Poslovni plan proizvodnje prirodnih sokova. Organizacija proizvodnje direktno cijeđenog soka od jabuke je plodonosan i profitabilan posao. Potražite proizvodni pogon

Da biste postavili postrojenje koje će proizvoditi prirodni sok, potrebne su vam četiri glavne komponente:

  • prostor za pogon,
  • transportna linija,
  • sirovine,
  • ambalaža za flaširanje gotovog soka.

Paralelno možete otvoriti i svježi bar.

Organizacioni i pravni aspekti pri obavljanju ovog posla

Prilikom organizovanja proizvodnje prirodni sok kao biznis, prilikom registracije treba dati prednost pravnom obliku DOO. Kada koristite LLC preduzeće, biće mnogo lakše razgraničiti odgovornosti osnivača i biće mnogo lakše privući investitore u svoj posao.

U procesu organizovanja takvog preduzeća, glavna šifra delatnosti OKVED mora navesti paragraf 15.32 "Proizvodnja prirodnih sokova od povrća i voća". U početku biste trebali odabrati „pojednostavljeni“ oblik oporezivanja (15 posto), ali uz uspješan rast Vaše kompanije možete preći na OSNO.

Spisak regulatornih dokumenata za regulisanje delatnosti preduzeća koje proizvodi sokove:

  1. - "O zaštiti prava potrošača" od 07.02.1992.godine pod brojem 2300-1;
  2. - „O bezbjednosti i kvalitetu prehrambenih proizvoda“ od 02.01.2000.godine pod brojem 29-f3;
  3. - "O sanitarnoj i epidemiološkoj dobrobiti stanovništva" od 30.03.1999.godine pod brojem 52-f3;
  4. - „Tehnički propisi za proizvodnju sokova od voća i povrća“ od 27.10.2008.godine pod brojem 178-f3;

Sanitarne norme i pravila

Za pivarsku i bezalkoholnu industriju postoje sanitarni propisi, pod brojem 3244–85 09.04.1985, Ministarstvo zdravlja SSSR-a (popis zahtjeva za proizvodnju).

Maksimalna dozvoljena količina hemikalija koje se oslobađaju iz sirovina i dolaze u kontakt sa prehrambenim proizvodima opisana je u GN 2.3.2.972-00 Ministarstva zdravlja Rusije (zahtjevi za pakovanje proizvoda i kontejnere).

Zahtjevi za poštivanje higijenske sigurnosti i nutritivnu vrijednost za prehrambene proizvode SanPiN 2.3.2.1078-01 14.11.2001, Ministarstvo zdravlja Ruske Federacije sa dopunama.

Aktivnosti proizvodnje sokova mogu se organizirati samo u skladu sa zahtjevima GOST-a ili prema tehničke specifikacije, razvijen u samom preduzeću.

Za svaku nomenklaturnu jedinicu proizvodnje bit će potrebno pribaviti odgovarajući certifikat o usklađenosti od Rospotrebnadzora.

Prostori za organizovanje proizvodnje

Na prostoru koji je planiran za proizvodnju obavezno mora stati jedna proizvodna linija, potrebno je odabrati odgovarajuće mjesto za skladištenje sirovina i obezbijediti skladište za skladištenje gotovih proizvoda. Trebalo bi da postoje i pomoćne prostorije. Da bi se uštedio novac, kancelarija se može nalaziti na teritoriji fabrike.

Prostori radionica moraju nužno biti usklađeni sa svim standardima protivpožarne zaštite od 25.04.2012.

Bolje je da svoju tvornicu locirate van granica grada. Troškovi zakupnine i cijene komunalnih usluga bit će niži, odnosno, i za vodu, koja će biti potrebna za proizvodnju u ogromnim količinama. Što se tiče površine potrebne za proizvodnju, u početku će vam biti dovoljno 150 m2.

Oprema za proizvodnju sokova

Trošak linije za proizvodnju sokova može varirati od 2 do 6 miliona rubalja.

Cijena će zavisiti od zemlje porijekla, godine proizvodnje i vijeka trajanja (ovo je kod kupovine polovnih opreme).

Linija za proizvodnju sokova sastoji se od:

  1. - sistem za prečišćavanje vode, njegov set uključuje nekoliko specijalnih filtera za prečišćavanje vode;
  2. - pumpe i filteri za gotove proizvode;
  3. - rezervoari za mešanje i razne aditive;
  4. - homogenizator;
  5. - pasterizator;
  6. - izmjenjivač topline;
  7. - aseptični rezervoar za skladištenje;
  8. - aparat za punjenje soka u pakovanja;
  9. - oprema za ispiranje;
  10. - uređaj za ispuštanje pakovanja i njihovo zatvaranje u kontejnere.

Proces kontrole opreme za proizvodnju sokova od voća i povrća je obično kompjuterizovan - to je dobra ekonomičnost.

Sirovine za proizvodnju rekonstituisanog soka:

  1. - koncentrat soka;
  2. - voda;
  3. - šećer;
  4. - aditivi, ako su podaci predviđeni GOST-ovima i TU (na primjer, obogaćivanje sokova vitaminima).

Obično se koncentrat u zemlju uvozi iz Kine, Brazila, Irana, Turske i drugih zemalja. Naravno, neće imati smisla da ne baš velika kompanija sarađuje direktno sa proizvođačem, biće mnogo lakše raditi preko trećih lica, posrednika. Postoji i mogućnost dogovora sa inostranim dobavljačima sirovina (Cargill, Doehler).

Koncentrovani sok se obično pravi u zemlji u kojoj voće raste isparavanjem vode iz njega. Dobivena masa, koja podsjeća na žele, pakuje se u kontejnere i potom izvozi. Već u pogonu se koncentrat raspakuje i svodi na sastav svježeg soka, dodajući vodu i potrebne korisne mikroelemente. Rok trajanja gotovih proizvoda je 9-12 mjeseci.

Treba imati na umu da pored raznih prirodnih sokova, još uvijek postoje sokovi i razni nektari - to su glavne vrste proizvoda koji se proizvode u tvornicama za proizvodnju sokova. Sirovine se uvijek koriste iste, ali će udio suhog koncentrata svuda biti različit. Sastav 100 posto rekonstituisanog soka odgovara svježe iscijeđenom soku, ali nivo vode u nektaru može biti oko 75 posto ukupne zapremine. Najmanji dio soka se nalazi u napitcima od soka (do 10 posto), a sadrže i visok postotak kemijskih aditiva i pojačivača okusa.

Ali ne biste trebali formirati svoj asortiman samo od pića koja sadrže sokove - što se tiče okusa, oni su vrlo inferiorni u odnosu na nektare i sokove. Za mladu kompaniju, najviše najbolja opcija kreiraće liniju od 10-12 različitih okusa, pri čemu će 30 posto otpadati na prirodni rekonstituisani sok, a preostalih 70 na nektare i sokove, kojih će biti dvije ili tri vrste.

Ambalaža i posude za sokove

Najveći dio svih sokova trenutno se prodaje u TETRAPAK ambalaži, praktičniji je od staklenih posuda i, osim toga, korištenje takvog pakiranja omogućava vam da sačuvate neke vitamine koji se mogu uništiti sunčevom svjetlošću. Naravno, nije tajna da se ovakav proizvod ne može čuvati na suncu, ali niko vam ne može dati garancije da će proizvod biti pravilno tretiran u maloprodajnim objektima. Osim toga, stakleni kontejneri teže i vrlo su krhki, što može uzrokovati ozbiljne probleme prilikom transporta proizvoda. A ako ste se odlučili za tetrapak ambalažu, tada će transportna linija morati biti opremljena za rad s takvom ambalažom. Između ostalog, možete odabrati Tetra Rex, Pat ili Doy Pak. Sok zapremine boce od 1 litra pakuje se u kutije od 12 ili 15 kesa, sve zavisi od oblika pakovanja. Stoga je potrebno unaprijed voditi računa o kartonu od kojeg će biti napravljena posuda.

Regrutacija

Ukupan broj zaposlenih po početna faza ako je pokrenuta samo jedna linija, ne bi trebalo biti više od 30 ljudi, uzimajući u obzir menadžment tim.

Ključna karika u proizvodnji sokova je tehnolog. Bavi se postavljanjem linije fabrike u skladu sa zahtevima GOST i TU. Također se bavi ispitivanjem opreme na kvarove i sastava finalnog proizvoda na usklađenost sa svim tehničkim i sanitarnim pravilima.

Kao rezultat toga, da biste započeli proizvodnju sokova od povrća i voća, potreban vam je ovaj neophodan minimum:

  1. - jedna proizvodna linija za proizvodnju sokova u litarskom pakovanju (ovaj format je najpopularniji).
  2. - materijali za pakovanje;
  3. - 1 bure koncentrovanog soka za svaku od planiranih aroma (1 bure je 250 kg).
  4. - kartonske kutije za gotove vrećice sokova.

Jedna linija za proizvodnju sokova proizvodi oko 2 tone gotovih proizvoda.

S obzirom da se koncentrat mora razrijediti u omjeru 1/10 do stanja svježe cijeđenog soka, onda ako je u proizvodnji 10 okusa, može se proizvesti oko 25 tisuća pakovanja gotovog proizvoda. Ova količina se može višestruko povećati ako glavni udio bude na proizvodnji sokova od nektara.

U početku se gotovi proizvodi mogu isporučiti u paviljone, kioske, male supermarkete, trgovine koje se nalaze u stambenim naseljima ili bilo koju trgovinu, ako se, naravno, nalaze u vašem gradu. Ulazak u velike mreže, na primjer saveznog značaja bolje je početi razmišljati tek nakon par godina uspješne prodaje, jer mlade kompanije:

  1. - lako ne može izdržati konkurenciju;
  2. - karta za ulazak možda nije pristupačna (često se mjesto mora platiti godinu dana unaprijed);
  3. - teško da početnik može računati na povoljno mjesto.

Promocija vašeg poslovanja treba da se odvija uz razne promocije (na ovaj način će biti jeftinije). Pokloni za upozorenje vlasnicima i prodavcima, kako bi bili spremniji da prodaju vaše proizvode. Također će biti moguće pokrenuti oglašavanje na Internetu, obraćajući pažnju i na regiju proizvodnje.

15. septembar 2016 Sergej

Pročitajte također

Kako napraviti imitaciju cigle za DIY dekoraciju

Unutrašnjost, u čijem dizajnu je zidana cigla, odlikuje se originalnim, domaćim osjećajem. Topli raspon boja daje poseban ukus porodici ili prijateljima, umiruje i grije. Šta da rade oni kojima je takva prilika uskraćena u svom stanu ili kući? Postoji izlaz.

Sadnja šargarepe sjemenkama: termini, metode, pravila za sadnju i njegu

Gotovo da nema prigradskog područja u kojem se ne uzgaja šargarepa. Ovo korjenasto povrće je svestrano i ima zadivljujuća nutritivna svojstva. Primjenjuje se u hrana za bebe, korisno sirovo i kuhano. Šargarepa je nezaobilazna za pripremu salata, deserta i toplih jela.Tajne sadnje šargarepe i pravilnu njegu zahtijeva određeno (iako ne lukavo) znanje.

Poljoprivreda u savremenom svetu

Poljoprivreda je najstariji oblik života na zemlji sa mogućnošću vođenja pomoćnih parcela ili agrobiznisa. V savremeni svet, uz sadašnji nivo razvoja informacionih tehnologija, građevinskih tehnologija, snabdijevanja energijom, obrade zemljišta, ovaj oblik stanovanja je dobio preporod.

Smanjenje katastarske vrijednosti zemljišne parcele u Ruskoj Federaciji (2015.)

Uobičajeno je da vlasnici zemljišta plaćaju porez na zemljište godišnje. I ni za koga nije tajna da je osnova za njegovo izračunavanje katastarsku vrijednost zemljište. Što je veća katastarska vrijednost vaše parcele, više poreza morate platiti u budžet svake godine. Osim toga, katastarska vrijednost utiče na obračun zakupnine u slučaju da iznajmljujete zemljište u vlasništvu države ili opštine (a takođe ako želite da privatizujete/otkupite zemljište od države).

Ruže u vrtu: sheme sadnje, pravila njege, greške pri uzgoju

Ruža je oduvijek bila obdarena simbolima čistoće i savršenstva, smatrana je standardom ljepote, mudrosti, pripisivala joj se primat i kraljevska veličina. Po prvi put, ove čudesne biljke počele su da se uzgajaju u manastirskim baštama. Drevni Rim, o čemu su na svojim platnima pričali italijanski umjetnici renesanse.

Uzgoj ovaca na vlastitoj parceli

Ambiciozni biznismeni rijetko obraćaju pažnju na poljoprivrednu industriju. Ali oni koji odluče da se bave stočarstvom ubrzo shvate da od toga profitiraju Poljoprivreda visoka, a promet raste vrlo brzo. Kao svoj prvi posao, poljoprivrednici početnici često biraju uzgoj ovaca, jer su ove životinje nepretenciozne u pogledu uslova držanja i prodaja proizvoda ne izaziva poteškoće. Stabilan prihod, posao za svježi zrak, visok profit i još mnogo toga čekat će poljoprivrednike u ovčarstvu. Za pokretanje vlastitog posla uzgoja i uzgoja životinja potrebna vam je samo želja i mali početni kapital.

Kompanija Multon je članica Coca-Cola sistema od 2005. godine. Dve njene fabrike nalaze se u Sankt Peterburgu i Ščelkovu u blizini Moskve. To je fabrika u blizini Moskve koja je jedna od najvećih fabrika u zemlji Istočna Evropa... Ukupno, oba preduzeća proizvode oko 790 miliona litara godišnje. Pored Dobry i Rich sokova i nektara, biljke Multon proizvode napitke Pulpy juice i nektare My Family. Linije za proizvodnju sokova instalirane su i u pogonima Coca-Cola Hellenic u Moskovskoj oblasti, Orlu, Rostovu na Donu i Novosibirsku.

Urednici Villagea posjetili su fabriku Multon u Ščelkovu. Poseduje 17 proizvodnih linija, sopstveni istraživačko-razvojni centar, mikrobiološku laboratoriju i logistički kompleks kapaciteta oko 40 hiljada paletnih mesta. Skladište ima svoju željezničku prugu. Saznali smo kako se u ovom preduzeću prave sokovi Dobri i Rich.

Kompanija Multon

Proizvodnja sokova i nektara Dobry, Rich, My family i napitaka Pulpy juice

LOKACIJA: Grad Shchelkovo, Moskovska regija

BROJ ZAPOSLENIH: 770

KVADRAT: 11.000 sq. m

DATUM OSNIVANJA: 1995 godina




Šta su proizvodi od sokova

Prema analitičarima iz Multona, Rusija troši 79 porcija sokova po glavi stanovnika godišnje. Kompanija izračunava količinu po porciji
0,237 litara - ovo je bila prva, najmanja boca Coca-Cole. Po ovom pokazatelju Rusija je otprilike u sredini: stanovnici Albanije, na primjer, piju u prosjeku jednu porciju godišnje, dok stanovnici Holandije - 180-200. Ako govorimo o ukusima, Rusi najčešće kupuju sokove od jabuke, multifruit i narandže.

Proizvodi od sokova su sokovi, nektari, sokovi i voćni napici. U soku ne može biti ništa osim stvarnog soka. Zato na pakovanju soka nema sastava, ako je jednokomponentan. Sokovi se mogu rekonstituisati (ono što se proizvodi u fabrikama), svježe cijeđeni (cijeđeni samo kod vas ili po vašoj narudžbi) i direktno ceđeni (oni koji se čuvaju neko vrijeme).

Razlika između nektara je u tome što obično sadrži od 25 do 50% dijela soka. Potreban minimum za svako voće određen je tehničkim propisima: za jabuku i narandžu - 50%, za breskvu - 40%. Piće od soka karakteriše nizak sadržaj soka - 10%. I dodajte 15% bobičastog soka u voćna pića.












Proizvodnja

Dobri i Rich se proizvode po istoj tehnologiji. Ovisno o receptu, sirovine za sokove mogu se razlikovati - svaki ukus ima svoju kombinaciju voćnih sorti. Postoje i razlike u pakovanju: Dobry se puni u Tetra Pak, a Rich u Combibloc.

I Dobry i Rich se prave od koncentrisanih sokova i pirea. Kupuju se od stotina dobavljača širom svijeta. Na primjer, narandža u Brazilu, ananas na Tajlandu i paradajz u Španiji. Među dobavljačima i ruske kompanije: Multon kupuje koncentrirani sok od jabuke u regiji Tambov. Za njegovu proizvodnju plodovi se sortiraju, odvajaju od grana i listova i peru. Zatim se šalju pod prešu koja iz njih istiskuje sok. Zatim se veliki rezervoar - cisterna - svježe iscijeđenog soka mora pretvoriti u koncentrirani. To se može postići isparavanjem dijela vode iz njega. To se događa u vakuumskoj posudi: sok se zagrijava na temperaturu od 60-65 stepeni dok se ne odvoji potreban dio vode. Važno je da sok ne proključa kako bi zadržao vitamine. Zatim se koncentrirani sok pakuje u aseptične vrećice (folijom zatvorene vreće), stavlja u burad i po pravilu se morskim putem dostavlja u Rusiju.

Zašto kompanije koriste koncentrirani sok? Prvo, isplativ je (ne morate plaćati dostavu vode), a drugo, njegov rok trajanja je mnogo duži (svježe cijeđeni sok se brzo kvari, ne mogu mu se dodavati konzervansi, a koncentrirani i bez aditiva mogu se čuvati do kraja do dvije godine).

Zatim bačve stižu u pogon i odlaze u skladište sirovina i materijala. Većini koncentrisanih sokova potrebna je mala minus temperatura za čuvanje, jedini izuzetak su pire krompir, agrumi i bobičasto voće. Stavljaju se u komoru za zamrzavanje sa temperaturom od oko minus 5-18 stepeni.

Prije puštanja koncentrovanog soka u proizvodnju, bačve se postavljaju u zonu odmrzavanja, gdje se zagrijavaju na potrebnu temperaturu. Nakon toga, vozač utovarivača preuzima cijev i stavlja je na pokretnu traku, koja će je odvesti u prvu fazu - u radnju za miješanje.

U radnji za miješanje, operater se susreće s buretom, koji provjerava integritet pakovanja i otvara paket makazama. Zatim se bačva kreće duž transportera do kipera bačve, koji je okreće preko kontejnera i prazni. Zaposlenik skida vrećicu i istiskuje je pomoću uređaja sličnog onom koji se koristi na starim mašinama za pranje rublja. Sve sirovine se ispumpavaju uz pomoć pumpe i odvode u ogromne rezervoare za mešanje kapaciteta od 1 do 10 tona. U njima se, uz pomoć miksera ugrađenih unutra, miješa sa potrebnom količinom vode. Kopa se u četiri arteška bunara dubine od 60 do 170 metara, a prije ulaska u sok prolazi kroz pet faza prečišćavanja.









Kako bi se sok oslobodio zraka, spriječila oksidacija proizvoda i spriječio rast mikroorganizama, pasterizira se i deaerira. To se događa ovako: prvo, sok se zagrije na 55-60 stepeni, prolazeći kroz prvi dio cijevnog izmjenjivača topline. Nakon toga sok ide na odzračivanje, pri čemu se svi mjehurići zraka potpuno uklanjaju iz soka. Zatim se gusti sokovi (na primjer, narandže i breskve) homogeniziraju, odnosno prolaze kroz uske rupice kako bi se konzistencija učinila homogenom i isključile grudvice od ulaska. Pročišćeni sokovi, zaobilazeći ovaj proces, odmah idu u drugu fazu pasterizacije. U tom slučaju, sok u mlazu se zagrijava na 85-90 stepeni 30 sekundi, a zatim se brzo hladi. Kao rezultat takve termičke obrade, prema riječima zaposlenih, očuvane su korisne tvari i svojstva proizvoda.

Dalje, sok čeka takozvano aseptično pumpanje: uz pomoć pumpe sok se sterilnim i zatvorenim cijevima usmjerava na drugi sprat do punionice. Ovdje je sve također potpuno automatizirano i sterilno. Prije nego što sok uđe u vrećicu, materijal za pakovanje se podvrgava temperaturnoj obradi i nakon toga kroz peroksidnu kupku ulazi u sterilnu komoru. Dok se ambalaža ne napuni sokom i ne zalijepi, ne dolazi u kontakt sa vanjskim zrakom - sve se dešava unutar opreme. Zatim je gotova kutija označena i poklopac je zalijepljen.

U svakoj fazi proizvodnje proizvoda, zaposleni u fabrici uzimaju uzorke za ispitivanje, koji se ispituju u laboratoriji. U istraživačkom centru nastaju novi okusi.

Zatim se gotovi paketi presavijaju u valovite kutije, od kojih se formira set proizvoda, spremnih za transport.











Kod nas se već ukorijenilo mišljenje da je proizvodnja u Rusiji zamrla i da nam sada ništa ne ide. Iskopavaju se samo sirovine. Ali to nije slučaj. Proizvodnja ne samo da radi, već se i širi - grade se nove fabrike. Kao primjer nedavno otvorene proizvodnje - ovo je pogon za proizvodnju i flaširanje prirodnog rekonstituisanog soka LLC Imperia Sokov Tvornica u gradu Volsk Saratov region, koji sam pre neki dan uspeo da posetim. Fabrika je počela 2014. godine, nedavno je otvorena i, naravno, još nije počela sa radom punim kapacitetom, ali je proizvodnja sokova već u toku.

Pogledajmo iznutra kako se odvija proces proizvodnje soka.
Sok se ovdje dobiva razrjeđivanjem odgovarajućeg koncentrata. To jest, prvo se sirovine obrađuju, uklanjajući komponentu vode iz direktno cijeđenog soka. Tako se dobiva koncentrat koji vam omogućava da uštedite nekoliko puta veći volumen za praktičnost skladištenja i transporta sirovina do proizvodnih pogona. A onda se u pogonu doneseni koncentrat razrijedi vodom, i to u istoj količini u kojoj je koncentrat bio lišen. To je ono što rade u fabrici Volsk.
Ali voda za ovaj proces nije jednostavna. Ovdje se ne razrjeđuje vodom iz slavine. Ovdje je očišćeno i vrlo kvalitetno.
Evo samih posuda za vodu

Sve je potpisano

Za čišćenje su potrebni filteri. Ima ih nekoliko vrsta. Postoje ugljeni filteri.

Postoje filteri za osvetljavanje. Svi filteri su predstavljeni u nekoliko primjeraka.

Postoji čak i ultraljubičasti sterilizator. I sve je to "pod kontrolom" posebne stanice za pročišćavanje vode, koja se, inače, prikuplja u Saratovu.

Sve je automatizovano.

Za proizvodnju sokova potrebna je i para, za koju postrojenje ima vlastiti generator pare.

Kompanija koristi najsavremenije i inovativne tehnologije Tetra Pak. Takve tehnologije podvrgavaju sirovine nježnoj obradi, čuvajući njihov prirodan ukus i nutritivnu vrijednost.

Evo, u stvari, mašine za punjenje sokova

Budući da je cijeli proces automatiziran, ni proizvodni kapaciteti u pogonu nisu mali. Sok je flaširan u 3 vrste pakovanja: 0,2, 1,0 i 2,0 litara. Prema tome, ovo je količina proizvedenog soka po smjeni:
- Linija za flaširanje 0,2 l: 1200 litara na sat, 9600 litara po smjeni (8 sati);
- linija za punjenje 1,0 l: 8000 litara na sat, 64000 litara po smjeni (8 sati);
- linija za punjenje 2,0 l: 10.000 litara na sat, 80.000 litara po smjeni (8 sati);

Planovi menadžmenta su povećanje obima proizvoda povećanjem broja zaposlenih i radom pogona u 2 smjene. U međuvremenu, zahvaljujući fabrici, u gradu se otvorilo 60 novih radnih mesta sa prosečnom platom od 25 hiljada rubalja. A Obim poreskih plaćanja svim vrstama budžeta iznosit će 20 miliona rubalja godišnje.
Babina sa blanko

Video procesa, snimio Denis djhooligantk

Projekat je pokrenuo rodom iz Volska, a sada moskovski biznismen Oleg Polishchuk, izvršni direktor Consul Catering.

Za proizvodnu lokaciju izabrana je teritorija nekadašnjeg auto-transportnog preduzeća, stara poslovna zgrada je rekonstruisana u poslovni prostor.

Radnici imaju svoje brendirane kombinezone.

Nakon pakovanja, gotovi proizvodi se skladište u takvo skladište.

U fabrici ima dovoljno praznina. Osim soka, biljka će proizvoditi i nektar.

Naravno, postrojenje ima i vlastitu kompresornicu.

Evo samog kompresora.

Mora se uključiti u 6 ujutro!

Prije razrjeđivanja, sav koncentrat se testira u tvorničkoj laboratoriji.

Ispostavilo se da se regulator kiselosti - limunska kiselina dodaje soku kao regulator kiselosti, a ne kao konzervans.

U zavisnosti od sorte i serije voća, mogu imati različit ukus, razlikuju se po slatkoći - manje ili više slatkom. Količina zavisi od slatkoće limunska kiselina, koji će biti dodat kako bi se postigao standard okusa soka.

Rad u laboratoriji je mukotrpan.

Naravno, nismo mogli a da ne probamo. Za degustaciju je obezbeđen koncentrat soka od narandže i jabuke.

Koncentrat liči na džem, ukus je sladak. Veoma slatka i veoma slatka.

Sam sok je degustiran. Rezultat je ukusan sok, čak i vrlo ukusan. Da, ovdje se možete šaliti s imenom, ali to nije glavna stvar u soku. Glavna stvar je ukus, koji je veoma dobar. Inače, većina proizvedenog soka ići će Ministarstvu odbrane RF. Ali fabrika ima namjeru i prodaju soka među običnim stanovnicima Saratovske regije i susjednih regija. Dakle, već postoje dogovori sa velikim lancima prodavnica Pyaterochka, Grozd, Semeiny i Auchan. Upravo na njihovim tezgama moći ćemo da vidimo proizvode fabrike.

Fotografija za uspomenu. Boca na lijevoj strani je koncentrat narandže, na desnoj je jabuka. Možete sami procijeniti njihov izgled.

Koncentrat se u fabriku dostavlja u bačvama od 200 litara, koje Denis fotografiše. denisanikin ... Jedno takvo bure proizvodi 6 tona soka.

Postoji koncentrat kao strani - kineski...

i ruski - Kostroma, Krasnodar i Adige.

Kompanija ne planira da postavlja sopstvene bašte. No, s druge strane, paralelno s flaširanjem sokova, provodi još jedan projekat - uzgoj paradajza i krastavaca u plastenicima. Za kompleks staklenika kupljeno je 9 hektara zemlje u blizini Volska, a prvi plastenici su pušteni u rad krajem prošle godine.
U međuvremenu, gazde u fabrici brinu o svojim radnicima. Postoji čak i prostor za psihološko olakšanje. Istina, čudnom koincidencijom, nalazi se pored rediteljeve sobe. Slučajnost!

Biljka je mlada, ali se već pokušavaju sjetiti svog porijekla.

Hvala Ministarstvu štampe i informisanja na prilici da posetim fabriku.
Original preuzet sa miha_top v

70 predstavnika u katalogu za 2020. Uspostavljena je proizvodnja i veleprodaja. Spisak preduzeća u profilisanoj industriji:

  • Kubanochka company;
  • "Sokovi Krima";
  • LLC Plodovoe-2009;
  • "Buzdyaksky Cannery";
  • Pogon bezalkoholnih pića "Tonus" itd.

Ruske kompanije nude prirodne, ekološki prihvatljive proizvode. Proizvedeno od voća, povrća, pije vodu, bobice. Fabrike proizvode i proizvode za djecu. U ponudi sokovi proizvodi: jabuka, šipak, multi-voćni, paradajz, bundeva i drugi. Sa šećerom i fruktozom. Preporučuju nutricionisti za zdravlje, u cilju jačanja imunološkog sistema. Konzumirajte svakodnevno!

Nove prehrambene tehnologije dovode do proširenja asortimana, pojave najkvalitetnijih nektara. Sakupljanje plodova se vrši iz voćnjaka Rusije, Ukrajine, Irana itd. zemalja. Dostava u Moskvi i Moskovskoj regiji, u regije Ruske Federacije, Bjelorusije - transportne organizacije... Adresa, broj telefona, službena web stranica - u kartici "Kontakti".

Za kupovinu nektara i sokova bezalkoholnih pića na veliko preuzmite cjenik - kontaktirajte menadžera na stranici. Pozivamo na saradnju dobavljače sirovina, trgovce prehrambenim proizvodima. Najbolji kvalitet na tržištu, cijena po dogovoru! Direktne veleprodajne isporuke iz proizvodnog pogona!