Poslovni plan proizvodnje prirodnih sokova. Organizacija proizvodnje direktno ceđenog soka od jabuke je plodonosan i profitabilan posao. Pronalaženje proizvodnog pogona

Da biste organizirali postrojenje koje će proizvoditi prirodni sok, trebat će vam četiri glavne komponente:

  • fabrička prostorija,
  • transportna linija,
  • sirovina,
  • pakovanje za flaširanje gotovog soka.

Paralelno možete otvoriti i svježi bar.

Organizaciona i pravna pitanja u obavljanju ovog posla

Prilikom organizovanja proizvodnje prirodni sok kao biznis, prilikom registracije vrijedi dati prednost pravnom obliku DOO. Kada koristite LLC preduzeće, biće mnogo lakše razgraničiti odgovornost osnivača i mnogo lakše privući investitore u svoj posao.

U procesu organizovanja takvog preduzeća, paragraf 15.32 „Proizvodnja prirodnih sokova od povrća i voća“ mora biti naveden kao glavna šifra delatnosti OKVED. Oblik oporezivanja u početku treba odabrati kao „pojednostavljeni“ (15 posto), ali je uspješnim rastom Vaše kompanije moguć prelazak na OSNO.

Spisak regulatornih dokumenata za regulisanje delatnosti preduzeća za proizvodnju sokova:

  1. - "O zaštiti prava potrošača" od 07.02.1992.godine pod brojem 2300-1;
  2. - „O bezbjednosti i kvalitetu prehrambenih proizvoda“ od 02.01.2000.godine pod brojem 29-f3;
  3. - "O sanitarnom i epidemiološkom blagostanju stanovništva" od 30.03.1999.godine pod brojem 52-f3;
  4. - „Tehnički propisi za proizvodnju sokova od povrća i voća“ od 27.10.2008.godine pod brojem 178-f3;

Sanitarne norme i pravila

Za pivarsku i bezalkoholnu industriju postoje sanitarna pravila, pod brojem 3244-85 04/09/1985 Ministarstva zdravlja SSSR-a (spisak zahtjeva za proizvodnju).

Maksimalna dozvoljena količina hemikalija koje se oslobađaju iz sirovina i dolaze u kontakt sa hranom opisana je u GN 2.3.2.972-00 Ministarstva zdravlja Rusije (zahtjevi za pakovanje proizvoda i kontejnere).

Zahtjevi za poštivanje higijenske sigurnosti i nutritivnu vrijednost za hranu SanPiN 2.3.2.1078–01 14.11.2001., Ministarstvo zdravlja Ruske Federacije sa dodacima.

Aktivnosti proizvodnje sokova mogu se organizirati samo u skladu sa zahtjevima GOST ili specifikacije, razvijen direktno u preduzeću.

Za svaku nomenklaturnu jedinicu proizvodnje biće potrebno pribaviti odgovarajući sertifikat o usklađenosti od Rospotrebnadzora.

Prostorije za organizaciju proizvodnje

Na prostoru planiranom za proizvodnju obavezno mora stati jedna proizvodna linija, potrebno je odabrati odgovarajuće mjesto za skladištenje sirovina i obezbijediti skladište za skladištenje gotovih proizvoda. Trebalo bi da ima i stambenih prostorija. Da bi se uštedio novac, kancelarija se može nalaziti direktno na teritoriji fabrike.

Prostori radionica moraju biti u skladu sa svim protivpožarnim propisima od 25.04.2012.

Bolje je postaviti svoju biljku van granica grada. Biće manje zakupnine i komunalije, odnosno za vodu, koja će biti potrebna za proizvodnju u ogromnim količinama. Što se tiče površine potrebne za proizvodnju, u početku će vam biti dovoljno 150 m2.

Oprema za proizvodnju sokova

Trošak linije za proizvodnju sokova može varirati od 2 do 6 miliona rubalja.

Cijena će ovisiti o zemlji proizvođača, godini proizvodnje i periodu rada (ovo je kod kupovine rabljene opreme).

Linija za proizvodnju sokova sastoji se od:

  1. - sistem za prečišćavanje vode, uključuje nekoliko specijalnih filtera za prečišćavanje vode;
  2. - pumpe i filteri za gotove proizvode;
  3. - rezervoari za mešanje i razne aditive;
  4. - homogenizator;
  5. - pasterizator;
  6. - izmjenjivač topline;
  7. - rezervoar za aseptično skladištenje;
  8. - aparat za točenje soka u pakovanja;
  9. - oprema za pranje;
  10. - aparat za izlaz pakovanja i njihovo zatvaranje u kontejner.

Proces kontrole opreme koja proizvodi sokove od voća i povrća je obično kompjuterizovan - to je dobra ekonomičnost.

Sirovine za proizvodnju rekonstituisanog soka:

  1. - koncentrat soka;
  2. - voda;
  3. - šećer;
  4. - aditivi, ako su podaci predviđeni GOST-ovima i TU (na primjer, obogaćivanje sokova vitaminima).

Obično se koncentrat u zemlju uvozi iz Kine, Brazila, Irana, Turske i drugih zemalja. Naravno, za ne baš veliku kompaniju ne bi imalo smisla raditi direktno sa proizvođačem, bilo bi mnogo lakše raditi preko trećih strana, posrednika. Postoji i mogućnost dogovora sa inostranim dobavljačima sirovina (Cargill, Doehler).

Koncentrisani sok se obično pravi u zemlji u kojoj se voće uzgaja isparavanjem vode iz njega. Dobivena masa, nalik želeu, pakuje se u kontejnere i potom izvozi. Već u fabrici se koncentrat raspakuje i vraća u sastav svježeg soka, dodajući vodu i potrebne korisne elemente u tragovima. Rok trajanja gotovih proizvoda je 9-12 mjeseci.

Treba napomenuti da osim raznih prirodnih sokova, postoje i pića koja sadrže sokove i razni nektari - to su glavne vrste proizvoda koji se proizvode u tvornicama sokova. Sirovine se uvijek koriste iste, ali će udio suhog koncentrata svuda biti različit. 100% rekonstituisani sok ima isti sastav kao i sveže ceđeni sok, ali u nektaru nivo vode može biti oko 75% ukupne zapremine. Pića koja sadrže sok sadrže najmanji dio soka (do 10 posto), a sadrže i visok postotak kemijskih dodataka i pojačivača okusa.

Ali ne biste trebali formirati svoj asortiman samo od pića koja sadrže sokove - što se tiče okusa, oni su vrlo inferiorni u odnosu na nektare i sokove. Za mladu kompaniju najbolja opcija postojaće linija od 10-12 različitih ukusa, pri čemu će 30 odsto biti prirodni rekonstituisani sokovi, a preostalih 70 odsto nektari i pića koja sadrže sokove, kojih će biti dve ili tri vrste.

Ambalaža i posude za sokove

Najveći dio svih sokova trenutno se prodaje u TETRAPAK ambalaži, koja je praktičnija od staklene ambalaže, a osim toga, korištenje takve ambalaže omogućava uštedu nekih vitamina koji se mogu uništiti pod sunčevom svjetlošću. Naravno, nije tajna da je ovu vrstu proizvoda jednostavno nemoguće čuvati na suncu, ali niko vam ne može dati garancije da će roba biti pravilno tretirana u maloprodajnim objektima. Osim toga, stakleni kontejneri teže i vrlo su krhki, što može uzrokovati ozbiljne probleme pri transportu proizvoda. A ako ste se odlučili za tetrapak ambalažu, tada će transportna linija morati biti opremljena za rad s takvom ambalažom. U ostalom, možete odabrati Tetra Rex, Pat ili Doy Pak. Sok zapremine boce od 1 litra pakuje se u kutije od 12 ili 15 kesa, sve zavisi od oblika pakovanja. Dakle, morate voditi računa o kartonu od kojeg će biti napravljena posuda.

Regrutacija

Ukupan broj zaposlenih na početna faza, ako radi samo jedna linija, ne bi trebalo biti više od 30 ljudi, uzimajući u obzir menadžment tim.

Ključna karika u proizvodnji sokova je tehnolog. Bavi se postavljanjem linije postrojenja prema zahtjevima GOST-a i TU-a. Također se bavi ispitivanjem opreme na kvarove i sastava finalnog proizvoda na usklađenost sa svim tehničkim i sanitarnim pravilima.

Kao rezultat toga, da biste započeli proizvodnju sokova od povrća i voća, trebat će vam ovaj neophodan minimum:

  1. - jedna proizvodna linija za proizvodnju sokova u litarskoj ambalaži (ovaj format je najpopularniji).
  2. - materijali za pakovanje;
  3. - 1 bure koncentrovanog soka za svaki od planiranih ukusa (1 bure teži 250 kg).
  4. - kartonske kutije za gotova pakovanja sa sokom.

Jedna linija za proizvodnju sokova proizvodi oko 2 tone gotovih proizvoda.

S obzirom da se koncentrat do stanja svježe cijeđenog soka mora razrijediti u omjeru 1/10, onda ako je u proizvodnji 10 okusa, može se proizvesti oko 25 tisuća pakovanja gotovog proizvoda. Ova količina se može višestruko povećati ako glavni udio bude na proizvodnji sokova od nektara.

U početku se gotovi proizvodi mogu isporučiti u paviljone, kioske, male supermarkete, trgovine u stambenim naseljima ili neke prehrambene prodavnice, osim naravno u vašem gradu. Ulazak u velike mreže, na primjer saveznog značaja bolje je početi razmišljati tek nakon par godina uspješne prodaje, kao mlade kompanije:

  1. - lako ne može izdržati konkurenciju;
  2. - karta za ulazak možda nije pristupačna (često morate platiti mjesto godinu dana unaprijed);
  3. - malo je vjerovatno da početnik može računati na povoljno mjesto.

Promocija vašeg poslovanja treba da se odvija uz razne promocije (bit će jeftinije). Pokloni za upozorenje vlasnicima i prodavcima, kako bi bili spremniji da prodaju vaše proizvode. Također će biti moguće pokrenuti oglašavanje na Internetu, obraćajući pažnju i na regiju proizvodnje.

15. septembar 2016 Sergej

Pročitajte također

Kako vlastitim rukama napraviti imitaciju cigle za dekoraciju

Unutrašnjost, u čijem dizajnu postoji cigla, odlikuje se osebujnom, kućnom udobnošću. Topla paleta boja daje poseban ukus porodici ili prijateljima, umiruje i grije. Što učiniti onima koji su uskraćeni za takvu priliku u svom stanu ili kući? Postoji izlaz.

Sadnja šargarepe sjemenkama: vrijeme, metode, pravila za sadnju i njegu

Gotovo da nema vikendice u kojoj se ne uzgaja šargarepa. Ovo korjenasto povrće je svestrano i ima zadivljujuća nutritivna svojstva. Primjenjuje se u hrana za bebe, korisno u sirovom i kuvanom obliku. Šargarepa je nezaobilazna u pripremi salata, deserta i toplih jela.Tajne sadnje šargarepe i pravilnu njegu iza toga je potrebno određeno (iako ne lukavo) znanje.

Poljoprivreda u savremenom svetu

Poljoprivreda je najstariji oblik života na zemlji sa mogućnošću vođenja pomoćne parcele ili agrobiznisa. V savremeni svet, uz sadašnji nivo razvoja informacionih tehnologija, građevinske tehnologije, snabdijevanja energijom, obrade zemljišta, ovaj oblik stanovanja je dobio preporod.

Smanjenje katastarske vrijednosti zemljišne parcele u Ruskoj Federaciji (2015.)

Uobičajeno je da vlasnici zemljišta plaćaju godišnji porez na zemljište. I nikome nije tajna da je osnova za njegovo izračunavanje katastarsku vrijednost zemljište. Što je veća katastarska vrijednost vašeg zemljišta, veći iznos poreza svake godine mora biti uplaćen u budžet. Osim toga, katastarska vrijednost utiče na izračun stope zakupnine ako iznajmljujete zemljište u vlasništvu države ili opštine (a takođe ako želite da privatizujete/otkupite parcelu od države).

Ruže u vrtu: obrasci sadnje, pravila njege, greške u uzgoju

Ruža je oduvijek bila obdarena simbolima čistoće i savršenstva, smatrana je standardom ljepote, mudrosti, koja se pripisuje njenoj nadmoći i kraljevskoj veličini. Po prvi put, ove čudesne biljke počele su da se uzgajaju u manastirskim baštama. antički Rim, o čemu su na svojim platnima govorili italijanski umjetnici renesanse.

Uzgoj ovaca na vlastitoj parceli

Ambiciozni biznismeni rijetko obraćaju pažnju na poljoprivrednu industriju. Ali oni koji se upuste u stočarstvo ubrzo shvate da od toga profitiraju Poljoprivreda visoka, a promet raste vrlo brzo. Kao svoj prvi posao, poljoprivrednici početnici često biraju uzgoj ovaca, jer su ove životinje nepretenciozne za uvjete zatočeništva, a prodaja proizvoda nije teška. stabilna primanja, posao svježi zrak, visok profit i još mnogo toga čekat će farmere u ovčarstvu. Za pokretanje vlastitog posla za uzgoj i uzgoj životinja potrebna vam je samo želja i mali početni kapital.

Multon je dio Coca-Cola sistema od 2005. godine. Dve njene fabrike nalaze se u Sankt Peterburgu i Ščelkovu u blizini Moskve. To je fabrika u blizini Moskve koja je jedna od najvećih fabrika u zemlji Istočna Evropa. Ukupno, oba preduzeća proizvode oko 790 miliona litara godišnje. Pored Dobry i Rich sokova i nektara, fabrike Multon proizvode sokove Pulpy i nektare Moya Semya. Linije za proizvodnju sokova instalirane su i u pogonima Coca-Cola Hellenic u Moskovskoj oblasti, Orlu, Rostovu na Donu i Novosibirsku.

Urednici Villagea posjetili su fabriku Multon u Šćolkovu. Poseduje 17 proizvodnih linija, sopstveni istraživačko-razvojni centar, mikrobiološku laboratoriju i logistički kompleks kapaciteta oko 40.000 paletnih mesta. Skladište ima svoju željezničku prugu. Saznali smo kako se u ovom preduzeću prave sokovi Dobri i Rich.

Multon Co.

Proizvodnja sokova i nektara "Dobry", Rich, "Moya semya" i sokova napitaka Pulpy

LOKACIJA: Grad Shchelkovo, Moskovska regija

BROJ ZAPOSLENIH: 770

KVADRAT: 11.000 sq. m

DATUM OSNIVANJA: 1995




Šta su proizvodi od sokova

Prema Multonovim analitičarima, Rusija troši 79 porcija sokova po glavi stanovnika godišnje. Kompanija uzima u obzir količinu po porciji
0,237 litara - ovo je bila prva, najmanja boca Coca-Cole. Prema ovom pokazatelju, Rusija je otprilike u sredini: stanovnici Albanije, na primjer, piju u prosjeku jednu porciju godišnje, a stanovnici Holandije - 180-200. Ako govorimo o ukusima, onda Rusi najčešće kupuju sokove od jabuke, multifruit i narandže.

Proizvodi od sokova su sokovi, nektari, sokovi i voćni napici. Sok ne može sadržavati ništa osim samog soka. Zato na pakovanju soka, ako je jednokomponentno, nema sastava. Sokovi se mogu rekonstituisati (ono što se proizvodi u fabrikama), svježe cijeđeni (svježe cijeđeni pred vama ili po vašoj narudžbi) i direktno ekstrakirani (oni koji su stajali neko vrijeme).

Razlika između nektara je u tome što obično sadrži od 25 do 50% dijela soka. Potreban minimum za svako voće određen je tehničkim propisima: za jabuku i narandžu - 50%, za breskvu - 40%. Piće koje sadrži sok karakteriše nizak sadržaj soka - 10%. I 15% bobičastog soka dodaje se voćnim pićima.












Proizvodnja

Dobri i Rich se proizvode po istoj tehnologiji. Ovisno o receptu, sirovine za sokove mogu varirati - svaki ukus ima svoju kombinaciju voćnih sorti. Postoje i razlike u pakovanju: Dobry se puni u Tetra Pak, a Rich u Combibloc.

I Dobry i Rich se prave od koncentrisanih sokova i pirea. Kupuju se od stotina dobavljača širom svijeta. Na primjer, narandža u Brazilu, ananas na Tajlandu i paradajz u Španiji. Postoje među dobavljačima i ruske kompanije: Multon kupuje koncentrirani sok od jabuke u regiji Tambov. Za njegovu proizvodnju plodovi se sortiraju, odvajaju od grana i listova i peru. Zatim se šalju pod prešu koja iz njih istiskuje sok. Zatim se veliki rezervoar - cisterna - svježe iscijeđenog soka mora pretvoriti u koncentrirani. To možete učiniti tako što ćete ispariti dio vode iz njega. To se dešava u vakuumskoj posudi: sok se zagreva na temperaturu od 60-65 stepeni dok se ne odvoji željeni deo vode. Važno je da sok ne proključa kako bi zadržao vitamine. Zatim se koncentrirani sok pakuje u aseptične vrećice (folijom zatvorene vreće), stavlja u burad i po pravilu se morskim putem dostavlja u Rusiju.

Zašto kompanije koriste koncentrirani sok? Prvo, isplativ je (nema potrebe da plaćate za isporuku vode), a drugo, njegov rok trajanja je mnogo duži (svježe cijeđeni sok se brzo kvari, ne mogu mu se dodavati konzervansi, a koncentrirani sok može se čuvati do dva godine bez aditiva).

Zatim bačve stižu u pogon i odlaze u skladište sirovina i materijala. Većini koncentrisanih sokova potrebna je lagana minus temperatura za čuvanje, jedini izuzetak su pire, agrumi i bobičasto voće. Stavljaju se u komoru za zamrzavanje sa temperaturom od oko minus 5-18 stepeni.

Prije puštanja u proizvodnju koncentrovanog soka, bačve se postavljaju u zonu odmrzavanja, gdje se zagrijavaju na željenu temperaturu. Nakon toga, vozač utovarivača preuzima cijev i stavlja je na transporter, koji će ga odvesti u prvu fazu - u radnju za miješanje.

U radnji za miješanje bure dolazi u susret operateru koji provjerava integritet pakovanja i otvara paket makazama. Zatim se bačva kreće duž transportera do bacača bačvi, koji je okreće preko kontejnera i prazni. Zaposlenik vadi kesu i istiskuje je uređajem sličnim onom koji se koristi na starim mašinama za pranje veša. Sve sirovine se ispumpavaju uz pomoć pumpe i kroz cijevi ubacuju u ogromne spremnike za miješanje kapaciteta od 1 do 10 tona. U njima se, uz pomoć miksera ugrađenih unutra, miješa sa potrebnom količinom vode. Kopa se u četiri arteška bunara dubine od 60 do 170 metara, a prije ulaska u sok prolazi kroz pet faza prečišćavanja.









Da bi se sok oslobodio zraka, spriječila oksidacija proizvoda i isključila reprodukcija mikroorganizama, pasterizira se i deaerira. To se događa ovako: prvo, sok se zagrije na 55-60 stepeni, prolazeći kroz prvi dio cijevnog izmjenjivača topline. Nakon što sok uđe u odzračivanje, tokom kojeg se svi mjehurići zraka potpuno uklanjaju iz soka. Zatim se gusti sokovi (na primjer, narandže i breskve) homogeniziraju, odnosno propuštaju kroz uske rupice kako bi konzistencija bila homogena i izbjegle grudvice. Pročišćeni sokovi, zaobilazeći ovaj proces, odmah idu u drugu fazu pasterizacije. U tom slučaju, sok u mlazu se zagrijava na 85-90 stepeni 30 sekundi, a zatim se brzo hladi. Kao rezultat takve termičke obrade, prema riječima zaposlenih, korisne tvari i svojstva proizvoda su očuvani.

Zatim sok čeka takozvano aseptično pumpanje: uz pomoć pumpe sok se sterilnim i zatvorenim cijevima šalje na drugi kat punionice. Ovdje je sve također potpuno automatizirano i sterilno. Prije nego što sok uđe u vrećicu, materijal za pakovanje se podvrgava temperaturnoj obradi i nakon peroksidne kupke ulazi u sterilnu komoru. Sve dok se paket ne napuni sokom i zalijepi, ne dolazi u dodir sa vanjskim zrakom - sve se dešava unutar opreme. Zatim se gotova kutija etiketira i poklopac se lijepi.

U svakoj fazi proizvodnje, zaposleni u fabrici uzimaju uzorke za ispitivanje, koji se ispituju u laboratoriji. U istraživačkom centru stvaraju se novi ukusi.

Zatim se gotova pakovanja stavljaju u valovite kutije, od kojih se formira set proizvoda, spremnih za transport.











Kod nas se već ukorijenilo mišljenje da je proizvodnja u Rusiji zamrla i da nam sada ništa ne ide. Iskopavaju se samo sirovine. Ali nije. Proizvodnja ne samo da radi, već se i širi - grade se novi pogoni. Kao primjer nedavno otvorene proizvodnje, ovo je pogon za proizvodnju i flaširanje prirodnog rekonstituisanog soka LLC "Plant" Juice Empire "u gradu Volsk Saratov region, koji sam pre neki dan uspeo da posetim. Izgradnja pogona počela je 2014. godine, nedavno je otvorena i, naravno, još nije počela sa radom punim kapacitetom, ali je proizvodnja sokova već u toku.

Pogledajmo iznutra kako se odvija proces proizvodnje soka.
Sok se ovdje dobiva razrjeđivanjem odgovarajućeg koncentrata. To jest, sirovine se prvo obrađuju, uklanjajući vodenu komponentu iz soka za direktnu ekstrakciju. Tako se dobiva koncentrat koji vam omogućava da uštedite nekoliko puta veći volumen za praktičnost skladištenja i transporta sirovina do proizvodnih pogona. A onda se u pogonu doneseni koncentrat razrijedi vodom, i to u istoj količini u kojoj je koncentrat bio lišen. To rade u fabrici Volsk.
Ali voda za ovaj proces nije jednostavna. Ne razrjeđuje se vodom iz slavine. Ovdje je očišćeno i vrlo kvalitetno.
Evo rezervoara za vodu

Sve je potpisano

Za čišćenje su potrebni filteri. Ovdje ih ima nekoliko vrsta. Postoje ugljeni filteri.

Postoje filteri za osvetljavanje. Svi filteri su predstavljeni u nekoliko primjeraka.

Postoji čak i ultraljubičasti sterilizator. I sve je to "pod kontrolom" posebne stanice za prečišćavanje vode, koja je, inače, sastavljena u Saratovu.

Sve je automatizovano.

Za proizvodnju sokova potrebna je i para, za koju postrojenje ima vlastiti generator pare.

Kompanija koristi najsavremenije i inovativne tehnologije Tetra Pak. Takve tehnologije podvrgavaju sirovine nježnoj obradi, uz zadržavanje prirodnog okusa i nutritivne vrijednosti.

Evo, u stvari, mašina za flaširanje sokova

Budući da je cijeli proces automatiziran, proizvodni kapaciteti u pogonu nisu mali. Sok se sipa u 3 vrste pakovanja: 0,2, 1,0 i 2,0 litara. Prema tome, ovo je količina proizvedenog soka po smjeni:
- linija za punjenje 0,2 l: 1200 litara na sat, 9600 litara po smjeni (8 sati);
- linija za punjenje 1,0 l: 8000 litara na sat, 64000 litara po smjeni (8 sati);
- linija za flaširanje 2,0 l: 10.000 litara na sat, 80.000 litara po smjeni (8 sati);

Planovi uprave uključuju povećanje obima proizvedenih proizvoda proširenjem osoblja i rad pogona u 2 smjene. U međuvremenu, zahvaljujući fabrici, u gradu se otvorilo 60 novih radnih mesta sa prosečnom platom od 25 hiljada rubalja. A Obim poreskih odbitaka za sve vrste budžeta iznosit će 20 miliona rubalja godišnje.
Babin sa blanko

Video procesa koji je snimio Denis djhooligantk

Projekat je pokrenuo rodom iz Volska, a sada moskovski biznismen Oleg Polishchuk, izvršni direktor Consul-Catering.

Za proizvodnu lokaciju izabrana je teritorija nekadašnjeg autotransportnog preduzeća, stara poslovna zgrada je rekonstruisana u poslovni prostor.

Radnici imaju svoje brendirane kombinezone.

Nakon pakovanja, gotovi proizvodi se skladište u takvo skladište.

U fabrici ima dovoljno praznina. Osim soka, biljka će proizvoditi i nektar.

Naravno, postrojenje ima i svoju kompresorsku sobu.

Evo samog kompresora.

Mora se uključiti u 6 ujutro!

Prije razrjeđivanja, cijeli koncentrat se testira u tvorničkoj laboratoriji.

Ispostavilo se da se regulator kiselosti - limunska kiselina dodaje soku kao regulator kiselosti, a ne kao konzervans.

Ovisno o sorti i seriji voća, mogu imati različit okus, razlikuju se po slatkoći - manje ili više slatkom. Količina zavisi od slatkoće limunska kiselina, koji će se dodati kako bi okus soka bio standardan.

Rad u laboratoriji je mukotrpan.

Naravno, nismo mogli a da ne probamo. Za degustaciju je obezbeđen koncentrat soka od narandže i jabuke.

Koncentrat izgleda kao pekmez, ima zamorni ukus. Veoma slatka i veoma slatka.

Degustirao se i sam sok. Rezultat - sok je ukusan, čak i veoma ukusan. Da, ovdje možete biti sarkastični oko imena, ali to nije glavna stvar u soku. Najvažnije je ukus i veoma je dobar. Inače, najveći dio proizvedenog soka ići će Ministarstvu odbrane Ruske Federacije. Ali fabrika ima namjeru da prodaje sok među običnim stanovnicima Saratovske regije i susjednih regija. Da, već postoje dogovori. sa velikim lancima prodavnica Pyaterochka, Grozd, Semeyny i Auchan. Upravo na njihovim policama možemo vidjeti proizvode biljke.

Fotografija za uspomenu. Boca s lijeve strane je koncentrat narandže, a desno je jabuka. Njihov izgled možete sami procijeniti.

Koncentrat se u fabriku isporučuje u bačvama od 200 litara koje je fotografirao Denis denisanikin . Jedno takvo bure proizvodi 6 tona soka.

Koncentrat je i strani - kineski...

i ruski - Kostroma, Krasnodar i Adige.

Kompanija ne planira da postavlja svoje bašte. No, s druge strane, paralelno s flaširanjem sokova, provodi se još jedan projekat - uzgoj paradajza i krastavaca u zatvorenom tlu. Pod kompleksom staklenika kupljeno je 9 hektara zemlje u blizini Volska, a prvi plastenici su pušteni u rad krajem prošle godine.
U međuvremenu, šefovi u fabrici brinu o svojim zaposlenima. Postoji čak i prostor za psihološko olakšanje. Istina, čudnom koincidencijom, nalazi se pored rediteljeve sobe. Slučajnost!

Biljka je mlada, ali se već pokušavaju sjetiti svog porijekla.

Hvala Ministarstvu štampe i informisanja na prilici da posetim fabriku.
Original preuzet sa miha_top v

70 predstavnika u katalogu za 2020. Uspostavljena proizvodnja i veleprodaja. Spisak specijalizovanih industrijskih preduzeća:

  • Kompanija "Kubanochka";
  • "Sokovi Krima";
  • OOO Plodovoe-2009;
  • "Fabrika konzervi Buzdyaksky";
  • Fabrika bezalkoholnih pića "Tonus" itd.

Ruske kompanije nude prirodne, ekološki prihvatljive proizvode. Proizvedeno od voća, povrća, pije vodu, bobice. Proizvodnja proizvodi i proizvode za djecu. Preporučeni proizvodi od sokova: jabuka, šipak, multi-fruit, paradajz, bundeva i drugi. Sa šećerom i fruktozom. Preporučuju nutricionisti za zdravlje, u cilju jačanja imuniteta. Konzumirajte svakodnevno!

Nove prehrambene tehnologije dovode do proširenja asortimana, pojave nektara najvišeg kvaliteta. Berba voća se vrši iz voćnjaka u Rusiji, Ukrajini, Iranu i dr. zemalja. Dostava u Moskvi i Moskovskoj regiji, u regije Ruske Federacije, Bjelorusije - transportne organizacije. Adresa, telefon, službena web stranica - u kartici "Kontakti".

Za kupovinu nektara i sokova bezalkoholnih pića na veliko preuzmite cjenik - kontaktirajte menadžera na stranici. Pozivamo dobavljače sirovina, trgovce hranom na saradnju. najbolji kvalitet na tržištu, cijena po dogovoru! Direktne veleprodajne isporuke od proizvođača!