Preraditi ribu u brašno. Proizvodnja ribljeg brašna izravnim postupkom sušenja. Zahtjevi za proizvodno područje

U ribarskoj industriji postoji veza za konačnu preradu proizvodnog otpada, posebno kostiju, koje su skladište životinjskih proteina. Uz pomoć posebne opreme prvo se dehidriraju, a zatim pretvaraju u brašno. konačan prirodni proizvod vrijedna je komponenta prehrane koja se koristi za prehranu domaćih životinja.

U osnovi stočarske farme konzumiraju riblje brašno, koje nam dolazi iz inozemstva i, naravno, puno košta. Međutim, njegovu proizvodnju možemo prilagoditi kod nas! Kako kažu, bila bi samo riba, pa i oprema za proizvodnju riblji obrok može se kupiti na DiPiProm.

Oprema za proizvodnju ribljeg brašna: nemoguće je moguće

Zadovoljstvo nam je ponuditi nekoliko opcija za svestrane linije vlastite proizvodnje uz pomoć kojih bilo koji otpad iz ribolova i prerade mesa možete pretvoriti u vrijednu hranu za životinje. Na primjer, takva varijanta opreme za proizvodnju ribljeg brašna, kao što je DPP-16AM, može se koristiti i za proizvodnju jednako traženog koštanog brašna.

Kod nas možete naručiti liniju koja radi na paru i struju, što je vrlo povoljno. Za rad pruge predstavljene u drugoj modifikaciji koristi se samo električna energija.

Cijena ovisi o konfiguraciji. Budući da sami proizvodimo ovu opremu, uspjeli smo kontrolirati njezinu kvalitetu i održavati troškove na prihvatljivoj razini.

Sfera poljoprivreda, zbog kompliciranih odnosa sa stranim partnerima, danas se aktivno razvija. A to pruža izvrsne šanse za poduzetnike da se razvijaju u tom smjeru, pokrećući ovdje proizvodna poduzeća za proizvodnju proizvoda traženih. A ako je donesena odluka o otvaranju tvrtke u ovoj konkretnoj niši, onda je vrijedno razmišljati o kupnji opreme za proizvodnju ribljeg brašna i opskrbljivanju vrijednom komponentom na tržištu. Riblja kaša jedan je od najcjenjenijih (a samim tim i skupih) sastojaka u svakoj sastavnoj hrani za stoku i perad. Prah dobiven tijekom obrade pomiješa se s većinom krmiva kako bi se dobila posebna hranjiva svojstva.

Vrednovanje našeg poslovanja:

Početna ulaganja - od 1.500.000 rubalja.

Zasićenost tržišta je niska.

Poteškoće s pokretanjem posla - 6/10.

I unatoč činjenici da je postupak dobivanja gotovih proizvoda, zahvaljujući potpuno automatiziranoj opremi, prilično jednostavan, poduzetnik bi trebao izraditi poslovni plan za proizvodnju ribljeg brašna. Tako će u budućnosti biti mnogo lakše voditi posao, uzimajući u obzir troškove poslovanja i primljeni prihod. Što vrijedi razmotriti ovdje?

Perspektive i problemi smjera

U Rusiji ima jako malo poduzeća koja proizvode riblje brašno. A to uglavnom zbog poteškoća u opskrbi sirovinama. Činjenica je da se velika količina šalje u inozemstvo. A onda postoji samo jedan izlaz - zaključiti ugovore o redovnoj isporuci dovoljnih sirovina za preradu s nekoliko dobavljača odjednom. A onda, ako postoji minimalna konkurencija na tržištu, možete pokrenuti prilično profitabilan posao.

Trećina ribljeg brašna proizvedenog u Rusiji prodaje se stranim kupcima. A ispada da naši sunarodnjaci, preplativši značajan iznos, ruski proizvod kupuju u inozemstvu. A mnogi će ga farmeri rado kupiti od lokalnog proizvođača. Ogromno prodajno tržište glavna je prednost ovog smjera.

Proizvodnja ribe hraniti obrok smatra se profitabilnim poslom zbog prilično visoke cijene ovog dodatka. I to zbog svojstava koja posjeduje. Kad svojim potencijalnim kupcima nudite gotove proizvode, možete se žaliti upravo na njihovoj vrijednosti za životinje.

Sastav ribljeg brašna je sljedeći:

protein,
nezasićene masne kiseline,
vitamini,
elementi u tragovima.

Da bi se smanjili troškovi pokretanja poduzeća i minimizirali financijski rizici, bolje je organizirati poduzeće malog kapaciteta. Dakle, mini-linija neće raditi bez prekida zbog prekida u opskrbi sirovinama, a proizvedeni proizvodi neće se skladištiti u skladištima.

Tehnologija ribljeg brašna

Mini-tvornica za proizvodnju ribljeg brašna preradit će riblje sirovine unutar svojih zidova. A to mogu biti ne samo cijeli leševi, već i otpad iz poduzeća za preradu ribe - kosti, koža, uzgajani proizvodi.

S obzirom na to da je čak moguće preraditi riblje brašno da bi se dobilo riblje brašno, mnoge tvornice riba opremljuju posebnu radionicu posebnom opremom kako bi dobile dodatni prihod od prodaje vrijednog aditiva za krmnu hranu. Ispada da poduzeća za preradu ribe mogu postati uglavnom bez otpada.

Sama tehnologija za proizvodnju ribljeg brašna je sljedeća:

Čišćenje sirovina od nečistoća (nečistoća, prljavštine).
Brušenje sirovina.
Kuhanje riblje sirovine.
Regrigiranje kuhanih sirovina u mljeveno meso.
Dehidracija mljevene ribe.
Sušenje mljevene ribe.
Završno mljevenje dobivenog proizvoda u brašno.
Pakiranje ribljeg brašna u posude.

A obrok za hranjenje ribom nije jedini proizvod koji se može dobiti u procesu prerade sirovina. Nakon dehidracije mljevene ribe, voda i masnoća ostaju u spremnicima. Druga je korisna komponenta - može se prodati i poljoprivrednicima kao koristan dodatak hrani. No, nabaviti medicinsko riblje ulje unutar zidova mini radionice vjerojatno neće uspjeti, jer je ovdje potrebna još jedna linija za pročišćavanje tehničkog proizvoda.

Tehnička oprema radionice

Ova se industrija danas aktivno razvija i zato na tržištu postoje mnoge vrste strojeva i uređaja za dobivanje kvalitetnog proizvoda. A cijena opreme za proizvodnju ribljeg brašna ovisit će o njezinoj izvedbi i stupnju opreme. U prosjeku, radionica malog kapaciteta može se u potpunosti opremiti strojevima za 800.000-1500.000 rubalja.

Proizvodna linija za dobivanje ribljeg brašna i tehničkog ribljeg ulja

Kompletna linija za proizvodnju ribljeg brašna opremljena je sljedećim strojevima:

Posude za sirovine, mljeveno meso i gotove proizvode.
Helikopter.
Spremnik za sušenje.
Stroj za punjenje.

Da biste smanjili troškove tehničke opreme postrojenja, možete kupiti liniju bez stroja za punjenje, a rad izvesti ručno pomoću dozatora. Ali ova je metoda vrlo naporna, pa će postupak dobivanja gotovog proizvoda trajati više vremena. Želite li uštedjeti novac, bolje je kupiti opremu za riblje brašno proizvedeno u Kini - to košta mnogo manje nego isti ruski ili europski strojevi.

Zahtjevi za proizvodno područje

Za smještaj vodovoda male snage potrebna je samostojeća zgrada površine 100-200 m2. Bit će smještena ne samo sama radionica, već i skladišta za pohranu gotovih proizvoda i prostorije za osoblje.

Na izlazu ćemo dobiti neprehrambeni proizvod, dakle, neće biti posebno strogih zahtjeva nadzornih tijela do proizvodne radionice. Ali mora postojati ventilacija, voda, struja, kanalizacija. No, pokazatelji temperature i vlage u skladištu gotovog proizvoda trebaju se posvetiti posebnoj pozornosti, jer kada se brašno skladišti u nepravilnim uvjetima, može izgubiti svoja svojstva i izgled.

Profitabilnost planiranog posla

Prodaja ribljih brašna, ako su kanali distribucije dobro uspostavljeni, poduzetniku ćete uskoro donositi visoke prihode. A ugovori za veleprodaju gotovog proizvoda mogu tome doprinijeti. No, veliki kupci radije surađuju s pouzdanim proizvođačima, pa su proizvodi već primljeni unutar zidova tvornice već na samom početku svojih aktivnosti bolje certificirani.

Korištenje ribljeg brašna prilično je široko - s marketingom ne bi trebalo biti problema. No malo je vjerojatno da će biti moguće ući odmah na regionalno prodajno tržište - u početku se vrijedi kladiti na lokalne kupce.

Prosječna veleprodajna cijena ribljeg brašna na ruskom tržištu je ≈35-60 rubalja / kg. Istodobno, trošak proizvodnje je mnogo niži - 15-40 rubalja / kg. Pa čak i s obzirom na činjenicu da će poduzetnik potrošiti najmanje 1.500.000 rubalja za pokretanje posla. (opremanje dućana, kupnja sirovina, priprema prostora za rad), svi troškovi s tako visokim troškovima proizvedenih proizvoda mogu se nadoknaditi doslovno u jednoj sezoni.

Proizvodnja ribljeg brašna važno je i profitabilno područje industrije prerade ribe. Postoji velika potražnja za ribljim brašnom. Koristi se u velikim količinama u poljoprivredi (stoka, perad), kemijskoj i farmaceutskoj industriji. Posebno je važno za uzgoj umjetne ribe (dokazano je da se lipidni sastav ribljeg tkiva preslikava iz hrane za životinje). Razvoj ovih industrija osigurava stabilnost tržišta ribljeg brašna. Vodstvo pripada Peruu i Čileu. 10 zemalja čini 76% svjetske proizvodnje. Prvo mjesto zauzima Peru - 29%. Ova država koristi prilično masnu ribu (inćune) kao sirovine. Čile se nalazi na drugom mjestu sa 14% (inćuni i skuše). Nakon toga slijede Tajland, SAD (menhaden i pollock), Japan, Norveška, Danska i Island (kapelin, haringa, plavulja). Naša država čini oko 1,5% svjetske proizvodnje.

Otprilike trećina proizvoda za preradu ribljeg otpada proizvedenih u Rusiji odlazi u inozemstvo. Istodobno, zahtjevi poljoprivrede za hranom s ribljim dodacima nisu zadovoljeni: potražnja za visokokvalitetnim sirovinama iz industrijskih sektora za proizvodnju hrane za životinje višestruko je veća od ponude. Nastaje paradoksalna situacija: većina resursa pogodnih za preradu na mjestima ulova šalje se u inozemstvo, dok se oko 50% ribljeg brašna uvozi.

Zahtjevi za upotrebu u sastavu hrane za životinje

Obrok za hranjenje ribom vrijedna je komponenta za proizvodnju složene hrane. O njegovoj kvaliteti svjedoči količina sirovog proteina u konačnom proizvodu. Što više proteina, to je bolji proizvod. U sastavu brašna za miješanu hranu (prema GOST 2116-2000) udio proteina mora biti najmanje 50%. Ova razina se može postići preradom male ribe i otpada. Da bi se dobilo 60 - 65%, kao sirovine koriste se ribe, male kozice i rakovi. Za visokokvalitetni proizvod s udjelom proteina 70 - 78%, sirovina je bijela riba ne vrijedne pasmine... Osim bjelančevina, sastav sadrži masti (6-9%) - izvor vitamina omega-3, 6. S većim vrijednostima masti, rok trajanja robe smanjuje se. Što je riba masnija kao sirovina, to je teže prerađivati. Antioksidanti se dodaju peruanskom i čileanskom brašnu. inćuni su masne ribe i nose brašno na velikim udaljenostima.

Cijena ribljeg brašna izravno je povezana s količinom proteina. Problem domaćih proizvođača je uporaba stare, još sovjetske opreme. Jedva dostiže prag norme - 50%, čak i koristeći visokokvalitetne sirovine poput polloka, dok se u Peruu, koristeći ribu slabije kvalitete, proizvodi moderna oprema, brašno s 65% bjelančevina. Masne ribe poput lososa još su problematičnije. Prema tome, u pogledu kvalitete i cijene, naši proizvođači inferiorni su od svjetskih lidera. Proizvođači ponekad recikliraju glave, repove i peraje kako bi smanjili cijene. To značajno smanjuje troškove proizvodnje, ali je udio proteina oštro smanjen. Upotreba biljnih nadomjestaka proteina nije baš zadovoljavajuća za proizvođače hrane za životinje - oni su spremni platiti visoku cijenu za visokokvalitetne sirovine koje ne zahtijevaju izmjene. Događa se da beskrupulozni proizvođači nadoknađuju nedostatak proteina unošenjem tvari koje sadrže dušik, poput karbamida ili amonijevih soli. U ptica i životinja, takvi dodaci mogu izazvati trovanje amonijakom, pa stručnjaci savjetuju dodatno provjeriti kvalitetu ribljeg brašna.

Metode i postupak proizvodnje

U osnovi, tehnologija proizvodnje ribljeg brašna uključuje nekoliko faza: kuhanje, uklanjanje viška tekućine i masti pomoću preše, sušenje i mljevenje. Upotreba specijaliziranih modularnih jedinica omogućuje stabiliziranje sastava i osigurava kontrolu kvalitete.

Postoje i druge metode proizvodnje poput izravnog vakuumskog sušenja. Koristi se uglavnom u prisustvu sirovina iz nemasnih sorti ribe. Rezultat je gotov proizvod visoke kvalitete. Nedostatak je povećani udio masti u brašnu. Kada veliki broj masnoće (iznad 18%) brašno se ne skladišti dugo vremena, stoga se antioksidanti uvode u sastav ribljeg brašna.

Izgledi za tržište

Ruski poduzetnici trebali bi promijeniti svoj stav o otpadu iz ribarske industrije. Tržište sada stvara povoljne uvjete za razvoj ovog posla. Potrošnja ribljeg brašna u svijetu - više od 5 milijuna tona godišnje (prema međunarodna organizacija IFFO).

Prema svjetskim stručnjacima, cijena ribljeg brašna rasti će. Jedan od najvažnijih razloga bio je pad proizvodnje u Peruu i Čileu. Zbog priliva toplih struja u ribolovnim područjima, broj riba se naglo smanjio. Rast cijena energije negativno je utjecao. Rast potrošnje u Kini je također važan. Velika potražnja za peradom i stočnim proizvodima, brze stope rasta uzgoja ribe u umjetnim akumulacijama sugeriraju da će se i tržišni obujam povećati.

Procjena mogućnosti malih poduzeća

Prednosti:

velika potražnja za kvalitetnim proizvodima;
niska razina konkurencije.

Izazovi koji predstoje:

najveći problem može predstavljati nedostatak sirovina: gotovo sve sirovine izvoze se u inozemstvo. Preporučljivo je zaključiti ugovore s više dobavljača odjednom za redovitu opskrbu potrebnim sirovinama. Ako se ovaj zadatak može dovršiti, zajamčeno je profitabilno poslovanje;
potrebno je izračunati i trošak električne energije, uzimajući u obzir karakteristike kupljene opreme, budući da proizvodni proces je energetski intenzivan.

Poslovni plan za proizvodnju ribljeg brašna temelji se na sljedećem:

minimalno početno ulaganje od 1,5 milijuna rubalja;
složenost pokretanja posla - 6 od 10.

Da biste otvorili mini tvornicu za proizvodnju ribljeg brašna, trebat će vam zasebna zgrada s površinom do 200 četvornih metara. m (skladište, glavna proizvodnja i prostorije za osoblje). Obvezni priključak: na struju, kanalizaciju, ventilaciju i vodoopskrbu. Vrijedno je unaprijed razmisliti kako održavati određenu vlažnost u skladištu. Brašno je u tom pogledu kapriciozan proizvod, ako pogrešno skladišti, može izgubiti svoj izgled. Kad se prodaje, brašno treba biti bez grudica i plijesni.

Trošak linije za proizvodnju ribljeg brašna malog kapaciteta kreće se od 800 tisuća rubalja do 1,5 milijuna rubalja. Na početno stanje dovoljno je pokrenuti jednu takvu liniju. Na tržištu postoji mnogo ponuda. Najjeftiniji modeli sastoje se od 3 komponente: sjeckalice, pumpe i jedinice za sušenje. Koristi se za proizvodnju brašna iz sirovina s malo masti (manje od 5%). Ova mini-linija dolazi u dvije verzije. Prvi se napaja električnom energijom, drugi koristi struju i paru. Proces proizvodnje je krajnje jednostavan. Sirovina se ubaci u brusilicu. Kad masa postane homogena, pomoću pumpe se prenosi u blok za sušenje. Kad se sušilica potpuno napuni, sjeckalica i pumpa se isključuju. Unutar 1-1,5 sati masa se pari, a zatim mikser-parni uređaj zaustavi, iz njega se isfiltriraju otpuštena voda i mast. Posljednja faza je sušenje proizvoda do sadržaja vlage od 9-10%.

Kompletna linija ne predviđa uporabu stroja za punjenje, jer pakiranje se može obaviti ručno pomoću uređaja za doziranje. Međutim, postupak je naporan. Ako sredstva dopuštaju, bolje je koristiti modele s kompletnim setom ili kupiti jeftiniju kinesku liniju.

Kupnja opreme za proizvodnju ribljeg brašna neće predstavljati problem. Modeli su različiti, ovisno o volumenu prerade: 750 kg, 5, 10, 60, 120 i 300 tona na dan. Na tržištu su ruski, ukrajinski, kineski i drugi proizvođači. Cijena opreme za proizvodnju ribljeg brašna srednje i velike količine utovara uglavnom je pregovaračka i ovisi o količini prerađenih proizvoda. Na primjer, postrojenje za riblji obrok srednjeg kapaciteta za 5 tona koštat će otprilike 60 000 dolara po liniji. Kineska oprema je jeftinija.

Riblja kaša se prodaje u pakiranjima različitih veličina, počevši od 500 g. Prosječna težina vreće je 30 - 40 kg.

Povećanje energetskog intenziteta proizvodnje povezano s povećanjem cijena energije može postati ograničavajući faktor domaćim proizvođačima. Korištenje energetski učinkovite opreme i uvođenje novih tehnologija ključni su za pobjedu u konkurenciji na tržištu prerade ribe.

Izum je namijenjen upotrebi u proizvodnji stočne hrane za pripremu ribljih obroka od ribljih sirovina male vrijednosti. Metoda uključuje mljevenje sirovina u rezanju ribe, obradu usitnjenih sirovina otopinom octene ili limunske kiseline koncentracije 0,1-5,0%, kuhanje sirovina, što se provodi u dva stupnja pri temperaturi u rasponu od 60-95 o C. Zatim se masa centrifugira, a zatim šalje u sušenje, odvojena juha - za daljnju obradu. Obrada sirovina usitnjenih u rezanju ribe kiselinom, octenom ili limunskom kiselinom uzrokuje zadebljanje mišićnog tkiva sitne ribe koja sadrži masti, što zauzvrat doprinosi boljem odvajanju ribljeg ulja s prethodno prešanim juhom tijekom postupka centrifugiranja kuhane mase. Dobiveni obrok za hranjenje odlikuje se višim udjelom proteina i smanjenim udjelom masti, što ga čini kvalitetnijim. Namijenjen je upotrebi u uzgoju riba za hranjenje mladunaca, poput lososa.

Izum se odnosi na ribarsku industriju, posebice na postupke za proizvodnju ribljeg brašna uglavnom iz ribljih sirovina male vrijednosti. Obrok za hranjenje ribom izrađuje se od različitih sirovina: ribe i otpada od prerade ribe za prehrambene proizvode, unaprijed prešanih ribljih juha, sirovina za škampe itd. Koriste se različite metode izrade brašna ovisno o sirovini. Poznata je metoda izrade krmnog brašna u postrojenjima za izravno sušenje, u kojima se nakon sušenja izvodi prešanje, a zatim se zbijene sirovine mljeve i pročišćuju od metalnih nečistoća. Poznata je i metoda centrifugalnog sušenja za proizvodnju krmnog brašna (vidi: Upute za proizvodnju krmnog brašna. 99 - U zbirci VNIRO "Tehnološka uputstva za preradu ribe". Vol. 2 - M .: Kolos, 1994). Ova metoda predviđa sljedeće operacije: mljevenje sirovina, kuhanje, centrifugiranje, sušenje, hlađenje i pakiranje. Obrok za hranjenje ribom u skladu s GOST 2116-82 mora imati sljedeći sadržaj: masni udio sirovih bjelančevina u ribljom brašnu ne manji od 50%, masni udio masti ne veći od 10%. Što je niži sadržaj brašna u brašnu, to je bolje brašno za hranjenje. Na primjer, u proizvodnji stočnog obroka za uzgoj ribe preporučuje se korištenje sirovina s masnim udjelom masti ne većim od 4% kako bi se dobio obrok s najmanjim udjelom masti. Posljedično, postupak odvajanja masti u procesu izrade ribljih brašna u najvećoj mjeri utječe na kvalitetu dobivenog proizvoda. Poznate metode izrade brašna uključuju dodatnu preradu proizvoda da bi se smanjio sadržaj masti. Poznata metoda proizvodnje brašna za hranjenje ribom za uzgoj peradi u kojoj se sirovine (svježa i smrznuta sardina, skuša, skuša, haringa, inćuni) prerađuju u kiselom mediju, nakon čega se provodi postupak centrifugiranja (vidi US patent RF 1836030, A 23 K 1 / 10 od 23.01.91). U ovoj metodi sirovina se podvrgava razdvajanju dok se ne dobiju zasebne frakcije koštanog i mesnog tkiva i ne izloži se kiselom mediju za svaku frakciju odvojeno. Kvaliteta dobivenog proizvoda, a samim tim i njegova cijena, ovisi i o udjelu bjelančevina u brašnu, s povećanjem sadržaja proteina, povećava se i nutritivna vrijednost brašna. Glavni zadatak koji je riješen u razvoju predložene metode bio je korištenje riblje sirovine niske vrijednosti za dobivanje visokokvalitetnog brašna s visokim udjelom bjelančevina i niskim udjelom masti. Postupak prema izumu odnosi se na metode centrifugalnog sušenja i uključuje gornje postupke. Razlika između predložene metode je u tome što se prije postupka kuhanja usitnjena sirovina obrađuje s otopinom octene ili limunske kiseline koncentracije 0,1 - 5,0%, a zatim se kuhanje vrši na temperaturi u rasponu od 60-95 o C. Istodobno se početno kuhanje vrši na temperaturi od 60 -70 o C, nakon čega slijedi izlaganje 10-15 minuta. Potom se temperatura povisi za 20-25 o C, nakon čega drži masu 10-15 minuta. Predložena metoda omogućuje vam dobivanje obroka za hranjenje s visokim parametrima (udio masti i bjelančevina) koji prelaze preporučeni GOST 2116-82 "Hranjivi obrok od riba, morskih sisavaca, rakova i beskralježnjaka. Tehnički podaci ", od više sirovina koje sadrže masti, poput kapelina ili malih haringa (sadržaj masti u sirovini je 12-18%). Bolje odvajanje ribljeg ulja s juhom prije prešanja u procesu centrifugiranja kuhane mase. Koncentracija kiselinske otopine od 0,1 do 5% daje mogućnost prerade mase koja se sastoji od meke koštane strukture i mišićne strukture slabe konzistencije, do stanja pogodnog za centrifugiranje. sirovine u dva stupnja u temperaturnom rasponu od 60 ° C do 95 ° S omogućuju lagani način kuhanja, što je vrlo važno u slučaju upotrebe ribe osjetljive konzistencije. To sprječava proizvodnju kašastog mesa iz kojeg se voda slabo odvaja i doprinosi provedbi najučinkovitijeg načina centrifugiranje. Visoka temperatura na kiselini koja je tretirana kiselinom također omogućava učinkovitije odvajanje juhe od pre-prešanja koja sadrži značajne količine ribljeg ulja. To zauzvrat smanjuje količinu ribljeg ulja u konačnom proizvodu - brašno. Dakle, tvrđeni skup bitnih značajki osigurava postizanje različitog tehničkog rezultata, a to je proizvodnja visokokvalitetnog ribljeg brašna s visokim udjelom bjelančevina iz sirovina male vrijednosti, koje sadrže visok udio masti, na primjer, kapelin i mala haringa. Analiza izvora otkrivenih tijekom traženja informacija pokazala je da su traženi skup bitnih značajki nepoznati od ranije, što potvrđuje usklađenost predloženog rješenja s kriterijem „novosti“. Budući da traženi skup bitnih značajki omogućava dobivanje novog tehničkog rezultata različitog od onog koji je poznat poznatim metodama, može se tvrditi da traženo tehničko rješenje udovoljava kriteriju "inventivni korak". Predloženo tehničko rješenje tehnički je izvedivo (industrijski primjenjivo), što potvrđuju dolje navedeni podaci. Suština predložene metode je sljedeća. Nakon odmrzavanja sirovine se drobe na komade veličine ne više od 3 cm. U slučaju korištenja male ribe, kapelina ili haringe, male se sirovine mogu koristiti bez mljevenja. Zatim se sirovina navodnjava otopinom octene ili limunske kiseline. Koncentracija i količina kiseline određuju se na temelju vrste i volumena prerađenih sirovina. Vrijeme liječenja kiselinom također se određuje količinom prerađene ribe. Toplinska obrada sirovina provodi se najprije pri temperaturi od 60-70 o C, nakon čega slijedi porast na 95 o C. U tom se slučaju sirovina čuva kratko vrijeme 10-15 minuta nakon prvog kuhanja, kao i nakon povećanja temperature. Nadalje, obrađena masa ide u centrifugu, uobičajenu koja se koristi u ribarstvo oprema. Nakon centrifugiranja, pulpa se šalje na sušenje, a izdvojena juha - za daljnju obradu, otopina - za ponovo upotrijebiti... Gotovi proizvodi se pakiraju. Primjer 1. U proizvodnji ribljeg brašna od 425 kg kapelina, sirovine su se držale 30 minuta u 1200 l otopine octene kiseline 0,5% koncentracije. Nakon cjedila, masa je poslata u kuhanje, dok je toplinska obrada provedena u dva stupnja: 1. faza - zagrijavanje na 65 o C i kuhanje 10 minuta; Faza 2 - zagrijavanje kuhane mase na 85 ° C i zadržavanje na ovoj temperaturi 15 minuta. Gotov proizvod bio je 80,7 kg krmnog obroka. Sastav dobivenog obroka za hranjenje: proteini - 70,8%, riblje ulje - 6,4%, vlaga - 7,3%. Primjer 2. U proizvodnji ribljeg brašna od 470 kg atlantske haringe, koja se aktivno hrani kalanusom, haringa se drži 45 minuta u 1000 l 0,1% otopine octene kiseline. Toplinska obrada u dva stupnja: Prva faza - zagrijavanje na 70 o C i kuhanje 5 minuta; Faza 2 - zagrijavanje na 90 o C i držanje 10 minuta. Snaga ribljeg brašna - 87 kg. Sastav ribljeg brašna: bjelančevine - 70,5%, masnoće - 6,0%, vlaga - 8,1%. Predložena metoda omogućuje povećanu stopu proizvodnje gotovih proizvoda. Dobiveni obrok za hranjenje odlikuje se višim udjelom proteina i smanjenim udjelom masti, što ga čini kvalitetnijim. Obrok za hranjenje s ovim sadržajem masti i bjelančevina namijenjen je uporabi u uzgoju ribe za prehranu krumpira, na primjer, ribe lososa, ako rok trajanja ne prelazi dopušteni za ove svrhe. Kada dugoročno skladištenje takvog brašna koristi se u svinjskim farmama Sjevera. Predložena metoda je jednostavna za implementaciju i ne zahtijeva razvoj dodatne opreme. Octena ili limunska kiselina odobrena je za upotrebu u prehrambenoj industriji. Proširenje spektra vrsta sirovina za proizvodnju ribljeg brašna omogućuje rješavanje važnog nacionalnog ekonomskog problema - uzgoja vrijednih ribljih vrsta, na primjer, salmonida.

Zahtjev

Postupak dobivanja brašna s hranom za ribu, uključujući mljevenje sirovina u reznici za ribu, obradu octene ili limunske kiseline, kuhanje, centrifugiranje kuhane mase, sušenje i pakiranje, karakterizirano time da se prije kuhanja usitnjene sirovine obrađuju otopinom octene ili limunske kiseline s koncentracijom od 0,1 do 5 , 0%, kuhanje se vrši u dva stupnja pri temperaturi u rasponu od 60-95 o C.