• uy
  •  > 
  • Filiallar
  •  > 
  • Baliq suyagi uni ishlab chiqarish uchun uskunalar. Baliq ozuqasini olish usuli. Mahsulot ishlab chiqarish texnologiyasi

Baliq suyagi uni ishlab chiqarish uchun uskunalar. Baliq ozuqasini olish usuli. Mahsulot ishlab chiqarish texnologiyasi

Bugungi kunda qishloq xo‘jaligida xorijlik hamkorlar bilan biznes yuritishda qiyinchiliklar yuzaga kelgani bois mahalliy ishlab chiqarish faol rivojlana boshladi. Bu tadbirkorlarimiz uchun xaridorgir mahsulotlar ishlab chiqaruvchi zavodlarni muvaffaqiyatli ishga tushirish uchun ajoyib imkoniyatdir.

Agar biron bir faoliyat turi bilan shug'ullanmoqchi bo'lsangiz, sotib olishni o'ylab ko'rishingiz mumkin zarur jihozlar ishlab chiqarish uchun baliq ovqati ushbu mahsulotni qishloq xo'jaligi erlariga etkazib berish.

Baliq ovqatining o'zi qimmatli komponent hisoblanadi katta raqam parrandachilik va chorvachilik uchun ishlatiladigan turli xil yem. Ushbu ingredient sog'lom o'sishni ta'minlash uchun hayvonlarning asosiy ozuqasiga ko'p miqdorda ozuqaviy komponentlar berish uchun etarli miqdorda qo'shiladi.

Tanlangan yo'nalishning xususiyatlari

Mamlakatimizda baliq uni ishlab chiqaradigan korxonalar juda kam. Sababi ishlab chiqarish uchun zarur xomashyoni olishdagi qiyinchiliklarda. Ammo bu xorij kompaniyalari bilan bog'liq muammolar boshlanishidan oldin edi, chunki ilgari barcha etkazib berishlar maxsus ularga qaratilgan edi. Endi ishlab chiqarish uchun xom ashyoning uzluksiz oqimini ta'minlash uchun etkazib beruvchilar bilan bir nechta shartnomalar tuzish qiyin emas. Va kichik raqobatni hisobga olgan holda, bu sizga o'z daromadli biznesingizni tezda yo'lga qo'yish imkonini beradi.

Shuni ham yodda tutingki, ushbu mahsulotlarning deyarli yarmi darhol chet elga yuboriladi. Bu esa bunday unni sotib olishga qaror qilgan xalqimiz o‘z ishlab chiqaruvchilarimiz tomonidan yaratilgan xorij mahsuloti uchun ko‘proq pul to‘lashiga olib keladi. Va agar bozorda mahsuloti arzon bo'lgan ishlab chiqaruvchi bo'lsa, unda barcha fermerlar undan katta mamnuniyat bilan bunday mahsulotni sotib olishadi. Shunday qilib, bunday biznesning samaradorligi aniq.

Bunday biznesning rentabelligi mahsulotning yuqori narxi, uning qimmatli xususiyatlari tufayli olinadi. Agar siz ilgari duch kelmagan fermerlarga baliq ovqatini taklif qilsangiz, quyidagi ijobiy fazilatlarni qayd etishingiz mumkin:

  • protein mavjudligi
  • to'yingan yog'li kislotalar;
  • iz elementlari;
  • ko'p vitaminlar.

Ustida dastlabki bosqich uskunani sotib olish xarajatlarini kamaytirish uchun kichik korxonani ochish bilan baliq uni ishlab chiqarish bo'yicha biznes-rejani ko'rib chiqish yaxshidir. Bu liniyalarning to‘xtab qolishi va tayyor mahsulotlarning omborda to‘planishiga barham beradi.

Mahsulot ishlab chiqarish jarayoni

Siz allaqachon mahsulot nomidan tushunganingizdek, butun jarayon baliq xom ashyosi atrofida bo'ladi. Lekin ishlab chiqarish uchun faqat tana go'shti ishlatiladi deb o'ylamang. Bu baliq mahsulotlari, suyaklar va baliq korxonalarining boshqa turli xil chiqindilari bo'lishi mumkin.

Tayyor mahsulotlarning yaxshi narxini hisobga olgan holda, ko'plab baliq fabrikalari un ishlab chiqarish uchun o'zlarining kichik ustaxonalarini ham yaratadilar, shunda siz undan qo'shimcha foyda olishingiz va undan foyda olishingiz mumkin. chiqindisiz ishlab chiqarish.

Baliq unini ishlab chiqarish jarayonining o'ziga kelsak, butun bosqich quyidagi nuqtalardan iborat:

  1. Xom ashyo, masalan, axloqsizlik kabi turli xil qoldiqlardan tozalanadi.
  2. Maydalash davom etmoqda.
  3. Bu aralashmaning hammasi pishiriladi.
  4. U maydalangan qiyma go‘shtga aylanadi.
  5. Suvsizlangan.
  6. Quritish.
  7. Unga maydalanadi.
  8. Qadoqlangan.

Shuni ham ta'kidlaymizki, yakuniy natijada baliq uni konveyerdan chiqishda olinadigan yagona mahsulot emas. Suvsizlanish jarayoni sodir bo'lganda, yog' kabi qimmatli mahsulot chiqadi. Uni fermalarga chorva ozuqasiga qo‘shimcha sifatida sotish ham mumkin.

Dastgoh jihozlari

Ushbu xarajat odatda baliq uni ishlab chiqarish bo'yicha biznes-rejaga kiritilishi kerak bo'lgan quyidagi tarkibiy qismlarni o'z ichiga oladi:

  • maydalagich;
  • xom ashyo uchun bunkerlar turli shakl(qayta ishlanmagan xom ashyo, qiyma va tayyor mahsulotlar);
  • quritish uchun idish;
  • Qadoqlash.

Siz, albatta, to'ldirish mashinasini sotib olmasdan, o'z qo'llaringiz bilan bunday operatsiyani bajarmasdan va buning uchun dispenserdan foydalanmasdan biroz tejashingiz mumkin. Lekin siz xodimlarni yollashingiz kerak bo'ladi, chunki jarayonning o'zi ko'p mehnat va vaqtni talab qiladi. Agar siz uskunani tejashni istasangiz, u holda siz mahalliy va xorijiy takliflardan ancha arzon bo'lgan Xitoy versiyasini sotib olishingiz mumkin.

Seminar uchun binolarni tanlash

Ishlab chiqarishni jihozlash uchun sizga kamida 100 kvadrat metr maydon kerak bo'ladi va afzalroq barcha 200. Bu xonada nafaqat jihozlar, balki ishchi xodimlar uchun xonalari bo'lgan omborxona ham bo'ladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, mahsulot oziq-ovqat deb hisoblanmaydi, shuning uchun nazorat organlarining sizga qarshi da'volari bo'lishi uchun uning tarkibiga qo'yiladigan talablar bo'yicha maxsus fikrlar yo'q. Asosiysi, xonada yaxshi shamollatish, kanalizatsiya, suv bilan elektr energiyasi va shunga o'xshash narsalar mavjud. Ammo tayyor mahsulot omborda saqlash vaqtida o'z ko'rinishini yo'qotmasligi uchun siz qamoqda saqlash shartlari masalasiga jiddiy yondashishingiz kerak bo'ladi.

Baliq uni ishlab chiqarish rentabelligi

Agar siz savdoni yo'lga qo'ygan bo'lsangiz, ushbu turdagi biznes tez orada yaxshi daromad keltira boshlaydi. Tayyor mahsulotlarni ommaviy yetkazib berish bo'yicha shartnomalar tuzish variantini ko'rib chiqish yaxshidir. Ammo, agar siz o'zingizni doimiy ravishda yuqori sifatli mahsulotlar bilan ta'minlaydigan ishonchli hamkor sifatida ko'rsata olsangiz, bunga erishish mumkin, chunki ulgurji xaridorlar faqat ishonchli tadbirkorlar bilan ishlashlari mumkin.

Qanday bo'lmasin, ushbu mahsulotning mashhurligi va talabi mavjud yuqori daraja, va uni sotish muammo bo'lmasligi kerak. Ammo dastlab korxonangizga yaqin bo'lgan mahalliy aholiga tayanib, shundan keyingina kengroq bozorga kirib, ishlab chiqarishni ko'paytirish yaxshidir.

O'rtacha, bugungi kunda ulgurji bozorda baliq go'shti narxi 1 kg uchun 50 rublni tashkil qiladi. Va 1 kg ishlab chiqarish narxi taxminan 20 rublni tashkil qiladi. Agar biz barcha asbob-uskunalar va boshqa xarajatlarni sotib olish uchun taxminan 1500 000 rubl sarflash kerak degan variantni ko'rib chiqsak, bu investitsiyalar zavodning taxminan 1 mavsumida to'lanadi. Ammo bu masalaga to'g'ri yondashish kerak.

O'xshash tarkib

Baliq sanoati ishlab chiqarish chiqindilarini, xususan, hayvon oqsillari ombori bo'lgan suyaklarni yakuniy qayta ishlash uchun aloqani ta'minlaydi. Ular avval maxsus jihozlar yordamida suvsizlanadi, keyin esa unga aylanadi. Cheklangan tabiiy mahsulot uy hayvonlari boqiladigan ratsionning qimmatli tarkibiy qismidir.

Asosan chorvachilik xo‘jaliklarida xorijdan bizga keladigan baliq uni iste’mol qiladi va albatta qimmatga tushadi. Biroq, uni ishlab chiqarish biz bilan kelishilishi mumkin! Ular aytganidek, faqat baliq bo'lar edi va baliq uni ishlab chiqarish uchun uskunalar DiPiProm-da sotib olinishi mumkin.

Baliq uni ishlab chiqarish uchun uskunalar: mumkin emas

Biz o'z ishlab chiqarishimizning universal liniyalari uchun bir nechta variantni taklif qilishdan mamnunmiz, ular yordamida siz baliqchilik va go'shtni qayta ishlashning har qanday chiqindilarini qimmatbaho hayvonlar uchun ozuqaga aylantirishingiz mumkin. Masalan, DPP-16AM kabi baliq uni ishlab chiqarish uchun uskunaning bunday varianti talabdan kam bo'lmagan suyak uni ishlab chiqarish uchun ham ishlatilishi mumkin.

Biz bug 'va elektr energiyasi bilan ishlaydigan liniyaga buyurtma berishimiz mumkin, bu juda qulay. Boshqa modifikatsiyada taqdim etilgan liniyaning ishlashi uchun faqat elektr energiyasi ishlatiladi.

Narx konfiguratsiyaga bog'liq. Ushbu uskunani o'zimiz ishlab chiqarganimiz sababli, biz uning sifatini nazorat qila olamiz va narxini maqbul darajada ushlab turamiz.

To'g'ridan-to'g'ri quritish yo'li bilan olingan baliq uni yuqori sifati bilan ajralib turadi, ayniqsa xom ashyo vakuum ostida quritilganda. Bu sxemaning kamchiligi shundan iboratki, tayyor mahsulot un tarkibidagi yog‘ miqdori yuqori bo‘lgan holda olinadi, yog‘ esa saqlash vaqtida oksidlanadi. L. N. Egorova, V. I. Treshcheva va boshqalarning tadqiqotlari shuni ko'rsatdiki, unga antioksidantlar, masalan, ionol qo'shilsa, yog'ning sifati yaxshi saqlanadi.

VNIRO tomonidan tavsiya etilgan yog 'miqdori yuqori bo'lgan baliq uniga 0,1% butilgidroksitoluol (BOT) qo'shib barqarorlashtirish usuli hayvonlarning vaznini oshirishni ta'minlaydi, bu pul bilan aytganda antioksidantni kiritish bilan bog'liq xarajatlardan 2-3 baravar yuqori. yog'li ovqat.

Yog'siz xom ashyodan un ishlab chiqarish

Yog'siz xom ashyodan to'g'ridan-to'g'ri quritish yo'li bilan baliq uni ishlab chiqarish asosan vakuum ostida ishlaydigan zavodlarda, oldindan pishirmasdan va presslashsiz amalga oshiriladi. Vakuumli quritish zavodlarida qaynatish jarayonida xom ashyoni sterilizatsiya qilish va suyaklarni yumshatish amalga oshiriladi. Ushbu usul bilan baliq unini olish xom ashyo tarkibiga qarab turli haroratlarda amalga oshiriladi va diqqat bilan kuzatib borish va belgilangan rejimga qat'iy rioya qilishni talab qiladi. Kema inshootlarida to'g'ridan-to'g'ri quritish yo'li bilan baliq va qisqichbaqa yemi va yog'ini ishlab chiqarishda xom ashyo iste'moli va tayyor mahsulot hosildorligi jadvalda keltirilgan. o'ttiz.

* (Ishlab chiqarish birligi uchun xom ashyoni iste'mol qilish darajasi un ishlab chiqarishni anglatadi.)

Ushbu sxema bo'yicha ishlaydigan zavodlarda xom ashyoni yuklash va mahsulotni tushirish vaqti-vaqti bilan amalga oshiriladi. Quritish jarayoni intensiv ravishda amalga oshirilishi kerak, chunki uzoq muddatli issiqlik bilan ishlov berish yog'ning oksidlanishi natijasida mahsulotning ozuqaviy qiymatining pasayishiga olib keladi.

Vakuumli quritish zavodlari. Shaklda. 37 ikkita quritish barabanidan iborat kema tipidagi vakuumli quritgichni ko'rsatadi. Quritish ikki tsiklda amalga oshiriladi. Bu yuzaki qobiq shakllanishiga to'sqinlik qiladi va normal quritishni ta'minlaydi. Havoning apparatga kirishini to'liq to'xtatish uchun aralashtirgich o'qini qo'llab-quvvatlovchi rulmanlarda muhrlar o'rnatiladi. Quritish uchun material bug 'ko'ylagi orqali bug' bilan isitiladi. Quritish uchun material tsilindrga yuklash lyuk orqali yuklanadi; lyuk mahkam yopiladi, bug' bug' ko'ylagi ichiga yuboriladi va ayni paytda nam havo nasosi yoqiladi, quritgichda vakuum hosil bo'ladi. Birinchidan, quritish yuqori tamburda vakuum ostida to'liq qaynatilgunga qadar va namlik qisman olib tashlanmaguncha amalga oshiriladi, bo'laklar paydo bo'lishining oldini oladi.

Materialdan suvning muhim qismini olib tashlaganingizdan so'ng, yopishtiruvchi eritma hali juda qalin bo'lmaganda, tushirish teshigi ochiladi va material pastki tsilindrga o'tkaziladi. Pastki tsilindrda quritish quritilishi kerak bo'lgan materialning bir tomonlama oqimi bilan amalga oshiriladi.

Yuklangan material eğimli shnekka kiradi, uning yordamida u asta-sekin yuqoriga ko'tariladi va yuklash lyukiga etib, yana pastki quritish tsilindriga quyiladi. Bu materialning uzluksiz harakatlanishini, davriy sovishini va bo'laklarning oldini olishni ta'minlaydi. Quritgich barabanlari ichidagi aralashtirgichlarda eğimli pichoqlar mavjud bo'lib, ular quritilishi kerak bo'lgan materialni silindr bo'ylab sekin-asta qarama-qarshi uchiga o'tkazadi, bu erda u yana vintga kiradi. Shnekdan material yana bir xil quritish tamburiga o'tkaziladi. Ishning uzluksiz jarayoni ekstraksiya zavodlarida keyingi qayta ishlash uchun mos bo'lgan quruq yarim tayyor mahsulotni ta'minlaydi, undan yog' olinadi va baliq uni ishlab chiqariladi.

Yog'li xom ashyodan un ishlab chiqarish

Yog'li xom ashyolardan baliq uni olish vakuum ostida to'g'ridan-to'g'ri quritish Giprorybprom va VNIRO tomonidan ishlab chiqilgan sxema bo'yicha amalga oshiriladi. va BMRT "N. Ostrovskiy" da ishlab chiqarish sharoitida sinovdan o'tkazildi.

“Progress” tipidagi vakuum-quritish zavodlarida quritish xom ashyoni pishirish va sterilizatsiya qilishdan boshlanadi. Bu jarayon 1,5 atm gacha bo'lgan apparat ichidagi bosim bilan yuqori haroratda amalga oshiriladi va kontsentratsiyasi xom ashyoning xususiyatlariga bog'liq bo'lgan yopishqoq bulonlarning ko'p miqdorda chiqishi bilan birga keladi. Xom dengiz levrek chiqindilarini sterilizatsiya qilish, masalan, xom baliq chiqindilarini sterilizatsiya qilishdan ko'ra ko'proq konsentrlangan glyutinli bulonlarni ishlab chiqaradi.

Quritish natijasida yopishtiruvchi bulonlar qalinlashadi va quritilgan massani bo'laklarga bog'laydi. Tarkibi aralashtirgich bilan aralashtirilganda, barabandagi bo'laklar g'altaklarga aylanadi, pishirish paytida ajralib chiqadigan yog' bilan o'raladi va yarim pishirilganda quritib bo'lmaydi. Yangi rejimda sterilizatsiya bundan mustasno. Perch yog'li xom ashyoni 70 - 80 ° C haroratda, hatto dastlabki maydalamasdan ham oson qaynatish mumkinligi aniqlandi. Jarayonning boshida haroratni 80 ° C dan ortiq ushlab turganda, granulalar hosil bo'ladi. Ushbu holatni hisobga olish va quritish jarayonining boshida harorat 80 ° C dan yuqori bo'lmasligini ta'minlash kerak.

Avtoliz belgilari bo'lgan yog'li xom ashyoni qayta ishlashda sterilizatsiya quritishning o'rtasida amalga oshiriladi, chunki bu vaqtga kelib xom ashyodan namlikning 60% dan ko'prog'i chiqariladi va qoldiq namlik endi yopishtiruvchi bulonlarni chiqara olmaydi.

Texnologiya tizimi shaklda ko'rsatilgan. 38, yog'li xom ashyoni quritish barabani (2.5) partiyasini yuklash uchun to'plangan qabul qiluvchi bunkerga etkazib berishni nazarda tutadi. t). Shu bilan birga, bunkerdagi tushishlar suvni olib tashlashni ta'minlashi nazorat qilinadi. Xom ashyoni xom ashyoni quritish barabaniga vaqti-vaqti bilan yuklash xom ashyoning pastki qismiga yotqizilgan vint yordamida amalga oshiriladi. Tushirish shnegi ishga tushishdan oldin quritgich barabani isitiladi.

Buning uchun baraban ko'ylagiga bug 'berish uchun valfni va aylanma kondensat quvuri orqali kondensatni chiqarish uchun valfni oching; isitish 15 - 20 uchun amalga oshiriladi min ta'minot liniyasidagi bug 'bosimida 1.5 da. Baraban ko'ylagidagi bosim 0,5 ga etkazilishi bilanoq da, valfni o'chiring va keyinchalik, butun quritish jarayonida kondensat faqat ochiq vanalar bilan suv tuzog'i orqali yo'naltiriladi. Quritish davri uchun jihoz xom ashyo idishidan amortizator orqali ajratiladi.

Quritish vakuum ostida xom ashyoni oldindan qaynatmasdan amalga oshiriladi. Quritgich barabanida vakuumni yaratish kondensatsiya blokini, so'ngra vakuum nasosini ishga tushirish orqali amalga oshiriladi. Buning uchun avval iliq suv nasosining assimilyatsiya va tushirish tomonidagi vanalarni, keyin sovuq suv ta'minoti vanasini oching va darhol iliq suv nasosini ishga tushiring. Birinchi 80 min quritish 300 - 400 vakuum ostida amalga oshiriladi mm rt. st. ta'minot liniyasidagi bug 'bosimida 1.5 da, kondensatorga kirishda musluk suvining bosimini 1 - 2 darajasida ushlab turganda da.

Ushbu rejimda sharbat bug'ining harorati asta-sekin 80 ° C ga ko'tariladi va keyin bu darajada saqlanadi. Xom ashyodan mavjud yopishtiruvchi moddalarning ko'p miqdorda ajralib chiqishiga yo'l qo'ymaslik uchun vakuumni pasaytirmaslik va quritish haroratini oshirmaslikka alohida e'tibor beriladi, bu quritgichda xom bo'laklar va granulalar hosil bo'lishiga olib keladi. Vakuum va quritish harorati sharbat bug 'trubkasi va vakuum nasoslarining havo liniyasiga o'rnatilgan havo klapanlari yordamida tartibga solinadi.

80 uchun quritish birinchi bosqichida min Xom ashyodan namlik juda intensiv ravishda chiqariladi, shuning uchun quritishning ushbu bosqichida quritish tamburini isitish faqat bug 'ko'ylagi orqali amalga oshiriladi. Quritishning ikkinchi bosqichiga o'tayotganda, isitish bug'ining asosiy chiziqdagi bosimi bir vaqtning o'zida 2 - 3 gacha oshiriladi. da va vakuum 400 - 500 ga o'rnatiladi mm rt. st.

Ikkinchi bosqichga o'tish paytidan boshlab quritish davom etadi 3 h. Quritish jarayonining tugallanishi ampermetr ko'rsatkichining 65 - 60 dan 40 - 35 gacha pasayishi bilan tavsiflanadi. da, bug' ko'ylagining bosim o'lchagichidagi isitish bug'ining bosim ko'rsatkichlarini o'z-o'zidan moslashtirish, bug' etkazib berish liniyasidagi bosim o'lchagichni o'qish.

Quritgich barabandan quyidagi ketma-ketlikda tushiriladi. Birinchidan, isitish bug'i o'chiriladi, keyin aralashtirgich, vakuum nasosi va kondensatsiya moslamasi ishga tushiriladi, shundan so'ng tushirish lyukasi ochiladi va aralashtirgich teskari ishlay boshlaydi. Quritgich tamburini tushirishning to'liq aylanishi 10 dan oshmaydi min.

Quritgich barabandan tushirilgandan so'ng darhol bosiladi, u hali sovib ketmagan.

Pulpani bosgandan so'ng, mahsulotda odatda 8 dan 10% gacha namlik qoladi.

Shlangi presslarda ish quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Birinchidan, ramming liniyasi valf bilan yopiladi, keyin yuqori bosimli valf ochiladi, shundan so'ng gidravlik nasos yoqiladi. Bu vaqtda valf yopiq. Piston 8 masofada bo'lganda sm ko'ruvchining yuqori chetidan, gidravlik nasosni o'chiring, piston platformasiga teshilgan plastinka va peçete qo'ying. Ular quritgichni pressga berish uchun gorizontal va vertikal shneklarni yoqadilar, zererning bo'sh hajmini u bilan to'ldiradilar, quritgichni ustiga peçete bilan yopadilar, uni teshilgan plastinka bilan yopadilar, keyin esa salfetka bilan va faqat Shundan so'ng valfni oching va press pistonini tushiring (8 sm). Zeerning yuqori qismida hosil bo'lgan bo'sh joy, press zeri butun balandligi bo'ylab to'ldirilgunga qadar, xuddi shu ketma-ketlikda yana quritgich bilan to'ldiriladi.

Zeerning yukini oshirish uchun quritgich tamplanadi, buning uchun pressning butun zaryadi qalin metall plastinka (piyola) bilan qoplanadi, vana yopiladi va tamping valfi ochiladi. Shlangi nasos yana yoqiladi va to'rt tomonlama valf "tamping" holatiga o'tkaziladi. Bu holatda zichlagichning pistoni pastga tushadi, quritgichni siqadi va shu bilan quritgichni qo'shimcha yuklash uchun zerda bo'sh joyni bo'shatadi. Yetganda: bosim 100 atrofida da to'rt tomonlama valf teskari holatga o'tkaziladi, zerning bo'sh hajmi yana yuklanadi va bosish boshlanadi. Birinchi 10-20 min presslash jarayoni 250 bosim ostida amalga oshiriladi da, va keyin bosimning uchinchi bosqichiga o'ting. 30 - 60 o'qini bosish min bosimda allaqachon 450 da.

Tayyor tijorat mahsulotlarini olish uchun baliq unidan tayyorlangan briketlar birlamchi qo'pol maydalashdan, so'ngra an'anaviy bolg'a tegirmonlarida maydalanadi. Olingan baliq uni maxsus chelakli elevator orqali temir aralashmalarni olib tashlash uchun magnit separatorlarga, so'ngra yopiq turdagi qog'oz qoplarni un bilan to'ldirish uchun yuklash moslamasiga beriladi.

Buning uchun eng yaxshi idishlar olti qatlamli qog'oz uzunligi 78 sm, kengligi 42 sm diametri (GOST 2227 - 65), sig'imi 24 kg .

Tayyor tovar mahsulotini olish va baliq unini mexanizatsiyalashgan qadoqlash uchun ushbu sxemadan foydalanish bitta idishning og'irligini uch baravardan ko'proq qisqartiradi, mexanizatorlarning ishini osonlashtiradi, qoplarni tikish (bog'lash) operatsiyalarini butunlay yo'q qiladi, undan foydalanish darajasini oshiradi. ushlash quvvati va baliq uni va moy ishlab chiqarishning iqtisodiy samarasini oshiradi.

Yaxshi natijalar beradi BMRT 441 da yaratilgan yog'ni qayta ishlash sxemasi (39-rasm)., bu orqali matbuotdan yog 'yoqadigan qozonlarda loyga yuboriladi. U navbat bilan qozonlardan quyiladi va bitta qozondan yog 'yog' idishiga quyiladi, ikkinchi qozonda esa yog' birinchi qozon to'ldirilgunga qadar cho'kadi.

Ta'minlovchi o'rnatishlar katta qiziqish uyg'otadi suyuqlashtirilgan to'shak deb ataladigan ozuqa unini olish havo-gaz aralashmasining yuqori haroratining xom ashyoga bevosita ta'siriga asoslangan. Ukraina SSR Fanlar akademiyasining Issiqlik fizikasi texnik instituti tomonidan suyultirilgan to'shakda un ishlab chiqarish uchun ishlab chiqilgan o'rnatish (40-rasm) o'zgaruvchan tezlikli vintli oziqlantiruvchi, ishchi kameradan iborat. uchta zona (xom ashyoni dastlabki silliqlash zonasi va ikkita qo'shma maydalash va quritish zonasi) mavjud. Rotor kameradan o'tadi, uning ustiga kesgichlar o'rnatiladi, har bir zonada har xil tezlikda aylanadi (birinchi zonada to'sarning aylanish tezligi 9 ga qadar ruxsat etiladi) Xonim, ikkinchisida 25 Xonim va uchinchi 36 Xonim).

Ishchi kameraning kirish qismi kamerali pechga, chiqish qismi esa markazdan qochma ajratgich va siklonga ulangan. Bu butun tizim fan tomonidan yaratilgan vakuum ostida ishlaydi.

O'rnatish quyidagicha ishlaydi. Xom ashyo oziqlantiruvchiga doimiy ravishda oqadi, bu esa uni ishchi kameraning oldindan silliqlash zonasiga o'tkazadi. Ushbu zonada xom ashyo qo'pol maydalashga duchor bo'ladi, shundan so'ng u qo'shma silliqlash va issiqlik bilan ishlov berish zonasiga o'tadi. Shu bilan birga, quyosh yog'ining yonishi paytida hosil bo'lgan issiqlik tashuvchisi bu zonaga birgalikda oqim bilan kiradi.

Xom-ashyo buzadigan amallar hunisiga kirganda, u kesuvchilarning zarbalari bilan bir zumda eziladi va dispers holatda sovutish suvi bilan aralashtiriladi, go'yo ikki fazali dispers tizimga aylanadi. Qattiq faza va gazsimon muhit o'rtasidagi o'zaro ta'sirning ulkan sirtini yaratish tufayli namlikning bir zumda bug'lanishi ta'minlanadi.

Sovutish suyuqligining bunday tez o'zaro ta'siri bilan mahsulotdan namlikni olib tashlash tezligi mahsulot zarrachalari yuzasida plyonka qatlamining hosil bo'lish intensivligiga bog'liq. Yupqa qobiq qatlamining shakllanishi uning ichida ortiqcha bosim paydo bo'lguncha suv bug'ining zarrachadan erkin chiqishini oldini oladi. Zarrachaning sirt qobig'ining kuchlanishi tortishish kuchidan oshib ketishi bilanoq, zarracha go'yo portlaydi va yangi sirt hosil bo'ladi, so'ngra mahsulot zarralaridan to'liq yoki zarur namlik o'tishi allaqachon ta'minlanadi (quritish jarayoni). tezlashtirilgan).

Ezilgan xom ashyoning dispersligi amalda tayyor mahsulot dispersiyasiga tenglashadi va quritish intensivligi keskin ortadi.


Guruch. 40. To'g'ridan-to'g'ri quritishning "suyuqlangan to'shakda" baliq uni ishlab chiqarishning texnologik sxemasi: 1 - oziqlantiruvchi-dispenserning korpusi; 2 - oziqlantiruvchi-dispenserli konveyer; 3 - faollashtiruvchi; 4 - pichoqli tambur; 5 - vintli konveyer; 6 - mikrodozer; 7 - o'choq qismining ramkasi; 8 - yoqilg'i uskunalari; 9 - yong'in qutisi; 10 - maydalagich tanasi; 11 - maydalagich rotori; 12 - maydalagich sovutish foniy; 14 - siklonlarning batareyasi; 15 - fan; 16 - shlyuz; 17 - burg'u tomoni; 18 - vertikal shnek; 19 - avtoulov stantsiyasi; 20 - ushlagich; 21 - magnit separator; 22 - boshqaruv kabinasi; 23 - yonilg'i baki

Aniqlanishicha, maydalangan xom ashyoning dispersiyasi keskichlarning kesuvchi qirralariga quyidagi aylana tezligi ō ni berish natijasida tayyor mahsulot dispersiyasiga yaqinlashadi:

qayerda D- kesish qirralari bo'ylab rotorning diametri;

P- rotorning aylanishlar soni.

Ish kamerasidan ezilgan va quritilgan xom ashyo pnevmatik transport orqali chiqindi issiqlik tashuvchisi oqimida quritilgan zarrachalarni ajratish jarayoni sodir bo'lgan markazdan qochma separatorga o'tadi. Tayyor mahsulot ko'rinishidagi mayda zarralar siklonlarga kirib, cho'kadi va bunkerga tushadi va markazdan qochma separatordan yopiq tsikldagi yirik zarralar silliqlash uchun ishchi kameraga qaytariladi.

Tayyor mahsulotning namligi 10% dan oshmaydi, zarrachalar hajmi 0,1 dan 3 gacha. mm , ish kamerasiga kirish joyidagi sovutish suvi harorati 700 dan 1000 ° C gacha. Ish kamerasidan chiqish joyidagi chiqindi gaz 120 - 150 ° S haroratga ega.

Sovutish suvi oqimi tezligi 1,6 ni tashkil qiladi m 3 ga 1 kg xomashyo, chiqindi gazlar hajmi esa 3,5 dan oshmaydi m 3 ga 1 kg xom ashyolar. Ish paytida rotorni 9 haydash uchun elektr energiyasi sarflanadi kVt, egzoz fanati - 10 kVt fan - 7 kVt va oziqlantiruvchi - 0,6 kVt.


Ushbu zavod uchun qabul qilingan texnologiya xom ashyoni dozalangan holda etkazib berish, xom ashyodan metall va boshqa aralashmalarni olib tashlash, maydalash, xom ashyo zarralaridan sirt namligini issiq havo bilan olib tashlash, presslash, antioksidant kiritish, xom ashyoni qo'shma maydalash va quritishni ta'minlaydi. dispers holatdagi materiallar, quruq mahsulotni issiqlik tashuvchidan ajratish, hosil bo'lgan quruq mahsulotdan temir aralashmalarini sovutish va olib tashlash, shuningdek, baliq unini qadoqlash, tortish va qadoqlash.

Bu korxonada baliq uni ishlab chiqarish bo‘yicha barcha jarayonlar ma’lum texnologik jadval asosida berilgan dastur bo‘yicha amalga oshiriladi. mm e avtomatik boshqaruv. Qayta ishlanadigan xom ashyo qabul qiluvchi bunkerga tushadi, u yerdan oziqlantiruvchi-dispenser orqali tasmaga, so'ngra maydalagichga uzluksiz oqimda oqadi. Metall va boshqa begona qo'shimchalarni olib tashlash uchun oziqlantiruvchi-dispenserning pastki qismida ajratuvchi kamera mavjud bo'lib, unda pulpa tarkibi solishtirma og'irlikdagi farq tufayli ajratiladi.

Metall aralashmalar toza suvda to'planadi va xom ashyo konveyer qirg'ichlari orqali 100 dan ortiq bo'lmagan qismlarga oldindan maydalash uchun pichoq barabaniga beriladi. mm, keyin burgu bilan maydalagichning kirish qismiga.

Xom ashyodan sirt namligini olib tashlash ikki bosqichda - pichoq barabanining korpusiga issiq puflagichni etkazib berish va besleme vintining konus qismidagi xom ashyoni siqish orqali amalga oshiriladi. Bosilgan xom ashyo vint bilan maydalagichning kirish qismiga o'tkaziladi, so'ngra vintni oziqlantiruvchi tomonidan birinchi silliqlash zonasining to'sar boshlariga suriladi. Mikrodozerdan olingan antioksidantning ma'lum dozasi xom ashyo bilan birga qabul qiluvchi bo'yinga kiradi.

Quritish maxsus fan tomonidan yaratilgan siklon - ish kamerasi - o'choq tizimida kamdan-kam hollarda amalga oshiriladi (suyuq yoqilg'i va havoning yonish mahsulotlari aralashmasi shaklida sovutish suyuqligining xom ashyosi bilan bir vaqtning o'zida ish kamerasiga oziqlantirish). ).

Ish kamerasida quritish jarayoni silliqlash jarayoni bilan bir vaqtda amalga oshiriladi. Shu bilan birga, ezilgan xom ashyo issiqlik tashuvchisi oqimi bilan kamera bo'ylab harakatlanadi, kameraning birinchi, ikkinchi va uchinchi zonalaridan ketma-ket o'tadi, u erda u takroriy silliqlash va namlikni majburiy olib tashlashga duchor bo'ladi.

Sovutish suyuqligining nozik bo'lingan xom ashyo bilan turbulent o'zaro ta'siri jarayonida ikki fazali dispers tizim hosil bo'ladi, unda qattiq faza sovutish suvi bilan to'g'ridan-to'g'ri o'zaro ta'sir qilishning ulkan yuzasiga ega bo'lib, namlikni tez olib tashlashni va konditsionerni olishni ta'minlaydi. quruq mahsulot.

Quruq mahsulot sovutish suvi oqimi orqali quvur liniyasi orqali ikkita juft siklonga chiqariladi, ularda quruq zarralar yotqiziladi. Sovutgich siklonlardan o'tib, ventilyator orqali atmosferaga chiqariladi va tayyor mahsulot shlyuzlar, yig'ma va o'rash uchun vertikal vintlar orqali sovutiladi.

DA yaqin vaqtlar Vertikal orqali tashiladigan ho'l baliq zarralarini suvsizlantirish uchun mo'ljallangan havo ko'taruvchi quritgichlar qo'llanila boshlandi. quritish kamerasi issiq havo oqimi, uning harorati nisbatan yuqori bo'lishi mumkin, lekin mahsulotning yonishiga olib kelmaydi.

Uskunalarni chiqindi gazlar (bug 'o'rniga) bilan isitish asosida markazdan qochma usulda presslashsiz baliq uni va moy ishlab chiqarishning texnologik sxemasi 41-rasmda keltirilgan.

Ushbu sxema xom ashyoni dispers holatga qadar maydalashni va qaynatilgan massani presslashdan tashqari qattiq va suyuq fazalarga ajratishni ta'minlaydi.

Xom ashyo maydalagichga kiradi 1 maydalash imkonini beruvchi keng yem teshigi bilan katta baliq qattiq suyaklar bilan bir hil massaga tarqalib, oziqlantiruvchi idishga osongina topshiriladi 2 darajani boshqarish vositalari bilan jihozlangan. Oziqlantirish idishidan maydalangan xom ashyo qaynatish uchun pishirish mashinasiga beriladi. 3 nasos qayerdan 4 gorizontal sentrifuga va qattiq moddalar ajratgichga beriladi 5 ushbu o'rnatishlarda matbuotni almashtirish. Olingan yog 'tarkibidagi suyuqlik issiqlik almashtirgichda isitiladi 6 , shundan so'ng u o'z-o'zidan zaryadsizlanadigan ajratgichga beriladi 7 avtomatik mexanizm bilan jihozlangan. Namligi 60-65% bo'lgan zich massa gorizontal santrifugadan quritgichga vint orqali beriladi. 8 , keyin bolg'acha tegirmonda silliqlash uchun 9 . tutun gaz generatori 10 o'choqdagi yog'ning yonishi natijasida hosil bo'lgan issiqlikni pivo va quritgichga etkazib berishni ta'minlaydi. Maxsus shamollatish tizimi orqali chiqindi gazlar isitgichga kiradi 11 ishlab chiqarish maqsadlari uchun beriladigan havo isitiladi. Qurilma siklon bilan jihozlangan 12 fan bilan jihozlangan un changini yig'ish uchun 13 deodorizatsiya uchun chiqindi havoni etkazib berish. Jarayonni boshqarish avtomatik ravishda amalga oshiriladi 14 .

Pechda olingan chiqindi gazlar ventilyator tomonidan pivo va quritgich orqali puflanadi. Pivo va quritgich uzunlamasına quvurlari bo'lgan gorizontal aylanadigan silindrlar shaklida ishlab chiqariladi, ularning ichida zarur bo'lgan tutun gazlari o'tadi. harorat rejimi xom ashyoni qaynatish va quritish (42-rasm).

Quvurlar har ikki uchida yondiriladi, shunda etkazib beriladigan chiqindi gazlar payvandlanadigan va quritiladigan material bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilmaydi. Pivo va quritgichning aylanadigan barabanlari ko'ylagi bilan o'ralgan bo'lib, unda tutun gazlari uchun kirish va chiqish joylari mavjud. Chizuvchi va quritgichning isitiladigan quvurlari tekis po'lat qirg'ichlar bilan jihozlangan, ularning kengligi quvurlar diametridan kamroq. Baraban aylanganda, qirg'ichlar ham quvurlar ichida aylanadi va shu bilan birga avtomatik ravishda sirtdan quyqani olib tashlaydi va shu bilan normal issiqlik almashinuvini ta'minlaydi. Rotor shunday yopilganki, tashqi sovuq havoning pivo va quritgichni isitadigan tutun gazlariga kirishi deyarli istisno qilinadi.

Pivo va quritgich 3 - 3,5 tezlikda aylanadi haqida/ min qurt tishli yordamida.

Bunday yog 'va un zavodining ozuqa konveyerida ishlov beriladigan xom ashyo turiga va zavodning unumdorligiga qarab o'rnatilishi mumkin bo'lgan pog'onali tezlikli haydovchi mavjud.

Bu yog'li o'simlik kam yog'li va yuqori proteinli ochiq rangli baliq uni ishlab chiqaradi. Zavodning jihozlarini loyihalash, kerakli qurilmalarni joylashtirish va ulardan foydalanish, shu jumladan ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatik boshqarish fan va texnikaning eng yangi yutuqlarini hisobga olgan holda amalga oshiriladi.

Santrifüj usulda baliq uni va moy ishlab chiqarish quyidagilarni ta'minlaydi: jarayonning uzluksizligi va turli xil xom ashyoni turi, hajmi va navi bo'yicha ishlash imkoniyati; qayta ishlangan xom ashyoning yangiligi va yog'liligidan qat'i nazar, kam yog'li baliq uni olish; yog'ni ajratish yo'li bilan qayta ishlash uchun ozgina chuchuk suv iste'moli bilan tutun gazlari bilan isitish orqali baliq uni va yog'ni ishlab chiqarish uchun issiqlik jarayonlarini o'tkazish; ushbu jarayon uchun past operatsion xarajatlarga ega bo'lgan uskunalardan foydalanish.

"Sentrifish" tizimidagi baliq ovqatlari zavodlari quvvati 600, 450, 300 va 150 liniyalarga birlashtirilgan. t kuniga xom ashyo uchun. Har bir liniya 300 ta quvvatga ega t kuniga ikkita kuchli quritgich va kerakli yog 'va un uskunalari bilan jihozlangan. Ushbu zavodlar, shuningdek, to'g'ridan-to'g'ri quritish zavodlari xom ashyodan to'liq foydalanishni va to'liq ozuqa uni ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Ular maxsus dizayndagi generatorlarda neftning yonishi natijasida olingan tutun gazlarida ishlaydi. "Centrifish" tizimini o'rnatishning asosiy ko'rsatkichlari jadvalda keltirilgan. 31.

Mahalliy sanoatda qo'llaniladigan va oldindan belgilangan dastur bo'yicha ishlaydigan "Don-Tor" kompaniyasining "Tor" tizimidagi uzluksiz ishlaydigan agregatlangan yog' va un zavodlarida baliq uni va yog'ini ishlab chiqarish texnologik sxemasi mm ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatik boshqarish va tartibga solish bilan e, shaklda ko'rsatilgan. 43.

mm e: 1 - xom ashyo uchun bunker; 2 - bunker shnegi; 3 - hazm qiluvchi; 4 - bosing; 5 - pulpa maydalagichlar; b - quritish tamburi; 7 - magnit separator; 8 - quritilgan burg'u; 9 - tegirmon; 10 - siklon; 11 - tikuv mashinasi bilan avtomatik tarozilar; 12 - oldindan presslangan bulonning rezervuari; 13 - tebranishli elak; 14 - oldindan presslangan bulon uchun tank (ikkinchi); 15 - Alfa Laval sentrifugasi; 16 - nasos, yopishtiruvchi suv va loy; 17 - yog 'uchun nasos; 18 - fan; 19 - siklon ">
Guruch. 43. "Don-Tor" kompaniyasining jamlangan o'rnatilishi, ma'lum bir dastur bo'yicha avtomatik ravishda ishlaydi va boshqariladi. mm e: 1 - xom ashyo uchun bunker; 2- burg'uli bunker; 3 - hazm qiluvchi; 4 - bosing; 5 - pulpa maydalagichlar; b - quritish tamburi; 7 - magnit separator; 8 - burgu eu-shenki; 9 - tegirmon; 10 - siklon; 11 - tikuv mashinasi bilan avtomatik tarozilar; 12 - oldindan presslangan bulonning rezervuari; 13 - tebranishli elak; 14 - oldindan presslangan bulon uchun tank (ikkinchi); 15 - Alfa Laval sentrifugasi; 16 - nasos, yopishtiruvchi suv va loy; 17 - yog 'uchun nasos; 18 - fan; 19 - siklon

Qayta ishlash uchun yuborilgan xom ashyo payvandlangan to'rtburchaklar korpusdan iborat bo'lgan baliq to'sariga kiradi, unda to'rtburchaklar pichoqlarning mahkamlangan taroqlari mavjud. Katta rotorning harakatlanuvchi plagin pichoqlari mahkamlangan pichoqlarning yivlaridan o'tadi. Rotor 1430 ni tashkil qiladi haqida/ min , haydovchi quvvati 5.5 kVt. Ezilgan xom ashyo shnekka tushadi va u yerdan doimiy ishlaydigan pivo qaynatgichga qaynatish uchun yuboriladi. Pivo ishlab chiqaruvchining yuklash hunisida pivoni xom ashyo bilan to'ldirish darajasini ko'rsatadigan va pivo ishlab chiqaruvchiga xom ashyo etkazib berishni avtomatik ravishda tartibga soluvchi sig'im darajasi sensori mavjud. Pivo ishlab chiqaruvchining ichi bo'sh shnegi 9,67 quvvatga ega elektr dvigatel bilan boshqariladi. kVt tezlikni o'zgartiruvchi va vites qutisi orqali.

Baliqning qaynatilgan massasi avtomatik ravishda vintli pressga o'tkaziladi, uning quyma temir panjaralari diametri 15/12 bo'lgan konussimon teshiklarga ega. mm. Panjara ichida diametri 2 bo'lgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan astarlar mavjud. mm . Matbuot 5,5 quvvatga ega elektr motor tomonidan boshqariladi kVt variator va ikki bosqichli vites qutisi orqali. Tezlik avtomatik ravishda sozlanadi.

Pivo ishlab chiqaruvchidan pressga o'tish trubkasida sensorlar mavjud - ulardan biri qaynatilgan massaning kerakli darajasini saqlab turishga xizmat qiladi, ikkinchisi esa pressga kiradigan qaynatilgan massaning haroratini o'lchash uchun xizmat qiladi.

Matbuotdan chiqadigan pulpani maydalash masalasi muvaffaqiyatli hal qilindi. Buning uchun pressning chiqish trubasiga massiv diskli rotorli bolg'acha maydalagich o'rnatilgan bo'lib, uning ustiga bolg'alar menteşali bo'lib, quritish tamburiga kirishdan oldin pulpa bo'laklarini sindiradi. Maydalagich 1,3 quvvatga ega bo'lgan individual elektr dvigatel tomonidan boshqariladi kVt.

Quritgichning korpusida bug 'ko'ylagi mavjud bo'lib, unga bug '3 - 4 bosim ostida bug 'beriladi. da. Isitish bug'i, shuningdek, spiral va qirg'ich pichoqlari bilan jihozlangan quritish tamburining quvurli rotoriga beriladi, uning yordamida quritilgan material baraban bo'ylab tushirish oynasiga o'tadi. Quritish mashinasining rotori 5,5 tomonidan boshqariladi kVt vites qutisi va zanjirli haydovchi orqali.

Quritgich barabani uchidagi tartibga soluvchi darvoza orqali quritgich magnit separatorga o'tkazish uchun maxsus rotor pichoqlari orqali eğimli tushirish shnegiga tushiriladi. Vint tanasi ko'ylagi bilan o'ralgan bo'lib, u orqali oqadi dengiz suvi quritgichni sovutish uchun.

Vintli qo'zg'aysan planetar uzatmalar qutisi va 0,5 quvvatga ega elektr motoridan iborat kVt shnekning yuqori qismida to'g'ridan-to'g'ri magnit separator ostida joylashgan. Quritilgan mahsulot magnit separatordan o'tib, rotorga osilgan bolg'alar bilan bir xil oqimda tegirmonga kiradi.

Olingan un tegirmonning maxsus elakidan o'tib, fan bilan umumiy patnisga tushadi. Paletdan un havo bilan birga yuqori bosimli fan orqali unni havodan ajratish, tortish va qadoqlash uchun siklonga chiqariladi.

Tegirmon va ventilyator 4 kVt quvvatga ega bo'lgan bitta shaftada bitta blokdir. Haydovchi dvigatel 2200 ni tashkil qiladi haqida/ min , va tegirmon rotori va pervanel fan 4500 haqida/ min .

Rotor va pervanel joylashgan milya rulmanlarda aylanadi. Quritgich barabani, pivo, vintlardek va vintli pressning qolgan mexanizmlari tekis podshipniklarda aylanadi. Tovadan un havo bilan birga ventilyator tomonidan so'riladi va siklonga beriladi, u erda cho'ktiriladi va avtomatik tarozilarning qabul qiluvchi bunkeriga yuboriladi. Un qismining og'irligi 20 dan 100 gacha sozlanishi mumkin kg. Tarozilar ro'yxatga olish hisoblash mexanizmi va kraft qoplarini biriktirish uchun qo'lda tutqichli qisqich bilan jihozlangan. Shunday qilib, tayyor mahsulotlarni hisobga olish to'liq avtomatlashtirilgan.

Bosishdan oldingi bulon tortishish kuchi bilan 0,09 sig'imli ochiq idishga quyiladi. m 3 past darajadagi float kaliti va ajratgichga bulyon pompasi bilan jihozlangan.

Vibratsiyali separator - bu 0,37 quvvatga ega o'rnatilgan elektr motorli tebranish ekrani. kVt. Protein-suyak to'qimalarining ajratilgan qattiq zarralari uzluksiz oqimda quritish barabaniga qaytariladi va bulon 0,06 sig'imli yopiq idishga quyiladi. m 3 bu erda jonli bug 'bilan 85 ° C ga qadar isitiladi va yog'ni ajratish uchun partiyali ajratgichga o'tkaziladi.

Quritish jarayonida suv bug'lari quritgichdan atmosferaga maxsus siklon orqali chiqariladi. Tsiklon bug 'bilan olib ketilgan quruq zarralarni ushlab turish uchun germetik kollektor bilan jihozlangan.

Kollektor va filtr siklon bilan birga o'rnatiladi va vaqti-vaqti bilan tozalanadi.


Texnologik jarayon pivo va press yonida o'rnatilgan umumiy taxtadan tartibga solinadi va boshqariladi. Umumiy qalqonda ta'minot liniyasidagi bug' bosimini o'lchaydigan bosim o'lchagich va qaynatilgan massa va quritish tamburidan so'rilgan bug'larning haroratini o'lchaydigan termometrlar ko'rsatilgan. Qalqon mnemonik sxemani va moy va moyni o'rnatishning barcha dvigatellarini yoqish uchun almashtirish kalitlarini o'z ichiga oladi.

VNIEKIProdmash tizimidagi mahalliy ishlab chiqarilgan yog 'va un zavodlari kuniga 30 - 35 va 60 - 70 tonna xom ashyo ishlab chiqarish quvvatiga ega. Asosiy yog 'va un uskunalari ikkita mustaqil blokga birlashtirilgan. Birinchi blok pivo va quritgichni o'z ichiga oladi, ikkinchi blok konsentrlangan bulonni olish uchun vakuumli evaporatatorni o'z ichiga oladi.

Xom ashyo baliq to'sariga kiradi, u erda maydalanadi, so'ngra dozalash vinti bilan bunkerga va pivoga kiradi. Xom ashyo ham kar, ham o'tkir bug 'bilan pishiriladi. Pivo qaynatgichdan qaynatilgan massa bulyonni pulpadan ajratish uchun ikki vintli pressga kiradi (namlik miqdori 50% gacha).

Maxsus moslama yordamida bo'shatilgan presslangan massa korpus va milning yuqori darajada rivojlangan isitish yuzalariga ega quritgichga beriladi, zerikarli bug 'bilan isitiladi. Quritilgan materialdan bug'langan namlik siklonli fan tomonidan chiqariladi.

Standart namlik darajasida quritilgan mahsulot quritgichning pastki chiqishidan vibrokonveyer platformasiga quyiladi, bu esa uni quritgichdan temir aralashmalarini olib tashlash uchun o'rnatilgan doimiy magnitlar bilan bir xil qatlamda platformaga (pastki) etkazib beradi. Quritgich tegirmonni o'rnatish ventilyatori tomonidan maxsus gilza orqali mexanizmning maydalagich tamburiga so'riladi.

Quvur orqali havo oqimi bilan baliq uni shlyuzli eshik bilan ikkita yuqori siklonga kiradi. Ikkinchi siklondan estrus orqali mahsulot kraft qoplarga qadoqlanadi. Pnevmatik tashishda un sovuq havo bilan 30 ° S haroratgacha sovutiladi.

Matbuot ostidagi bulon to'xtatilgan oqsilni ajratish uchun gorizontal cho'ktiruvchi sentrifuga pompalanadi. Qattiq zarralar quritgichning yuqori qismidagi teshiklar orqali quritgichga kiradi. Bulyon tozalangan bulon qismiga pompalanadi, u erda 20 - 28 ° C haroratgacha qizdiriladi va yog 'ajratgichga kiradi. Hosil bo‘lgan yog‘ idishga (yog‘ uchun alohida) quyiladi, u yerda 85 – 95°S haroratgacha qizdiriladi va oxirgi tozalash uchun yog‘ ajratgichga yuboriladi.

Birinchi (loy) ajratgichdan yog'siz bulon moysiz bulon bo'lmasiga tankga quyiladi, u erda qizdiriladi va ikki bosqichli bug'lashtirgichga pompalanadi.

Olingan konsentrlangan bulon maxsus quvur liniyasi orqali bo'shatilgan pulpaga quyiladi va u bilan aralashtiriladi. Shu tarzda olingan aralash quritgichga kiradi.

Hayvonlar uchun ozuqa ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish maydonchasini tashkil qilish uchun zarur bo'lgan uskunalarni sotish bo'yicha e'lonlar.

    Baliq ovqat liniyasi

    O'rnatish quyidagi texnologik operatsiyalarni bajaradi:

    • pivo ishlab chiqaruvchiga xom ashyoni dozali etkazib berish,
    • xom ashyoni pishirish,
    • bulon va yog'ni siqish,
    • pulpa quritish (yarim tayyor em-xashak quritgich ovqatini olish),
    • quritgichdan temir aralashmalarni tanlash,
    • quritgichni unga maydalash,
    • qadoqlash uchun unni tashish;
    • tiniqlangan bulonni yig'ish va cho'ktirish.

      Taklif etilayotgan o'rnatishning afzalliklari:

      Tez o'rnatish va minimal bo'sh joy talablari yog 'va yog'ni o'rnatishning o'ziga xos belgilaridir.

      U bortda ham, quruqlikda ham moslash uchun ixcham tarzda ishlab chiqilgan, shu bilan birga bizning o'rnatishimiz boshqa ishlab chiqaruvchilarning o'rnatishlariga qaraganda ancha kam joy talab qiladi.

      Boshqa qurilmalarga qaraganda kamroq elektr energiyasi va bug 'iste'mol qilinadi, chunki birliklar orasidagi transport aloqalari soni minimaldir.

      Boshqa ishlab chiqaruvchilar bilan solishtirganda yog'-moy zavodining og'irligi kamroq.

      Ta'mirlashda katta qulaylik, chunki asosiy bloklar bitta blokda o'rnatilgan, shuning uchun o'rnatish bir kishi tomonidan amalga oshiriladi.

      Qayta ishlangan xom ashyoni birliklar o'rtasida o'tkazishda kamroq issiqlik yo'qotilishi.

      Vintli presslar va aylanadigan diskli quritgichlardan foydalanish tufayli oddiy dizaynga erishiladi va shu bilan birga ularning yuqori ishonchliligi bizning zamonamizda juda muhim bo'lib, bozorda ko'plab o'rnatishlar paydo bo'lgan, ularning sifati juda yuqori. past.

      Yuqori daraja qaynatilgan massaning suvsizlanishi quritgichga kam yuklarni beradi, bu uning hajmini va iste'mol qilinadigan bug 'va elektr miqdorini kamaytirishga imkon beradi.

      PKF Techno-T yog 'va baliq unidan o'simliklarni ishlab chiqaradi va sotib olishni taklif qiladi: URM-5 (kuniga 2 dan 5 tonnagacha baliq xomashyosi), URM-10 (kuniga 5 dan 10 tonnagacha baliq xomashyosi), URM -60 (60 t/s gacha), URM-80 (80 t/s gacha), URM-120 (120 t/s gacha) va boshqalar.

  • Uy yemi sexi DKU-03

    Texnik xususiyatlari Uy universal yem sexi DKU-03

  • KR-02 (somon maydalagich)

    KR-02 o't maydalagichning xususiyatlari

  • Kuban 500

    XUSUSIYATLAR

  • Seksiyali vintli konveyer

    XUSUSIYATLARI, TEXNIK XUSUSIYATLARI

    Qabul qiluvchi qismning dizayni bo'yicha seksiyali vintli konveyerlar vintlardek uch turga bo'linadi:
    1) filial trubkasi;
    2) elka;
    3) bunker.

    Tarmoqli quvur konveyerining qabul qilish qismida dumaloq yoki to'rtburchaklar kesimdagi shox trubkasi ko'rinishidagi kirish joyi mavjud, bunker konveyerida bunker o'rnatilgan va yon konveyerda mahsulotni yuklash uchun uchastka trubkasida teshiklar mavjud. Tashish tanasi quvurda (truba) joylashgan va rulman agregatlarida o'rnatiladigan vint. Drayv stantsiyasi elektr motorli va himoya qopqog'i bo'lgan V-kamarli transmissiyadir. Drayv ikkita versiyada, ham yuklash tomonida, ham tushirish tomonida joylashgan bo'lishi mumkin. Bajarish varianti imkoniyat bilan belgilanadi Xizmat haydovchi va tashilgan materialning fizik xususiyatlariga bog'liq.

    Mahsulot shnekaning qabul qilish qismiga yuklash shtutser, bunker yoki yuklash oynalari orqali beriladi. Vintning aylanishi paytida material korpus ichida yuklash joyidan tushirish joyiga (tushirish ko'krak) o'tadi. Mahsulot yetkazib berish konveyerning quvvatidan oshmasligi kerak.

  • APZ-01M (don tekislash moslamasi)

    XUSUSIYATLAR

    APZ-01M pechaklarining xususiyatlari

  • Omuxta yem mini zavodlarining to'liq to'plami:

    • KMZ-0,5; mikser 1,1 m³ - maydalagich 7,5 kVt 0,5 t/soat
    • KMZ-1 mikser 2,3 m³ - el. tarozilar – maydalagich 11kVt 1 t/soat
    • KMZ-2 mikser 3,7 m³ - el. tarozilar - maydalagich 18,5 kVt 2 t / soat
    • KMZ-3 mikser 3,7 m³ - el. tarozilar – maydalagich 22kVt 3 t/soat
    • KMZ-4 mikser 3,7 m³ × 2 – el. tarozilar × 2 - maydalagich 22 kVt 4t / soat

  • Mini yem tegirmoni 9FH-500

    • Ishlab chiqarish quvvati 2500 kg/soat.
    • Quvvat: mikser 4 kVt/7,5 kVt.
    • Olchamlari 1440*1040*2300. Og'irligi 370 kg.

  • Aralash yem mini-zavod PROK-700

    • Hosildorlik: soatiga 700 kg dan
    • Quvvat: soatiga 11 kVt dan

  • 100 kg/soat uchun aralash ozuqa mini-zavod

    • Hosildorlik: 100 kg/soat
    • Quvvat: soatiga 5 kVt

  • Somon va pichan maydalagich IRR-1M

    Silliqlash materiali Ø 1,6 m gacha, og'irligi 250 kg gacha bo'lgan rulonlarda solma yoki pichan
    Ezilgan materialni maydalagichga yuklash Roll traktor yoki to'sinli kran
    Silliqlash vaqti 1 rulo (silliqlash darajasiga qarab) 4-12 min.
    Ishlash* 1,5 t/soatgacha
    Dvigatel quvvati 40 kVt
    Kesish uzunligi 10-100 mm
    Hopper tezligi 1-4 aylanish tezligi
    Rotor tezligi 1500 aylanish tezligi
    O'lchamlari:
    • uzunligi
    • kengligi
    • balandligi
    • 237 sm
    • 210 sm
    • 230 sm
    Og'irligi 1450 kg
    Xizmat xodimlari 1 kishi

Qishloq xoʻjaligi baliq unidan foydalaniladigan asosiy sanoatdir. Omuxta yemning qimmatli tarkibiy qismi sifatida uning ozuqa moddalari, vitaminlari va mikroelementlari cho'chqalar, sigirlar va qushlarning o'sishi va rivojlanishini tezlashtirishga yordam beradi. Bog'bonlar va bog'bonlar uchun dengiz va okeanlar aholisining yumshoq to'qimalari, suyaklari va chig'anoqlari chiqindilaridan o'g'it xizmat qiladi. ajralmas yordamchi turli ekinlarni etishtirishda.

Baliq ovqati juda ko'p miqdordagi vitaminlar manbai va minerallar

Sifat va miqdor tarkibi

Baliq uni - baliqni qayta ishlash chiqindilarini quritish va maydalash, shuningdek, kesish qoldiqlaridan olingan kukun yoki granulalar shaklidagi modda. dengiz sutemizuvchilari va dengiz mahsulotlari. Olti tonna mushak, suyak va yog 'to'qimasidan bir tonnaga yaqin tayyor mahsulot olinadi, uning sifati xom ashyo tarkibiga bog'liq. Odatda bu hamsi, pollock, kambala, seld, skumbriya, sardalya, kit go'shti, pinnipeds va qisqichbaqasimonlar. Yog 'massa ulushi 8% dan ortiq bo'lgan un, albatta, antioksidant etoksikinning barqarorlashtiruvchi qo'shimchalarini o'z ichiga oladi.


Darhaqiqat, baliq go'shti - bu un holatiga qadar maydalangan baliq va boshqa baliqlarning qoldiqlari. dengiz hayoti

Ishlab chiqarilgan mahsulotlar Rossiya Federatsiyasi, GOST 2116-2000 "Baliqlar, dengiz sutemizuvchilari, qisqichbaqasimonlar va umurtqasiz hayvonlardan olingan em-xashak" talablariga muvofiq bo'lishi kerak. Tadqiqot uchun namunalar ishlab chiqarish vaqti har xil bo'lgan bir nechta partiyalardan olinadi. Bu qonunbuzarliklarni sotuvga chiqishdan oldin ham aniqlash imkonini beradi.

Mahsulotning kimyoviy tarkibi jadvalda keltirilgan:

Baliq suyagi taomining sifatining asosiy ko'rsatkichi yog'lilikdir. To'g'ri muvozanat tanadagi yog 'patogen mikroblarga qarshi kurashadigan antikorlar ishlab chiqarishni rag'batlantiradi. Proteinlar oson hazm bo'ladigan oqsil manbalari bo'lib, ular 95% hazm qilinadi. Un oqsillar va aminokislotalarni o'z ichiga oladi, A, B, D, E vitaminlariga boy, kaltsiy, fosfor, temir, yodni o'z ichiga oladi va hayvonlarning ozuqasida o'simlik tarkibiy qismlarini muvaffaqiyatli to'ldiradi.

Kaltsiy suyak to'qimalarining shakllanishi uchun javobgardir, fosfor o'sishni tezlashtiradi, yod qalqonsimon bez uchun zarurdir. A vitamini yangi hujayralar hosil bo'lishida redoks jarayonlarida ishtirok etadi. B vitaminlari asab va ish uchun javobgardir yurak-qon tomir tizimi D vitamini fosforning so'rilishini rag'batlantiradi. Mushak tolalarini qurishda sistin, metionin, lizin va treonin kabi bir qator aminokislotalar ishtirok etadi. Ko'p to'yinmagan kislotalar progesteron ishlab chiqarish uchun javobgardir, bu reproduktiv qobiliyatlarga foydali ta'sir ko'rsatadi.

Mahsulot ishlab chiqarish texnologiyasi

Baliq unini ishlab chiqarish baliqni qayta ishlashning muhim yo'nalishlaridan biridir milliy iqtisodiyot. Dunyoda har yili 5 million tonnadan 7 million tonnagacha ushbu zarur mahsulot ishlab chiqariladi. Bu ikkita asosiy usuldan birida ishlab chiqariladi:

  1. Tijorat. Jarayon to'g'ridan-to'g'ri kemada tutqichdan amalga oshiriladi. Muzlatilgan baliq va uning kesilgan chiqindilari olinadi. Xom ashyo eng selektiv emas, ammo bunday mahsulotning sifati ancha yuqori, chunki tarkibida kimyoviy qo'shimchalar mavjud emas. Asosiy kamchilik - bu to'rga kiradigan qum aralashmalarining 2 dan 5% gacha bo'lgan tayyor un tarkibi.
  2. Sohil. Baliqchilik paytida ovlangan va muzlatilgan baliq quruqlikdagi maxsus zavodlarda qayta ishlanadi. Bu xom ashyoni o'rtacha kunlik qayta ishlash nuqtai nazaridan samaraliroq, ammo asosiy kamchilik - xorijiy kimyoviy komponentlarning mavjudligi. Maksimal mumkin bo'lgan protein miqdori taxminan 70% ni tashkil qiladi, ammo aslida bu qiymatlar kamdan-kam uchraydi.

Baliq unini ishlab chiqarishning bir nechta mashhur usullari mavjud: baliq chiqindilarini to'g'ridan-to'g'ri kemada qayta ishlash va quruqlikda qayta ishlash.

Ishlab chiqarish texnologiyasi yillar davomida sezilarli o'zgarishlarga duch kelmadi va bir necha bosqichda amalga oshiriladi:

  1. Baliq massasini axlat va axloqsizlikdan tozalash. Metall aralashmalarni olib tashlash uchun maxsus qurilmalar qo'llaniladi.
  2. Xom ashyoni maydalash. Baliq kesuvchilar va maydalagichlar turli dizaynlar yog 'va suvning chiqishini osonlashtiradi. Olingan bo'laklar yuqori haroratga osongina ta'sir qiladi.
  3. Ovqat pishirish. Ezilgan xom ashyo aralashtirgich pichoqlari bilan jihozlangan isitiladigan barabanlarga yuklanadi va yopishqoq yarim suyuqlik massasi olinmaguncha taxminan 30 daqiqa davomida qayta ishlanadi.
  4. Bosish. Turli xil dizayndagi qurilmalardan foydalanish qaynatilgan kompozitsiyani yog ', suv va oqsil tarkibiy qismlariga bo'lish imkonini beradi. Taxminan 50% namlik miqdori bo'lgan pulpa olinadi va yog 'o'z ichiga olgan suyuqlik baliq yog'ini olish uchun yig'iladi.

Uzoq vaqt davomida baliq uni ishlab chiqarish jarayoni va texnologiyasi o'zgarmaydi
  1. Quritish. Pulpadan namlikni olib tashlashning ikki yo'li mavjud: olov va bug '. Birinchi holda, hosil bo'lgan un qora rangga aylanadi, chunki tutun gazlari ta'sirida oqsil yonib ketadi. Issiq bug 'bilan ishlov berishda yuqori sifatga erishiladi: oqsil zahiralari deyarli yo'qolmaydi, lekin jarayonning o'zi energiya xarajatlari bilan bog'liq va ishlab chiqarish narxini oshiradi.
  2. Quritilgan qiyma go'shtni maydalash. Massa aylanuvchi maydalagichlarda maydalanadi va elakdan o‘tkaziladi. Donalarning kattaligi namlikka bog'liq.
  3. Konteynerga qadoqlash. O'lchash uchun elektron yoki mexanik tarozilar, qadoqlash uchun esa - mato, polipropilen, ko'p qatlamli qog'oz, jut tolasi, polimer materiallar qoplari yoki maxsus idishlardan tayyorlangan sumkalar ishlatiladi.

Ishlab chiqarish texnologiyasi oddiy, ammo uni uyda amalga oshirish muammoli, chunki maxsus jihozlar talab qilinadi: presslar, quritgichlar, konveyerlar, maydalagichlar. Bu tayyor mahsulot sifati va narxiga ta'sir qiladi.

Jahon bozoriga umumiy nuqtai

Dengiz yoki okean chegarasiga ega bo'lgan deyarli barcha mamlakatlarda un turli hajmlarda ishlab chiqariladi. Uning tashqi ko'rinish sifati esa ma'lum bir baliq ovlash hududidagi fauna turiga bog'liq. Masalan, Chilida xomashyo sifatida skumbriya va hamsi, Yaponiyada esa sardalya ishlatiladi. Peru, Mavritaniya, Tailand va Marokash dunyodagi eng yirik ishlab chiqaruvchilar hisoblanadi.

Reytingda birinchi o‘rin Peruga tegishli. Ammo nima uchun bu mamlakatda ishlab chiqarilgan un mahsulotlari (bir million tonnadan ortiq) har yili tirik baliq ovlashdan oshib ketishini tahlil qilishga urinayotganda, kimyoviy qo'shimchalardan foydalanish bo'yicha bir qator savollar tug'iladi. Ikkinchi o'rinda Mavritaniya joylashgan bo'lib, u qayta ishlanganida turli navlar baliq 62 dan 67% gacha protein miqdoriga erishadi.


Baliq ovqati dengiz yoki okeanga chiqish imkoniyati bo'lgan barcha mamlakatlarda ishlab chiqariladi

Import qilingan un qimmat, shuning uchun rossiyalik fermerlar mahalliy ishlab chiqaruvchilardan mahsulot sotib olishga tobora ko'proq moyil bo'lmoqdalar. Uning narxi pastroq va sifati Chili va Peru hamkasblaridan deyarli kam emas.

Chorvachilik ehtiyojlari uchun ariza

Baliq chiqindilarini qayta ishlash mahsuloti turli sohalarda keng qo'llaniladi Qishloq xo'jaligi. Uning mo'ynali dehqonchilikda qo'llanilishi quyon va nutriya mo'ynasining iste'mol sifatini yaxshilaydi. Baliq ozuqasi cho'chqalar, sigirlar, tovuqlar, bedanalar va boshqa qushlarni ko'paytirish uchun fermalarda o'zini namoyon qildi.

Hayvonlarni oziqlantirishda mahsulotning quyidagi xususiyatlariga e'tibor bering:

  1. Murakkab. Haqiqiy un tarkibida kaltsiy, fosfor va tuz mavjud. Tuklar, go'sht va suyak chiqindilari, soya uni, karbamid mavjudligi tavsiya etilgan dozalarga rioya qilishni foydasiz qiladi.
  2. Yangilik. Issiq, shamollatilmagan omborlarda yoki ochiq quyosh ostida saqlanganda, yog'larning oksidlanish reaktsiyasi sodir bo'ladi, bu eskirgan eski yog'ning hididan dalolat beradi. Bunday mahsulotni ishlatish taqiqlanadi, chunki u ovqat hazm qilish organlarida qaytarilmas o'zgarishlarga olib keladi va o'lim bilan yakunlanadi.

Parrandachilik sanoatida foydalanilganda, baliq go'shti jo'jalarning tez o'sishiga, vaznini oshirishga imkon beradi, shuningdek, immunitetni qo'llab-quvvatlaydi. Tovuqlarning ratsionida qo'shimcha 5 dan 10% gacha, kattalar qushlari - 2 dan 5% gacha. Tovuqlar tez-tez yotadi va ovqatni yaxshiroq hazm qiladi, tuxum esa to'yimli bo'ladi. Sog'lom broylerlar yaxshi vazn olishadi. So'yishdan 2 hafta oldin dietani muvozanatlash va qo'shimchalar miqdorini keskin kamaytirish muhim, aks holda tovuq go'shti va tuxumlari o'ziga xos ta'm va hidga ega bo'ladi.


Baliq ovqati chorvachilikda aralash ozuqaning zarur tarkibiy qismi bo'lib, to'g'ri va ta'sir qiladi to'liq rivojlanish chorvachilik va qushlar

Cho'chqachilikda qo'llash ta'siri chorva mollarining ishtahasi va immunitetini yaxshilashda namoyon bo'ladi. Cho'chqalar uchun xun takviyeleri 5 dan 15% gacha, kattalar uchun - 2 dan 4% gacha tavsiya etiladi. To'ng'izlar unumdorlikni va naslning omon qolishini oshiradi, cho'chqalar mahsuldor bo'ladi, gilzali cho'chqalar tezroq rivojlanadi va semiradi. Yangi baliq chiqindilari ham ozuqa sifatida ishlatiladi va so'yishdan 2 oy oldin ular menyudan chiqariladi.

Baliq suyagi ovqati kattalar uchun yaxshi qoramol rivojlanishning barcha bosqichlarida. Buzoqlar va yosh hayvonlarning ozuqasidagi ulushi 3 dan 7% gacha, kattalar hayvonlari - 1 dan 3% gacha. Homilador sigirlarning ratsioniga har kuni qo'shilishi unumdorlikni oshiradi, nasllarning sog'lig'ini yaxshilaydi, sut sifatini yaxshilaydi va buzoqlar yaxshi o'sadi. Go'sht zotlari tez rivojlanadi va og'irlashadi, gullash salomatligi va yaxshi hazm bo'ladi. Gobies-ishlab chiqaruvchilar serhosil va chidamli, kuchli immunitetga ega. So'yishdan 2 oy oldin qo'shimchadan foydalanish to'xtatiladi.

Uy mushuklari va itlari baliq go'shtini tayyor ozuqa aralashmalarining bir qismi sifatida osongina iste'mol qiladilar, dozalash bo'yicha ko'rsatmalar ishlab chiqaruvchi tomonidan qadoqda ko'rsatilgan. Immunitet va rivojlanishga, suyaklar va mushaklarni mustahkamlashga, jun sifatini yaxshilashga foydali ta'sir yog'lar, vitaminlar va aminokislotalarning yuqori miqdori tufayli erishiladi.

Oʻsimlikchilikda foydalanish

Bog‘ va bog‘larda baliq unidan foydalanish tuproq tarkibiga foydali ta’sir ko‘rsatadi, hosildorlikni oshiradi, sabzavot va mevalarning sifatini yaxshilaydi. O'g'it uyali metabolizm jarayonlarini kuchaytiradi va vegetatsiya davrida azot va fosfor yo'qotilishini to'ldiradi. O'rim-yig'im tugaganidan keyin bir yoki ikki hafta o'tgach, qo'llash ham mumkin, keyin chang yoki granulalar qazishdan oldin maydonga teng ravishda tarqaladi.

Baliqning suyaklaridan olingan taomda ko'proq fosfor, yumshoq qismlarida esa azot bor, deb ishoniladi. Barcha foydali komponentlar bahorgacha tuproqda qoladi va kelgusi yil ekilganida ekinlar uchun yuqori kiyim bo'ladi. Yog'och kuli va nitroammofos bilan birgalikda ishlatilganda unning xossalari yaxshilanadi. Bu o'g'it tungi ekinlar uchun foydalidir, uning hosildorligi tuproqda fosfor yo'qligiga darhol javob beradi.


Baliq uni o'simlikchilikda tuproq uchun o'g'it sifatida ham qo'llaniladi.

Har xil bog'dorchilik ekinlarini boqish uchun baliq suyagidan foydalanganda oddiy qoidalarga amal qiling:

  1. Kartoshka. O'g'it urug'lik materialini rejalashtirilgan ekishdan bir hafta oldin tuproqqa qo'llaniladi. Iste'mol - 1 kvadrat metr uchun 100 g. maydon o'lchagich.
  2. Pomidorlar. Ko'chatlarni ekish jarayonida har bir quduqqa 40 g gacha un qo'yiladi. Effektni kuchaytirish uchun ko'proq qush tomchilarini qo'shish tavsiya etiladi.
  3. mevali yoki manzarali daraxtlar. Yuqori kiyinish kattalar o'simliklari uchun 3 yilda 1 marta chastotada va 1 kvadrat metr uchun 200 g gacha o'g'it dozasida qo'llaniladi. magistral doira sirtining metri.
  4. Mevalar. Erta bahorda 1 kvadrat boshiga 100 g un. metr plantatsiyani tashkil etadi va butalarni ko'chirib o'tkazish va so'qmoqlar bilan ko'paytirishda iste'mol quduqqa 50 g gacha kamayadi. Bundan tashqari, qushlarning axlati ishlatiladi.
  5. Bulbous o'simliklar va gullar. Bahorda 1 kvadrat boshiga 50 g un miqdorida urug'lantiriladi. tuproq o'lchagich. Ko'p yillik o'simliklar bunday yuqori kiyimga yaxshi javob beradi va yillik ekinlarni ekish paytida u qazish uchun olib kelinadi.

Buning uchun o'g'itning to'g'ri nisbatlarini kuzatish kerak ba'zi turlari o'simliklar

Baliq suyagi ovqatiga asoslangan o'g'it chernozem, loy va kalkerli tuproqlarni yumshatish uchun juda mos keladi. Foydalanish ko'rsatkichi fosfor va kaltsiy birikmalarining etishmasligi. Shuning uchun, yuqori kiyinishni boshlashdan oldin, kislotalik darajasini va makroelementlarning tarkibini aniqlash uchun tuproq tahlili o'tkaziladi.

Oziq moddalarning haddan tashqari ko'pligi, etishmovchilik bilan bir xil tarzda kontrendikedir va hosilning sifati va miqdoriga salbiy ta'sir qiladi. Loyli va botqoqli tuproqlarda, shuningdek, qumli tuproq sharoitida un o'simliklarning ildiz tizimi tomonidan yomon so'riladi va undan foydalanish foydasizdir.

Asosiy saqlash qoidalari

Baliq suyagi taomlari solingan sumkalar yoki idishlar to'plami zararkunandalarga qarshi davolangan yaxshi havalandırılan xonalarda saqlanadi. Saqlash joylari quyosh nurlaridan, namlik va issiqlikning salbiy ta'siridan himoyalangan. Yaroqlilik muddati ishlab chiqaruvchilar tomonidan tavsiya etiladi va quyidagilardan iborat:

  • 1 yil - yog 'miqdori 14% dan kam bo'lgan mahsulotlar uchun;
  • 6 oy - yog 'miqdori 14% dan ortiq va suv miqdori 8% dan ko'p bo'lmagan un uchun.

Saqlash muddati oshgani sayin mahsulotning xususiyatlari yomonlashadi. Shunday qilib, normal sharoitda bir oy davomida protein miqdori 12% ga kamayadi. Salbiy haroratni saqlab turganda, protein yo'qotishlari minimal, ammo kukunning chidamliligi sezilarli darajada kamayadi. Xom yog 'oksidlanadi, uning massa ulushi uchdan bir qismga kamayadi va bu xizmat qiladi asosiy sabab mahsulot sifatini yo'qotish.


Baliq go'shtini to'g'ri saqlash uchun harorat rejimiga rioya qilish va xonadagi namlikni kuzatish kerak.

Saqlash xonalarida optimal namlik 60 dan 70% gacha saqlanishi kerak. Nam, shamollatilmagan omborlar sharoitida un suv bug'lari bilan faol to'yingan, haddan tashqari quruq omborlarda esa, aksincha, ularni beradi. Yuqori namlik va haroratda vitaminlar yo'q qilinadi va tarkibiy qismlarning o'zaro ta'siri natijasida erkin yog 'kislotalari, peroksid birikmalari va ammiak chiqariladi. Ushbu kiruvchi kimyoviy reaktsiyalar sog'lom unni zararli va hatto xavfli moddaga aylantiradi, shuning uchun mahsulotni uzoq vaqt davomida saqlab bo'lmaydi.