Domaći stroj za dizajn kruga za točkasto zavarivanje. Svojim rukama sastavljamo stroj za točkasto zavarivanje. Uređaj i rad upravljačkog kruga

Točkasto zavarivanje se može naći ne samo u proizvodnji, već iu životni uvjeti. Prednost odabira ove vrste zavarivanja leži u njegovoj pouzdanosti. Ovaj način pričvršćivanja je jednostavan za spajanje različitih ugljičnih čelika, obojenih metala. Istodobno, moguće je izgraditi gotovo svaku konfiguraciju i kombinaciju s metalima.

Omogućuje vam stvaranje proizvoda za sve fantazije i potrebe.

Spektar primjene

Najčešće se točkasto zavarivanje naširoko koristi u popravku kabela i kućanskih aparata. omogućuje popravak baterija i drugih mobilnih prijenosnih uređaja.

Tehnologija zavarivanja

Tehnologija zavarivanja baterija je prilično jednostavna, primjer se može vidjeti u videu ispod.

Cijeli proces zavarivanja sastoji se od zagrijavanja radne metalne površine do plastičnog stanja. U tom stanju proizvodi se lako deformiraju i povezuju.

Da bi se osigurala kvaliteta, potrebno je kontinuirano topljenje. Kontinuitet i određena brzina radnog tempa, sila pritiska su ključni u radu. U budućnosti, ovi parametri karakteriziraju kvalitetu proizvoda.

Temelj principa rada ovog zavarivanja je transformacija električna energija u toplinsku. Pod utjecajem topline, metalna površina se topi.

Kontakt elektrode treba postaviti na spoj 2 radne površine dijelova potrebnih za pričvršćivanje.

Stvrdnjavanje rastaljene mase događa se u trenutku kada se struja isključi. Time se eliminira učinak širenja površine šavova. Stoga se ova vrsta zavarivanja naziva točkasto zavarivanje.

Krpelji

Pričvršćivanje dijelova dijelova vrši se pričvršćivanjem površine uz pomoć posebnih kliješta. Koji se dijele na suspendirane i ručne.

• Obustavljeno. Dobili su široku primjenu u uvjetima postrojenja i industrijskih poduzeća, podložni su ponovnoj upotrebi.
• Priručnik. Glavna funkcija je prijenos električne struje do elektroda.

Nekoliko prednosti

• Velika brzina rada;
• Najviši stupanj električne sigurnosti;
• Osiguravanje kvalitetne veze;
• Uređaj za zavarivanje možete napraviti ručno.

Tehnički proces

Cijeli sustav je izgrađen na elementarnom prijenosu topline kako bi se metal na mjestima pričvršćivanja otopio. Na kvalitetu zavarivanja može utjecati slabo čišćenje površine, vidljivi oksidi.

Koristeći zakon toplinske vodljivosti, ovaj parametar treba uzeti u obzir za većinu uobičajenih metala. Parametri toplinske vodljivosti za neke od njih prikazani su u donjoj tablici.

Naziv metala	Talište, Sᵒ
Željezo (niskougljični čelik)
Aluminij

Elektrode također moraju zadovoljiti određene parametre:

• Toplinska vodljivost;
• električna provodljivost;
• Mehanička čvrstoća;
• Brzina obrade.

Elektrode su kratkotrajne i zahtijevaju pažljiv stav. Uz stalnu ekspoziciju temperaturni režim, mora se prekinuti. Ova značajka omogućuje da se elektrode i zavarena površina ohlade. Time se produljuje vijek trajanja elektroda.

Promjer elektroda utječe na karakteristiku jačine struje i, sukladno tome, na kvalitetu šava. Promjer dijela elektrode odabire se na temelju debljine radne površine. Elektroda bi trebala biti otprilike dvostruko deblja od obradaka koji se fiksira.

kontaktno zavarivanje

Kontaktno zavarivanje i omogućuje vam rad u normalnim kućnim uvjetima. Ali, najčešće se ova metoda široko koristi u industriji.

Proizvođači su se pobrinuli da glomazni strojevi za točkasto zavarivanje nisu prisutni kod kuće. Kompaktni mobilni uređaji odavno su izumljeni. Njihova je svrha popravak kućanskih aparata.

Takav se uređaj naziva promatrač. Uređaj je opremljen s dva terminala dizajnirana za pričvršćivanje jednog od njih na radnu površinu proizvoda. Drugi izlaz je spojen na elektrodu.

U ovoj konfiguraciji to nije potrebno. Izvor napajanja treba biti smješten na dovoljno bliskoj udaljenosti od mjesta rada.

Ne biste trebali obraćati pozornost na uređaj male veličine, prilično je funkcionalan za svoju veličinu.

Najjednostavniji uređaji koriste jednofaznu struju. Ali ne biste se trebali nadati da ćete dio popraviti za više od jednog milimetra. Pričvršćivanje složenijih dijelova provodi se uz pomoć dodatnog transformatora.

Cijena

Cijena spottera je prilično niska. U najskupljoj kategoriji su invertori.

U pravilu kućanski uređaji ne zahtijevaju velike kapacitete. Stoga se možete snaći s domaćim uređajem.

Točkasto zavarivanje odlikuje se kvalitetom šava. U većini slučajeva, kako bi se uništio, potrebna je uporaba ozbiljnih mehaničkih utjecaja. Najčešće se za to koriste bušilice.

Dijagram aparata

Ako postoji takva potreba, postoji želja da sami napravite uređaj, onda ga je sasvim moguće sastaviti kod kuće.

Veličina aparata za točkasto zavarivanje ovisi prvenstveno o potrebama. Najprikladniji su uređaji srednjih dimenzija.

Slika. Shema aparata za zavarivanje za točkasto zavarivanje.

Rad uređaja temelji se na Lenz-Joule principu. Zahtjev fizikalnog zakona kaže da vodič mora stvarati toplinu u količini koja je jednaka omjeru otpora vodiča, kao i kvadratu struje i proteklog vremena.

Takvo rješenje sklopa zahtijeva ugradnju ispravljačkog mosta. Kondenzator se puni kroz tiristorski most. Prvi tiristor djeluje kao katoda.

Kondenzatorska banka je svojevrsna zaštita i služi kao okidač struje. Stvara se princip ljuljanja, stalno punjenje i pražnjenje kondenzatora. Ovaj princip vam omogućuje stvaranje efekta točkastog lemljenja. Šav se ravnomjerno i pravodobno hladi, sprječavajući širenje metala.

Za povećanje snage u krugu dodaje se i dodatni tiristor s relejem za isključivanje.

Domaći aparat

Važan dio aparata za zavarivanje je transformator. Minimalna vrijednost snage trebala bi biti 750 vata.

Video o stvaranju vlastitog uređaja.

Možete stvoriti uređaj pomoću pretvarača. Prije nego što krenete prema cilju, potrebno je imati neke vještine iz područja elektrotehnike.

Sklop koji koristi transformator umjesto pretvarača smatra se jednostavnijim. Ali takvi uređaji nisu dovoljno snažni za rad s metalima dovoljne debljine veće od 1 mm.

Koraci izrade uređaja

• Uklonite transformator iz nepotrebne mikrovalne pećnice;
• Riješite se sekundarnog namota, pričvršćivača, shuntova;
• Sekundarni namot napravite debljom žicom nego u primarnom;
• Provjerite sastavljeni uređaj za curenje struje;
• Propuštanje treba popraviti izolacijom pomoću trake;
• Provjerite jačinu struje. Vrijednost ne smije biti veća od 2 kA.

Bakrena žica znatne debljine najprikladnija je kao vrhovi ili elektrode. Vrhovi su izoštreni i fiksirani.

Stroj za otporno zavarivanje nije samo jednostavan za rukovanje, već je i jednostavan za proizvodnju. Glavna stvar je da nije potrebno posjedovati vještine ovog rada. Čak će i početnik shvatiti kako napraviti domaće otporno zavarivanje vlastitim rukama i s dostupnih uređaja. Što je kontaktna veza?

Vrste kontaktnog zavarivanja:

• točka;
• reljefni;
• stražnjica i šav.

Oblikovati

Domaći stroj za točkasto zavarivanje može biti dizajniran za rješavanje jednostavnih problema koji se javljaju u svakodnevnom životu. Uz njegovu pomoć, lako je nanijeti šav, koji je neophodan za popravak ili proizvodnju proizvoda. Kontaktno točkasto zavarivanje dobiva se zagrijavanjem pojedinih elemenata električnom strujom i osigurava pouzdan spoj, a popravljeni proizvod će trajati neko vrijeme.

Uređaj funkcionira u izravnoj ovisnosti o dimenzijama materijala, njegovoj toplinskoj vodljivosti i snazi ​​opreme.

Radni parametri su sljedeći:

1. Nizak napon od 1 do 10V.
2. Vrijeme izrade traje nekoliko sekundi.
3. Snaga struje od 1000 Ampera.
4. Malo područje topljenja.
5. Pritisak na mjesto popravljenog uzorka mora biti jak.

Automatski kontaktno zavarivanje, izrađen kod kuće, podložan svim parametrima, uzima u obzir zahtjeve kvalitete. Da biste pojednostavili zadatak, preporuča se odabrati izmjeničnu struju. U ovom slučaju, trajanje izlaganja će omogućiti izvođenje visokokvalitetnih šavova, dok će se vremensko razdoblje povećati. U takvim uređajima postoji relej koji osigurava kontrolu vremena.

Nije teško napraviti stroj za otporno zavarivanje vlastitim rukama. Prilično je lako napraviti. U te svrhe možete koristiti strujne pretvarače sa starog TV-a kao autotransformator. Kontaktno zavarivanje iz mikrovalne pećnice, kao i zavarivanje iz invertera ili iz LATR-a također će dobro funkcionirati.

Prilikom odabira najprikladnijeg transformatora, namoti se ponovno namotaju, na temelju parametara napona i struje. Oznaka točkastog zavarivanja prema zahtjevima GOST 14098.

Kontrolna shema tehnički uređaj se razvija, ili možete koristiti postojeću objavljenu na internetskim stranicama, opet na temelju parametara koje odredite. Stroj za kontaktno zavarivanje proizvodi se u skladu s vrstama predviđenog rada. U mnogim slučajevima se koriste kliješta za otporno zavarivanje.

Spajanje mora biti ispravno izvedeno tako da je osiguran izravan kontakt, uključujući prolazak struje jednog parametra. Posebna pažnja posvećena je transformatoru za otporno zavarivanje i elektrodama za otporno zavarivanje, postavljenim na kliješta.

Na jedinicama s nedovoljnom pažnjom na ovaj kriterij dolazi do iskrenja, a konačni rezultat se ne postiže. Dobro rješenje bi bilo i zavarivanje otpornih šavova "uradi sam" iz invertera ili "uradi sam" iz mikrovalne pećnice, kao i mikrovalne pećnice.

Otporni zavarivač može zavariti sve vrste materijala u skladu s vrstama certifikata. Poslovi uvijek uključuju početnu obuku. Elektrolučno zavarivanje izvodi spojeve masivnijih konstrukcija.

Samoproizvodnja

Strojevi za čeono zavarivanje moraju biti sigurni tijekom rada, a također je potrebno znati za koje će se svrhe uređaj koristiti. Domaće otporno zavarivanje izrađuje se kod kuće. Za to se uzima u obzir da debljina metala ne smije biti veća od 1 mm, a presjek žičanih elektroda ne smije biti veći od 4 mm.

Rad aparata za zavarivanje izvodi se na 220 V i 50 Hz, dok je izlazni napon od 4 do 7 V. Indikator pulsne struje je do 1,5 tisuća A. Kontrolna jedinica za kontaktno zavarivanje može se napraviti nakon gledanja videa .

Električni krugovi na crtežu kombiniraju sljedeće dizajne:

• prekidač koji radi u automatskom načinu rada;
• lanci za kontrolu rada;
• dio snage;
• transformator za otporno zavarivanje;
• jednofazni tiristor za spajanje struje u mrežu.

Krug namota uključuje primar, koji ima šest izlaza za uključivanje i regulaciju struje u sekundaru. U ovom slučaju, prvi je spojen na mrežu, a 5 regulira parametre procesa.

Krug pokretača na MTT4 crtežu uključuje:

1. tiristorski ključ.
2. Preko dva kontakta opterećenje se istovremeno preraspoređuje na druga 2 kontakta kroz transformator.

Kontrolna shema se sastoji od:

• napajanje iz transformatora;
• relej za zatvaranje kontakata kada se primjenjuje napon;
• diodni most koji djeluje kao ispravljač.

Pribor za kontaktno zavarivanje:

1. Kućište koje ne prolazi struju.
2. Transformator na koji je namotana žica.
3. Krpelji.
4. Elektrode.
5. Dijagrami ožičenja.
6. Niz sigurnosnih uređaja: manometri za ulazni tlak plina.

Automatizacija procesa se provodi korištenjem svih komponenti. Otporni zavarivač mora imati određene vještine kada spaja šavom ili na mjestima. Poslovi u ovoj specijalnosti često se mogu pronaći na internetu.

Nacrti

Proizvodnja transformatora

Kontaktno zavarivanje, čiji je glavni strukturni element transformator, vrši se ručno. Opremu transformatora možete ukloniti s bilo kojeg uređaja, glavna stvar je uzeti u obzir izračun transformatora tako da strujna snaga bude najmanje 2,5 A. Stari namot treba ukloniti i prstenove postaviti na magnetski krug od tanki vodljivi karton. Ova žica je omotana lakiranom tkaninom u više od 3 sloja.

Za izradu primarnog namota treba koristiti žice izolirane krpom za bolju impregnaciju, promjera 1,5 mm. Za sekundarnu izolaciju bolje je koristiti višeslojnu žicu promjera 20 mm. Izračunajte broj zavoja na temelju snage aparata. Nakon namotavanja primarnog, namota se pamučna traka, a zatim se na nju postavlja sekundar. Sve je lakirano.

Otporni zavarivač ručni stroj mora poznavati sve strukturne elemente. Slobodna radna mjesta za ovu specijalnost su tražena. Elektrolučno zavarivanje u svom dizajnerskom rješenju ima i transformator.

Izrada krpelja

Stroj za zavarivanje za otporno zavarivanje opremljen je kliještima. Ručne kliješta za kontaktno pristajanje mogu biti:

• daljinski;
• stacionarni.

Druga opcija osigurava dobru izolaciju i savršen kontakt s elektrodama. Da biste to učinili, morate dugu polugu daljinskog upravljača. Ručke odgovarajuće duljine lakše je izraditi na daljinskom dizajnu. Izolacija pomičnog zgloba mora biti pouzdana, u pravilu se za to koriste podloške i čahure izrađene od tekstolita.

Kliješta za kontaktno zavarivanje proizvode se s zadanim parametrom za projekciju elektrode u obliku točaka, što je također važno, o tome ovisi udaljenost od ruba do spoja dijelova. Elektrode su izrađene od bakrene ili berilijeve bronce. Također, kliješta za zavarivanje mogu se izraditi od radnog dijela lemilica. Prikladno je pri povezivanju polietilenske cijevi.

Zavarivač na aparatima za kontaktno zavarivanje mora biti certificiran, ali ako radi u proizvodnji. Izvođenje točkastog zavarivanja vlastitim rukama jednostavan je zadatak, poput lučnog zavarivanja. Svatko to može učiniti kod kuće.

Izvođenje radova

Elektrolučno zavarivanje nije prikladno za zavarivanje pojedinačnih točaka.

Prije izvođenja radova potrebno je naoštriti elektrode za kontaktno zavarivanje, to svaki zavarivač zna na aparatima za kontaktno zavarivanje.

Sučelno zavarivanje izvodi se na sljedeći način:

1. Dijelovi se ugrađuju između elektroda.
2. Pod djelovanjem sile stezanja između elektrode i površine nastaje sila trenja.
3. Postavljen je maksimalni razmak prije primjene napona. U procesu strujanja stvara se kontaktni otpor.
4. Primjenjuje se napon i elektroda se pomiče, hvatajući spojeve, tvoreći šav.

Spajanje aluminijskih konstrukcija izvodi se zavarivanjem sučelja. Kontaktno zavarivanje aluminija je šavno i točkasto. Zavarivač na strojevima za otporno zavarivanje može imati iste kvalifikacije kao i pri radu na inverterima. Električni luk se smatra najopasnijim.

Kontrola kvalitete šavova provodi se prema državnom standardu. Standard je GOST 14098, kojim se zaposlenici QCD-a rukovode i temeljem laboratorijskih ispitivanja.

O opremi

Opći tehnički standardi vremena za otporno zavarivanje nužni su za obavljanje proizvodnih zadataka u određenom vremenskom razdoblju. Za potrebe proizvodnje kupuje se oprema npr. tecna za otporno zavarivanje, koja formira spojeve u obliku točaka.

PF Contact Welding LLC proizvodi, popravlja i rekonstruira inverterske jedinice. Plan poduzeća usmjerenih na proizvodnju proizvoda u strojarstvu trebao bi se provoditi uz prisutnost suvremenih uređaja.

Strojevi za kontaktno zavarivanje s više točaka, uključujući njihovu tehnologiju temeljenu na principu zavarivanja mreže i šipki u stacionarnom stanju. Zavarivanje na valjcima s ovim strojevima kombinira povremene i kontinuirane metode rada.

Za popravak proizvoda od tankog metala, polietilena, uključujući polietilenske cijevi, potrebno je kontaktno zavarivanje koje se izvodi od kraja do kraja.

Danas je u prodaji 91 jedinica za zavarivanje za otporno točkasto zavarivanje. Aparat za kontaktno zavarivanje MT 1928 LM tvrtke OOO PF Kontaktno zavarivanje, izrađen na bazi poluvodiča i na kondenzatorima, komplet uključuje:

• kontaktni regulator za zavarivanje RKS 502 ili regulator za kontaktno zavarivanje RKS 801;
• kliješta za kontaktno zavarivanje foxweld ktr 8 3097;
• pic16f628 kontroler je instaliran na namotu.

Stroj izvodi spojeve u jednoj točki, moguće je spojiti i polietilenske cijevi. Kontaktno zavarivanje MT je dovoljno za zavarivanje armatura.

Uz pomoć ove jedinice izvodi se zavarivanje žice bljeskalicom.

Video: točko zavarivanje uradi sam (spotter).

Uređaj Aks 2M koristi se za zavarivanje bakra i obojenih legura, vrši se točkasto zavarivanje baterija. Zavarivanje baterija vlastitim rukama jednostavno je u tehnologiji.

Sunkko stroj za točkasto zavarivanje koristi se za sastavljanje baterije ćelija. Sunkko 709a ne pregrije metalnu ploču tijekom rada, što se može dogoditi prilikom lemljenja proizvoda. Proizvodi se zajedno s lemilom, a tijekom rada koristi se nikal. Radovi na šavovima izvode se za polietilenske cijevi od kraja do kraja na cjevovodima, a mogu se spojiti i plastični proizvodi.

Profesionalni zavarivač otpornog zavarivanja dobiva specijalnost u obrazovna ustanova. U poduzećima su uvijek otvorena radna mjesta za električne i plinske zavarivače, uključujući zavarivača na aparatima za kontaktno zavarivanje ili zavarivača za kontaktno zavarivanje.

Danas je teško zamisliti izgradnju i izradu raznih metalnih konstrukcija bez uporabe transformatora za zavarivanje. Visoka pouzdanost strukturnih veza i jednostavnost izvođenja radova omogućili su aparatu za zavarivanje da čvrsto zauzme svoje mjesto u arsenalu bilo kojeg graditelja. Takav transformator možete kupiti u bilo kojoj trgovini hardvera. Ali ne uvijek tvornički model može zadovoljiti određene potrebe i zahtjeve. Stoga mnogi pokušavaju sami napraviti transformator za zavarivanje. Proizvodnja domaćeg transformatora za zavarivanje odvija se u nekoliko faza, počevši od proračuna i završavajući instalacijom.

Da biste razumjeli cijeli proces proizvodnje transformatora za zavarivanje vlastitim rukama, morate razumjeti princip njegovog rada, koji se sastoji u pretvaranju napona od 220 volti u niži napon do 80 volti. Istodobno, jačina struje raste s 1,5 A na 160 - 200 A, au industrijskim do 1000 A. Ova ovisnost za transformator za zavarivanje naziva se i opadajuća strujno-naponska karakteristika i jedna je od temeljnih karakteristika uređaja. Na temelju ove ovisnosti izgrađen je cijeli dizajn transformatora za zavarivanje i sve potrebne izračune, kao i stvoreno razni modeli aparati za zavarivanje.

Vrste domaćih transformatora za zavarivanje

Prošlo je više od dvjesto godina od otkrića fenomena električnog luka i stvaranja prvog stroja za zavarivanje. Tijekom cijelog tog vremena, transformator za zavarivanje i metode zavarivanja su unaprijeđeni. Danas možete vidjeti nekoliko razni dizajni aparati za zavarivanje, različite složenosti i principa rada. Među njima, najpopularniji za izradu "uradi sam" su transformatori za zavarivanje za kontaktno zavarivanje i za elektrolučno zavarivanje.

Transformatori za elektrolučno zavarivanje bili su najšire korišteni među obrtnicima. Postoji nekoliko razloga za ovu popularnost. Prvo, jednostavan i pouzdan dizajn uređaja. Drugo, širok raspon primjena. Treće, jednostavnost i prenosivost. No, uz gore opisane prednosti, ručno lučno zavarivanje ima niz nedostataka, među kojima su glavni niska učinkovitost i ovisnost kvalitete zavara o vještini zavarivača.

Ručno lučno zavarivanje najčešće se koristi za razne popravne i građevinske radove, izradu metalnih konstrukcija i dijelova konstrukcija te zavarivanje cijevi. Uz pomoć elektrolučnog zavarivanja moguće je i rezanje i zavarivanje metala različitih debljina.

Dizajn takvih transformatora je prilično jednostavan. Uređaj se sastoji od samog transformatora, regulatora struje, držača za elektrode i stezaljke za uzemljenje. Zasebno, vrijedno je istaknuti središnji element - transformator. Njegov dizajn može biti nekoliko vrsta, ali najpopularniji su domaći transformatori za zavarivanje s toroidnim magnetskim krugom u obliku slova U. Oko magnetskog kruga nalaze se dva namota bakrene ili aluminijske žice - primarni i sekundarni. Ovisno o izvedbi, mijenja se debljina žice na namotima, kao i broj zavoja.

Ova vrsta zavarivanja naziva se i kontaktno zavarivanje, a transformatori za kontaktno zavarivanje se donekle razlikuju od aparata za elektrolučno zavarivanje. Ključna razlika je u načinu zavarivanja. Dakle, ako se kod elektrolučnog zavarivanja do taljenja događa uz pomoć električnog luka koji nastaje između elektrode i površine koja se zavariva, tada se kod kontaktnog zavarivanja zagrijavanje mjesta zavarivanja vrši električnom energijom pomoću dvije naoštrene bakrene elektrode i visokog pritiska za veza. Kao rezultat toga, metal praznih dijelova na mjestu udara se topi i spaja.

Točkasto zavarivanje našlo je široku primjenu u automobilskoj industriji, u građevinarstvu pri izradi okvira od armature za armiranobetonske konstrukcije, zavarivanju tankih limova od aluminija, nehrđajućeg čelika, bakra i drugih metala koji zahtijevaju posebne uvjete za zavarivanje.

Dizajn transformatora za točkasto zavarivanje također ima određene razlike. Prvo, to se odnosi na odsutnost taloženih elektroda. Umjesto toga koriste se šiljasti bakreni kontakti između kojih se nalaze elementi za zavarivanje. Drugo, transformatori u takvim uređajima su manje snažni i izrađeni su s jezgrom u obliku slova U. Treće, aparati za kontaktno zavarivanje u svom dizajnu imaju skup kondenzatora, što uopće nije potrebno za lučno zavarivanje.

No, bez obzira na to planirate li napraviti elektrolučno zavarivanje ili kontaktni transformator, morate znati njihovu izvedbu. I razumjeti za što je svaki od njih odgovoran i kako se jedna ili druga karakteristika može promijeniti.

Rad transformatora za zavarivanje određen je njegovim radnim karakteristikama. Znajući i razumijevajući za što je odgovorna ova ili ona karakteristika, lako možete izračunati transformator za zavarivanje i sastaviti uređaj vlastitim rukama.

Mrežni napon i broj faza

Ova karakteristika označava mrežni napon iz kojeg će se napajati transformator za zavarivanje. Najčešće su domaći transformatori za zavarivanje dizajnirani za napon od 220 V, ali ponekad može biti 380 V. Prilikom izvođenja proračuna i stvaranja kruga, ovaj parametar je jedan od glavnih.

Nazivna struja zavarivanja transformatora

Ova karakteristika je glavna za svaki transformator za zavarivanje. Mogućnost zavarivanja i rezanja metalnog obratka ovisi o vrijednosti nazivne struje zavarivanja. U domaćim i kućanskim transformatorima za zavarivanje, nazivna vrijednost struje ne prelazi 200 A. Ali to je više nego dovoljno, pogotovo jer što je ova brojka veća, to je veća težina samog transformatora. Na primjer, u industrijskim transformatorima za zavarivanje, struja zavarivanja može doseći 1000 A, a težina takvih uređaja bit će veća od 300 kg.

Granice regulacije struje zavarivanja

Prilikom zavarivanja metala različitih debljina potrebna je određena jačina struje, inače se metal neće rastopiti. Za to je u dizajnu transformatora za zavarivanje predviđen regulator. Najčešće se granice podešavanja postavljaju na temelju potrebe za korištenjem elektroda određenog promjera. Za kućne aparate za elektrolučno zavarivanje granice podešavanja kreću se od 50 A do 200 A. Za transformatore za otporno zavarivanje kontrolne granice počinju od 800 A do 1000 A ili više.

Promjer elektrode

Za zavarivanje metala različitih debljina istim aparatom za elektrolučno zavarivanje potrebno je podesiti nazivnu struju zavarivanja, kao i koristiti elektrode različitih promjera. Mora se jasno razumjeti da zavarivanje tankim elektrodama zahtijeva nisku snagu struje, a za deblje, naprotiv, veliku. Isto vrijedi i za debljinu metala. Donja tablica prikazuje sažetak promjera korištenih elektroda, ovisno o debljini metala i jakosti struje transformatora.

Važno! Za transformatore za kontaktno zavarivanje važan je i promjer elektroda. Ali u ovom slučaju koriste se dva parametra - promjer same elektrode i promjer njenog dijela u obliku stošca.

Nazivni radni napon

Kao što već znamo, transformator za zavarivanje radi tako da snizi ulazni napon na nižu vrijednost. Izlazni napon naziva se nazivni i ne prelazi 80 volti. Za transformatore za elektrolučno zavarivanje, nazivni raspon napona je između 30 - 70 Volti. Štoviše, ova karakteristika nije podesiva i početno je postavljena. Transformatori za točkasto zavarivanje, za razliku od lučnih, imaju još niži nazivni napon reda veličine 1,5 - 2 volta. Takvi pokazatelji su sasvim prirodni, s obzirom na odnos između napona i jakosti struje. Što je struja veća, to je niži napon.

Nazivni način rada

Ova izvedba je jedna od ključnih. Nazivni način rada pokazuje koliko dugo možete raditi neprekidno i koliko vam je potrebno da se ohladi. Za domaće transformatore za zavarivanje, nazivni način rada je u rasponu od 30%. Odnosno, od 10 minuta, 3 se mogu kuhati neprekidno, a 7 minuta ostaviti da odmara.

Ulaz i izlaz snage

Zapravo, ova dva pokazatelja imaju mali učinak. Ali znajući oba ova pokazatelja, moguće je izračunati učinkovitost transformatora za zavarivanje. Što je manja razlika između ulazne i izlazne snage, to bolje. Treba napomenuti da se prilikom izvođenja proračuna mora znati i uzeti u obzir vrijednost potrošnje energije.

Napon otvorenog kruga

Ovaj pokazatelj je važan za transformatore za elektrolučno zavarivanje. On je odgovoran za izgled luka. Što je ovaj pokazatelj veći, lakše je izazvati luk zavarivanja. Ali napon otvorenog kruga ograničen je sigurnosnim pravilima i ne smije prelaziti 80 volti.

Shema transformatora za zavarivanje

Izrada transformatora za zavarivanje vlastitim rukama, ne možete bez njegovog shematskog dijagrama. Zapravo, u tome nema posebnih poteškoća, pogotovo jer je uređaj samog transformatora prilično jednostavan. Donji dijagram prikazuje najjednostavniji transformator za elektrolučno zavarivanje.

Važno! Za one koji su slabo ili nimalo upućeni električni dijagrami, prvo se trebate upoznati s GOST 21.614 "Uvjetne grafičke slike električne opreme i ožičenja u izvorniku". I tek tada nastavite stvarati krug za transformator za zavarivanje.

Razvojem elektrotehnike i tehnologije unaprijeđen je krug transformatora za zavarivanje. Danas se u domaćim aparatima za zavarivanje mogu vidjeti diodni mostovi i razni regulatori struje zavarivanja. Na donjem dijagramu transformatora za elektrolučno zavarivanje možete vidjeti kako je diodni most integriran u njega.

Važno! Najpopularniji među domaćim transformatorima za lučno zavarivanje je toroidalni. Takav uređaj ima izvrsne karakteristike performansi, koje su za red veličine veće od onih kod transformatora s jezgrom u obliku slova U. To se prvenstveno odnosi na visoku učinkovitost i nazivnu struju, što povoljno utječe na ukupnu težinu uređaja.

Za razliku od gore opisanih, krug transformatora za točkasto zavarivanje je složeniji i može uključivati ​​kondenzatore, tiristore i diode. Ovo punjenje omogućuje vam finije podešavanje jačine struje, kao i vrijeme kontaktnog zavarivanja. Približan dijagram transformatora za otporno zavarivanje može se vidjeti u nastavku.

Osim gore navedenih dijagrama strojeva za zavarivanje, postoje i drugi. Pronaći ih neće biti teško. Objavljuju se i na internetu i u raznim časopisima i knjigama o elektrotehnici. Nakon što ste nabavili shemu koja vam se najviše sviđa, možete nastaviti s izračunima i montažom transformatora za zavarivanje.

Kao što je već opisano, transformator se sastoji od jezgre i dva namota. Upravo su ti strukturni elementi odgovorni za glavne karakteristike transformatora za zavarivanje. Znajući unaprijed kolika bi trebala biti nazivna struja, napon na primarnim i sekundarnim namotima, kao i drugi parametri, vrši se izračun za namote, jezgru i presjek žice.

Prilikom izvođenja proračuna transformatora za zavarivanje, kao osnova se uzimaju sljedeći podaci:

• napon primarnog namota U1. Zapravo, ovo je mrežni napon od kojeg će transformator raditi. Može biti 220V ili 380V;
• nazivni napon sekundarnog namota U2. Napon električne energije, koji bi trebao biti nakon snižavanja dolaznog i ne prelazi 80 V. Potreban za pokretanje luka;
• nazivna struja sekundarnog namota I. Ovaj parametar se odabire na temelju toga koje će se elektrode zavariti i koja je maksimalna debljina metala koji se može zavariti;
• površina poprečnog presjeka jezgre Sc. Pouzdanost uređaja ovisi o području jezgre. Optimalna površina presjeka je od 45 do 55 cm2;
• površina prozora Dakle. Područje prozora jezgre odabrano je na temelju dobrog magnetskog raspršenja, uklanjanja viška topline i jednostavnosti namotavanja žice. Optimalnim se smatraju parametri od 80 do 110 cm2;
• gustoća struje namota (A/mm2). Lijepo je važan parametar, koji je odgovoran za električne gubitke u namotima transformatora. Za domaće transformatore za zavarivanje ova brojka je 2,5 - 3 A.

Kao primjer proračuna uzimamo sljedeće parametre za transformator za zavarivanje: mrežni napon U1=220 V, napon sekundarnog namota U2=60 V, nazivna struja 180 A, površina poprečnog presjeka jezgre Sc=45 cm2, površina prozora So= 100 cm2, gustoća struje u namotu 3 A.

P \u003d 1,5 * Sc * Dakle \u003d 1,5 * 45 * 100 \u003d 6750 W ili 6,75 kW.

Važno! U ovoj formuli za transformatore s jezgrom tipa P, Sh primjenjiv je koeficijent 1,5. Za toroidne transformatore taj koeficijent iznosi 1,9, a za jezgre tipa PL, ShL 1,7.

Važno! Kao i u prvoj formuli, za transformatore s jezgrom tipa P, Sh koristi se koeficijent 50. Za toroidne transformatore bit će 35, a za jezgre tipa PL, ShL 40.

Sada izračunavamo maksimalnu snagu struje na primarnom namotu prema formuli: Imax \u003d P / U \u003d 6750/220 \u003d 30,7 A. Ostaje izračunati zavoje na temelju dobivenih podataka.

Za izračunavanje zavoja koristimo formulu Wx \u003d Ux * K. Za sekundarni namot, to će biti W2 = U2 * K = 60 * 1,11 = 67 zavoja. Za primarni izračun izvršit ćemo nešto kasnije, jer se tamo koristi drugačija formula. Vrlo često, posebno za toroidne transformatore, izračunavaju se koraci regulacije struje. To je učinjeno za izlaz žice na određenom zavoju. Izračun se izvodi prema sljedećoj formuli: W1st \u003d (220 * W2) / Ust.

Ust - izlazni napon sekundarnog namota.

W2 - zavoji sekundarnog namota.

W1st - zavoji primarnog namota određenog stupnja.

Ali prvo je potrebno izračunati napon svake faze Ust. Da bismo to učinili, koristimo formulu U=P/I. Na primjer, moramo napraviti četiri koraka podesiva za 90 A, 100 A, 130 A i 160 A za naš transformator od 6750 W. Zamjenom podataka u formulu, dobivamo U1st1 = 75 V, U1st2 = 67,5 V, U1st3 = 52 V, U1st4 = 42,2 V.

Dobivene vrijednosti zamjenjujemo u obrazac za izračunavanje zavoja za korake podešavanja i dobivamo W1st1=197 zavoja, W1st2=219 zavoja, W1st3=284 zavoja, W1st4=350 zavoja. Dodajući još 5% maksimalnoj vrijednosti dobivenih zavoja za 4. stupanj, dobivamo stvarni broj zavoja - 385 zavoja.

Na kraju izračunavamo poprečni presjek žice na primarnom i sekundarnom namotu. Da bismo to učinili, maksimalnu struju za svaki namot podijelimo s gustoćom struje. Kao rezultat, dobivamo Sprim = 11 mm2 i Ssecond = 60 mm2.

Važno! Proračun transformatora za otporno zavarivanje izvodi se na sličan način. Ali postoji niz značajnih razlika. Činjenica je da je nazivna struja sekundarnog namota za takve transformatore oko 2000 - 5000 A za male snage i do 150 000 A za moćne. Osim toga, za takve transformatore podešavanje se vrši do 8 koraka pomoću kondenzatora i diodnog mosta.

Ugradnja transformatora za zavarivanje

Imajući pri ruci sve izračune i shemu, možete početi sastavljati transformator. Sav posao neće biti toliko težak koliko mukotrpan, jer ćete morati izbrojati broj okreta i ne zalutati. Unatoč činjenici da je toroidni transformator za zavarivanje najpopularniji među domaćim uređajima, razmotrit ćemo instalaciju na primjeru transformatora s jezgrom u obliku slova U. Ova vrsta transformatora je nešto lakša za sastavljanje, za razliku od toroidnog i drugog po popularnosti među domaćim proizvodima.

Počinjemo s radom sa stvaranje okvira za namote. Za to koristimo tekstolitne ploče. Ovaj materijal se koristi za izradu žigosanih ploča. Iz ploča smo izrezali detalje za dvije kutije. Svaka kutija će se sastojati od dva gornja poklopca s utorima za četiri zida. Površina unutarnjih utora odgovarat će površini poprečnog presjeka jezgre s blagim povećanjem za zidove kutije. Primjer kako bi dijelovi kutije trebali izgledati može se vidjeti na fotografiji.

Nakon što smo sastavili okvire za namote, izoliramo ih izolacijom otpornom na toplinu. Zatim počinjemo namatati namote.

Preporučljivo je uzeti žice za namote sa staklenom izolacijom otpornom na toplinu. To će, naravno, biti nešto skuplje u usporedbi s konvencionalnim ožičenjem, ali kao rezultat toga neće biti glavobolje u pogledu mogućeg pregrijavanja i kvara u namotima. Nakon što smo namotali jedan sloj ožičenja, izoliramo ga i tek nakon toga počinjemo namatati sljedeći. Ne zaboravite napraviti tapkanja na određenom broju pletenica. Na kraju stvaranja namota navijamo sloj gornje izolacije. Na krajevima zavoja pričvršćujemo bakrene vijke.

Važno! Prije postavljanja i pričvršćivanja vijaka na krajevima žica, iste protežemo kroz dodatne rupe izrezane u gornjoj ploči okvira od tekstolita.

Sada prelazimo na montažu i miješanje magnetskog kruga transformatora za zavarivanje. Za to se koristi željezo, stvoreno posebno za to. Metal ima određene pokazatelje magnetske indukcije, a pogrešna marka može sve pokvariti. Metalne ploče jezgre mogu se ukloniti sa starih transformatora ili kupiti zasebno. Same oblatne su debele oko 1 mm, a sastavljanje cijele jezgre zahtijevat će samo strpljivo spajanje svih oblatni. Po završetku, sve namote treba provjeriti testerom za pogreške.

Po završetku montaže transformatora radimo diodni most i ugradite strujni regulator. Za diodni most koristimo diode tipa B200 ili KBPC5010. Svaka dioda ima nazivnu snagu od 50 A, tako da će transformator za zavarivanje s nazivnom strujom od 180 A zahtijevati 4 od ovih dioda. Sve diode su pričvršćene na aluminijski radijator i spojene paralelno s induktorom na slavine iz namota. Sve što je ostalo je sastaviti tijelo i tamo postavite transformator za zavarivanje.

Dobar transformator za zavarivanje "uradi sam" možda neće raditi prvi put. Postoji mnogo razloga za to, počevši od pogrešaka u izračunima i završavajući s nedostatkom iskustva u montaži i ugradnji električne opreme. Ali sve dolazi s iskustvom, a premotavanjem namota transformatora jednom ili dvaput, možete dobiti željeni rezultat.

Točkasto zavarivanje vlastitim rukama zanimat će one kojima je potreban aparat za zavarivanje, ali koji ne žele potrošiti puno novca na to.

U ovom slučaju, otporno točkasto zavarivanje - najbolji način, jer Takav uređaj možete doslovno sastaviti iz improviziranih sredstava.

U članku ćete naučiti kako sastaviti uređaj kod kuće, koji će alati i sredstva biti potrebni za to, kao i prednosti i nedostatke ove vrste zavarivanja.

Dijagram i video pomoći će vam da sami dovršite cijeli proces i dobijete kvalitetan proizvod, koji će trajati više od godinu dana.

Kako funkcionira ova vrsta zavarivanja?

Točkasto zavarivanje uopće nije amaterska vrsta posla koja se koristi samo u kućnoj uporabi - uobičajeno je i kod industrijske razmjere kao i u privatnoj proizvodnji.

Točkasto zavarivanje je kontaktni rad spajanja dvaju elemenata u željenom položaju. Ova vrsta zavarivanja je slična šavu i analognom, ali još uvijek ima svoje razlike i nijanse.

Najznačajniji plus točkastog zavarivanja je da svaka osoba koja je manje-više upoznata s elektrotehnikom može napraviti aparat za to (uključujući i dijelove starih mikrovalnih pećnica).

Osim toga, takav uređaj ni u čemu neće biti inferioran od strojeva proizvedenih u tvornici - razlika je u tome što se kućni može koristiti samo u lokalnoj mjeri, ali više nije potrebno za osobne potrebe.

Ako je kontaktno zavarivanje novi proces za vas, onda je bolje da se prvo malo udubite u ovaj proces i shvatite kako uređaj radi. U ovom slučaju bit će ga puno lakše sastaviti.

Zavarivanje elemenata odvija se na sljedeći način: prvo morate pričvrstiti metalne dijelove u položaj koji vam je potreban i postaviti ih između elektroda uređaja.

Zatim se dijelovi zagrijavaju tako da postanu duktilni, a zatim se međusobno spajaju.

Dijelovi se zagrijavaju pomoću električnog impulsa, čije trajanje nije duže od 1 sekunde.

Njegova je zadaća otopiti dijelove dijelova i napraviti nešto poput tekuće kupke, čiji je promjer 12 mm, na mjestu gdje je usmjerena.

Nakon završetka impulsa, dijelovi bi trebali neko vrijeme ostati fiksirani u položaju koji vam je potreban kako bi se imali vremena ohladiti i bolje spojiti jedan s drugim.

Prednosti točkastog zavarivanja su očite: jest niska cijena za proizvodnju samog uređaja (sastavljen je praktički iz improviziranih sredstava i vlastitim rukama), značajne uštede električne energije, visoku čvrstoću šavova i automatizaciju procesa (u proizvodnji uređaji koji mogu proizvesti do 600 točaka / koriste se min).

Ova vrsta zavarivanja ima samo jedan minus - nećete moći napraviti zapečaćeni šav, iako će rezultirajuće opcije biti prilično jake i izdržljive.

Dijagram zavarivanja pomoći će vam da bolje razumijete kako radi.

Kao što se može vidjeti iz procesa rada, glavni zadatak aparata je zagrijavanje dijelova do točke taljenja.

Snaga grijanja različitih uređaja je različita i morate znati koju snagu i trajanje trebate.

Na primjer, za nehrđajući čelik bolje je koristiti kratko zagrijavanje, a za ugljik je obrnuto.

Osim toga, stroj za zavarivanje mora osigurati značajan pritisak dijelova koji se spajaju, čiji se vrhunac postiže na kraju zagrijavanja. Bez toga, kvalitetna veza dijelova neće raditi.

Dobre elektrode za točkasto zavarivanje imaju visoku toplinsku i električnu vodljivost i nemaju problema s obradom, pa nije svaki materijal prikladan za izradu.

Možete koristiti: broncu s primjesom kobalta ili kadmija, elektrolitički bakar i legure na njegovoj osnovi s volframom i kromom.

Za sastavljanje uređaja vlastitim rukama najbolje je koristiti bakrene legure EV razreda.

Prilikom proizvodnje važno je zapamtiti da promjer najtanjeg elementa aparata ne smije prelaziti veličinu tališta (njegov promjer bi trebao biti 2-3 puta manji).

Pogledajte video o tome kako koristiti točkasto zavarivanje za kućnu upotrebu.

Faze stvaranja

Kao što je već spomenuto, točko zavarivanje "uradi sam" može se sastaviti doslovno iz improviziranih sredstava.

Morate započeti rad sa montažom pretvarača. Korištenje pretvarača omogućit će rad cijelog uređaja.

Da biste ga sastavili, koristite dijelove proizvedene u SSSR-u:

• diode;
• kondenzatori;
• gušenja;
• transformatori.

Ako se koriste ovi dijelovi, kompleks dodatno podešavanje nije obavezno.

Najčešće je uređaj napravljen od dijelova stare mikrovalne pećnice koju možda imate u kući ili kod prijatelja. Takvo točkasto zavarivanje iz starih mikrovalnih dijelova ima snagu od oko 800 ampera.

Dovoljno je zavariti prilično tanke listove metala. U pravilu, za kućnu upotrebu, više snage nije potrebno.

Pokušajte odabrati velike, a ne male mikrovalne pećnice, kao kod većih modela postoji snažniji transformator, koji će biti osnova vašeg aparata za zavarivanje.

Transformator izgleda ovako: to je jezgra s dva namota, od kojih je prvi izrađen od debele žice s manje zavoja.

Transformator se drži zavarenim spojevima, pa ih morate ukloniti da biste došli do njegovih namota (to se može učiniti nožnom pilom ili brusilicom).

Izvađeni transformator treba sadržavati netaknuti namot i jezgru podijeljenu na 2 dijela, očišćenu od papira i ljepila koji je fiksirao namote.

Transformator mora biti pričvršćen na podlogu, to se može učiniti epoksidom - da biste to učinili, stisnite mehanizam škripom i ostavite ga neko vrijeme kako bi se materijal mogao zalijepiti.

Video ispod prikazuje zavarivanje na mikrovalnom transformatoru.

Zahvaljujući sekundarnom namotu, snaga transformatora bit će približno 2 vata.

Ako želite da snaga uređaja bude veća, tada će vam trebati još jedan transformator iz mikrovalne pećnice, koji će se morati spojiti na prvi.

Ovako izgleda krug transformatora.

Kada su oba namota uređaja spojena, morate provjeriti jačinu struje.

Ne bi trebao biti veći od 2000 ampera, inače su mogući značajni udari struje ne samo u vašem stanu, već i kod svih susjeda.

Možete spojiti transformator pomoću sekundarnog namota.

U ovom slučaju, količina struje zavarivanja će se udvostručiti - ako je bila 220, tada će postati oko 500.

Za spajanje koristite žice promjera 10 mm. Dijagram povezivanja pomoći će vam da učinite sve kako treba, ali ako je tehnologija pokvarena, postoji velika vjerojatnost kratkog spoja.

Napon će ići na prvi namot, a na izlazu morate uključiti voltmetar koji može raditi s izmjeničnim naponom.

Potrebno je odabrati smjer rada namota na temelju sljedećih opcija: postoji napon u uređaju ili je odsutan.

U primarnom krugu može se promatrati prisutnost namota s suprotnim zaključcima.

Napon ovih namota obično je jednak ½ ulaznog napona, njegovo povećanje i transformacija će se dogoditi u sljedećim namotima, ali će koeficijenti biti isti.

Ispod je dijagram kako napraviti pištolj za točkasto zavarivanje.

Nakon uključivanja sekundarnih namota, morate dodati razliku u primljenim potencijalima - tada će voltmetar pokazati dvostruku vrijednost razlike za svaki od namota.

Ako uređaj pokaže "0", tada će dobivene vrijednosti biti jednake, ali s suprotnim predznacima.

Stoga će svaki spojeni par namota imati slične terminale.

Pogledajte video o tome kako pravilno ukloniti i sastaviti transformator za točkasto zavarivanje.

Transformatorska kliješta

Da bi uređaj radio, potreban vam je ne samo transformator, već i stezaljke. Kliješta su mehanički dio stroja.

Stoga, točkasto zavarivanje nužno zahtijeva izradu hvataljki i elektroda, bez kojih je rad aparata nemoguć.

Za izradu kliješta potrebno je naoštriti šipke elektroda koje ćete koristiti, jer. inače će se deformirati. Elektrode ne mogu raditi zauvijek i na kraju gube svoja svojstva.

Žica koja spaja elektrode i strujni pretvarač ne treba biti dugačka, inače će biti nezgodno raditi. Također, ne bi trebalo biti puno veza, jer svaki od njih će preuzeti vlast.

Na krajevima žice najbolje je napraviti bakrene vrhove koji mogu spojiti elektrode na žicu.

Vrhovi su zalemljeni tako da prianjanje bude što čvršće, jer. loše lemljeni spoj će uzrokovati značajan gubitak snage uređaja, pa čak i njegov kvar.

Lemljenje vrha i žice vlastitim rukama neće biti tako jednostavno zbog značajnog promjera, stoga pri radu koristite vrhove za lemljenje, oni će olakšati posao.

Također će pomoći kada dođe vrijeme za zamjenu elektroda, kao zamjena starih šipki novima nije baš zgodna.

Spoj napravljen pomoću vrha za lemljenje lakše se riješiti oksidnih područja.

Elektrode se mogu kupiti na bilo kojoj tržnici s električnim aparatima. Izgledaju kao male šipke (promjera nešto više od 1 cm). Dijagram elektroda je ispod na fotografiji.

Ako mikrovalni transformator ima loše zavarivanje, možete koristiti elektrode od lemilica - za to morate ukloniti vrhove s njih.

Pričvrstite elektrode kratkim kabelom bez nepotrebnih spojeva.

Za spajanje elektrode i transformatora bušilicom ili bušilicom napravite rupu, ali se može koristiti i bakreni vrh.

Za čvrsto pričvršćivanje, zategnite vijak što je više moguće, a kako biste izbjegli proces oksidacije, lemite žicu s vrhom.

Najjednostavniji za proizvodnju su aparati za zavarivanje za otporno točkasto zavarivanje. naizmjenična struja s nereguliranom strujom. Proces zavarivanja kontrolira se promjenom trajanja električnog impulsa - pomoću vremenskog releja ili ručno pomoću prekidača.

Prije razmatranja dizajna kućnih uređaja za kontaktno točkasto zavarivanje, treba se prisjetiti Lenz-Jouleovog zakona: kada električna struja prolazi kroz vodič, količina topline koja se oslobađa u vodiču izravno je proporcionalna kvadratu struje, otpor vodiča i vrijeme tijekom kojeg struja protjecala kroz vodič (Q=I 2 R t). To znači da pri 1000A loše napravljene veze i tanke žice gube oko 10.000 puta više energije nego na 10A. Stoga se kvaliteta električnog kruga ne može zanemariti.

Transformator. Glavna komponenta bilo koje opreme za otporno točkasto zavarivanje je energetski transformator s velikim omjerom transformacije (da bi se osigurala velika struja zavarivanja). Takav transformator može se napraviti od transformatora iz moćne mikrovalne pećnice (snaga transformatora bi trebala biti oko 1 kW ili veća) koja opskrbljuje magnetron.

Ovi transformatori se razlikuju po pristupačnosti i velikoj snazi. Takav transformator dovoljan je za stroj za okretanje zavarivanja, sposoban za zavarivanje čeličnih limova debljine 1 mm. Ako je potreban snažniji stroj za točkasto zavarivanje, tada se mogu koristiti dva (ili više) transformatora (kako to organizirati opisano je u nastavku).

U mikrovalnoj pećnici za rad magnetrona potreban je vrlo visok napon (oko 4000V). Dakle, transformator koji opskrbljuje magnetron, ne spušta se, već se povećava. Njegov primarni namot ima manje zavoja od sekundarnog, a debljina žice za namatanje je veća.

Izlaz takvih transformatora je do 2000V (na magnetron se primjenjuje napon udvostručen duplerom), tako da ne biste trebali provjeravati rad transformatora uključivanjem u mrežu i mjerenjem izlaznog napona.

Od takvog transformatora potreban je magnetski krug i primarni namot (onaj s manje zavoja i žica je deblja). Sekundarni namot je odrezan nožnom pilom ili odrezan dlijetom (ako je magnetski krug sigurno zavaren i nije zalijepljen), izbijen šipkom ili izbušen i odabran. Potreba za bušenjem javlja se kada je namot vrlo čvrsto upakiran u prozor i pokušaj njegovog izbijanja može dovesti do uništenja magnetskog kruga.

Prilikom uklanjanja sekundarnog namota treba paziti da se ne ošteti primarni namot.

Osim dva namota, u transformator se mogu ugraditi strujni šantovi, koji se također moraju ukloniti.

Nakon uklanjanja nepotrebnih elemenata iz transformatora, namota se novi sekundarni namot. Za postizanje velike struje blizu 1000 A potrebna je debela bakrena žica s površinom poprečnog presjeka većim od 100 mm 2 (žica promjera većeg od 1 cm). To može biti ili jednostruka žica ili snop od nekoliko žica malog promjera. Ako je izolacija žice debela i sprječava vas da napravite dovoljan broj zavoja, tada se može ukloniti i žicu omotati električnom trakom od tkanine. Duljina žice treba biti što kraća kako se ne bi stvarao dodatni otpor.

Izrađuju se 2-3 okreta. Izlaz bi trebao biti oko 2V, to će biti dovoljno. Ako uspijete uklopiti više zavoja u prozore transformatora, tada će izlazni napon biti veći, stoga će struja biti duža (u usporedbi s manje zavoja žice istog promjera) i snaga uređaja.

Ako postoje dva identična transformatora, onda se mogu kombinirati u jedan, jači izvor struje. To može biti potrebno kada postoje dva transformatora s nedovoljnom snagom ili kada trebate sami izraditi stroj za točkasto zavarivanje za rad s debljim metalom.

Na primjer, u slučaju manjih transformatora, svaki od transformatora od 0,5 kW ima ulazni napon od 220 V, izlazni napon je 2 V pri nominalni struja 250A (vrijednost je uzeta kao primjer, neka kratkotrajna struja zavarivanja bude 500A). Povezivanjem imenjak zaključcima primarnog i sekundarnog namota, dobivamo uređaj u kojem, pri istoj vrijednosti napona (2V) nominalni vrijednost izlazne struje bit će 500A (struja zavarivanja će se gotovo također udvostručiti, bit će više gubitaka zbog otpora).

Istodobno, spojevi prikazani na dijagramu u krugu sekundarnog namota trebaju biti na elektrodama, odnosno u slučaju dva transformatora snage 0,5 kW bit će dvije identične žice promjera 1 cm. , čiji su krajevi spojeni na elektrode.

Ako pogriješite u spajanju terminala primarnih ili sekundarnih namota, tada će doći do kratkog spoja.

Ako postoje dva dovoljno snažna transformatora i trebate povećati napon, a dimenzije prozora magnetskog kruga ne dopuštaju vam da napravite potreban broj zavoja s debelom žicom na jednom transformatoru, tada sekundarni namoti dva transformatora spojeni su serijski (jedna žica se provlači kroz dva transformatora), s istim brojem zavoja na svakom transformatoru. Smjer zavoja mora biti dosljedan tako da nema antifaze i, kao rezultat, izlazni napon je blizu nule (najprije možete eksperimentirati s tankim žicama).

Obično su u transformatorima uvijek označene stezaljke za namotaje istog imena. Ako su iz nekog razloga nepoznati, onda se mogu odrediti postavljanjem jednostavnog eksperimenta, čija je shema prikazana u nastavku.

Ovdje se ulazni napon primjenjuje na serijski spojene primarne namote dvaju identičnih transformatora, a AC voltmetar se uključuje na izlazu formiranom serijskim spajanjem sekundarnih namota. Ovisno o smjeru uključivanja namota, mogu biti dva slučaja: voltmetar pokazuje neku vrstu napona ili je napon na izlazu nula. Prvi slučaj pokazuje da su i u primarnom iu sekundarnom krugu suprotni zaključci odgovarajućih namota međusobno kombinirani. Zapravo, napon na svakom od primarnih namota jednak je polovici ulaza i transformira se u sekundarnim namotima s istim omjerima transformacije. Kada su sekundarni namoti uključeni, naponi na njima se zbrajaju i voltmetar daje dvostruku vrijednost napona svakog od namota. Očitavanje nule voltmetra pokazuje da jednaki naponi na serijski spojenim sekundarnim namotima transformatora imaju suprotne predznake i stoga je bilo koji od parova namota spojen istim terminalima. U ovom slučaju, mijenjajući, na primjer, redoslijed spajanja vodova primarnih namota kao što je prikazano na slici (b), dobit ćemo na izlazu dvostruku vrijednost izlaznog napona svakog od sekundarnih namota i ona će biti moguće pretpostaviti da su namoti transformatora spojeni različita imena zaključke. Očito je da se isti rezultat može dobiti promjenom redoslijeda povezivanja izlaza sekundarnih namota.

Da biste napravili snažniji stroj za točkasto zavarivanje vlastitim rukama, možete spojiti više transformatora na sličan način, ako to samo mreža dopušta. Preveliki transformator će uzrokovati veliki pad napona u mreži, pregorjeti osigurači, treperiti svjetla, prigovoriti susjedi itd. Stoga je snaga domaćih strojeva za točkasto zavarivanje obično ograničena na vrijednosti koje osiguravaju struju zavarivanja od 1000-2000A. Nedostatak jačine struje nadoknađuje se povećanjem vremena ciklusa zavarivanja.

elektrode. Kao elektrode koriste se bakrene šipke (šipke). Što je elektroda deblja, to bolje, poželjno je da promjer elektrode nije manji od promjera žice. Za uređaje male snage prikladni su vrhovi snažnih lemilica.

Elektrode se moraju povremeno oštriti, jer. gube svoj oblik. S vremenom se potpuno troše i treba ih zamijeniti.

Kao što je već spomenuto, duljina žice od transformatora do elektroda treba biti minimalna. Također bi trebao biti minimum veza, jer dolazi do gubitka struje na svakoj vezi. U idealnom slučaju, na oba kraja žice se stavljaju bakrene papučice kroz koje je žica spojena na elektrode.

Vrhovi moraju biti zalemljeni na žicu (žične jezgre također moraju biti zalemljene). Činjenica je da se tijekom vremena (moguće pri prvom pokretanju) bakar oksidira na kontaktnoj točki, što dovodi do povećanja otpora i velikog gubitka snage, zbog čega uređaj može prestati zavarivati. Osim toga, pri prešanju vrhova kontaktna površina je manja nego kod lemljenja, što također povećava otpornost na kontakt.

Zbog velikog promjera žice i vrha za nju, nije ih lako zalemiti, međutim, prodane kalajisane ušice za lemljenje mogu olakšati ovaj zadatak.

Nezalemljeni spojevi vrhova s ​​elektrodama također stvaraju dodatni otpor i oksidiraju, ali od elektrode moraju biti uklonjive, nezgodno je lemiti stare i lemiti nove svaki put kada ih mijenjate. Štoviše, ovu vezu je puno lakše očistiti od oksida nego kraj upletene žice uvijen čahurom.

Upravljačka tijela. Jedine kontrole mogu biti poluga i prekidač.

Sila kompresije između elektroda mora biti dovoljna da osigura kontakt dijelova koji se zavaruju s bakrenim elektrodama, a što su deblji limovi koji se zavaruju, to bi trebala biti sila kompresije veća. Na industrijskim uređajima ta se sila mjeri u desecima i stotinama kilograma, pa polugu treba napraviti dužom i čvršćom, a postolje uređaja je masivnije i može se stezaljkama pričvrstiti na stol.

Velika sila stezanja za domaće strojeve za točkasto zavarivanje može se stvoriti ne samo pomoću poluge, već i pomoću poluga-vijčane stezaljke (spojni spoj između poluge i baze). Moguće su i druge metode koje zahtijevaju drugačiju opremu.

Prekidač mora biti ugrađen u primarni krug, jer je sekundarni krug vrlo visoka struja a prekidač će stvoriti dodatni otpor, osim toga, kontakti u konvencionalnom prekidaču mogu se čvrsto zavariti.

U slučaju mehanizma za stezanje poluge, prekidač bi trebao biti montiran na polugu, zatim jednom rukom možete pritisnuti polugu i uključiti struju. Druga ruka će ostati slobodna za držanje dijelova koji se zavaruju.

Eksploatacija. Struju zavarivanja potrebno je uključiti i isključiti samo kada su elektrode stisnute, inače dolazi do intenzivnog iskrenja, što dovodi do izgaranja elektroda.

Preporučljivo je koristiti prisilno hlađenje uređaja s ventilatorom. U nedostatku potonjeg, potrebno je stalno pratiti temperaturu transformatora, vodiča, elektroda i napraviti pauze kako bi se spriječilo njihovo pregrijavanje.

Kvaliteta zavarivanja ovisi o stečenom iskustvu, koje se uglavnom svodi na održavanje potrebnog trajanja strujnog impulsa na temelju vizualnog promatranja (po boji) mjesta zavarivanja. Više informacija o točkastom zavarivanju napisano je u članku Kontaktno točkasto zavarivanje.

Video:

Kada koristite sadržaj ove stranice, morate staviti aktivne poveznice na ovu stranicu, vidljive korisnicima i robotima za pretraživanje.