Radioelektron sanoat chiqindilari. Radioelektron sanoat chiqindilaridan qimmatbaho metallarni olish usuli. Asosiy himoyalangan qoidalar

Ixtiro qimmatbaho metallar metallurgiyasiga taalluqlidir va ikkilamchi metallurgiya korxonalarida elektron chiqindilarni qayta ishlash va elektron va elektrokimyo sanoati chiqindilaridan oltin yoki kumush olishda, xususan, qimmatbaho metallarni qazib olish usulida qo'llanilishi mumkin. radio chiqindilari elektronika sanoati... Usul chiqindilardan tarkibida asil metallar aralashmalari bo'lgan mis-nikel anodlarini olish, ularni misni katodga cho'ktirish bilan elektrolitik anodik eritish, nikel eritmasi va asil metallar bilan loy olish kiradi. Bunday holda, anodik eritma tarkibida 6-10% temir bo'lgan anoddan amalga oshiriladi, bunda katod va anodni alohida to'rli diafragmalarga joylashtirishda ularda xlor o'z ichiga olgan elektrolitlar bo'lgan katod va anod bo'shliqlari hosil bo'ladi. Elektroliz jarayonida olingan elektrolit katod bo'shlig'idan anod bo'shlig'iga yo'naltiriladi. Ixtironing texnik natijasi anodning erish tezligining sezilarli darajada oshishi hisoblanadi.

Ixtiro qimmatbaho metallar metallurgiyasiga taalluqlidir va ikkilamchi metallurgiya korxonalarida elektron chiqindilarni qayta ishlash, elektron va elektrokimyo sanoati chiqindilaridan oltin yoki kumush olish uchun ishlatilishi mumkin.

Metalllarni elektr bilan tozalashning quyidagi usullari mavjud.

Qimmatbaho metallarning gidrometallurgiyasiga, xususan, konsentratlardan oltin va kumush olish usullariga, elektron va zargarlik sanoati chiqindilariga tegishli ma'lum usul. Oltin va kumushni qazib olish kompleks tuzlari eritmalari bilan ishlov berish va uzatishni o'z ichiga olgan usul elektr toki zichligi 0,5-10 A / dm 2 bo'lgan, tiosiyanat ionlari, temir ionlari bo'lgan eritmalar eritma sifatida ishlatiladi va eritmaning pH qiymati 0,5-4,0. Oltin va kumushni izolyatsiyalash katodda amalga oshiriladi, anod bo'shlig'idan filtrli membrana bilan ajratiladi (RF ilovasi No 94005910, IPC C25C 1/20).

Ushbu usulning kamchiliklari loydagi qimmatbaho metallarning yo'qolishining ortishi hisoblanadi. Usul kontsentratlarni kompleks tuzlari bilan qo'shimcha qayta ishlashni talab qiladi.

Ishlatilgan katalizatorlardan qimmatbaho metallarni olish usullariga, shuningdek, suyuq yoki qattiq qatlamli elektrokimyoviy jarayonlarga tegishli ma'lum ixtiro. Qayta to'ldirish shaklida ishlov beriladigan material elektrolizatorning elektrodlararo bo'shlig'iga joylashtiriladi, ularning anodik erishi asosida qimmatbaho metallarni elektrokimyoviy yuvish materialni statikada elektrodlarning polaritesini teskari o'zgartirish orqali oldindan ishlov berish orqali faollashtiriladi. uni materialning butun hajmi bo'ylab metallning anodik erishini ta'minlaydigan hajmli ko'p qutbli elektrodga aylantiriladi va elektrolitning to'ldirish orqali anoddan katodga kirishi oldini olish sharti bilan belgilangan tezlikda ta'minlanadi. katodda to'ldiriladigan qatlam hajmida yuvish jarayonida hosil bo'lgan gidratlangan anion xlorid komplekslari, elektrolit sifatida esa xlorid kislotasi 0,3-4,0 bo'lgan kislotali suv ishlatiladi. Usul jarayonning mahsuldorligini oshirish va uni soddalashtirish imkonini beradi (RF Patenti No 2198947, IPC S25S 1/20).

Ushbu usulning nochorligi energiya sarfini oshirishdir.

Ma'lum bo'lgan usul oltin va kumushni suvli eritmada 10-70 ° S haroratda kompleks hosil qiluvchi vosita ishtirokida elektrokimyoviy eritishni o'z ichiga oladi. Komplekslashtiruvchi vosita sifatida natriy etilendiamintetraatsetat ishlatiladi. EDTA Na kontsentratsiyasi 5-150 g / l. Eritma pH 7-14 da amalga oshiriladi. Oqim zichligi 0,2-10 A / dm 2. Ixtirodan foydalanish oltin va kumushning erish tezligini oshirish imkonini beradi; loy tarkibidagi mis miqdorini 1,5-3,0% gacha kamaytirish (RF Patenti No 2194801, IPC C25 C1 / 20).

Ushbu usulning kamchiliklari etarli darajada yuqori eritma tezligidir.

Ushbu ixtironing prototipi sifatida qimmatbaho metallarning aralashmalarini o'z ichiga olgan mis-nikel qotishmalaridan mis va nikelni elektrolitik tozalash usuli tanlangan, bu mis-nikel qotishmasidan anodlarni elektrokimyoviy eritish, misni olish uchun cho'ktirishni o'z ichiga oladi. nikel eritmasi va loy. Anodlarni eritish diafragma bilan ajratilgan anod bo'shlig'ida, loyning osilgan qatlamida, quvvat sarfini kamaytirish (10% ga) va loydagi oltin konsentratsiyasini oshirish bilan amalga oshiriladi. (RF patenti No 2237750, IPC S25S 1/20, nashr. 29.04.2003).

Ushbu ixtironing kamchiliklari loy tarkibidagi olijanob metallarning yo'qolishi, erish tezligining etarli emasligi.

Texnik natija - bu kamchiliklarni bartaraf etish, ya'ni. loydagi asil metallarning yo'qotilishini kamaytirish, eritma tezligini oshirish, energiya sarfini kamaytirish.

Texnik natijaga shunisi bilan erishiladiki, radioelektron sanoat chiqindilaridan olingan mis-nikel anodlarini elektrolitik sulfat kislotasi yordamida eritishda tarkibida qimmatbaho metallarning aralashmalari, shu jumladan anodik eritma, kimyoviy erish va misning katodli cho‘kishi bo‘ladi. nikel eritmasi va asil metallar bilan loy olish, Ixtiroga ko'ra, tarkibida 6-10% temir bo'lgan anod va katod ularda xlor o'z ichiga olgan elektrolit bo'lgan alohida to'rli diafragmalarga joylashtiriladi va elektroliz paytida olingan elektrolitlar katod bo'shlig'idan anodga qadar.

Usul quyidagi tarzda amalga oshiriladi.

Elektrolitik vannada tarkibida 6-10% temir, qimmatbaho metallarning aralashmalari va katod bo'lgan mis-nikel anod, xlor o'z ichiga olgan elektrolit bilan alohida to'rli diafragmalarga joylashtirilib, alohida anod va katod bo'shliqlarini yaratadi. Katodli bo'shliqda elektrolitlar temir temir FeCl 3 bilan boyitiladi va keyin u anod bo'shlig'iga, masalan, nasos yordamida beriladi. Anodni eritish jarayoni 2-10 A / dm 2 oqim zichligi, 40-70 ° S harorat va 1,5-2,5 V kuchlanishli elektr toki va oksidlovchi ta'sirida amalga oshiriladi. temir temirning ta'siri, anodning erishi jarayoni sezilarli darajada tezlashadi va loy tarkibidagi asil metallarning tarkibi.

Katod bo'shlig'ida FeCl 2 bilan boyitilgan elektrolit hosil bo'lib, u anod bo'shlig'iga yuboriladi, u erda FeCl 3 ga oksidlanadi, buning natijasida anodning kimyoviy erishi jarayoni boshlanadi.

Elektrolitik va kimyoviy ta'sir tufayli anodning erish tezligi sezilarli darajada oshadi, loy tarkibidagi asil metallarning miqdori oshadi, oltinning yo'qolishi kamayadi va anodning erish vaqti qisqaradi.

Anoddagi temir kontsentratsiyasi 6% dan kam bo'lsa, elektrolitda FeCl 3 ning kamayishi kuzatiladi, bu anodga temir temir FeCl 3 ning etarli darajada kimyoviy ta'siriga olib keladi va natijada temirning past darajasiga olib keladi. anodning erishi.

Anoddagi temir kontsentratsiyasining 10% dan ortiq ortishi anodning erish tezligini yanada oshirishga yordam bermaydi, lekin elektrolitni qayta ishlashda qo'shimcha qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.

Bu usul quyidagi misollar bilan isbotlangan.

Anod bo'shlig'iga 7% Fe ni o'z ichiga olgan va og'irligi 119 g bo'lgan mis-nikel anod qo'yildi va 2,5 V kuchlanishda, 60 ° C haroratda va quyidagi elektrolitda 1000 A / m 2 oqim zichligida eritildi. tarkibi: CuSO 4 5H 2 O - 500 ml, N 2 SO 4 - 250 ml, FeSO 4 - 60 ml, HCl - 50 ml. Elektrolitlar sirkulyatsiyasi bo'lmaganda, jarayonning birinchi soatida anodning massasi 0,9 g ga kamaydi.Ikki soatlik elektrolizda anodning massasi 1,8 g ga kamaydi.

Elektrolit oqim zichligini o'zgartirmasdan katod bo'shlig'idan anodga o'tkazilgandan so'ng, elektrolizning birinchi soatida anod massasi 4,25 g ga, ikki soatda esa 8,5 g ga kamaydi.

Tarkibida 4% Fe va massasi 123 g bo‘lgan mis-nikel anod ham xuddi shunday sharoitda eritildi va elektrolitlar sirkulyatsiyasi bo‘lmaganda jarayonning birinchi soatida anodning massasi 0,4 g ga, ikki marta esa kamaydi. soat elektroliz, anodning massasi 0,8 G ga kamaydi.

Elektrolitni katod bo'shlig'idan anodga o'tkazish, oqim zichligini o'zgartirmasdan, bu anodning massasini elektrolizning birinchi soatida 1,15 g ga, ikki soatda esa 2,3 g ga kamaytirishga imkon berdi.

Elektrolitni katod bo'shlig'idan anod bo'shlig'iga o'tkazish sharti bilan elektrolizning birinchi soatida anodning massasi 4,25 g ga, ikki soatda esa 8,5 g ga kamaydi.

Olingan ma'lumotlarga asoslanib, mis-nikel anodidagi temir miqdori 6-10% bo'lganligi va FeCl 3 bilan boyitilgan elektrolitning katod bo'shlig'idan anod bo'shlig'iga siljishi, eritish tezligini sezilarli darajada oshirishi mumkin degan xulosaga kelish mumkin. anod.

Taklif etilgan usul tufayli quyidagi effektlarga erishiladi:

1) loy tarkibidagi qimmatbaho metallar miqdorining ko'payishi;

2) anodning erish tezligining sezilarli darajada oshishi;

3) loy hajmining kamayishi.

TALAB

Radioelektron sanoat chiqindilaridan qimmatbaho metallarni ajratib olish, shu jumladan ulardan tarkibida asil metallar aralashmalari boʻlgan mis-nikel anodlarini olish, ularni misni katodga choʻktirib elektrolitik anodik eritish hamda qimmatbaho metallar bilan nikel eritmasi va loy olish usuli. metallar, elektrolitik anodli eritma tarkibida 6-10% temir bo'lgan anod, katod va anodni alohida to'rli diafragmalarga joylashtirishda ularda xlor o'z ichiga olgan elektrolitlar bo'lgan katod va anod bo'shliqlari va elektroliz paytida olingan elektrolitlar hosil bo'lishi bilan tavsiflanadi. katod bo'shlig'i anod bo'shlig'iga yo'naltiriladi.

Ta'riflangan ixtiro tegishli bo'lgan faoliyat sohasi (texnologiyasi).

Ixtiro gidrometallurgiya sohasiga tegishli bo‘lib, elektron va elektr chiqindilaridan (elektron hurda), asosan zamonaviy mikroelektronikaning elektron platalaridan qimmatbaho metallarni olish uchun ishlatilishi mumkin.

IXTIRONING BATAFSIL TAVSIFI

Elektron va elektron jihozlarning parchalarini qayta ishlashning zamonaviy usullari, agar materiallar o'zlarining xususiyatlari va tarkibi bo'yicha bir hil holatga aylantirilmasa, xom ashyoni mexanik boyitish, shu jumladan qo'lda demontaj qilish operatsiyasiga asoslangan. Ezilgandan so'ng, hurda komponentlar magnit va elektrostatik ajratish, so'ngra foydali komponentlarni gidrometallurgik yoki pirometallurgik ekstraktsiya bilan ajratiladi.

Usulning kamchiliklari qadoqlanmagan elementlarni ajratishning mumkin emasligi bilan bog'liq. bosilgan elektron platalar qimmatbaho metallarning asosiy qismini o'z ichiga olgan zamonaviy kompyuterlar. Mahsulotlarni miniatyuralashtirish va ulardagi qimmatbaho metallar miqdorini minimallashtirish tufayli ularning miqdori silliqlashdan keyin xom ashyoning butun massasi bo'ylab teng ravishda taqsimlanadi, bu esa keyingi qayta ishlashni samarasiz qiladi - gidro-pirometallurgiyani qayta ishlash bosqichida past tiklanish tezligi. .

Qimmatbaho metallarni nitrat kislota bilan hurda elektron qurilmalardan yuvishning mashhur gidrometallurgiya usuli. Ushbu usulga ko'ra, hurda 30-60% nitrat kislota bilan eritmada 150 g / l ga teng bo'lgan mis konsentratsiyasiga erishish uchun etarli vaqt davomida aralashtirish bilan yuviladi. Shundan so'ng, hosil bo'lgan pulpadan plastik zarralar ajratiladi, pulpa sulfat kislota bilan ishlanadi, uning konsentratsiyasini 40% ga yetkazadi, azot oksidlari distillanadi, ularni maxsus kolonkada so'rib oladi va zararsizlantiradi. Bu mis sulfatlarni kristallashtiradi, oltin va kaliy kislotani cho'ktiradi. Keyin hosil bo'lgan pulpadan eritma ajratiladi va undan kumush va platinoidlar mis bilan sementlash orqali ajratiladi va yuvilgan cho'kma eritiladi, buning natijasida oltin boncuklari olinadi (GDR, 01.10.86 dan 253948 patenti). VEB Bergbau va Huffen Kombinat "Albert Funk"). Ushbu usulning kamchiliklari quyidagilardan iborat:

elektron qismlar biriktirilgan plastik substratni qayta silliqlash natijasida ikki-uch baravar ko'payishi tufayli nitrat kislota bilan ishlov berishga duchor bo'lgan haddan tashqari katta miqdordagi maydalangan qoldiqlar, chunki ularni qo'lda ajratish katta mehnat xarajatlarini talab qiladi;
ezilgan qoldiqlarning ortib borayotgan massasini kislotalar bilan davolash va barcha ballast metallarini eritish zarurati bilan bog'liq kimyoviy moddalarni juda yuqori iste'mol qilish;
qayta ishlanadigan loy tarkibidagi oltin va kumushning past miqdori bilan bog'liq aralashmalarning ko'pligi;
yuqori haroratlarda kuchli kislota eritmalari bilan plastmassani kimyoviy yo'q qilish jarayonida zaharli moddalarning havoga chiqishi va havoning ifloslanishi.

Taklif etilayotgan ixtiroga eng yaqin bo'lgan - elektron qismlarni ajratish bilan nitrat kislota bilan elektron va elektrotexnika sanoati chiqindilaridan oltin va kumush olish usuli. Shuning uchun, usul bo'yicha, elektron sxemalarning "biriktirilgan" qismlarini ajratishdan oldin hurda 50-70 ° C da 30% nitrat kislota bilan ishlov beriladi, ular keyin maydalanadi va nitrat kislota eritmalari bilan qayta ishlanadi, boshlang'ichni qayta ishlashdan keyin yanada mustahkamlanadi. Materiallar dastlabki konsentratsiyaga qadar va 90 ° C haroratda ikki soat davomida qayta ishlanadi, so'ngra eritmaning qaynash nuqtasida u to'liq denitratsiya qilinmaguncha qayta ishlanadi (RF Patenti 2066698, sinf C22B 7/00) , C22B 11/00, nashr etilgan -1996).

Ushbu usulning kamchiliklari quyidagilardan iborat: ballast metallarini eritish uchun reaktivlarning ko'p sarflanishi; qalay va qo'rg'oshin bilan birga oltinning tiklanmaydigan yo'qolishi; bug'lanish va denitratsiya operatsiyalari uchun yuqori energiya xarajatlari; palladiy, platinaning tiklanmaydigan yo'qotishlari;

Rnrnrn rnrnrn rnrnrn

jarayonning birinchi bosqichida oltinni o'z ichiga olgan nihoyatda yomon filtrlanadigan meta-qalay kislota cho'kmalari hosil bo'ladi. Qimmatbaho metallarni olishning texnologik sxemasida keyinchalik foydalanish uchun ishlab chiqarish eritmasini aniqlashtirish juda katta vaqtni talab qiladi, bu jarayonni texnologik amaliyotda amalga oshirishni imkonsiz qiladi.

Taklif etilayotgan ixtironing texnik natijasi yuqoridagi kamchiliklarni bartaraf etishdan iborat.

Ushbu kamchiliklar, bosilgan elektron platalarning elektron sxemalarining o'rnatilgan va qadoqlanmagan qismlarini plastik "qo'llab-quvvatlovchi" plitalardan ajratish uchun qalay lehimining 5-20% li metansülfonik kislota eritmasi bilan eritilganligi bilan bartaraf etiladi. ikki soat davomida 70-90 ° C haroratda oksidlovchi vosita , va lehimning metansülfonik kislota bilan erishi bosqichida oksidlovchi vositani kiritish muhitning oksidlanish-qaytarilish potentsiali (ORP) bo'lgunga qadar qismlarda amalga oshiriladi. 250 mV dan yuqori bo'lmagan darajaga erishiladi, keyin plastmassa ("qo'llab-quvvatlovchi" plitalar) chiqariladi, yuviladi va keyinchalik utilizatsiya qilish uchun o'tkaziladi, panjara o'rnatilgan va qadoqlanmagan qismlarga, mikrosxemalarga ajratiladi, ularni metansulfon kislotasi eritmasidan yuviladi. , quritilgan, 0,5 mm hajmgacha maydalangan, magnit separatorda ikkita fraksiyaga - magnitli va magnit bo'lmagan - ajratiladi va fraksiyonel gidrometallurgiya usullari bilan qayta ishlanadi va magnit fraksiya yod - yodid usuli bilan va magnit bo'lmagan - "aroq-aqua" va ari metanol kislotasining oltin va qoʻrgʻoshin qoʻshilgan eritmasidagi suspenziyasi 30-40 daqiqa qaynatish orqali koagulyatsiya qilinadi, filtrlanadi, filtrlangan choʻkma yuviladi. issiq suv, quritilgan va oltin o'z ichiga qalay dioksidi olish uchun kalsinlanadi, keyin yod-yodid usuli bilan undan oltin ajratib, va qo'rg'oshin sulfat qo'rg'oshin o'z ichiga filtrat cho'ktiriladi, hosil suspenziya, filtrlangan so'ng metansulfonik kislota filtrat, sozlangandan keyin. , lehim eritmasi bosqichida qayta ishlatiladi, metansülfonik kislota 5% dan kam bo'lsa, lehimning erish tezligi sezilarli darajada kamayadi, tarkibi 20% dan ortiq, oksidlovchining intensiv parchalanishi kuzatiladi, oksidlanish-qaytarilish potentsiali saqlanadi. 250 mV dan yuqori bo'lmagan darajada, chunki 250 mV dan yuqori qiymatlarda mis intensiv eriydi va eritish jarayoni ostida qalay lehim sekinlashadi, oksidlovchi vosita 70-90 ° C haroratda kiritiladi, chunki 90 ° C dan yuqori haroratlarda nitrat kislotaning kuchli parchalanishi mavjud, 70 ° C dan past haroratda lehimni to'liq eritib bo'lmaydi.

Misol. 100 kg "Pentium" avlod shaxsiy kompyuterlarining elektron bosma platalari ( anakartlar). Isitish ko'ylagi bilan jihozlangan 200 l vannada 50 × 50 mm o'lchamdagi katakchali to'rli savatga 25 kg bosilgan elektron platalar yuklanadi va 150 l 20% metansulfon kislotasi quyiladi. Jarayon, eritmaning ORP ni 250 mV darajasida ushlab turish uchun savatni 70 ° C haroratda ikki soat davomida oksidlovchi moddaning qismli in'ektsiyasi (har biri 200 ml) bilan silkitish orqali amalga oshiriladi. Natijada, vannaning pastki qismiga tushadigan elektron qismlarni ushlab turgan lehimning to'liq erishi. Shu tarzda ishlov berilgan taxtalar savatga chiqariladi, yuvish hammomida yuviladi, tushiriladi, quritiladi va sinovdan o'tkazish va keyinchalik yo'q qilish uchun o'tkaziladi. 88 kg og'irlikdagi qayta ishlangan taxtalarda konsentratsiyasi: oltin - 2,5 g / t, platina va palladiy - 2,1 g / t, kumush - 4,0 g / t dan ortiq bo'lmagan qimmatbaho metallar qolishi mumkin. Metansülfonik kislota eritmasidagi meta-kalay kislota suspenziyasi ilmoqli qismlar bilan birgalikda sirt faol moddaning o'lchangan qismini kiritish orqali koagulyatsiya qilinadi, so'ngra 30 daqiqa davomida qaynatiladi. Sovutgandan so'ng, eritma cho'ktirilgan meta-qalay kislotadan va ilmoqli qismlardan cho'ktiruvchi idishga quyiladi. Keyin biriktirilgan qismlar meta-kalay kislota suspenziyasidan 0,2 mm to'r o'lchamiga ega bo'lgan panjaradan ajratiladi. Ajratilgandan so'ng, qismlar suv bilan yuviladi, yuvish suvi cho'ktiruvchi idishdagi dekantat bilan birlashtiriladi va birlashtirilgan material 12 soat davomida turish uchun qoldiriladi. Cho'ktirgichda cho'kilgan meta-kalay kislota vakuumli filtrda filtrlanadi, suv bilan yuviladi, quritiladi va 800 ° C da kalsinlanadi. Kalsinlashdan keyin olingan qalay oksidining chiqishi 6575 grammni tashkil qiladi. Metansülfon kislotasi bo'lgan filtratdan qo'rg'oshin sulfat sulfat kislota bilan cho'ktiriladi. Filtrlash, yuvish va quritishdan so'ng 230 g qo'rg'oshin sulfat olindi. Olingan filtrat metansülfonik kislota tarkibiga qarab tuzatiladi va taxtalarning keyingi qismidan lehimni eritish uchun qayta ishlatiladi. Buning uchun 25 kg hajmdagi taxtalarning yangi qismi savatga solinadi va texnologik eritish davri takrorlanadi. Shunday qilib, barcha 100 kg xom ashyo qayta ishlanadi. Qimmatbaho metallarni olish uchun bosilgan elektron platalarning elektron sxemalarining ajratilgan menteşeli va qadoqlanmagan qismlari quritiladi, 0,5 mm zarracha o'lchamiga qadar bir hil holga keltiriladi va magnit bilan ajratiladi. Magnit kasrning unumi 3430 g, magnit bo'lmagan fraktsiyaning unumi 3520 g.

Yod-yodid texnologiyasi yordamida magnit fraksiyadan oltin olinadi. Magnit bo'lmagan fraktsiyadan "aqua-vodka" texnologiyasidan foydalangan holda quyidagilar olinadi: oltin, kumush, platina va palladiy. Kalsinlangan qalay oksididan yod-yodid texnologiyasi yordamida oltin olinadi. Jami 100 kg "Pentium" avlod shaxsiy kompyuterlarining elektron bosma platalari (ana platalar) olindi, gramm: oltin - 15,15; kumush - 3,08; platina - 0,62; palladiy - 7,38. Qimmatbaho metallardan tashqari, olingan: qalay oksidi - 6575 g qalay miqdori 65%, qo'rg'oshin sulfat - 230 g, qo'rg'oshin miqdori 67%.

Talab

1. Elektron va elektrotexnika sanoati chiqindilarini qayta ishlash usuli, shu jumladan bosilgan elektron platalarning plastik tayanch plitalaridan ilmoqli va qadoqlanmagan qismlarni ajratish, keyinchalik ulardan qimmatbaho metallar, qalay va qo'rg'oshin tuzini gidrometallurgiya yo'li bilan ajratib olish, bundan oldin bo'lishi bilan tavsiflanadi. plastinalarni ajratish, qalay lehim ikki soat davomida 70-90 ° C haroratda oksidlovchi vosita qo'shilishi bilan 5-20% metansülfonik kislota eritmasi eritiladi va oksidlovchi vosita oksidlanish jarayoniga qadar qismlarga bo'linadi. muhitning pasayish potentsiali 250 mV dan oshmaydi, keyin plastmassa chiqariladi, yuviladi, sinovdan o'tkaziladi va keyingi ishlov berish uchun yuboriladi, mikrosxemalarning o'rnatilgan va qadoqlanmagan qismlarini ajratish panjarada amalga oshiriladi, olingan suspenziyadan yuviladi, quritiladi. , 0,5 mm o'lchamda maydalangan, magnit separatorda ikkita fraksiyaga - magnitli va magnit bo'lmagan qismlarga bo'linadi va gidrometallurgik usullar bilan fraksiyonel ravishda qayta ishlanadi va metatinlarning qolgan suspenziyasi. oltin va qoʻrgʻoshin aralashmalari bilan metansülfon kislotasi eritmasida kislota qoʻshib, 30-40 daqiqa qaynayotganda koagulyatsiya qilinadi, filtrlanadi, filtrlangan choʻkma issiq suv bilan yuviladi, quritiladi va oltin saqlovchi qalay dioksidi olish uchun kuydiriladi, soʻngra oltin ajratib olinadi. undan va filtratdan qo'rg'oshin sulfat cho'kadi, hosil bo'lgan suspenziya filtrlanadi, metansülfon kislotasi filtrati sozlangandan so'ng, qalay lehimining erishi bosqichida qayta ishlatiladi.

2. 1-bandga muvofiq usul bo'lib, xarakterli xususiyati bosilgan elektron platalarning elektron konturlarining gomogenlashtirilgan menteşeli qismlarini magnit ajratishdan keyin magnit fraktsiyani qayta ishlash yod-yodid usuli bilan ishlab chiqariladi.

3. 1-bandga muvofiq usul bo'lib, uning xarakteristikasi bosilgan elektron platalarning elektron sxemalarining gomogenlashtirilgan menteşeli qismlarini magnit ajratishdan keyin magnit bo'lmagan fraktsiyani qayta ishlash aqua regia yordamida amalga oshiriladi.

4. 1-bandga muvofiq usul bo'lib, u kalsinlangan qalay dioksidining yod-yodid eritmasi yordamida amalga oshirilishi, so'ngra metall blister qalay olish uchun qalay dioksidini ko'mir bilan kamaytirishi bilan tavsiflanadi.

5. 1-bandga muvofiq usul bo'lib, u oksidlovchi sifatida ammoniy perborat, kaliy, natriy perkarbonat shaklidagi nitrat kislota, vodorod peroksid va perokso birikmalaridan foydalanilishi bilan tavsiflanadi.

Rnrnrn rnrnrn rnrnrn

6. 1-bandga muvofiq usul, metanol kislotasining metansülfonik kislota eritmasidan koagulyatsiyasi 0,5 g/l konsentratsiyali poliakrilamid yordamida amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi.

Ixtirochi nomi: Erisov Aleksandr Gennadievich (RU), Bochkarev Valeriy Mixaylovich (RU), Sisoev Yuriy Mitrofanovich (RU), Buchixin Evgeniy Petrovich (RU)
Patent egasining nomi: "ORIYA" mas'uliyati cheklangan jamiyati
Muloqot uchun pochta manzili: 109391, Moskva, P.O. Box 42, MChJ "ORIYA" kompaniyasi
Patentning amal qilish muddati: 22.05.2012

“Ginalmazzoloto” ilmiy-tadqiqot institutida ishlab chiqilayotgan texnologiya asosan ular o‘z ichiga olgan elektron qoldiqlar elementlari va yig‘malaridan qimmatbaho metallar olishga qaratilgan. Texnologiyaning yana bir xususiyati - rangli metall rudalarini boyitish uchun xos bo'lgan suyuq muhitda va boshqalarda ajratish usullarini keng qo'llashdir.

VNIIPvtortsvetmet ma'lum turdagi hurdalarni qayta ishlash texnologiyalariga ixtisoslashgan: bosilgan elektron platalar, elektron vakuum qurilmalari, televizorlardagi PTK bloklari va boshqalar.

Zichlik bo'yicha taxtaning materiali yuqori darajadagi ishonchlilik bilan ikkita fraktsiyaga bo'linadi: metallar va metall bo'lmaganlar aralashmasi (+1,25 mm) va metall bo'lmaganlar (-1,25 mm). Bu ajratish ekranda amalga oshirilishi mumkin. O'z navbatida, gravitatsiyaviy separatorda qo'shimcha ajratilgan metall bo'lmaganlar fraktsiyasidan metall fraktsiyani ajratish va shu bilan erishish mumkin. yuqori daraja olingan materiallarning konsentratsiyasi.

Qolgan materialning bir qismi (80,26%) +1,25 mm zarracha o'lchami -1,25 mm gacha qayta maydalanishi mumkin, undan keyin metallar va metall bo'lmaganlar ajratiladi.

Sankt-Peterburgdagi TEKON zavodida qimmatbaho metallarni qazib olish bo'yicha ishlab chiqarish majmuasi o'rnatildi va ishlamoqda. Asl hurdalarni yuqori tezlikda zarba bilan maydalash tamoyillaridan foydalanish (mikroto'lqinli pechlar texnologiyasi uchun mahsulotlar, o'qish moslamalari, mikroelektronik sxemalar, bosilgan mikrosxemalar, Pd katalizatorlari, bosilgan elektron platalar, elektrokaplama chiqindilari) (aylanuvchi pichoqni maydalagich, yuqori tezlikda zarba beruvchi aylanma) parchalovchi, barabanli ekran, elektrostatik separator, magnit separator) tanlab parchalangan material olinadi, u keyinchalik magnit va elektr ajratish usullari bilan metall bo'lmagan, qora metallar va platinoidlar, oltin va kumush bilan boyitilgan rangli metallar bilan ifodalangan fraktsiyalarga ajratiladi. Bundan tashqari, qimmatbaho metallar tozalash yo'li bilan ajratiladi.

Ushbu usul kumush, oltin, platina, palladiy, mis va boshqa metallarni o'z ichiga olgan, metall bo'lmagan ulushi 10% dan ko'p bo'lmagan polimetalik konsentratni olish uchun mo'ljallangan. Texnologik jarayon metall parchalari sifatiga qarab 92-98% gacha qazib olishni ta'minlash imkonini beradi.

Elektr va radiotexnika ishlab chiqarishining chiqindilari, asosan, taxtalar, qoida tariqasida, ikki qismdan iborat: qimmatbaho metallarni o'z ichiga olgan montaj elementlari (mikrosxemalar) va qimmatbaho metallarni o'z ichiga olmaydi, kirish qismi unga mis shaklida yopishtirilgan. folga o'tkazgichlari. Shuning uchun, "Mexanobr-Technogen" assotsiatsiyasi tomonidan ishlab chiqilgan usulga ko'ra, komponentlarning har biri yumshatuvchi operatsiyadan o'tadi, buning natijasida laminatlangan plastmassa dastlabki mustahkamlik xususiyatlarini yo'qotadi. Yumshatish tor harorat oralig'ida 200-210 ° S 8-10 soat davomida amalga oshiriladi, keyin quritiladi. 200 ° C dan past haroratda yumshatilish sodir bo'lmaydi, yuqorida material "suzadi". Keyinchalik mexanik maydalash paytida material parchalangan o'rnatish elementlari, o'tkazgich qismi va pistonlar bilan laminatlangan plastmassa donalari aralashmasidir. Suvli muhitda yumshatuvchi operatsiya zararli chiqindilarni oldini oladi.

Ezilgandan keyin tasniflangan materialning har bir o'lcham sinfi (-5,0 + 2,0; -2,0 + 0,5 va -0,5 + 0 mm) tojni tushirish maydonida elektrostatik ajralishga duchor bo'ladi, buning natijasida fraktsiyalar hosil bo'ladi: taxtalarning metall elementlari va o'tkazuvchan bo'lmagan - tegishli o'lchamdagi laminatlangan plastmassaning bir qismi. Keyinchalik, metall fraktsiyasidan lehim va qimmatbaho metall konsentratlari olinadi. Qayta ishlashdan keyin o'tkazuvchan bo'lmagan fraktsiya laklar, bo'yoqlar, emallar ishlab chiqarishda yoki yana plastmassa ishlab chiqarishda plomba va pigment sifatida ishlatiladi. Shunday qilib, muhim o'ziga xos xususiyatlar quyidagilardir: 200-210 ° S haroratda suvli muhitda maydalashdan oldin elektr chiqindilarini (plitalar) yumshatish va ma'lum fraktsiyalar bo'yicha tasniflash, ularning har biri keyinchalik sanoatda foydalanish uchun qayta ishlanadi.

Texnologiya yuqori samaradorlik bilan ajralib turadi: Supero'tkazuvchilar fraktsiyada metallning 98,9%, uning tiklanishi esa 95,02% ni tashkil qiladi; Supero'tkazuvchi bo'lmagan fraktsiyada 99,85% qayta tiklanish bilan 99,3% modifikatsiyalangan shisha tolali shisha mavjud.

Qimmatbaho metallarni qazib olishning yana bir usuli mavjud (Rossiya Federatsiyasining RU2276196 patenti). U elektron parchalarni parchalash, qimmatbaho metallarni o'z ichiga olgan og'ir fraktsiyani ajratish bilan tebranish bilan ishlov berish, metallarni ajratish va qazib olishni o'z ichiga oladi. Bunda olingan radioelektron qoldiqlar saralanadi va metall qismlar ajratiladi, qolgan parchalarga og'ir fraktsiyani ajratish va ajratish bilan tebranish bilan ishlov beriladi. Ajratilgandan so'ng, og'ir fraktsiya oldindan ajratilgan metall qismlar bilan aralashtiriladi va aralash 1 kg aralashma uchun 0,15-0,25 nm3 oralig'ida havo portlashi bilan oksidlovchi eritishga duchor bo'ladi, shundan so'ng hosil bo'lgan qotishma misda elektrorafinatsiyalanadi. sulfat eritmasi va olijanob metallar. Usul qimmatbaho metallarning yuqori darajada olinishini ta'minlaydi,%: oltin - 98,2; kumush - 96,9; palladiy - 98,2; platina - 98,5.

Rossiyada foydalanilgan elektron va elektr jihozlarini tizimli ravishda yig'ish va yo'q qilish bo'yicha dasturlar deyarli yo'q.

2007 yilda Moskva va Moskva viloyati hududida, Moskva hukumatining "Elektron va elektr chiqindilarini yig'ish, qayta ishlash va yo'q qilish bo'yicha shahar tizimini yaratish to'g'risida" gi buyrug'iga binoan, ular er tanlashni rejalashtirgan. "Promotxodiy" MGUP Ekomarkazining ishlab chiqarish quvvatlarini rivojlantirish uchun uchastkalarni sanitariya tozalash ob'ektlari uchun rejalashtirilgan maydonlar doirasida elektron va elektrotexnika chiqindilarini utilizatsiya qilish uchun maydonlar ajratish.

2008 yil 30 oktyabr holatiga ko'ra, loyiha hali amalga oshirilmagan va 2009-2010 yillarga va 2011-2012 yillarga mo'ljallangan Moskva shahri byudjeti xarajatlarini optimallashtirish maqsadida Moskva meri Yuriy Lujkov to'xtatib turishni buyurdi. ilgari og'ir moliyaviy va iqtisodiy sharoitlarda. qabul qilingan qarorlar Moskvada bir qator chiqindilarni qayta ishlash korxonalari va zavodlarini qurish va ulardan foydalanish to'g'risida.

Shu jumladan to'xtatilgan buyurtmalar:

"Moskva shahrining "Yujnoye Butovo" sanoat zonasida chiqindilarni qayta ishlash majmuasini qurish va foydalanishni yakunlash uchun investitsiyalarni jalb qilish tartibi to'g'risida";
"Ostapovskiy proezd, 6 va 6a (Moskva shahri janubi-sharqiy ma'muriy okrugi) manzilida chiqindilarni qayta ishlash zavodini qurish va foydalanishni tashkiliy ta'minlash to'g'risida";
"Moskva shahrida ishlab chiqarish va iste'mol chiqindilari aylanmasini avtomatlashtirilgan boshqarish tizimini joriy etish to'g'risida";
Vostryakovskiy proezd, 10-uy (Moskva janubiy ma'muriy okrugi) manzilida "Ekotexprom" davlat unitar korxonasining integratsiyalashgan sanitariya tozalash korxonasini loyihalash to'g'risida".

Buyurtmalarni bajarish muddatlari 2011 yilga ko'chirildi:

2553-RP-son buyrug'i "Kuryanovo sanoat zonasida katta hajmli chiqindilarni saralash va dastlabki qayta ishlash elementlari bo'lgan sanoat va ombor texnologik majmuasini qurishni tashkil etish to'g'risida";
2693-RP buyrug'i "Chiqindilarni qayta ishlash majmuasini yaratish to'g'risida".

“Elektron va elektr chiqindilarni yig‘ish, qayta ishlash va utilizatsiya qilish bo‘yicha shahar tizimini yaratish to‘g‘risida”gi qaror ham o‘z kuchini yo‘qotgan deb topildi.

Shunga o'xshash holat Rossiya Federatsiyasining ko'plab shaharlarida kuzatilmoqda va ayni paytda iqtisodiy inqiroz davrida yanada og'irlashmoqda.

Endi Rossiyada iste'mol chiqindilari bilan ishlashni tartibga soluvchi qonun mavjud bo'lib, u ishlatilgan maishiy texnikani o'z ichiga oladi, uning buzilishi uchun jarima nazarda tutiladi: fuqarolar uchun - 4-5 ming rubl; mansabdor shaxslar uchun - 30-50 ming rubl; uchun yuridik shaxslar- 300-500 ming rubl. Ammo shu bilan birga, eski muzlatgich, radio yoki mashinaning biron bir qismini axlatga tashlash hali ham eski jihozlardan xalos bo'lishning eng oson usuli hisoblanadi. Bundan tashqari, agar siz axlatni faqat ko'chada, buning uchun mo'ljallanmagan joyda qoldirishga qaror qilsangiz, jarimaga tortilishi mumkin.

M.Sh. BARKAN, nomzod. texnologiya. fan, geoekologiya kafedrasi dotsenti, [elektron pochta himoyalangan]
M.I. CHINENKOVA, Geoekologiya kafedrasi magistranti
Sankt-Peterburg davlat konchilik universiteti

ADABIYOT

1. Kumushning ikkilamchi metallurgiyasi. Moskovskiy davlat instituti po'lat va qotishmalar. - Moskva. - 2007 yil.
2. Getmanov V.V., Kablukov V.I. Chiqindilarni elektrolitik tozalash
Qimmatbaho metallarni o'z ichiga olgan kompyuter uskunalari // MSTU " Ekologik muammolar zamonaviylik ". - 2009 yil.
3. Rossiya Federatsiyasining RU 2014135 patenti
4. Rossiya Federatsiyasining RU2276196 patenti
5. Elektron va elektr qoldiqlari va kabellarni qayta ishlash va saralash uchun uskunalar majmuasi. [Elektron resurs]
6. Orgtexnika, elektronika, maishiy texnika vositalarini utilizatsiya qilish. [Elektron resurs]

-- [ 1-sahifa ] --

Qo'lyozma sifatida

Aleksey TELYAKOV

RADIOtexnika sanoati chiqindilaridan RANGLI VA PREMİUM METALLAR CHINDIRISHNING SAMARALI TEXNOLOGIYASINI ISHLAB CHIQISH.

Mutaxassislik 05.16.02– Qora, rangli metallurgiya

va nodir metallar

Referat haqida A in t

ilmiy daraja uchun dissertatsiya

texnika fanlari nomzodi

Sankt-Peterburg

Ish davlat oliy o'quv yurtida amalga oshirildi kasb-hunar ta'limi G.V.Plexanov nomidagi Sankt-Peterburg davlat konchilik instituti ( texnika universiteti)

nazoratchi–

Texnika fanlari doktori, professor,

Rossiya Federatsiyasida xizmat ko'rsatgan fan arbobiV.M.Sizyakov

Rasmiy raqiblar:

Texnika fanlari doktori, professorI.N.Beloglazov

texnika fanlari nomzodi, dotsentA.Yu.Baimakov

Etakchi korxona– "Gipronickel" instituti

Dissertatsiya himoyasi 2007 yil 13 noyabr kuni soat 14.30 da V.I. G.V.Plexanov (texnika universiteti) manzili bo'yicha: 199106 Sankt-Peterburg, 21-qator, 2, xona. 2205.

Dissertatsiya bilan Sankt-Peterburg davlat konchilik instituti kutubxonasida tanishish mumkin.

ILMIY KOTIB

dissertatsiya kengashi

Texnika fanlari doktori, dotsentV.N.Brichkin

ISHNING UMUMIY TAVSIFI

Ishning dolzarbligi

Zamonaviy texnologiya tobora ko'proq qimmatbaho metallarga muhtoj. Hozirgi vaqtda ikkinchisini qazib olish keskin kamaydi va ehtiyojni qondirmaydi, shuning uchun bu metallar resurslarini safarbar qilish uchun barcha imkoniyatlardan foydalanish talab etiladi va shuning uchun qimmatbaho metallarning ikkilamchi metallurgiyasining roli ortib bormoqda. . Bundan tashqari, chiqindilar tarkibidagi Au, Ag, Pt va Pd larni olish rudalardan ko'ra foydaliroqdir.

Mamlakatning iqtisodiy mexanizmi, jumladan, harbiy-sanoat kompleksi va qurolli kuchlar tizimidagi o‘zgarishlar respublikaning ayrim hududlarida tarkibida qimmatbaho metallar bo‘lgan radioelektron sanoat parchalarini qayta ishlash zavodlarini tashkil etish zaruratini tug‘dirdi. Shu bilan birga, kambag'al xom ashyolardan qimmatbaho metallarni maksimal darajada olish va qoldiqlar massasini kamaytirish zarur. Qimmatbaho metallarni qazib olish bilan bir qatorda rangli metallarni ham, masalan, mis, nikel, alyuminiy va boshqalarni olish mumkinligi ham muhimdir.

Ishning maqsadi. Oltin, kumush, platina, palladiy va rangli metallarni chuqur qazib olish bilan radioelektron sanoat parchalarini qayta ishlashning pirogidrometallurgiya texnologiyasi samaradorligini oshirish.

Tadqiqot usullari. Qo'yilgan muammolarni hal qilish uchun asosiy eksperimental tadqiqotlar asl laboratoriya qurilmasida, shu jumladan radial tarzda joylashgan puflovchi nozullari bo'lgan pechda o'tkazildi, bu esa eritilgan metallning havo bilan purkashsiz aylanishini ta'minlashga imkon beradi va shu sababli, puflash ta'minotini ko'paytirish uchun (quvurlar orqali erigan metallga havo etkazib berish bilan solishtirganda). Konsentratsiya, eritish va elektroliz mahsulotlarini tahlil qilish kimyoviy usullar bilan amalga oshirildi. Tadqiqot uchun biz rentgen spektral mikrotahlil (RSMA) va rentgen fazasi tahlili (XRF) usulidan foydalandik.

Ilmiy qoidalar, xulosalar va tavsiyalarning ishonchliligi zamonaviy va ishonchli tadqiqot usullaridan foydalanish tufayli va nazariy va amaliy natijalarning yaxshi yaqinlashuvi bilan tasdiqlanadi.

Ilmiy yangilik

Rangli va qimmatbaho metallarni o'z ichiga olgan radioelementlarning asosiy sifat va miqdoriy ko'rsatkichlari aniqlandi, bu esa radioelektron parchalarini kimyoviy va metallurgiya yo'li bilan qayta ishlash imkoniyatlarini taxmin qilish imkonini beradi.

Elektron qoldiqlardan tayyorlangan mis-nikel anodlarini elektroliz qilishda qo'rg'oshin oksidi plyonkalarining passivlashtiruvchi ta'siri aniqlandi. Filmlarning tarkibi aniqlandi va passivlashtiruvchi ta'sirning yo'qligini ta'minlaydigan anodlarni tayyorlashning texnologik shartlari aniqlandi.

Temir, rux, nikel, kobalt, qo‘rg‘oshin, qalayni elektron qoldiqlardan tayyorlangan mis-nikel anodlaridan oksidlash imkoniyati nazariy jihatdan hisoblab chiqilgan va 75 kilogrammli eritma namunalarida kuydirish tajribalari natijasida tasdiqlangan bo‘lib, bu yuqori texnik va iqtisodiy samaradorlikni ta’minlaydi. qimmatbaho metallarni qaytarish texnologiyasi ko'rsatkichlari. Qo'rg'oshinning mis qotishmasida oksidlanish uchun ko'rinadigan faollik energiyasining qiymatlari aniqlandi - 42,3 kJ / mol, qalay - 63,1 kJ / mol, temir - 76,2 kJ / mol, rux - 106,4 kJ / mol, nikel - 185,8 kJ. / mol.

Ishning amaliy ahamiyati

Metall konsentratlarini olish uchun qismlarga ajratish, saralash va mexanik boyitish bo'limlarini o'z ichiga olgan radioelektron parchalarni sinash uchun texnologik liniya ishlab chiqilgan;

Metall eritish zonasida intensiv massa va issiqlik o'tkazuvchanligini ta'minlovchi oksidlovchi radial-aksial oqimlarning eritmaga ta'siri bilan birgalikda radioelektron qoldiqlarni induksion pechda eritish texnologiyasi ishlab chiqilgan;

Korxonalarning radioelektron chiqindilari va texnologik chiqindilarini qayta ishlashning texnologik sxemasi ishlab chiqilgan va tajriba-sanoat miqyosida sinovdan o'tkazildi, bu har bir REL yetkazib beruvchi bilan individual qayta ishlash va hisob-kitoblarni ta'minlaydi.

Texnik echimlarning yangiligi Rossiya Federatsiyasining uchta patenti bilan tasdiqlangan: 2211420, 2003 yil; № 2231150, 2004 y.; № 2276196, 2006 y

Ishning aprobatsiyasi... Dissertatsiya ishining materiallari haqida ma'lumot berildi: at Xalqaro konferensiya"Metallurgiya texnologiyalari va uskunalari". 2003 yil aprel Sankt-Peterburg; "Metallurgiya, kimyo, boyitish va ekologiyada yangi texnologiyalar" Butunrossiya ilmiy-amaliy konferentsiyasi. 2004 yil oktyabr Sankt-Peterburg; Yillik ilmiy konferensiya yosh olimlar "Rossiyaning mineral resurslari va ularning rivojlanishi" 2004 yil 9 mart - 10 aprel Sankt-Peterburg; Yosh olimlarning yillik ilmiy konferensiyasi "Rossiyaning mineral resurslari va ularning rivojlanishi" 2006 yil 13-29 mart Sankt-Peterburg.

Nashrlar. Dissertatsiyaning asosiy qoidalari 4 ta bosma nashrda chop etilgan.

Bitiruv malakaviy ishning tuzilishi va hajmi. Bitiruv malakaviy ishi kirish, 6 bob, 3 ta ilova, xulosa va foydalanilgan adabiyotlar ro‘yxatidan iborat. Ish 176 varaq mashinkada yozilgan, 38 ta jadval, 28 ta rasmdan iborat. Bibliografiya 117 ta nomdan iborat.

Kirish tadqiqotning dolzarbligini asoslaydi, himoya qilishning asosiy qoidalarini belgilaydi.

Birinchi bob radioelektron sanoat chiqindilarini qayta ishlash texnologiyasi va tarkibida qimmatbaho metallar bo'lgan mahsulotlarni qayta ishlash usullari sohasidagi adabiyotlar va patentlarni ko'rib chiqishga bag'ishlangan. Adabiyot ma'lumotlarini tahlil qilish va umumlashtirish asosida tadqiqotning maqsad va vazifalari shakllantiriladi.

Ikkinchi bobda radioelektron parchalarning miqdoriy va moddiy tarkibini o'rganish bo'yicha ma'lumotlar keltirilgan.

Uchinchi bob radioelektron parchalarni o'rtacha hisoblash va RELni boyitish uchun metall konsentratlarini olish texnologiyasini ishlab chiqishga bag'ishlangan.

To'rtinchi bobda olijanob metallarni qazib olish bilan radioelektron parchalarning metall konsentratlarini olish texnologiyasini ishlab chiqish to'g'risidagi ma'lumotlar keltirilgan.

Beshinchi bobda radioelektron qoldiqlarining metall konsentratlarini eritish bo'yicha yarim sanoat sinovlari natijalari, keyinchalik uni katodli mis va qimmatbaho metallarning loyiga qayta ishlash ko'rsatilgan.

Oltinchi bobda tajriba miqyosida ishlab chiqilgan va sinovdan o'tkazilgan jarayonlarning texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarini yaxshilash imkoniyatlari ko'rib chiqiladi.

ASOSIY HIMOYA QOIDALARI

1. Ko'p turdagi elektron qoldiqlarning fizik-kimyoviy tadqiqotlari chiqindilarni keyinchalik mexanik boyitish bilan qismlarga ajratish va saralash bo'yicha dastlabki operatsiyalarni o'tkazish zarurligini asoslaydi, bu rangli va qimmatbaho metallarni chiqarish bilan hosil bo'lgan kontsentratlarni qayta ishlashning oqilona texnologiyasini ta'minlaydi.

Ilmiy adabiyotlarni o'rganish va dastlabki tadqiqotlar asosida elektron parchalarni qayta ishlash bo'yicha quyidagi bosh operatsiyalar ko'rib chiqildi va sinovdan o'tkazildi:

elektr pechda hurda eritish;
hurdalarni kislota eritmalarida yuvish;
hurdalarni qovurish, keyin elektr eritish va yarim tayyor mahsulotlarni, shu jumladan rangli va qimmatbaho metallarni elektroliz qilish;
hurdalarni jismoniy boyitish, keyin anodlar uchun elektr eritish va anodlarni katodli mis va qimmatbaho metallar loyiga qayta ishlash.

Birinchi uchta usul ekologik qiyinchiliklar tufayli rad etildi, ular ko'rib chiqilayotgan bosh operatsiyalarini qo'llashda engib bo'lmaydi.

Jismoniy boyitish usuli biz tomonimizdan ishlab chiqilgan va kiruvchi xom ashyoni dastlabki qismlarga ajratish uchun yuborilishidan iborat. Ushbu bosqichda qimmatbaho metallar bo'lgan birliklar elektron hisoblash mashinalari va boshqa elektron uskunalardan olinadi (1, 2-jadvallar). Qimmatbaho metallar bo'lmagan materiallar rangli metallarni qazib olishga yuboriladi. Qimmatbaho metall material (bosilgan elektron platalar, vilka konnektorlari, simlar va boshqalar) oltin va kumush simlarni, oltin bilan qoplangan PCB yon konnektor pinlarini va boshqa qimmatbaho metall tarkibini olib tashlash uchun saralanadi. Bu qismlar alohida-alohida qayta ishlanishi mumkin.

1-jadval

1-demontaj joyida elektron jihozlarning balansi

P / p raqami.	O'rtacha mahsulot nomi	Miqdori, kg	Tarkib, %
1	Elektron asboblar, mashinalar, kommutatsiya uskunalari tokchalarini qayta ishlash uchun keldi	24000,0	100
2 3	Qayta ishlangandan so'ng, taxtalar, ulagichlar va boshqalar ko'rinishidagi elektron qoldiqlar olinadi. Rangli va qora metallar parchalari, tarkibida qimmatbaho metallar, plastmassa, organik shisha bo'lmagan jami:	4100,0 19900,0	17,08 82,92
2 3		24000,0	100

jadval 2

2-demontaj va saralash sohasidagi elektron qoldiqlarning qoldig'i

P / p raqami.	O'rtacha mahsulot nomi	Miqdori, kg	Tarkib, %
1	Qayta ishlash uchun qabul qilingan elektron chiqindilar (ulagichlar va taxtalar)	4100,0	100
2 3 4 5	Qo'lda qismlarga ajratish va saralashdan keyin olingan Ulagichlar Radio komponentlari Radio komponentlari va aksessuarlari bo'lmagan platalar (radio komponentlarning lehimli oyoqlari va yarmi qimmatbaho metallarni o'z ichiga oladi) Kengash mandallari, pinlar, taxta yo'riqnomalari (qimmatbaho metallar bo'lmagan elementlar) Jami:	395,0 1080,0 2015,0 610,0	9,63 26,34 49,15 14,88
2 3 4 5		4100,0	100

Termoset va termoplastik asosdagi ulagichlar, platalardagi ulagichlar, alohida radio komponentlari va yo'llari bo'lgan soxta getinax yoki shisha tolali kichik taxtalar, o'zgaruvchan va doimiy kondansatkichlar, plastmassa va keramik asosdagi mikrosxemalar, rezistorlar, keramika va plastmassa rozetkalar kabi qismlar. radio trubkalari, sigortalar, antennalar, kalitlar va kalitlarni boyitish usullari bilan qayta ishlash mumkin.

Maydalash operatsiyasi uchun bosh birlik sifatida MD 2x5 bolg'acha maydalagich, jag'li maydalagich (DShch 100x200) va konus-inertial maydalagich (KID-300) sinovdan o'tkazildi.

Ish jarayonida konusning inertial maydalagichi faqat materialning blokirovkasi ostida ishlashi kerakligi aniq bo'ldi, ya'ni. qabul qiluvchi voronkani to'liq to'ldirish bilan. Konusning inertial maydalagichning samarali ishlashi uchun qayta ishlangan materialning o'lchami uchun yuqori chegara mavjud. Kattaroq qismlar maydalagichning normal ishlashiga xalaqit beradi. Asosiysi, turli etkazib beruvchilarning materiallarini aralashtirish zarurati bo'lgan ushbu kamchiliklar KID-300 dan silliqlash uchun bosh birlik sifatida foydalanishdan voz kechishga majbur bo'ldi.

Jag'li maydalagichga nisbatan bolg'acha maydalagichni bosh silliqlash moslamasi sifatida ishlatish elektron parchalarni maydalashda yuqori mahsuldorligi tufayli afzalroq bo'lib chiqdi.

Ma'lum bo'lishicha, maydalash mahsulotlariga magnit va magnit bo'lmagan metall fraktsiyalari kiradi, ular tarkibida oltin, kumush, palladiyning asosiy qismi mavjud. Tegirmon mahsulotining magnit metall qismini olish uchun PBSTs 40/10 magnit separatori sinovdan o'tkazildi. Magnit qismi asosan nikel, kobalt, temirdan iborat ekanligi aniqlandi (3-jadval). Apparatning optimal mahsuldorligi aniqlandi, u oltinni 98,2% qazib olish bilan 3 kg / min ni tashkil etdi.

Ezilgan mahsulotning magnit bo'lmagan metall qismi ZEB 32/50 elektrostatik separator yordamida ajratildi. Metall qismi asosan mis va ruxdan iborat ekanligi aniqlandi. Qimmatbaho metallar kumush va palladiydir. Qurilmaning optimal mahsuldorligi aniqlandi, u kumushning 97,8% olinishi bilan 3 kg / min ni tashkil etdi.

Elektron chiqindilarni saralashda quruq ko'p qatlamli kondansatkichlarni tanlab ajratish mumkin, ular platina - 0,8% va palladiy - 2,8% ko'payishi bilan tavsiflanadi (3-jadval).

3-jadval

Elektron chiqindilarni saralash va qayta ishlash jarayonida olingan kontsentratlar tarkibi

N p / p	Tarkib, %
N p / p	Cu	Ni	Co	Zn	Fe	Ag	au	Pd	Pt	Boshqa	so'm
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Kumush-palladiy konsentratlari
1	64,7	0,02	sl.	21,4	0,1	2,4	sl.	0,3	0,006	11,8	100,0
Oltin konsentratlari
2	77,3	0,7	0,03	4,5	0,7	0,3	1,3	0,5	0,01	19,16	100,0
Magnit konsentratlar
3	sl.	21,8	21,5	0,02	36,3	sl.	0,6	0,05	0,01	19,72	100,0
Kondensatorlardan kontsentratlar
4	0,2	0,59	0,008	0,05	1,0	0,2	Yo'q	2,8	0,8	MgO-14,9 CaO-25,6 Sn-2,3 Pb-2,5 R2O3-49,5	100,0

480 rubl | 150 UAH | $7,5 ", MOUSEOFF, FGCOLOR," #FFFFCC ", BGCOLOR," # 393939 ");" onMouseOut = "return nd ();"> Dissertatsiya - 480 rubl, yetkazib berish 10 daqiqa, kechayu kunduz, haftada etti kun

Telyakov Aleksey Nailevich. Radiotexnika sanoati chiqindilaridan rangli va asil metallarni olishning samarali texnologiyasini ishlab chiqish: dissertatsiya ... Texnika fanlari nomzodi: 05.16.02 Sankt-Peterburg, 2007 177 b., Bibliografiya: p. 104-112 RSL OD, 61: 07-5 / 4493

Kirish

1-bob. Adabiyotlar sharhi 7

2-bob. Elektron chiqindilarning moddiy tarkibini o'rganish 18

3-bob. Elektron chiqindilar uchun o'rtacha texnologiyani ishlab chiqish 27

3.1. Elektron chiqindilarni qovurish 27

3.1.1. Plastmassa haqida ma'lumot 27

3.1.2. Yonuvchan gazlarni utilizatsiya qilish bo'yicha texnologik hisoblar 29

3.1.3. Havo etishmasligida elektron parchalarni yoqish 32

3.1.4. Elektron chiqindilarni quvurli pechda qovurish 34

3.2 Radioelektron chiqindilarni qayta ishlashning fizik usullari 35

3.2.1. Konsentratsiya zonasining tavsifi 36

3.2.2. Texnologiya tizimi boyitish bo'limi 42

3.2.3. Sanoat bloklarida boyitish texnologiyasini sinovdan o'tkazish 43

3.2.4. Elektron chiqindilarni qayta ishlash jarayonida boyitish uchastkasi birliklarining unumdorligini aniqlash 50

3.3. Radioelektron chiqindilarni boyitishning sanoat sinovlari 54

3.4. 3-bob bo'yicha xulosalar 65

4-bob. Radioelektron chiqindilar kontsentratlarini qayta ishlash texnologiyasini ishlab chiqish . 67

4.1. REL konsentratlarini kislota eritmalarida qayta ishlash bo'yicha tadqiqotlar .. 67

4.2. Konsentrlangan oltin va kumush olish texnologiyasini sinash 68

4.2.1. Konsentrlangan oltinni olish texnologiyasini sinash 68

4.2.2. Konsentrlangan kumush ishlab chiqarish texnologiyasini sinovdan o'tkazish ... 68

4.3. Oltin va kumushni eritish va elektroliz yo'li bilan olish bo'yicha laboratoriya tadqiqotlari 69

4.4. Sulfat kislota eritmalaridan palladiy ajratib olish texnologiyasini ishlab chiqish. 70

4.5. 4-bob uchun xulosalar 74

5-bob. Radioelektron qoldiq kontsentratlarini eritish va elektroliz qilish uchun yarim sanoat sinovlari 75

5.1. REL 75 metall konsentratlarini eritish

5.2. REL 76 eritish mahsulotlarini elektroliz qilish

5.3. 5-bob bo'yicha xulosalar 81

6-bob. Elektron qoldiqlarni eritish jarayonida aralashmalarning oksidlanishini o'rganish 83

6.1. Nopoklik oksidlanishining termodinamik hisoblari REL 83

6.2. REL 88 kontsentratlaridagi aralashmalarning oksidlanishini o'rganish

6.2. REL 89 konsentratlaridagi aralashmalarning oksidlanishini o'rganish

6.3. REL 97 kontsentratlarini oksidlovchi eritish va elektroliz qilish uchun yarim sanoat sinovlari

6.4. 102-bob bo'yicha xulosalar

Ish bo'yicha xulosalar 103

Adabiyot 104

Ishga kirish

Ishning dolzarbligi

Zamonaviy texnologiya ko'proq va ko'proq qimmatbaho metallarni talab qiladi. Hozirgi vaqtda ikkinchisini ishlab chiqarish keskin kamaydi va ehtiyojni qondirmaydi, shuning uchun bu metallar resurslarini safarbar qilish uchun barcha imkoniyatlardan foydalanish talab etiladi va shuning uchun qimmatbaho metallarning ikkilamchi metallurgiyasining roli ortib bormoqda. . Bundan tashqari, chiqindilar tarkibidagi Au, Ag, Pt va Pd ni olish rudalardan ko'ra foydaliroqdir.

Mamlakatning iqtisodiy mexanizmi, jumladan, harbiy-sanoat kompleksi va qurolli kuchlar tizimidagi o‘zgarishlar mamlakatning ayrim hududlarida tarkibida qimmatbaho metallar bo‘lgan radioelektron sanoat parchalarini qayta ishlash majmualarini yaratish zaruratini tug‘dirdi. Shu bilan birga, kambag'al xom ashyolardan qimmatbaho metallarni maksimal darajada olish va qoldiqlar massasini kamaytirish zarur. Qimmatbaho metallarni qazib olish bilan bir qatorda rangli metallarni ham, masalan, mis, nikel, alyuminiy va boshqalarni olish mumkinligi ham muhimdir.

Ishning maqsadi korxonalarning radioelektron parchalari va sanoat chiqindilaridan oltin, kumush, platina, palladiy va rangli metallarni ajratib olish texnologiyasini ishlab chiqish hisoblanadi.

Himoyaning asosiy qoidalari

Keyinchalik mexanik boyitish bilan RELni dastlabki saralash ulardagi qimmatbaho metallarning ko'payishi bilan metall qotishmalarini ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

Elektron qoldiq qismlarining fizik-kimyoviy tahlili shuni ko'rsatdiki, qismlarning asosida 32 tagacha kimyoviy element mavjud bo'lib, misning qolgan elementlar yig'indisiga nisbati 50-60: 50-iO ni tashkil qiladi.

Elektron qoldiqlarni eritish jarayonida olingan mis-nikel anodlarining past erish potentsiali olish imkoniyatini beradi.

5 standart texnologiya bo'yicha qayta ishlashga yaroqli qimmatbaho metallarning loylari.

Tadqiqot usullari. Laboratoriya, yirik laboratoriya, sanoat sinovlari; kontsentratsiya, eritish, elektroliz mahsulotlarining tahlili kimyoviy usullar bilan amalga oshirildi. Tadqiqot uchun biz DRON-06 o'rnatishdan foydalangan holda rentgen spektral mikrotahlil (RSMA) va rentgen fazasi tahlili (XRF) usulidan foydalandik.

Ilmiy qoidalar, xulosalar va tavsiyalarning asosliligi va ishonchliligi zamonaviy va ishonchli tadqiqot usullaridan foydalanish tufayli va laboratoriya, keng miqyosli laboratoriya va sanoat sharoitida amalga oshirilgan kompleks tadqiqotlar natijalarining yaxshi yaqinlashishi bilan tasdiqlanadi.

Ilmiy yangilik

Elektron qoldiqlardan tayyorlangan mis-nikel anodlarini elektroliz qilishda qo'rg'oshin oksidi plyonkalarining passivlashtiruvchi ta'siri aniqlandi. Plyonkalarning tarkibi ochiladi va passivlashtiruvchi ta'sir holatining yo'qligini ta'minlovchi anodlarni tayyorlashning texnologik shartlari aniqlanadi.

Nazariy jihatdan hisoblangan va 75 "KIL0G R amm0Bb1X n Pbax eritish bo'yicha otish tajribalari natijasida tasdiqlangan temir, rux, nikel, kobalt, qo'rg'oshin, qalayning elektron parchalardan yasalgan mis-nikel anodlaridan oksidlanish ehtimoli yuqori texnik va asil metallarni olish texnologiyasining iqtisodiy ko'rsatkichlari.

Ishning amaliy ahamiyati

Demontaj, saralash, mexanik qismlarni o'z ichiga olgan elektron parchalarni sinash uchun texnologik liniya ishlab chiqildi.

asil va rangli metallarni eritish va tahlil qilishni boyitish;

Radioelektron parchalarini induksiyada eritish texnologiyasi ishlab chiqildi.
o'choq, oksidlovchi radiusning eritmasiga ta'siri bilan birgalikda
ammo-zonada intensiv massa va issiqlik almashinuvini ta'minlovchi eksenel jetlar
metall eritish;

Uchuvchi miqyosda texnologiya ishlab chiqilgan va sinovdan o'tgan
radioelektron parchalarini qayta ishlashning geologik sxemasi va texnologik
bilan individual qayta ishlash va hisob-kitoblarni ta'minlovchi korxonalarning ko'chishi
har bir REL yetkazib beruvchi tomonidan.

Ishning aprobatsiyasi. Dissertatsiya ishining materiallari haqida ma'ruza qilindi: "Metallurgiya texnologiyalari va uskunalari" xalqaro konferentsiyasida, 2003 yil aprel, Sankt-Peterburg; Butunrossiya ilmiy-amaliy konferensiyasi "Metallurgiya, kimyo, boyitish va ekologiyada yangi texnologiyalar", 2004 yil oktyabr, Sankt-Peterburg; yosh olimlarning yillik ilmiy konferentsiyasi "Rossiyaning mineral resurslari va ularning rivojlanishi" 2004 yil 9 mart - 10 aprel, Sankt-Peterburg; yosh olimlarning yillik ilmiy konferensiyasi "Rossiyaning mineral resurslari va ularning rivojlanishi" 2006 yil 13-29 mart, Sankt-Peterburg.

Nashrlar. Dissertatsiyaning asosiy qoidalari 7 ta nashr etilgan ishda, shu jumladan 3 ta ixtiroga patentda nashr etilgan.

Ushbu ish materiallarida SKIF-3 korxonasining sanoat sharoitida amalga oshirilgan elektron qoldiqlarni qismlarga ajratish, saralash va boyitish, eritish va elektroliz bosqichlarida qimmatbaho metallar bo'lgan chiqindilarni laboratoriya tadqiqotlari va sanoat qayta ishlash natijalari keltirilgan. rus saytlari ilmiy markaz"Amaliy kimyo" va nomidagi mexanika zavodi Karl Liebknecht.

Elektron parchalarning moddiy tarkibini o'rganish

Hozirgi vaqtda kambag'al radioelektron chiqindilarni qayta ishlash uchun mahalliy texnologiya mavjud emas. G'arb kompaniyalaridan litsenziya sotib olish, qimmatbaho metallar to'g'risidagi qonunlarning o'xshash emasligi sababli amaliy emas. G'arb kompaniyalari etkazib beruvchilardan elektron chiqindilarni sotib olishlari, hurdalar miqdorini texnologik liniya miqyosiga mos keladigan qiymatga saqlashlari va to'plashlari mumkin. Olingan qimmatbaho metallar ishlab chiqaruvchining mulki hisoblanadi.

Mamlakatimizda hurda yetkazib beruvchilar bilan naqd hisob-kitoblar shartlariga ko‘ra, har bir yetkazib beruvchidan chiqindining har bir partiyasi, hajmidan qat’i nazar, to‘liq texnologik sinovdan o‘tishi kerak, jumladan, posilkalarni ochish, sof va brutto og‘irliklarni tekshirish, xom ashyoni o‘rtacha hisoblash. tarkibi bo'yicha (mexanik, pirometallurgiya, kimyoviy), bosh namunalarini olish, o'rtacha qo'shimcha mahsulotlardan namunalar olish (shlaklar, erimaydigan cho'kindilar, yuvish suvi va boshqalar), shifrlash, tahlil qilish, namunalarni dekodlash va tahlil natijalarini sertifikatlash, miqdorni hisoblash partiyadagi qimmatbaho metallar, ularni korxona balansiga qabul qilish va butun buxgalteriya va hisob-kitob hujjatlarini rasmiylashtirish.

Qimmatbaho metallarda konsentrlangan yarim mahsulotlar (masalan, Dore metalli) qabul qilingandan so‘ng kontsentratlar davlat neftni qayta ishlash zavodiga topshiriladi, bu yerda qayta ishlashdan so‘ng metallar Go‘xranga jo‘natiladi va ularning qiymati uchun to‘lov moliyaviy nazorat orqali qaytariladi. yetkazib beruvchiga zanjir. Ko'rinib turibdiki, qayta ishlash korxonalarining muvaffaqiyatli ishlashi uchun etkazib beruvchining har bir partiyasi butun texnologik tsikldan boshqa etkazib beruvchilarning materiallaridan alohida o'tishi kerak.

Adabiyotlar tahlili shuni ko'rsatdiki, elektron chiqindilarni o'rtacha hisoblashning mumkin bo'lgan usullaridan biri uni RELni tashkil etuvchi plastmassalarning yonishini ta'minlaydigan haroratda pishirishdir, shundan so'ng sinterni eritish, anod olish, keyin elektroliz.

Plastmassa ishlab chiqarish uchun sintetik qatronlar qo'llaniladi. Sintetik qatronlar, ularning hosil bo'lish reaktsiyasiga qarab, polimerlangan va kondensatsiyalanganlarga bo'linadi. Bundan tashqari, termoplastik va termoset qatronlar ham mavjud.

Termoplastik qatronlar qayta qizdirilganda plastik xususiyatlarini yo'qotmasdan qayta-qayta erishi mumkin, bularga quyidagilar kiradi: polivinilatsetat, polistirol, polivinilxlorid, glikollarning ikki asosli karboksilik kislotalar bilan kondensatsiyalanish mahsulotlari va boshqalar.

Termosetting qatronlar - qizdirilganda erimaydigan mahsulotlar hosil qiladi, bularga fenolik-aldegid va karbamid-formaldegid smolalari, glitserinning ko'p asosli kislotalar bilan kondensatsiyalanish mahsulotlari va boshqalar kiradi.

Ko'pgina plastmassalar faqat polimerdan iborat bo'lib, ularga quyidagilar kiradi: polietilen, polistirol, poliamid qatronlari va boshqalar. Ko'pgina plastmassalar (fenol plastmassalar, amioplastlar, yog'och plastmassalar va boshqalar) polimerdan (bog'lovchi) qo'shimcha ravishda quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin: plomba moddalari, plastifikatorlar, bog'lovchi qattiqlashtiruvchi va rang beruvchi moddalar, stabilizatorlar va boshqa qo'shimchalar. Elektrotexnika va elektronikada quyidagi plastmassalardan foydalaniladi: 1. Fenolik plastmassalar - fenolik smolalar asosidagi plastmassalar. Fenolik plastmassalarga quyidagilar kiradi: a) quyma fenolik plastmassalar - bakelit, karbolit, neoleukorit va boshqalar kabi qotib qolgan rezol tipidagi qatronlar; b) qatlamli fenol plastmassalar - masalan, gazlama va rezolli smoladan tayyorlangan presslangan mahsulot, tekstolit deb ataladigan Fenol-aldegid smolalari fenol, krezol, ksilen, alkilfenolni formaldegid, furfural bilan kondensatsiya qilish yo'li bilan olinadi. Asosiy katalizatorlar ishtirokida rezol (termosetting) smolalar, kislotali katalizatorlar ishtirokida novolak (termoplastik) smolalar olinadi.

Olovli gazlarni utilizatsiya qilish bo'yicha texnologik hisoblar

Barcha plastmassalar asosan uglerod, vodorod va kisloroddan iborat bo'lib, valentlikni xlor, azot, ftor qo'shilishi bilan almashtiradi. Misol sifatida, tenglikni yonishini ko'rib chiqing. Tekstolit juda tez yonadigan material bo'lib, elektron chiqindilarning tarkibiy qismlaridan biridir. U sun'iy rezol (formaldegid) qatronlari bilan singdirilgan presslangan paxta matosidan iborat. Radiotekstolitning morfologik tarkibi: - paxta matosi - 40-60% (o'rtacha - 50%) - rezolli smola - 60-40% (o'rtacha -50%) Paxta tsellyulozasining yalpi formulasi [SbN702 (OH) s] s, va rezol qatroni - (Cg H702) -m, bu erda m polimerizatsiya mahsulotlari darajasiga mos keladigan koeffitsientdir. Adabiyot ma'lumotlariga ko'ra, tekstolitning kul miqdori 8% bo'lsa, namlik miqdori 5% bo'ladi. Kimyoviy tarkibi ish og'irligi bo'yicha tekstolit,% bo'ladi: Cp-55,4; Hp-5,8; OP-24,0; Sp-0, l; Np-I, 7; Fp-8,0; Wp-5, 0.

1 t / soat PCB yondirilganda, namlik 0,05 t / soat bug'lanadi va kul 0,08 t / soat. Shu bilan birga, u yonish uchun beriladi, t / soat: S - 0,554; H - 0,058; 0-0,24; S-0,001, N-0,017. Adabiyot ma'lumotlariga ko'ra tekstolitning A, B, R navlarining kul tarkibi,%: CaO -40,0; Na, K20 - 23,0; Mg O - 14,0; PnO10 - 9,0; Si02 8.0; Al 203 - 3,0; Fe203 -2,7;SO3-0,3. Tajribalar uchun havo kirishi bo'lmagan muhrlangan kamerada otish tanlandi, buning uchun 100x150x70 mm o'lchamdagi gardishli qopqoqli quti 3 mm qalinlikdagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan. Qopqoq murvatli ulanishlar bilan asbest qistirmalari orqali qutiga biriktirilgan. Qutining so'nggi yuzalarida chok teshiklari qilingan, ular orqali retortning tarkibi inert gaz (N2) bilan tozalangan va jarayonning gaz mahsulotlari chiqariladi. Sinov namunalari sifatida quyidagi namunalar ishlatilgan: 1. Radioelementlardan tozalangan, 20x20 mm o'lchamdagi arralangan taxta. 2. Doskalardan qora mikrosxemalar (to'liq o'lchami 6x12 mm) 3. PCB konnektorlari (20x20 mm gacha kesilgan) 4. Termoset plastik konnektorlar (20x20 mm gacha kesilgan) Tajriba quyidagicha o'tkazildi: 100 g sinov namunasi yuklangan. retort , qopqoq bilan yopilgan va muffle ichiga joylashtirilgan. Tarkibi 0,05 L / min oqim tezligida 10 daqiqa davomida azot bilan tozalandi. Tajriba davomida azot oqimining tezligi 20-30 sm3 / min darajasida saqlanib qoldi. Chiqindi gazlari ishqoriy eritma bilan zararsizlantirildi. Mufel mili g'isht va asbest bilan qoplangan. Haroratning ko'tarilishi daqiqada 10-15 ° C oralig'ida nazorat qilindi. 60 ° C ga yetganda, bir soatlik ta'sir qilish amalga oshirildi, shundan so'ng o'choq o'chirildi va retort olib tashlandi. Sovutish paytida azot oqimi tezligi 0,2 L / min gacha ko'tarildi. Kuzatish natijalari 3.2-jadvalda keltirilgan.

O'tkazilgan jarayonning asosiy salbiy omili - bu shlakning o'zidan ham, birinchi tajribadan keyin ham ushbu hid bilan "to'yingan" uskunadan chiqadigan juda kuchli, o'tkir, yoqimsiz hid.

Tadqiqot uchun zaryad quvvati 0,5-3,0 kg / soat bo'lgan bilvosita elektr isitish bilan uzluksiz quvurli aylanadigan pech ishlatilgan. Olovli metall korpusdan (uzunligi 1040 mm, diametri 400 mm), o'tga chidamli g'isht bilan qoplangan. Isitgichlar ish qismi uzunligi 600 mm bo'lgan 6 ta silit novda bo'lib, ikkita kuchlanish o'zgaruvchan RNO-250 tomonidan quvvatlanadi. Reaktor (umumiy uzunligi 1560 mm) tashqi diametri 89 mm bo'lgan zanglamaydigan po'lat quvur bo'lib, ichki diametri 73 mm bo'lgan chinni quvur bilan qoplangan. Reaktor 4 rolikga tayanadi va elektr dvigatel, uzatmalar qutisi va kamar uzatgichdan iborat haydovchi bilan jihozlangan.

Reaktor ichiga o'rnatilgan ko'chma potansiyometr bilan jihozlangan termojuft reaksiya zonasida haroratni nazorat qilish uchun xizmat qiladi. Uning ko'rsatkichlarini dastlabki tuzatish reaktor ichidagi haroratni to'g'ridan-to'g'ri o'lchash orqali amalga oshirildi.

Radioelektron parchalar qo'lda o'choqqa nisbatda yuklangan: radioelementlardan tozalangan taxtalar: qora mikrosxemalar: PCB ulagichlari: termoplastik qatronlar ulagichlari = 60: 10: 15: 15.

Ushbu tajriba plastmassa eritilgunga qadar yonib ketadi, bu esa metall kontaktlarning chiqishini ta'minlaydi degan taxmin asosida amalga oshirildi. Bunga erishib bo'lmaydigan bo'lib chiqdi, chunki o'tkir hid muammosi saqlanib qolmoqda, bundan tashqari, ulagichlar "300C" harorat zonasiga yetgan zahoti, termoplastik plastmassadan yasalgan konnektorlar aylanadigan pechning ichki yuzasiga yopishib oldi va o'tish joyini to'sib qo'ydi. elektron parchalarning butun massasi. Pechga majburiy havo etkazib berish, yopishish zonasida haroratning oshishi olovni ta'minlash imkoniyatiga olib kelmadi.

Termosetting plastmassa ham yuqori yopishqoqlik va quvvat bilan ajralib turadi. Ushbu xususiyatlarning o'ziga xos xususiyati shundaki, suyuq azotda 15 daqiqa davomida sovutilganda, termoset plastmassadan yasalgan konnektorlar o'n kilogrammlik bolg'acha yordamida anvilda singan, ulagichlar vayron bo'lmagan. Bunday plastmassalardan tayyorlangan qismlar soni kichik ekanligini va ular mexanik asbob bilan yaxshi kesilganligini hisobga olsak, ularni qo'lda qismlarga ajratish maqsadga muvofiqdir. Misol uchun, markaziy o'q bo'ylab kesish yoki kesish konnektorlari metall kontaktlarni plastik tayanchdan chiqaradi.

Qayta ishlash uchun kelgan elektron chiqindilar assortimenti ishlab chiqarishda qimmatbaho metallar qo'llaniladigan turli birliklar va qurilmalarning barcha qismlari va yig'malarini qamrab oladi.

Qimmatbaho metallarni o'z ichiga olgan mahsulotning asosi va shunga mos ravishda ularning parchalari plastmassa, keramika, shisha tolali, ko'p qatlamli material (BaTiOz) va metalldan tayyorlanishi mumkin.

Yetkazib beruvchi korxonalardan kelayotgan xomashyo dastlabki qismlarga ajratish uchun yuboriladi. Ushbu bosqichda qimmatbaho metallarni o'z ichiga olgan yig'ilishlar elektron kompyuterlar va boshqa elektron uskunalardan chiqariladi. Ular kompyuterning umumiy massasining taxminan 10-15% ni tashkil qiladi. Qimmatbaho metallar bo'lmagan materiallar rangli va qora metallarni qazib olishga yuboriladi. Qimmatbaho metallar (bosilgan elektron platalar, vilka konnektorlari, simlar va boshqalar) bo'lgan chiqindi materiallar oltin va kumush simlarni, oltin bilan qoplangan PCB yon konnektor pinlarini va boshqa qimmatbaho metall tarkibini olib tashlash uchun saralanadi. Tanlangan qismlar to'g'ridan-to'g'ri qimmatbaho metallarni qayta ishlash zonasiga boradi.

Konsentrlangan oltin va kumush olish texnologiyasini sinovdan o'tkazish

Og'irligi 10,10 g bo'lgan oltin shimgichning namunasi akva regiada eritildi, nitrat kislotasi xlorid kislota bilan bug'lantirildi va metall oltin sulfat kislotada erigan karbonil temirdan tayyorlangan temir sulfat (II) ning to'yingan eritmasi bilan yotqizildi. Cho'kma bir necha marta distillangan HC1 (1: 1), suv bilan qaynatish orqali yuvildi va oltin kukuni kvarts idishlarida distillangan kislotalardan tayyorlangan akva regia ichida eritildi. Cho'ktirish va yuvish jarayoni takrorlandi va emissiya tahlili uchun namuna olindi, unda oltin miqdori 99,99% ni tashkil etdi.

Moddiy balansni amalga oshirish uchun tahlil uchun olingan namunalar qoldiqlari (1,39 g Au) va kuygan filtrlar va elektrodlardan oltin (0,48 g) birlashtirildi va tortildi; tiklanmaydigan yo'qotishlar 0,15 g yoki qayta ishlangan materialning 1,5% ni tashkil etdi. ... ... Yo'qotishlarning bunday yuqori foizi qayta ishlashga jalb qilingan kichik miqdordagi oltin va tahliliy operatsiyalarni tuzatish uchun sarflangan xarajatlar bilan izohlanadi.

Kontaktlardan ajratilgan kumush ingotlari konsentrlangan nitrat kislotada qizdirish yo'li bilan eritildi, eritma bug'landi, sovutildi va cho'kma tuz kristallarini to'kib tashladi. Olingan nitrat cho'kmasi distillangan nitrat kislota bilan yuvilib, suvda eritildi va metall xlorid shaklida xlorid kislotasi bilan yotqizildi; dekanatsiyalangan ona eritmasi kumushni elektroliz orqali tozalash texnologiyasini ishlab chiqish uchun ishlatilgan.

Kun davomida cho‘kkan kumush xlorid cho‘kmasi azot kislotasi va suv bilan yuviladi, suvli ammiakning ortiqcha miqdorida eritiladi va filtrlanadi. Filtrlangan cho'kma hosil bo'lishi to'xtamaguncha, ortiqcha xlorid kislotasi bilan ishlov berildi. Ikkinchisi sovutilgan suv va gidroksidi eritilgan izolyatsiyalangan metall kumush bilan yuvilgan, u qaynab turgan HC1 bilan o'yilgan, suv bilan yuvilgan va eritilgan. borik kislotasi... Olingan ingot issiq HCI (1: 1), suv bilan yuvilib, issiq nitrat kislotada eritildi va kumushning xlorid orqali ajralishining butun tsikli takrorlandi. Oqim bilan eritib, xlorid kislota bilan yuvilgandan so'ng, ingot ikki marta issiq xlorid kislotasi bilan sirtni tozalash uchun oraliq operatsiyalar bilan pirografit tigelda qayta eritildi. Shundan so'ng, quyma plastinkaga o'ralgan, uning yuzasi issiq HC1 (1: 1) bilan ishqalangan va kumushni elektroliz bilan tozalash uchun tekis katod qilingan.

Metall kumush nitrat kislotada eritildi, eritmaning kislotaligi HNO3 ga nisbatan 1,3% ga yetkazildi va bu eritmaning elektrolizi kumush katod bilan amalga oshirildi. Amaliyot takrorlanib, hosil bo‘lgan metall pirografit tigelda og‘irligi 10,60 g bo‘lgan quyma holga keltirildi.Uchta mustaqil tashkilotda o‘tkazilgan tahlillar shuni ko‘rsatdiki, quymadagi kumushning massa ulushi 99,99% dan kam emas.

Kimdan katta raqam oraliq mahsulotlardan olijanob metallarni olish uchun biz sinash uchun mis sulfat eritmasida elektroliz usulini tanladik.

Ulagichlardan 62 g metall kontaktlar jigarrang bilan eritildi va og'irligi 58,53 g bo'lgan tekis quyma quyildi.Oltin va kumushning massa ulushi mos ravishda 3,25% va 3,1% ni tashkil qiladi. Quymaning bir qismi (52,42 g) sulfat kislota bilan kislotalangan mis sulfat eritmasida anod sifatida elektrolizga o'tkazildi, buning natijasida 49,72 g anod moddasi eritildi. Olingan loy elektrolitdan ajratilib, nitrat kislota va akva regiyada fraksiyonel eritilgandan so'ng 1,50 g oltin va 1,52 g kumush ajratib olindi. Filtrlarni yoqishdan keyin 0,11 g oltin olindi. Ushbu metallning yo'qolishi 0,6% ni tashkil etdi; kumushning qaytarilmas yo'qolishi - 1,2%. Eritmada palladiyning paydo bo'lishi fenomeni (120 mg / l gacha) aniqlangan.

Mis anodlarini elektroliz qilish jarayonida uning tarkibidagi qimmatbaho metallar elektroliz vannasining tubiga tushadigan loyda to'planadi. Shu bilan birga, palladiyning elektrolitlar eritmasiga sezilarli (50% gacha) o'tishi kuzatiladi. Bu ish palladiy yo'qotishlarining boshlanishini qoplash uchun qilingan.

Elektrolitlardan palladiyni ajratib olish qiyinligi ularning murakkab tarkibi bilan bog'liq. Eritmalarni sorbsion-ekstraksion qayta ishlash bo'yicha mashhur ishlar. Ishning maqsadi sof palladiy sel oqimlarini olish va tozalangan elektrolitni jarayonga qaytarishdir. Ushbu muammoni hal qilish uchun biz AMPAN H / SO4 sintetik ion almashinadigan tolada metallni sorbsiyalash jarayonidan foydalandik. Dastlabki eritmalar sifatida ikkita eritma ishlatilgan: № 1 - o'z ichiga olgan (g / l): palladiy 0,755 va 200 sulfat kislota; № 2 - o'z ichiga olgan (g / l): palladiy 0,4, mis 38,5, temir - 1,9 va 200 sulfat kislota. Sorbsiya ustunini tayyorlash uchun 1 gramm AMPAN tolasi tortilib, diametri 10 mm bo‘lgan ustunga joylashtirildi va tola 24 soat davomida suvda namlangan.

Sulfat kislota eritmalaridan palladiy ajratib olish texnologiyasini ishlab chiqish

Eritma o'lchash pompasi yordamida pastdan oziqlangan. Tajribalar davomida o'tkazilgan eritmaning hajmi qayd etildi. Muntazam vaqt oralig'ida olingan namunalar palladiy tarkibi uchun atomik adsorbsiya usuli bilan tahlil qilindi.

Tajribalar natijalari shuni ko'rsatdiki, tolaga adsorbsiyalangan palladiy sulfat kislota eritmasi (200 g / l) bilan desorbsiyalanadi.

1-sonli eritmada palladiyning sorbtsiya-desorbtsiya jarayonlarini o'rganishda olingan natijalarga asoslanib, palladiyni sorbtsiyalash jarayonida mis va temirning elektrolitlardagi tarkibiga yaqin miqdorda harakatlarini o'rganish bo'yicha tajriba o'tkazildi. tola ustida. Tajribalar 4.2-rasmda (4.1-4.3-jadvallarda) ko'rsatilgan sxema bo'yicha o'tkazildi, unda palladiyni 2-sonli eritmadan tolaga sorbsiyalash, mis va temirdan palladiyni 0,5 M eritma bilan yuvish jarayoni kiradi. sulfat kislota, palladiyning 200 g/l sulfat kislota eritmasi bilan desorbsiyasi va tolani suv bilan yuvish (4.3-rasm).

SKIF-3 korxonasining boyitish uchastkasida olingan boyitish mahsulotlari eritish uchun dastlabki xom ashyo sifatida olindi. Eritish Tamman pechida 1250-1450S haroratda 200 g hajmli (mis uchun) grafit-shamot tigellarda amalga oshirildi. 5.1-jadvalda turli konsentratlar va ularning aralashmalarini laboratoriya eritish natijalari keltirilgan. Asoratsiz eritilgan kontsentratlar, ularning tarkibi 3.14 va 3.16-jadvallarda keltirilgan. Tarkibi 3.15-jadvalda keltirilgan konsentratlar eritish uchun 1400-1450S oralig'idagi haroratni talab qiladi. ushbu materiallarning L-4 va L-8 aralashmalari eritish uchun 1300-1350S darajali haroratni talab qiladi.

Mis uchun 75 kg tigelli induksion pechda olib boriladigan P-1, P-2, P-6 sanoat eritmalari konsentrlangan kontsentratlarning asosiy tarkibi eritishga yuborilganda kontsentratlarni eritish imkoniyatini tasdiqladi.

Tadqiqot jarayonida ma'lum bo'ldiki, elektron parchalarning bir qismi platina va palladiyning katta yo'qotishlari bilan eriydi (REL kondansatkichlaridan kontsentratlar, 3.14-jadval). Yo'qotish mexanizmi eritilgan mis vannasi yuzasiga kumush va palladiyning sirt sepilishi bilan kontaktlarni qo'shish orqali aniqlandi (kontaktlardagi palladiy miqdori 8,0-8,5%). Bunday holda, mis va kumush erib, vannaning yuzasida palladiyli kontaktlarning qobig'ini qoldiradi. Palladiyni vannaga aralashtirishga urinish qobiqning yo'q qilinishiga olib keldi. Palladiyning bir qismi mis hammomida erimasdan oldin tigel yuzasidan uchib chiqdi. Shuning uchun, barcha keyingi issiqlik sintetik qoplamali cüruf (50% S1O2 + 50% soda) bilan amalga oshirildi.

Kozyrev, Vladimir Vasilevich