Quyma chiqindilari. Mexanik regeneratsiya jarayonining texnologik sxemasi. Quymachilikning ekologik muammolari va ularni rivojlantirish yo'llari

3 / 2011_MGSu TNIK

QURILISH MAHSULOTLARINI ISHLAB CHIQARISHDA LITVA ISHLAB CHIQINTILARINI UTIB ETISh.

QURILISH MAHSULOTLARI ISHLAB CHIQARISHDA QUYIMCHILIK ISHLAB CHIQINTILARINI QAYTA ISHLATISH

B.B. Jarikov, B.A. Yezerskiy, H.B. Kuznetsova, I.I. Sterxov V. V. Jarikov, V.A. Yezerskiy, N.V. Kuznetsova, I.I. Sterhov

Hozirgi tadqiqotlarda qoliplash qumidan kompozit qurilish materiallari va buyumlarini ishlab chiqarishda foydalanishda foydalanish imkoniyatlari ko'rib chiqiladi. Qurilish bloklarini olish uchun tavsiya etilgan qurilish materiallarining formulalari taklif etiladi.

Hozirgi tadqiqotlarda kompozitsion qurilish materiallari va buyumlarini ishlab chiqarishda qo'llashda to'ldirilgan shakllantiruvchi qo'shimchani qayta ishlash imkoniyatlari o'rganilmoqda. Qurilish bloklarini qabul qilish uchun tavsiya etilgan qurilish materiallarining birikmalari taklif etiladi.

Kirish.

Texnologik jarayon davomida Quyuv zavodi chiqindilarning shakllanishi bilan birga, asosiy hajmi kalıplama (OFS) va yadro aralashmalari va cüruf sarflanadi. Ayni paytda har yili ushbu chiqindilarning 70% gacha utilizatsiya qilinadi. Sanoat chiqindilarini korxonalarning o'zlari uchun saqlash iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiq emas, chunki ekologik qonunlarning kuchaytirilishi tufayli bir tonna chiqindilar miqdori saqlanadigan chiqindilar turiga bog'liq bo'lgan ekologik soliq to'lashi kerak. Shu munosabat bilan to'plangan chiqindilarni utilizatsiya qilish muammosi mavjud. Ushbu muammoni hal qilish variantlaridan biri kompozit qurilish materiallari va mahsulotlarini ishlab chiqarishda tabiiy xom ashyoga alternativa sifatida OFS dan foydalanishdir.

Qurilish sanoatida chiqindilardan foydalanish poligonlar hududiga ekologik yukni kamaytiradi va chiqindilar bilan bevosita aloqa qilishni istisno qiladi. muhit, shuningdek, moddiy resurslardan (elektr energiyasi, yoqilg'i, xom ashyo) foydalanish samaradorligini oshirish. Bundan tashqari, chiqindilardan ishlab chiqarilgan materiallar va mahsulotlar ekologik va gigiyenik xavfsizlik talablariga javob beradi, chunki tsement tosh va beton ko'plab zararli ingredientlar, jumladan, dioksinli yonish kulini ham zararsizlantiradi.

Ushbu ishning maqsadi ko'p komponentli kompozitsion qurilish materiallaridan fizik va texnik parametrlarga ega kompozitsiyalarni tanlashdir -

BULLETIN 3/2011

m, tabiiy xom ashyo yordamida ishlab chiqarilgan materiallar bilan solishtirish mumkin.

Kompozit qurilish materiallarining fizik-mexanik xususiyatlarini eksperimental o'rganish.

Kompozit qurilish materiallarining tarkibiy qismlari quyidagilardir: qoliplash aralashmasi (noziklik moduli Mk = 1,88), bu biriktiruvchi (Etilsilikat-40) va agregat (turli fraksiyalarning kvarts qumi) aralashmasi bo'lib, mayda to'liq yoki qisman almashtirish uchun ishlatiladi. kompozitsion aralashma materialida agregat; Portlend tsement M400 (GOST 10178-85); Mk = 1,77 bilan kvarts qumi; suv; superplastifikator S-3, bu beton aralashmaning suvga bo'lgan talabini kamaytirishga va materialning tuzilishini yaxshilashga yordam beradi.

OFS yordamida tsement kompozit materialining fizik-mexanik xususiyatlarini eksperimental tadqiqotlar eksperimentni rejalashtirish usuli yordamida amalga oshirildi.

Javob funktsiyalari sifatida quyidagi ko'rsatkichlar tanlangan: bosim kuchi (Y), suvning singishi (V2), sovuqqa chidamliligi (! S), mos ravishda usullar bilan aniqlangan. Ushbu tanlov natijasida paydo bo'lgan yangi kompozitsion qurilish materialining taqdim etilgan xususiyatlari mavjud bo'lganda, uni qo'llash doirasini va undan foydalanishning maqsadga muvofiqligini aniqlash mumkinligi bilan bog'liq.

Quyidagi omillar ta'sir etuvchi omillar sifatida ko'rib chiqildi: agregatdagi maydalangan OFS tarkibining nisbati (x1); suv / bog'lovchi nisbati (x2); agregat / bog'lovchi nisbati (x3); plastifikator C-3 (x4) qo'shilishi miqdori.

Tajribani rejalashtirishda omillar diapazonlari mos keladigan parametrlarning maksimal va minimal mumkin bo'lgan qiymatlari asosida olingan (1-jadval).

Jadval 1. - Omillarning o'zgaruvchanlik intervallari

Omillar Omillarning o'zgarishi diapazoni

x, 100% qum 50% qum + 50% maydalangan OFS 100% ezilgan OFS

x4, massaning%. biriktiruvchi 0 1,5 3

Aralashtirish omillarini o'zgartirish qurilish va texnik xususiyatlarning keng doirasiga ega bo'lgan materiallarni olish imkonini beradi.

Fizikaviy va mexanik xususiyatlarning bog'liqligini to'liq bo'lmagan uchinchi tartibli qisqartirilgan polinom bilan tavsiflash mumkin deb taxmin qilingan, uning koeffitsientlari aralashtirish omillari (x1, x2, x3, x4) darajalarining qiymatlariga bog'liq. va o'z navbatida ikkinchi tartibli ko'phad bilan tavsiflanadi.

Tajribalar natijasida V1, V2, V3 javob funksiyalari qiymatlari matritsalari shakllantirildi. Har bir funktsiya uchun takroriy tajribalar qiymatlarini hisobga olgan holda 24 * 3 = 72 qiymat olindi.

Modellarning noma'lum parametrlarini baholash eng kichik kvadratlar usuli yordamida, ya'ni Y qiymatlarining model tomonidan hisoblanganidan chetlanish kvadratlari yig'indisini minimallashtirish orqali topildi. Y = Dx1 x2, x3, x4) bog'liqliklarini tavsiflash uchun eng kichik kvadratlar usulining normal tenglamalari ishlatilgan:

) = Xm ■ Y, qaerdan:<0 = [хт X ХтУ,

bu erda 0 - modelning noma'lum parametrlarini baholash matritsasi; X - koeffitsientlar matritsasi; X - koeffitsientlarning transpozitsiyalangan matritsasi; Y - kuzatish natijalari vektori.

Y = Dx1 x2, x3, x4) bog'liqliklarining parametrlarini hisoblash uchun N tipidagi rejalar uchun berilgan formulalar ishlatilgan.

Muhimlik darajasi a = 0,05 bo'lgan modellarda regressiya koeffitsientlarining ahamiyati Student's t-testi yordamida tekshirildi. Ahamiyatsiz koeffitsientlarni istisno qilish matematik modellarning yakuniy shakli bilan aniqlandi.

Kompozit qurilish materiallarining fizik-mexanik xususiyatlarini tahlil qilish.

Kompozit qurilish materiallarining bosim kuchi, suvni singdirish qobiliyati va sovuqqa chidamliligining quyidagi qat'iy omillarga bog'liqligi eng katta amaliy qiziqish uyg'otadi: W / C nisbati - 0,6 (x2 = 1) va biriktiruvchiga nisbatan agregat miqdori - 3 : 1 (x3 = -1) ... Tekshirilayotgan bog'liqliklarning modellari quyidagi shaklga ega: bosim kuchi

y1 = 85,6 + 11,8 x1 + 4,07 x4 + 5,69 x1 - 0,46 x1 + 6,52 x1 x4 - 5,37 x4 +1,78 x4 -

1,91- x2 + 3,09 x42 suvni yutish

y3 = 10,02 - 2,57 x1 - 0,91-x4 -1,82 x1 + 0,96 x1 -1,38 x1 x4 + 0,08 x4 + 0,47 x4 +

3.01- x1 - 5.06 x4 sovuqqa chidamliligi

y6 = 25,93 + 4,83 x1 + 2,28 x4 +1,06 x1 +1,56 x1 + 4,44 x1 x4 - 2,94 x4 +1,56 x4 + + 1,56 x2 + 3, 56 x42

Olingan matematik modellarni izohlash uchun ob'ektiv funktsiyalarning ikkita omilga grafik bog'liqligi, boshqa ikkita omilning qat'iy qiymatlari bilan qurilgan.

"2L-40 PL-M

Shakl - 1 agregatdagi CFC (X1) ulushiga va superplastifikator miqdoriga (x4) qarab, kompozit qurilish materialining siqilish kuchining izolyatorlari, kgf / sm2.

I C | 1u | Mk1 ^ | L1 || mi..1 ||| (| 9 ^ ______ 1 | YI<1ФС

Shakl - 2 Kompozit qurilish materialining suvni yutish izoliyalari, og'irlik bo'yicha%, agregatdagi OFS (x \) ulushiga va superplastiklashtiruvchi (x4) miqdoriga qarab.

□ zmo ■ zo-E5

□ 1EI5 ■ NN) V 0-5

Shakl - 3 Kompozit qurilish materialining sovuqqa chidamliligi izoliyalari, agregatdagi CFC (xx) ulushiga va superplastiklashtiruvchi (x4) miqdoriga qarab tsikllar.

Sirtlarni tahlil qilish shuni ko'rsatdiki, agregatdagi OPS miqdori 0 dan 100% gacha o'zgarganda, materiallarning mustahkamligi o'rtacha 45% ga, suvning singishi 67% ga kamayadi va sovuqqa chidamliligi oshadi. 2 marta. Superplastiklashtiruvchi C-3 miqdori 0 dan 3 gacha (og'irlik%) o'zgarganda, kuchning o'rtacha 12% ga oshishi kuzatiladi; og'irlik bo'yicha suvning singishi 10,38% dan 16,46% gacha o'zgarib turadi; 100% OFS dan tashkil topgan agregat bilan sovuqqa chidamliligi 30% ga oshadi, ammo 100% kvarts qumidan iborat agregat bilan sovuqqa chidamliligi 35% ga kamayadi.

Eksperimental natijalarni amaliyotga tatbiq etish.

Olingan matematik modellarni tahlil qilib, nafaqat mustahkamlik xususiyatlariga ega bo'lgan materiallarning tarkibini aniqlash mumkin (2-jadval), balki bog'lovchi nisbati pasaygan holda oldindan belgilangan fizik-mexanik xususiyatlarga ega kompozitsion materiallarning kompozitsiyalarini aniqlash mumkin. (3-jadval).

Asosiy qurilish mahsulotlarining fizik-mexanik xususiyatlarini tahlil qilgandan so'ng, quyish sanoati chiqindilaridan foydalangan holda kompozit materiallarning olingan kompozitsiyalarining formulalari devor bloklarini ishlab chiqarish uchun mos ekanligi aniqlandi. 4-jadvalda ko'rsatilgan kompozitsion materiallarning kompozitsiyalari ushbu talablarga mos keladi.

X1 (agregat tarkibi,%) x2 (W / C) X3 (agregat / bog'lovchi) x4 (super plastifikator,%) ^ komp, kgf / sm2 Vt,% Sovuqqa chidamliligi, tsikllar

qum OFS

100 % 0,4 3 1 3 93 10,28 40

100 % 0,6 3 1 3 110 2,8 44

100 % 0,6 3 1 - 97 6,28 33

50 % 50 % 0,6 3 1 - 88 5,32 28

50 % 50 % 0,6 3 1 3 96 3,4 34

100 % 0,6 3 1 - 96 2,8 33

100 % 0,52 3 1 3 100 4,24 40

100 % 0,6 3,3:1 3 100 4,45 40

3-jadval - Oldindan belgilangan jismoniy va mexanik xususiyatlariga ega materiallar

NS! (agregat tarkibi,%) x2 (W / C) x3 (agregat / biriktiruvchi) x4 (superplastiklashtiruvchi,%) Lszh, kgf / sm2

qum OFS

100 % - 0,4 3:1 2,7 65

50 % 50 % 0,4 3,3:1 2,4 65

100 % 0,6 4,5:1 2,4 65

100 % 0,4 6:1 3 65

4-jadval Qurilish kompozitsiyasining fizik-mexanik xarakteristikalari

quyish sanoati chiqindilaridan foydalangan holda materiallar

x1 (agregat tarkibi,%) x2 (W / C) x3 (agregat / bog'lovchi) x4 (super plastifikator,%) ^ komp, kgf / sm2 w,% P, g / sm3 Sovuqqa chidamliligi, davrlar

qum OFS

100 % 0,6 3:1 3 110 2,8 1,5 44

100 % 0,52 3:1 3 100 4,24 1,35 40

100 % 0,6 3,3:1 3 100 4,45 1,52 40

5-jadval - Devor bloklarining texnik va iqtisodiy xususiyatlari

Qurilish mahsulotlari GOST 19010-82 bo'yicha devor bloklari uchun texnik talablar Narx, rub / dona

Siqilish kuchi, kgf / sm2 Issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti, X, Vt / m 0 S O'rtacha zichlik, kg / m3 Suvni yutish, og'irlik bo'yicha% Sovuqqa chidamlilik, daraja

100 ishlab chiqaruvchining texnik xususiyatlariga muvofiq> 1300 ishlab chiqaruvchining texnik xususiyatlariga muvofiq

Qum-beton blok Tam-bovBusinessStroy MChJ 100 0,76 1840 4,3 I00 35

OFS 100 yordamida 1-blok 0,627 1520 4,45 B200 25

OFS 110 0,829 1500 2,8 B200 27 yordamida 2-blok

BULLETIN 3/2011

Kompozit qurilish materiallari ishlab chiqarishga tabiiy xom ashyo o‘rniga texnogen chiqindilarni jalb qilish usuli taklif etilmoqda;

Quyma chiqindilaridan foydalangan holda kompozit qurilish materiallarining asosiy fizik-mexanik xususiyatlari o'rganildi;

Sement sarfini 20% ga kamaytiruvchi teng mustahkamlikdagi kompozit qurilish mahsulotlarining kompozitsiyalari ishlab chiqildi;

Qurilish mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun aralashmalarning kompozitsiyalari, masalan, devor bloklari aniqlangan.

Adabiyot

1. GOST 10060.0-95 Beton. Sovuqqa chidamliligini aniqlash usullari.

2. GOST 10180-90 Beton. Nazorat namunalarining mustahkamligini aniqlash usullari.

3. GOST 12730.3-78 Beton. Suvni singdirishni aniqlash usuli.

4. Zajigaev L.S., Kishyan A.A., Romanikov Yu.I. Jismoniy tajriba natijalarini rejalashtirish va qayta ishlash usullari.- Moskva: Atomizdat, 1978.- 232 b.

5. Krasovskiy G.I., Filaretov G.F. Eksperimentni rejalashtirish, Minsk: BSU nashriyoti, 1982, 302 p.

6. Malkova M.Yu., Ivanov A.S. Quyma chiqindilarining ekologik muammolari // Vestnik mashinostroeniya. 2005 yil. № 12. S.21-23.

1. GOST 10060.0-95 Beton. Sovuqqa chidamliligini aniqlash usullari.

2. GOST 10180-90 Beton. Nazorat namunalarida chidamlilikni aniqlash usullari.

3. GOST 12730.3-78 Beton. Suvni yutishni aniqlash usuli.

4. Zajigaev L.S., Kishjan A.A., Romanikov JU.I. Jismoniy tajriba natijalarini rejalashtirish va qayta ishlash usuli. - Mn: Atomizdat, 1978 .-- 232 b.

5. Krasovskiy G.I, Filaretov G.F. Tajribani rejalashtirish. - Mn .: BGU nashriyoti, 1982 .-- 302

6. Malkova M. Ju., Ivanov A.S. Quyma ishlab chiqarish yelkanlarining ekologik muammosi // Mashinasozlik byulleteni. 2005 yil. № 12. 21-23-betlar.

Kalit so'zlar: qurilishda ekologiya, resurslarni tejash, qoldiq qum, kompozit qurilish materiallari, oldindan belgilangan fizik-mexanik xususiyatlar, tajribani rejalashtirish usuli, javob funktsiyasi, qurilish bloklari.

Kalit so'zlar: qurilishda bionomika, resurslarni tejash, bajarilgan shakllantiruvchi qo'shimchalar, kompozit qurilish materiallari, oldindan belgilangan fizik-mexanik xususiyatlar, tajribani rejalashtirish usuli, javob funktsiyasi, qurilish bloklari.

Tafsilotlar 18.11.2019 da e'lon qilingan

Hurmatli kitobxonlar! 18.11.2019 dan 17.12.2019 gacha universitetimizga EBS "Lan" ning yangi noyob to'plami: "Harbiy ishlar" ga bepul test kirish imkoniyati taqdim etildi.
Ushbu to'plamning asosiy xususiyati harbiy mavzular uchun maxsus tanlangan bir nechta nashriyotlarning o'quv materiallaridir. To'plamga "Lan", "Infra-muhandislik", "Yangi bilimlar", Rossiya davlat adliya universiteti, Moskva davlat texnika universiteti kabi nashriyotlarning kitoblari kiritilgan. N.E.Bauman va boshqalar.

IPRbooks elektron kutubxona tizimiga kirishni sinab ko'ring

Tafsilotlar 11.11.da e'lon qilingan.

Hurmatli kitobxonlar! 08.11.2019 dan 31.12.2019 yilgacha universitetimizga Rossiyaning eng yirik toʻliq matnli maʼlumotlar bazasi – IPR BOOKS elektron kutubxona tizimiga bepul test kirish imkoniyati taqdim etildi. EBS IPR BOOKS 130 000 dan ortiq nashrlarni o'z ichiga oladi, ulardan 50 000 dan ortig'i noyob o'quv va ilmiy nashrlardir. Platformada siz Internetda jamoat mulkida topib bo'lmaydigan joriy kitoblarga kirishingiz mumkin.

Universitet tarmog'ining barcha kompyuterlaridan kirish mumkin.

“Prezident kutubxonasi fondidagi xarita va diagrammalar”

Tafsilotlar 06.11.da e'lon qilingan.

Hurmatli kitobxonlar! 13-noyabr kuni soat 10:00 da LETI kutubxonasi Boris Yeltsin nomidagi Prezident kutubxonasi bilan hamkorlik shartnomasi doirasida universitet xodimlari va talabalarini “Prezident qarorgohida xaritalar va sxemalar” konferensiya-vebinarida ishtirok etishga taklif qiladi. Kutubxona fondi". Tadbir LETI kutubxonasi ijtimoiy-iqtisodiy adabiyotlar bo‘limining o‘quv zalida (5-bino, 5512-xona) efirga uzatiladi.

6. 1. 2. Dispers qattiq maishiy chiqindilarni qayta ishlash

Qora metallar metallurgiyasining texnologik jarayonlarining ko'p bosqichlari asosan ruda va metall bo'lmagan mineral xom ashyo qoldiqlari va uni qayta ishlash mahsulotlari bo'lgan qattiq dispers chiqindilarning shakllanishi bilan birga keladi. Kimyoviy tarkibiga ko'ra ular metall va metall bo'lmaganlarga bo'linadi (asosan, silika, alumina, kaltsit, dolomit bilan ifodalanadi, temir miqdori massaning 10-15% dan ko'p bo'lmagan). Ushbu chiqindilar eng kam foydalaniladigan qattiq chiqindilar guruhiga kiradi va ko'pincha axlatxonalar va loy saqlash joylarida saqlanadi.

Qattiq dispers chiqindilarni, ayniqsa, tarkibida metall bo‘lgan chiqindilarni saqlash omborlarida lokalizatsiyasi shamollar ta’sirida yuqori dispersli zarrachalarning tarqalishi, tuproq qatlami va yer osti suvlaridagi og‘ir metal birikmalarining migratsiyasi natijasida tabiiy muhitning barcha komponentlarida murakkab ifloslanishiga olib keladi.

Shu bilan birga, bu chiqindilar ikkilamchi moddiy resurslarga tegishli bo‘lib, kimyoviy tarkibiga ko‘ra metallurgiya ishlab chiqarishining o‘zida ham, xalq xo‘jaligining boshqa tarmoqlarida ham qo‘llanilishi mumkin.

“Severstal” OAJ tayanch metallurgiya zavodida dispers chiqindilarni boshqarish tizimini tahlil qilish natijasida tarkibida metall saqlovchi loyning asosiy to‘planishi konvertor, portlash pechlari, ishlab chiqarish va gaz tozalash tizimlarida kuzatilishi aniqlandi. issiqlik-energetika inshootlari, prokat ishlab chiqarishning tuzlash bo'limlari, koks-kimyoviy ishlab chiqarish ko'mirlarini flotatsiya bilan boyitish va gidroshlaklarni tozalash.

Yopiq ishlab chiqarishdagi qattiq dispers chiqindilarning odatiy oqim diagrammasi umumiy shaklda rasmda ko'rsatilgan. 3.

Amaliy ahamiyatga ega bo'lganlar gazni tozalash tizimlaridan olingan loy, prokat ishlab chiqarishning tuzlash bo'limlaridan olingan qora sulfat loylari, yuqori o'choq ishlab chiqarish quyish mashinalaridagi loy, Severstal (Cherepovets) OAJ tomonidan taklif qilingan flotatsiya konsentratsiyasining chiqindilari, barcha komponentlardan foydalanishni ta'minlaydi va. ikkilamchi resurslarning shakllanishi bilan birga kelmaydi.

Tabiiy tizimlarning ingrediyent va parametrik ifloslanishi manbai bo'lgan metallurgiya sanoatining saqlanadigan metall o'z ichiga olgan dispers chiqindilari talab qilinmagan moddiy resurslarni ifodalaydi va texnogen xom ashyo sifatida qaralishi mumkin. Bunday texnologiyalar konvertor loyini ishlatish, metalllashtirilgan mahsulot olish, sun'iy loy asosida temir oksidi pigmentlarini ishlab chiqarish va portlend tsement olish uchun chiqindilardan kompleks foydalanish orqali chiqindilarni to'plash hajmini kamaytirish imkonini beradi.

6. 1. 3. Temir sulfatli loyni utilizatsiya qilish

Xavfli metall o'z ichiga olgan chiqindilar orasida qayta tiklanmaydigan ruda xom ashyosining qimmatli, kam va qimmat komponentlarini o'z ichiga olgan loylar mavjud. Shu munosabat bilan mazkur tarmoqlar chiqindilarini qayta ishlashga qaratilgan resurs tejovchi texnologiyalarni ishlab chiqish va amaliyotga joriy etish mamlakatimiz va jahon amaliyotida ustuvor vazifa hisoblanadi. Biroq, bir qator hollarda resurslarni tejash nuqtai nazaridan samarali bo'lgan texnologiyalarni joriy etish ushbu chiqindilarni saqlash yo'li bilan utilizatsiya qilishdan ko'ra, tabiiy tizimlarning intensiv ifloslanishiga olib keladi.

Buni hisobga olgan holda, sanoat amaliyotida keng qo'llaniladigan va po'lat plitalar tuzlangandan keyin flotatsion sulfat kislota vannalarining kristallanish qurilmalarida hosil bo'lgan iste'mol qilingan tuzlash eritmalarini regeneratsiya qilishda ajralib chiqadigan texnogen sulfat loyini utilizatsiya qilish usullarini tahlil qilish kerak. .

Suvsiz sulfatlar iqtisodiyotning turli sohalarida qo'llaniladi, ammo temir sulfatning texnogen loyini yo'q qilish usullarini amaliy qo'llash uning tarkibi va hajmi bilan cheklangan. Ushbu jarayon natijasida hosil bo'lgan loy tarkibida sulfat kislota, rux, marganets, nikel, titan va boshqalar aralashmalari mavjud. Loy hosil bo'lishining o'ziga xos tezligi prokatning 20 kg / t dan ortiq.

Qishloq xo'jaligida va to'qimachilik sanoatida temir sulfatning sun'iy loyini ishlatish maqsadga muvofiq emas. Uni sianidlardan tozalashdan tashqari, sulfat kislota ishlab chiqarishda va oqava suvlarni tozalash uchun koagulant sifatida qo'llash maqsadga muvofiqdir, chunki xlor yoki ozon bilan ham oksidlanmaydigan komplekslar hosil bo'ladi.

Ishlatilgan tuzlangan eritmalarni qayta tiklash jarayonida hosil bo'lgan temir sulfatning texnogen loyini qayta ishlashning eng istiqbolli yo'nalishlaridan biri uni turli xil temir oksidi pigmentlarini olish uchun xom ashyo sifatida ishlatishdir. Sintetik temir oksidi pigmentlari keng doiradagi ilovalarga ega.

Kaput-Mortum pigmentini ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan kaltsiylash pechining chiqindi gazlari tarkibidagi oltingugurt dioksidini utilizatsiya qilish ma'lum texnologiya bo'yicha ammiak usulida mineral ishlab chiqarishda ishlatiladigan ammoniy eritmasini hosil qilish bilan amalga oshiriladi. o'g'itlar. "Venetsiya qizil" pigmentini olishning texnologik jarayoni dastlabki tarkibiy qismlarni aralashtirish, dastlabki aralashmani kaltsiylash, maydalash va qadoqlash operatsiyalarini o'z ichiga oladi va dastlabki zaryadni suvsizlantirish, yuvish, pigmentni quritish va chiqindi gazlarni utilizatsiya qilish operatsiyalarini o'z ichiga olmaydi.

Xom ashyo sifatida temir sulfatning texnogen loydan foydalanganda mahsulotning fizik-kimyoviy xususiyatlari pasaymaydi va pigmentlarga bo'lgan talablarga javob beradi.

Temir oksidi pigmentlarini ishlab chiqarish uchun temir sulfatning texnogen loyidan foydalanishning texnik va ekologik samaradorligi quyidagilar bilan bog'liq:

Loy tarkibiga qat'iy talablar yo'q;

Loyni oldindan tayyorlash kerak emas, masalan, uni flokulyantlar sifatida ishlatishda;

Yangi hosil bo'lgan va to'plangan loyni qayta ishlash mumkin;

Iste'mol hajmlari cheklanmagan, lekin sotish dasturi bilan belgilanadi;

Korxonada mavjud bo'lgan uskunalardan foydalanish mumkin;

Qayta ishlash texnologiyasi loyning barcha tarkibiy qismlaridan foydalanishni ta'minlaydi, jarayon ikkilamchi chiqindilar shakllanishi bilan birga kelmaydi.

6. 2. Rangli metallurgiya

Rangli metallar ishlab chiqarishda ham juda ko‘p chiqindi hosil bo‘ladi. Rangli metall rudalarini boyitish og'ir muhitda oldindan boyitish va har xil turdagi ajratishni qo'llashni kengaytiradi. Og'ir muhitda boyitish jarayoni nikel, qo'rg'oshin-rux rudalari va boshqa metallarning rudalarini qayta ishlaydigan boyitish zavodlarida nisbatan kambag'al rudadan kompleks foydalanish imkonini beradi. Ushbu jarayonda olingan engil fraktsiya konlarda va qurilish sanoatida plomba moddasi sifatida ishlatiladi. Evropa mamlakatlarida mis rudasini qazib olish va qayta ishlash jarayonida hosil bo'lgan chiqindilar goafni to'ldirish uchun va yana qurilish materiallari ishlab chiqarishda, yo'l qurilishida ishlatiladi.

Kambag'al, sifatsiz rudalarni qayta ishlash sharti bilan gidrometallurgiya jarayonlari keng qo'llaniladi, ularda sorbsion, ekstraktsiya va avtoklav qurilmalari qo'llaniladi. Nikel, mis, oltingugurt, qimmatbaho metallar ishlab chiqarish uchun xom ashyo bo'lgan, ilgari tashlab yuborilgan, qayta ishlash qiyin bo'lgan pirrotit kontsentratlarini qayta ishlash uchun avtoklav apparatida amalga oshiriladigan chiqindisiz oksidlanish texnologiyasi mavjud yuqorida sanab o'tilgan barcha asosiy komponentlar. Ushbu texnologiya Norilsk tog'-kon boyitish zavodida qo'llaniladi.

Alyuminiy qotishmalarini ishlab chiqarishda karbid asboblarni charxlash va cüruf chiqindilaridan ham qimmatbaho komponentlar olinadi.

Nefelin shlami tsement ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi va yoqilg'i sarfini kamaytirish bilan birga tsement pechlarining mahsuldorligini 30% ga oshirishi mumkin.

Rangli metallurgiyadagi deyarli barcha TPOlar qurilish materiallari ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Afsuski, rangli metallurgiyadagi barcha TPOlar hali ham qurilish sanoatida qo'llanilmaydi.

6. 2. 1. Rangli metallurgiya chiqindilarini xlorid va regenerativ qayta ishlash.

IMET RASda ikkilamchi metall xomashyosini qayta ishlashning xlor-plazma texnologiyasining nazariy va texnologik asoslari ishlab chiqilgan. Texnologiya kengaytirilgan laboratoriya miqyosida sinovdan o'tkazildi. U metall chiqindilarini gazsimon xlor bilan xlorlash va keyinchalik RFI-plazma ajralishida xloridlarni vodorod bilan kamaytirishni o'z ichiga oladi. Monometalik chiqindilarni qayta ishlashda yoki qayta ishlangan metallarni ajratish talab etilmagan hollarda, ikkala jarayon ham xloridlarni kondensatsiya qilmasdan bir birlikda birlashtiriladi. Bu volfram chiqindilarini qayta ishlashda sodir bo'lgan.

Chiqindilarni qattiq qotishmalar saralash, maydalash va tashqi ifloslantiruvchi moddalardan tozalashdan keyin xlorlashdan oldin kislorod yoki kislorodli gazlar (havo, SO 2, suv bug'lari) bilan oksidlanadi, buning natijasida uglerod yonib ketadi, volfram va kobalt oksidlarga aylanadi. vodorod yoki ammiak bilan kamaytiriladigan, so'ngra gazsimon xlor bilan faol xlorlangan bo'sh, oson maydalanadigan massa hosil bo'lishi bilan. Volfram va kobalt qazib olish 97% yoki undan ko'pni tashkil qiladi.

Chiqindilarni va ulardan yaroqlilik muddatini tugatgan mahsulotlarni qayta ishlash bo'yicha tadqiqotlarni rivojlantirishda qattiq qotishmalarning karbidli chiqindilarini qayta tiklashning muqobil texnologiyasi ishlab chiqildi. Texnologiyaning mohiyati shundan iboratki, boshlang'ich material kislorod o'z ichiga olgan gaz bilan 500 - 100 ºS da oksidlanadi, so'ngra 600 - 900 ºS da vodorod yoki ammiak bilan qaytariladi. Olingan bo'sh massaga qora uglerod kiritiladi va maydalangandan so'ng bir hil aralashma olinadi 850 - 1395 ºS da karbidizatsiya qilish uchun va bir yoki bir nechta metall kukunlari (W, Mo, Ti, Nb, Ta, Ni, Co, Fe), bu sizga qimmatbaho qotishmalarni olish imkonini beradi.

Usul ustuvor resurslarni tejash vazifalarini hal qiladi, ikkilamchi moddiy resurslardan oqilona foydalanish texnologiyalarini joriy qilishni ta'minlaydi.

6. 2. 2. Quyma chiqindilarini utilizatsiya qilish

Quyma chiqindilarini utilizatsiya qilish metall ishlab chiqarish va resurslardan oqilona foydalanishning dolzarb muammosidir. Eritma jarayonida ko'p miqdorda chiqindilar hosil bo'ladi (1 tonna uchun 40 - 100 kg), ularning ma'lum bir qismini xloridlar, ftoridlar va boshqa metall birikmalari bo'lgan pastki shlaklar va pastki drenajlar tashkil etadi, ular hozirda ikkilamchi xom ashyo sifatida ishlatilmaydi; lekin axlatxonalarga tashlanadi. Bunday axlatxonalardagi metall miqdori 15 - 45% ni tashkil qiladi. Shunday qilib, tonnalab qimmatbaho metallar yo'qoladi va ularni ishlab chiqarishga qaytarish kerak. Bundan tashqari, tuproqning ifloslanishi va sho'rlanishi sodir bo'ladi.

Metall o'z ichiga olgan chiqindilarni qayta ishlashning turli usullari Rossiyada va xorijda ma'lum, ammo ulardan faqat ba'zilari sanoatda keng qo'llaniladi. Qiyinchilik jarayonlarning beqarorligi, ularning davomiyligi va past metall rentabelligidadir. Eng istiqbollilari:

Metallga boy chiqindilarni himoya oqimi bilan eritish, hosil bo'lgan massani mayda, bir xil o'lchamdagi va eritmaning hajmi bo'yicha bir xil taqsimlangan metall tomchilariga aralashtirish, so'ngra koanselatsiya qilish;

Qoldiqlarni himoya oqimi bilan suyultirish va eritilgan massani berilgan eritmaning haroratidan past haroratda elakdan quyish;

Chiqindilarni saralash bilan mexanik parchalanish;

Eritma yoki oqim va metallni ajratish orqali nam parchalanish;

Suyuq eritma qoldiqlarini santrifugalash.

Tajriba magniy ishlab chiqaruvchi korxonada o'tkazildi.

Chiqindilarni yo'q qilishda quyish zavodlarining mavjud uskunalaridan foydalanish taklif etiladi.

Nam parchalanish usulining mohiyati chiqindilarni suvda, toza yoki katalizatorlar bilan eritishdan iborat. Qayta ishlash mexanizmida eriydigan tuzlar eritmaga aylanadi, erimaydigan tuzlar va oksidlar kuchini yo'qotadi va parchalanadi, pastki drenajning metall qismi bo'shatiladi va metall bo'lmaganidan osongina ajratiladi. Bu jarayon ekzotermik bo'lib, qaynash va gaz evolyutsiyasi bilan birga ko'p miqdorda issiqlik chiqishi bilan davom etadi. Laboratoriya sharoitida metall unumi 18 - 21,5% ni tashkil qiladi.

Yana istiqbolli usul - chiqindilarni eritish. Metall tarkibi kamida 10% bo'lgan chiqindilarni yo'q qilish uchun birinchi navbatda tuz qismini qisman ajratish bilan chiqindilarni magniy bilan boyitish kerak. Chiqindilar tayyor po'lat tigelga solinadi, oqim qo'shiladi (zaryad og'irligining 2 - 4%) va eritiladi. Chiqindilarni eritib bo'lgach, suyuq eritma maxsus oqim bilan tozalanadi, uning iste'moli zaryad og'irligining 0,5 - 0,7% ni tashkil qiladi. Cho'kishdan so'ng, yaxshi metallning unumi shlaklardagi tarkibining 75 - 80% ni tashkil qiladi.

Metallni quritgandan so'ng, tuzlar va oksidlardan iborat qalin qoldiq qoladi. Undagi metall magniyning miqdori 3-5% dan oshmaydi. Chiqindilarni keyingi qayta ishlashdan maqsad magniy oksidini kislotalar va ishqorlarning suvli eritmalari bilan ishlov berish orqali metall bo'lmagan qismdan ajratib olish edi.

Jarayon konglomeratning parchalanishiga olib kelganligi sababli, quritish va kaltsiylashdan keyin tarkibida 10% gacha aralashmalar bo'lgan magniy oksidini olish mumkin. Qolgan metall bo'lmagan qismning bir qismi keramika va qurilish materiallari ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin.

Ushbu eksperimental texnologiya ilgari axlatxonalarga tashlangan chiqindilar massasining 70% dan ortig'ini ishlatish imkonini beradi.

Taklif etilayotgan usul shundan iboratki, boshlang'ich materialni dastlabki maydalash 900 dan 1200 J. sm 2 / g gacha bo'lgan konsentrlangan kuch bilan tanlab va maqsadli tarzda amalga oshiriladi. Ushbu usulni amalga oshirish uchun o'rnatish masofadan boshqarish pulti bilan manipulyator shaklida ishlab chiqarilgan, gidropnevmatik zarba mexanizmi o'rnatilgan maydalash va saralash moslamasini o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, o'rnatish chang fraktsiyalarini yig'ish tizimi bilan bog'langan muhrlangan modulni o'z ichiga oladi, bu fraktsiyalarni nozik kukunga qayta ishlash uchun vositaga ega. 2 sek. va 2 soat. p. f-kristallar, 4 dwg., 1 tab.

Ixtiro quymachilikka, aniqrog'i, metall qo'shilgan bo'laklar ko'rinishidagi quyma qattiq cürufni qayta ishlash usuliga va bu cüruflarni to'liq qayta ishlash uchun o'rnatishga tegishli. Ushbu usul va o'rnatish qayta ishlangan cürufni amalda to'liq ishlatishga imkon beradi va natijada olingan yakuniy mahsulotlar - tijorat shlaklari va sanoat changlari sanoat va fuqarolik qurilishida, masalan, qurilish materiallari ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin. Metall va metall qo'shimchalari bilan ezilgan cüruf shaklida shlakni qayta ishlash jarayonida hosil bo'lgan chiqindilar eritish agregatlari uchun zaryad materiallari sifatida ishlatiladi. Metall qo'shimchalar bilan singib ketgan quyma qattiq shlak bo'laklarini qayta ishlash murakkab, mehnat talab qiladigan operatsiya bo'lib, u noyob uskunalarni, qo'shimcha energiya xarajatlarini talab qiladi, shuning uchun shlaklar amalda ishlatilmaydi va poligonlarga tashlanadi, atrof-muhitni buzadi va atrof-muhitni ifloslantiradi. Shlaklarni to'liq chiqindisiz qayta ishlashni amalga oshirish usullari va qurilmalarini ishlab chiqish alohida ahamiyatga ega. Shlakni qayta ishlash muammosini qisman hal qiladigan bir qator usullar va qurilmalar ma'lum. Xususan, metallurgiya shlaklarini qayta ishlash usuli (SU, A, 806123) ma'lum bo'lib, u bu cüruflarni 0,4 mm ichida kichik fraktsiyalarga maydalash va saralashdan iborat bo'lib, keyin ikkita mahsulotga: metall konsentrati va cürufga bo'linadi. Metallurgiya shlaklarini qayta ishlashning bu usuli muammoni tor doirada hal qiladi, chunki u faqat magnit bo'lmagan qo'shimchalarga ega shlaklar uchun mo'ljallangan. Texnik mohiyati bo'yicha tavsiya etilgan usulga eng yaqin bo'lgan metallurgiya pechlarining shlaklaridan (SU, A, 1776202) mexanik ravishda ajratish usuli, shu jumladan metallurgiya shlaklarini maydalagichda va tegirmonlarda maydalash, shuningdek, shlak fraktsiyalarini ajratish usuli. va suvli muhitda zichlik farqi bo'yicha 0,5-7,0 mm va 7-40 mm gacha bo'lgan metall fraktsiyalari, metall fraktsiyalarida temir miqdori 98% gacha.

Qurilishda to'liq quritish va saralashdan so'ng shlak fraksiyalari ko'rinishidagi ushbu usulning chiqindilari qo'llaniladi. Bu usul qayta ishlangan metallning miqdori va sifati jihatidan ancha samaralidir, lekin u boshlang'ich materialni oldindan maydalash, shuningdek, ishlab chiqarish uchun tijorat shlakining yuqori sifatli fraksiyonel tarkibini olish muammosini hal qilmaydi. masalan, qurilish mahsulotlari. Bunday usullarni amalga oshirish uchun, xususan, chiqindi metallurgiya shlaklarini ajratish va saralash uchun oqim liniyasi (SU, A, 759132), shu jumladan bunker-oziqlantiruvchi ko'rinishidagi yuklash moslamasi, qabul qilish qutilari ustidagi tebranish ekranlari ma'lum. , elektromagnit separatorlar, sovutgich kameralari, baraban ekranlari va qazib olingan metall buyumlarni ko'chirish uchun asboblar. Biroq, ushbu ishlab chiqarish liniyasi cürufni shlak bo'laklari shaklida oldindan maydalashni ham ta'minlamaydi. Bundan tashqari, materiallarni saralash va maydalash uchun qurilma (SU, A, 1547864), shu jumladan tebranish ekrani va uning tepasida teshiklari bilan yasalgan va vertikal tekislikda harakat qilish qobiliyatiga ega bo'lgan maydalagich bilan o'rnatilgan ramka va maydalagich ma'lum. qurilma yuqori qismlarida boshlari bo'lgan takozlar shaklida ishlab chiqariladi, ular ramka teshiklarida harakatlanish imkoniyati bilan o'rnatiladi, boshlarning ko'ndalang o'lchami esa ramka teshiklarining ko'ndalang o'lchamidan kattaroqdir. Uch devorli kamerada ramka vertikal qo'llanmalar bo'ylab harakatlanadi, unda maydalagichlar o'rnatiladi, boshlarga erkin osiladi. Ramka egallagan maydon tebranish ekranining maydoniga to'g'ri keladi va maydalash moslamalari tebranish ekranining butun maydonini qoplaydi. Elektr haydovchi yordamida harakatlanuvchi ramka relslar ustida shlak bo'lagi o'rnatilgan tebranish ekraniga o'raladi. Maydalash moslamalari blokdan kafolatlangan bo'shliqda o'tadi. Tebranish ekrani yoqilganda, maydalagichlar ramka bilan birga, to'siqlarga duch kelmasdan, tebranish ekranidan 10 mm gacha bo'lgan butun sirg'alish uzunligiga, maydalash moslamasining boshqa qismlari (xanjarlari) pastga tushadi. shlak bo'lagi yuzasi ko'rinishidagi to'siq, to'siq balandligida qoladi. Har bir maydalash moslamasi (xanjar), shlak bo'lagiga urilganda, u bilan aloqa nuqtasini topadi. Bo'kirishdan tebranish uning ustida yotgan shlak bo'lagi orqali maydalagichlarning takozlari bilan aloqa qilish joylarida uzatiladi, ular ham ramka yo'riqnomalarida rezonansda tebranishni boshlaydilar. Shlak bo'lagining yo'q qilinishi sodir bo'lmaydi va faqat takozlarda shlakning qisman aşınması sodir bo'ladi. Taklif etilayotgan usulning yechimiga yuqoridagi chiqindi va quyish shlaklarini ajratish va saralash uchun qurilma (RU, A, 1547864), shu jumladan saralash moslamasi tomonidan amalga oshiriladigan dastlabki maydalash zonasiga dastlabki materialni etkazib berish tizimi yaqinroqdir. Qabul qiluvchi bunker shaklida ishlab chiqarilgan maydalash materiallari, uning ustiga o'rnatilgan tebranish pardasi va shlakni to'g'ridan-to'g'ri maydalash uchun asboblar, materialni keyinchalik maydalash uchun tebranish maydalagichlar, elektromagnit separatorlar, tebranish elaklari, saralangan shlaklar uchun konteynerlar mavjud. va transport vositalari. Shlakni oziqlantirish tizimida egilish mexanizmi mavjud bo'lib, u shlakni uning ichida joylashgan sovutilgan shlak bo'lagi bilan qabul qilishni va uni tebranish ekrani zonasiga etkazib berishni, shlak bo'lagini tebranish ekraniga urib tushirishni va bo'sh shlakni qaytarishni ta'minlaydi. asl holatiga. Yuqoridagi usullar va ularni amalga oshirish uchun asboblar shlaklarni maydalash va qayta ishlash uskunalari imkoniyatlaridan foydalanadi, ularning ishlashi paytida tuproq va havoni ifloslantiruvchi, atrof-muhitning ekologik muvozanatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan, ishlatilmaydigan changga o'xshash fraktsiyalar chiqariladi. Ixtiro shlaklarni qayta ishlash usulini yaratish vazifasiga asoslangan bo'lib, unda boshlang'ich materialni oldindan maydalash va keyinchalik uni fraksiyalarning kamayib borayotgan o'lchamlari bo'yicha saralash va hosil bo'lgan changga o'xshash fraktsiyalarni tanlash amalga oshiriladi. qayta ishlangan shlaklardan to'liq foydalanish, shuningdek, ushbu usulni amalga oshirish uchun o'rnatishni yaratish mumkin bo'ladi. Bu muammo quyma shlaklarini qayta ishlash usulida hal qilinadi, shu jumladan boshlang'ich materialni oldindan maydalash va keyinchalik uni kamaytiruvchi fraksiyalarga saralash va hosil bo'lgan maydalangan fraksiyalarni bir vaqtning o'zida tanlash bilan tovar shlaklarini olish uchun, bunda ixtiroga ko'ra, dastlabki maydalash amalga oshiriladi. tanlab olib boriladi va 900 dan 1200 J gacha konsentrlangan kuch bilan yo'naltiriladi va tanlangan changga o'xshash fraktsiyalar yopiq hajmga o'raladi va o'ziga xos sirt maydoni kamida 5000 sm 2 bo'lgan nozik kukunga qadar mexanik ta'sirga duchor bo'ladi. / g olinadi. Aralashmalarni qurish uchun faol vosita sifatida nozik kukunni ishlatish tavsiya etiladi. Usulning bunday amalga oshirilishi quyma shlaklarini to'liq qayta ishlashga imkon beradi, natijada qurilish maqsadlarida ishlatiladigan tijorat shlaklari va tijorat changlarining ikkita yakuniy mahsuloti olinadi. Muammo, shuningdek, usulni amalga oshirish uchun o'rnatish, shu jumladan dastlabki maydalash zonasiga dastlabki materialni etkazib berish tizimi, maydalash va saralash moslamasi, elektromagnit separatorli tebranish maydalagichlari va maydalagichlarni maydalash va saralash moslamalari orqali hal qilindi. materialni kamaytiruvchi fraksiyalarga, qo‘pol va mayda fraksiyalarga klassifikatorlarga va maydalangan fraksiyalarni tizimli tanlashga, bunda ixtiroga ko‘ra maydalash va saralash moslamasi masofadan boshqarish pulti bo‘lgan manipulyator shaklida tayyorlanadi, bunda gidravlik -pnevmatik ta'sir mexanizmi o'rnatilgan va o'rnatishga muhrlangan modul o'rnatilgan, chang fraktsiyalarini yig'ish tizimi bilan bog'langan, bu fraktsiyalarni mayda kukunga qayta ishlash vositalariga ega ... Pulverizatsiyalangan fraksiyalarni davolash uchun vosita sifatida ketma-ket joylashtirilgan vintli tegirmonlar kaskadidan foydalanish afzalroqdir. Ixtironing variantlaridan biri, o'rnatishda qo'pol fraktsiya klassifikatori yaqinida o'rnatilgan qayta ishlangan materialni qo'shimcha silliqlash uchun qaytarish tizimi mavjud. O'rnatishning bunday dizayni, umuman olganda, quyish chiqindilarini yuqori darajadagi ishonchlilik va samaradorlik bilan va yuqori energiya sarfisiz qayta ishlashga imkon beradi. Ixtironing mohiyati quyidagicha. Quyma cüruf quyish zavodi mustahkamligi bilan tavsiflanadi, ya'ni har qanday yuklanish natijasida (masalan, mexanik siqilish paytida) ichki kuchlanishlar yuzaga kelganda sinishga chidamlilik bilan tavsiflanadi va o'rtacha quvvatli jinslarga eng yuqori siqilish kuchi (siqilish) bilan bog'liq bo'lishi mumkin. va kuchli ... Shlakdagi metall qo'shimchalarning mavjudligi monolitik bo'lakni mustahkamlaydi, uni mustahkamlaydi. Oldin tasvirlangan yo'q qilish usullari yo'q qilinayotgan asl materialning mustahkamlik xususiyatlarini hisobga olmadi. Sinish kuchi P = sf F qiymati bilan tavsiflanadi, bu erda P - siqish sinish kuchi, F - qo'llaniladigan kuchning maydoni, shlakning mustahkamlik xususiyatlaridan sezilarli darajada past edi. Taklif etilayotgan usul F kuchini qo'llash maydonini asbob tomonidan ishlatiladigan materialning mustahkamlik xususiyatlari va P quvvatini tanlash bilan belgilanadigan o'lchamlarga kamaytirishga asoslangan. Yuqorida tavsiflangan texnik echimlarda ishlatiladigan statik kuchlar o'rniga, ushbu ixtiro ma'lum energiya va chastotaga ega bo'lgan yo'naltirilgan, yo'naltirilgan ta'sir ko'rinishidagi dinamik kuchlardan foydalanadi, bu umuman usulning samaradorligini oshiradi. Empirik ravishda urish chastotasi va energiyasining parametrlari daqiqada 15-25 zarba chastotasi bilan 900-1200 J oralig'ida tanlangan. Ushbu maydalash texnikasi shlaklarni maydalash va saralash uchun qurilmaning manipulyatoriga o'rnatilgan gidropnevmatik zarba mexanizmi yordamida tavsiya etilgan o'rnatishda amalga oshiriladi. Manipulyator uning ishlashi vaqtida gidropnevmatik ta'sir mexanizmini yo'q qilish ob'ektiga bosim o'tkazadi. Shlak bo'laklarini qo'llaniladigan maydalash kuchini nazorat qilish masofadan turib amalga oshiriladi. Shu bilan birga, cüruf potentsial biriktiruvchi xususiyatlarga ega bo'lgan materialdir. Ularni qattiqlashtirish qobiliyati asosan faollashtiruvchi qo'shimchalar ta'sirida paydo bo'ladi. Shu bilan birga, shlaklarning shunday jismoniy holati mavjud bo'lib, potentsial bog'lash xususiyatlari muayyan sirt maydoni bilan tavsiflangan ma'lum o'lchamlar olinmaguncha qayta ishlangan cüruf fraktsiyalariga mexanik ta'sirlardan keyin namoyon bo'ladi. Ezilgan shlaklarning yuqori o'ziga xos sirt maydonini olish ularning kimyoviy faolligini olishda muhim omil hisoblanadi. O'tkazilgan laboratoriya tadqiqotlari shuni tasdiqlaydiki, bog'lovchi sifatida ishlatiladigan cürufning sifati sezilarli darajada yaxshilanadi, uning o'ziga xos yuzasi 5000 sm 2 / g dan oshganda silliqlash paytida erishiladi. Bunday o'ziga xos sirt maydoni yopiq hajmga (muhrlangan modul) o'ralgan tanlangan changga o'xshash fraktsiyalarga mexanik ta'sir ko'rsatish orqali olinishi mumkin. Ushbu ta'sir muhrlangan modulda ketma-ket joylashgan vintli tegirmonlar kaskadi yordamida amalga oshiriladi, bu materialni asta-sekin o'ziga xos sirt maydoni 5000 sm 2 / g dan ortiq nozik kukunga aylantiradi. Shunday qilib, shlaklarni qayta ishlash uchun tavsiya etilgan usul va o'rnatish ularni amalda to'liq ishlatish imkonini beradi, buning natijasida, xususan, qurilishda qo'llaniladigan sotiladigan mahsulot olinadi. Shlaklardan kompleks foydalanish atrof-muhitni sezilarli darajada yaxshilaydi, shuningdek, chiqindilar uchun ishlatiladigan ishlab chiqarish maydonlarini bo'shatadi. Qayta ishlangan shlakdan foydalanish darajasining oshishi bilan bog'liq holda, ishlab chiqarilgan mahsulot tannarxi pasayadi, bu esa, mos ravishda, foydalanilgan ixtironing samaradorligini oshiradi. ANJIR. 1-rasmda ixtiro bo'yicha cürufni qayta ishlash usulini amalga oshirish uchun zavod sxematik ko'rsatilgan, rejada; rasmda. 2-rasmdagi a-a bo'limi. 1;

ANJIR. 3-rasmdagi B ko'rinishi. 2;

ANJIR. 4-bo'lim b-b rasmda. 3. Taklif etilayotgan usul shlaklarni to'liq chiqindisiz qayta ishlashni ko'zda tutadi, kerakli fraksiyalardan va maydalangan fraksiyalardan sotiladigan maydalangan shlaklarni olish, mayda kukunga qayta ishlanadi. Bundan tashqari, metall qo'shimchalari bo'lgan material olinadi, u chiziqli va metallurgiya ishlab chiqarish uchun eritish birliklarida qayta ishlatiladi. Buning uchun metall qo'shimchalari bo'lgan quyma ignabargli bo'lak oldindan 900 dan 1200 J gacha konsentrlangan kuch bilan ishdan chiqqan panjarali tebranish ekranida maydalanadi. O'lchamlari tebranish pardasining ishdan chiqqan panjarasi teshiklarining o'lchamlaridan kattaroq bo'lgan metall qo'shimchali metall va cüruf magnit kran plitasi bilan tanlanadi va idishda saqlanadi va tebranish ekranida qolgan cüruf bo'laklari tebranish ekraniga bevosita yaqin joyda joylashgan tebranish maydalagichga mayda maydalash uchun yuboriladi. Ishlamay qolgan panjara orqali tushgan maydalangan material keyingi maydalash va saralash uchun elektromagnit separatorlar orqali metall va metall qo'shilgan shlaklarni tanlash bilan vibroskopik maydalagichlar tizimi orqali tashiladi. Nosozlik panjarasidan o'tmagan bo'laklarning o'lchami 160 dan 320 mm gacha, 0 dan 160 mm gacha o'zgarib turadi. Keyingi bosqichlarda shlak 0-60 mm, 0-12 mm o'lchamdagi fraktsiyalarga eziladi va metall qo'shimchalari bo'lgan cüruf olinadi. Keyin ezilgan cüruf qo'pol fraktsiya tasniflagichiga beriladi, bu erda material 0-12 va 12 mm dan ortiq o'lcham bilan tanlanadi. Qo'polroq material qayta silliqlash uchun qaytarish tizimiga yuboriladi va o'lchami 0-12 mm bo'lgan material asosiy texnologik oqim orqali nozik fraktsiya klassifikatoriga yuboriladi, bu erda 0-1 mm o'lchamdagi changga o'xshash fraktsiya olinadi. , keyinchalik ta'sir qilish uchun muhrlangan modulda to'planadi va 5000 sm 2 / g dan ortiq o'ziga xos sirtga ega bo'lgan nozik dispers kukunni olish uchun aralashmalarni qurish uchun faol plomba sifatida ishlatiladi. 1-12 mm gacha bo'lgan o'lchamdagi nozik fraktsiya tasniflagichida tanlangan material tijorat shlaklari bo'lib, keyinchalik mijozga jo'natish uchun saqlash tanklariga yuboriladi. Ushbu tijorat shlakining tarkibi jadvalda ko'rsatilgan. Tanlangan metall qo'shilgan shlak fraktsiyalari qo'shimcha texnologik oqim orqali qayta eritish uchun eritish sexiga qaytariladi. Magnit ajratish yo'li bilan tanlangan shlakdagi metall miqdori 60-65% oralig'ida.

Faol plomba sifatida ishlatiladi nozik kukun bog'lovchi tarkibiga kiradi, masalan, beton ishlab chiqarish uchun, bu erda plomba 1-12 gacha bo'lgan fraktsiyali quyma cürufu eziladi. Olingan betonning sifat ko'rsatkichlarini o'rganish 50 tsikldan keyin sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazilganda uning mustahkamligi oshishini ko'rsatadi. Yuqorida tavsiflangan cürufni qayta ishlash usuli shlakni eritish sexidan oldindan maydalash zonasiga etkazib berish tizimini o'z ichiga olgan o'rnatishda (1-4-rasmlar) muvaffaqiyatli takrorlanishi mumkin, bu erda rotator 1, tebranish ekrani 2 nosozlik magnit bo'lmagan panjara 3 va masofadan boshqariladigan manipulyator 4 masofadan boshqarish pultidan (C) joylashgan. Manipulyator 4 chisel ko'rinishidagi gidravlik-pnevmatik zarba mexanizmi bilan jihozlangan 5. Dastlabki materialni kerakli o'lchamga qadar ishonchliroq maydalashni ta'minlash uchun tebranish moslamasi 6 va jag'ni maydalagich tebranish ekrani 2 yonida joylashgan. Bundan tashqari, kran 8 maydalash zonasida panjara 3da qolgan katta o'lchamli metall bo'laklarni olib tashlash uchun o'rnatiladi. Ezilgan material tashish moslamalari tizimi, xususan, lenta konveyerlari 9 yordamida asosiy texnologik oqim bo'ylab harakatlanadi (rasmda ko'rsatilgan). 1 kontur strelkasi bilan), ularning yo'lida vibro-jag'li maydalagichlar 10 va elektromagnit separatorlar 11 ketma-ket o'rnatiladi, ular shlaklarni belgilangan o'lchamlarga kamaytiruvchi fraktsiyalarda maydalash va saralashni ta'minlaydi. Asosiy texnologik oqim yo'lida maydalangan cürufning qo'pol va nozik fraktsiyalari uchun 12 va 13 tasniflagichlar o'rnatiladi. O'rnatish, shuningdek, qo'shimcha texnologik oqim mavjudligini nazarda tutadi (1-rasmda uchburchak o'q bilan ko'rsatilgan), shu jumladan kerakli o'lchamga ezilmagan materialni qaytarish tizimi, qo'pol fraktsiya uchun klassifikator 12 yaqinida joylashgan va konveyerlardan va konveyerlardan iborat. bir-biriga perpendikulyar joylashgan jag'li maydalagich va jag'li maydalagich 14, shuningdek magnitlangan materiallarni olib tashlash tizimi 15. Asosiy texnologik oqimning chiqishida olingan tijorat shlakining akkumulyatorlari 16 va muhrlangan modul 17 o'rnatilgan bo'lib, ular konteyner shaklida tayyorlangan changni yig'ish tizimi bilan bog'langan 18. Vintli tegirmonlar kaskadi 19 ketma-ket joylashgan. chang fraktsiyalarini mayda kukunga qayta ishlash uchun modul 17. Qurilma quyidagicha ishlaydi. Sovutilgan shlakli shlak 20, masalan, yuk ko'taruvchi (ko'rsatilmagan) tomonidan o'rnatishning ish joyiga yuboriladi va uni tebranish ekranining panjarasiga 3 ag'daradigan egilish mashinasi 1 trolleyasiga joylashtiriladi. 2, shlak bo'lagini 21 uradi va shlakni dastlabki holatiga qaytaradi. Keyinchalik, bo'sh cüruf tilterdan chiqariladi va uning o'rniga shlakli boshqasi o'rnatiladi. So'ngra manipulyator 4 shlak bo'lagini 21 maydalash uchun tebranish pardasiga 2 keltiriladi. Manipulyator 4 da bo'g'imli strelka 22 mavjud bo'lib, uning ustiga yiv 5 ilmoqli bo'lib, shlak bo'lagini turli o'lchamdagi bo'laklarga maydalaydi. Manipulyator tanasi 4 harakatlanuvchi qo'llab-quvvatlovchi ramka 23 ga o'rnatiladi va vertikal o'q atrofida aylanadi, butun maydon bo'ylab bo'lakni qayta ishlashni ta'minlaydi. Manipulyator tanlangan nuqtada pnevmatik zarba mexanizmini (chisel) shlak bo'lagiga bosadi va bir qator fokuslangan va konsentrlangan zarbalarni beradi. Maydalash shunday o'lchamlarda amalga oshiriladiki, ular bo'laklarning tebranish ekranining 2 nosozlik panjarasi 3 teshiklari orqali maksimal o'tishini ta'minlaydi. Maydalash tugagach, manipulyator 4 o'zining dastlabki holatiga qaytadi va tebranish ekrani ishlay boshlaydi 2. Vibratsiyali ekran yuzasida metall va metall qo'shilgan cüruf shaklida qolgan chiqindilar kranning magnit plitasi 8 olinadi va tanlash sifati tebranish ekraniga 2 ga nosozlik panjarasi 3 o'rnatilishi bilan ta'minlanadi. magnit material. Tanlangan material konteynerlarda saqlanadi. Metall miqdori kam bo'lgan boshqa yirik shlak bo'laklari panjaraning qulashi bilan jag'li maydalagichga 7 to'qnashadi, u erdan maydalangan mahsulot asosiy jarayon oqimiga kiradi. Lavabo panjarasi 3 teshiklaridan o'tgan shlak fraksiyalari tebranish bunkeriga 6 kiradi, undan lentali konveyer 9 tebranish maydalagichlar tizimiga 10 elektromagnit separatorlar 11 bilan oziqlanadi. Shlak fraksiyalarini maydalash va saralash asosiy uzluksiz ravishda ta'minlanadi. ko'rsatilgan oqimda o'zaro bog'langan konveyerlarning 9 tashish qurilmalari tizimidan foydalangan holda texnologik oqim. Asosiy oqimda maydalangan material 12-klassifikatorga kiradi, u erda 0-12 mm o'lchamdagi fraktsiyalarga ajratiladi. Qaytish tizimi (qo'shimcha jarayon oqimi) orqali kattaroq fraktsiyalar jag' maydalagichga 14 kiradi, qayta maydalanadi va qayta saralash uchun yana asosiy oqimga qaytadi. Klassifikator 12 orqali o'tgan material klassifikator 13 ga beriladi, unda muhrlangan modul 17 ga kiruvchi 0-1 mm va 16 akkumulyatorlarga kiruvchi 1-12 mm o'lchamdagi changga o'xshash fraktsiyalar tanlanadi. tanlash (mahalliy assimilyatsiya) 17-modul bilan aloqa qiladigan tank 18da yig'iladi. Kelajakda modulda to'plangan barcha chang ketma-ket o'rnatilgan vint tegirmonlar kaskadi yordamida 5000 sm 2 / g dan ortiq o'ziga xos sirt bilan nozik kukunga qayta ishlanadi 19. Asosiy cüruf oqimini tozalashni tartibga solish uchun. butun yo'li bo'ylab metall qo'shimchalardan ular elektromagnit separatorlar 11 yordamida tanlanadi va magnitlangan materiallarni (qo'shimcha jarayon oqimi) olib tashlash uchun tizim 15 ga o'tkaziladi, keyinchalik qayta eritish uchun tashiladi.

TALAB

1. Quyma shlaklarini qayta ishlash usuli, shu jumladan boshlang'ich materialni oldindan maydalash va keyinchalik uni kamaytiruvchi fraktsiyalarga saralash va hosil bo'lgan changga o'xshash fraksiyalarni bir vaqtning o'zida tanlash bilan tovar shlaklarini olish uchun, dastlabki maydalash tanlab va tanlab amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi. 900 dan 1200 J gacha bo'lgan konsentrlangan kuch bilan maqsadli usulda va tanlangan changga o'xshash fraktsiyalar yopiq hajmga o'raladi va o'ziga xos sirt maydoni kamida 5000 sm 2 bo'lgan nozik kukun olinmaguncha mexanik ta'sirga duchor bo'ladi. 2. Quyma shlaklarini qayta ishlash uchun o'rnatish, shu jumladan dastlabki materialni maydalashdan oldingi zonaga etkazib berish tizimi, maydalash va saralash moslamasi, elektromagnit separatorli tebranish maydalagichlari va materialni maydalash va kamayuvchi fraktsiyalarga saralash moslamalari; qo'pol va nozik fraktsiyalar uchun klassifikatorlar va changli fraksiyalarning tizimli tanlovi, uning xususiyati shundaki, maydalash va saralash uchun qurilma masofadan boshqarish pulti bilan manipulyator shaklida amalga oshiriladi, unga gidropnevmatik ta'sir mexanizmi o'rnatiladi va muhrlangan modul o'rnatishga o'rnatilgan, changli fraktsiyalarni tanlash tizimi bilan bog'langan, bu fraktsiyalarni mayda kukunga qayta ishlash uchun vositaga ega ... 3. 2-band bo'yicha o'rnatish, uning xususiyati shundaki, chang fraktsiyalarini mayda kukunga qayta ishlash vositasi ketma-ket joylashgan vintli tegirmonlar kaskadidir. 4. 2-bandga muvofiq o'rnatish, qo'pol fraktsiya tasniflagichi yaqinida o'rnatilgan qayta ishlangan materialni qo'shimcha silliqlash uchun qaytarish tizimi bilan jihozlanganligi bilan tavsiflanadi.

Quyma zavodi mashinasozlik uchun asosiy xarid bazasi hisoblanadi. Mashinasozlikda ishlatiladigan barcha blankalarning qariyb 40% quyish yo'li bilan ishlab chiqariladi. Biroq, quyish zavodi ekologik jihatdan eng zararli hisoblanadi.

Quyma zavodida 100 dan ortiq texnologik jarayonlar, 40 dan ortiq turdagi bog‘lovchilar, 200 dan ortiq yopishmaydigan qoplamalar qo‘llaniladi.

Bu ish joyining havosida sanitariya me'yorlari bilan tartibga solinadigan 50 tagacha xavfli moddalar mavjudligiga olib keldi. 1 tonna temir quyma ishlab chiqarishda quyidagilar ajralib turadi:

10..30 kg - chang;

200..300 kg - uglerod oksidi;

1..2 kg - azot oksidi va oltingugurt;

0.5..1.5 d - fenol, formaldegid, siyanidlar va boshqalar;

3 m 3 - ifloslangan chiqindi suvlar suv havzasiga kirishi mumkin;

0.7..1.2 t - axlatxonadagi chiqindi aralashmalari.

Quyma chiqindilarining asosiy qismini qoliplash va yadro qumlari va shlaklar tashkil qiladi. Ushbu chiqindilarni quyish ishlab chiqarishni yo'q qilish eng dolzarbdir, chunki Yer yuzasining bir necha yuz gektarini har yili Odessa viloyatidagi axlatxonaga eksport qilinadigan aralashmalar egallaydi.

Tuproqning turli ishlab chiqarish chiqindilari bilan ifloslanishini kamaytirish maqsadida yer resurslarini muhofaza qilish amaliyotida quyidagi chora-tadbirlar nazarda tutilgan:

utilizatsiya qilish;

yoqish yo'li bilan utilizatsiya qilish;

maxsus poligonlarda dafn etish;

yaxshilangan poligonlarni tashkil etish.

Chiqindilarni zararsizlantirish va yo'q qilish usulini tanlash ularning kimyoviy tarkibi va atrof-muhitga ta'sir qilish darajasiga bog'liq.

Shunday qilib, metallga ishlov berish, metallurgiya, ko'mir sanoati chiqindilari qum zarralari, toshlar va mexanik aralashmalarni o'z ichiga oladi. Shu sababli, chiqindixonalar tuproqning tuzilishini, fizik-kimyoviy xususiyatlarini va mexanik tarkibini o'zgartiradi.

Belgilangan chiqindilar suvsizlanishdan keyin yo'llarni qurishda, chuqurlarni va qayta ishlangan karerlarni to'ldirishda ishlatiladi. Shu bilan birga, tarkibida og'ir metallar tuzlari, siyanidlar, zaharli organik va noorganik birikmalar bo'lgan mashinasozlik zavodlari va kimyo korxonalari chiqindilarini utilizatsiya qilish mumkin emas. Ushbu turdagi chiqindilar loy kollektorlarida to'planadi, shundan so'ng ular ko'milgan joyni to'ldiradi, siqib chiqaradi va ko'kalamzorlashtiradi.

Fenol- qoliplash va yadro qumlarida uchraydigan eng xavfli zaharli birikma. Shu bilan birga, tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, quyishdan o'tgan fenol o'z ichiga olgan aralashmalarning aksariyati amalda fenolni o'z ichiga olmaydi va atrof-muhit uchun xavf tug'dirmaydi. Bundan tashqari, fenol, yuqori toksikligiga qaramay, tuproqda tez parchalanadi. Boshqa turdagi bog'lovchilarga sarflangan aralashmalarning spektral tahlili ayniqsa xavfli elementlarning yo'qligini ko'rsatdi: Hg, Pb, As, F va og'ir metallar. Ya'ni, tadqiqot ma'lumotlarining hisob-kitoblari shuni ko'rsatadiki, ishlatilgan qoliplash qumlari atrof-muhitga xavf tug'dirmaydi va ularni yo'q qilish uchun maxsus choralar talab qilmaydi. Salbiy omil - bu ko'rinmaydigan landshaftni yaratadigan, landshaftni bezovta qiladigan chiqindilarning mavjudligi. Qolaversa, axlatxonalardan shamol tomonidan uchirib ketilgan changlar ham atrof-muhitni ifloslantiradi. Biroq, chiqindixonalar muammosi hal etilmayapti, deyish mumkin emas. Quyma tsexida quyma qumlarni qayta tiklash va ularni ishlab chiqarish tsiklida bir necha marta ishlatish imkonini beruvchi bir qator texnologik uskunalar mavjud. Mavjud regeneratsiya usullari an'anaviy ravishda mexanik, pnevmatik, termal, gidravlik va kombinatsiyalangan bo'linadi.

Qumni qayta tiklash bo'yicha xalqaro komissiya ma'lumotlariga ko'ra, 1980 yilda G'arbiy Evropa va Yaponiyada o'rganilgan 70 ta quyish zavodidan 45 tasida mexanik qayta tiklash moslamalari ishlatilgan.

Shu bilan birga, quyma chiqindilari aralashmalari qurilish materiallari uchun yaxshi xom ashyo: g'isht, silikat beton va undan tayyorlangan mahsulotlar, ohak, yo'l qoplamalari uchun asfalt-beton, temir yo'llarni to'kish uchun.

Sverdlovsk olimlari (Rossiya) tomonidan olib borilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, quyma chiqindilari o'ziga xos xususiyatlarga ega: u kanalizatsiya loyini ishlay oladi (mavjud quyma chiqindilari bunga mos keladi); po'lat konstruktsiyalarni tuproq korroziyasidan himoya qilish. Cheboksari sanoat traktorlari zavodi (Rossiya) mutaxassislari silikat g'ishtlarini ishlab chiqarishda qo'shimcha sifatida (10% gacha) changga o'xshash regeneratsiya chiqindilaridan foydalanganlar.

Ko'pgina quyma chiqindixonalar quyish zavodining o'zida ikkilamchi xom ashyo sifatida ishlatiladi. Misol uchun, nordon po'lat shlak va ferroxrom cürufu sarmoya quyishda slip qoliplash texnologiyasida qo'llaniladi.

Ba'zi hollarda mashinasozlik va metallurgiya sanoati chiqindilari xom ashyo sifatida qimmatli bo'lishi mumkin bo'lgan va zaryadga qo'shimcha sifatida ishlatilishi mumkin bo'lgan sezilarli miqdordagi kimyoviy birikmalarni o'z ichiga oladi.

Quyma buyumlar ishlab chiqarishda ekologik vaziyatni yaxshilash bo'yicha ko'rib chiqilgan masalalar quyish zavodida juda murakkab ekologik muammolarni har tomonlama hal qilish mumkin degan xulosaga kelishga imkon beradi.