Crteži drške mača Gross Messer. Grossmesser. Veliki nož. Veoma veliki. Mačevanje "velikim nožem"

Oprema za termičku obradu metala je skupo zadovoljstvo. Nije svaki majstor početnik spreman izdvojiti značajan iznos za njegovu kupovinu. Ali postoje tehnologije prema kojima možete vlastitim rukama izgraditi kovačnicu na plin bez mnogo poteškoća i troškova.

U članku koji smo predstavili pronaći ćete detaljan opis montaže glavnog atributa kovačkog zanata. Govorit ćemo o tome kako kovačnica radi i njene strukturne komponente. Pokazat ćemo vam kako postići temperaturu potrebnu za topljenje i kovanje radnih komada.

Za samostalne kućne majstore predlažemo da se upoznate sa domaćim proizvodima koji su dokazani kovačkom praksom. Saznat ćete koji su materijali, gotovi uređaji i alati potrebni za izradu kovačnice. Steknite uvid u lukav proces i pružite vrijedne savjete.

Kovačnica je potrebna za niz operacija za pripremu metala za naknadnu obradu. U njemu zagrijanom radnom komadu daje se projektovani oblik. Koristi se za izradu kovanog nakita, koji je danas popularan u svakodnevnom životu, kao i predmeta za domaćinstvo, pribora, pokućstva itd.

Kovačnica se koristi u svim oblastima termičke obrade. Može biti prilično minijaturna, doslovno postavljena na stol, i stacionarna, podsjećajući na tradicionalnu peć od cigle. Bez obzira na veličinu, svi modeli rade po istom principu.

Galerija slika

Kovačnica, instalirana u garaži ili sličnoj pomoćnoj prostoriji, postići će temperaturnu pozadinu od 1100-1200 stepeni za grijanje, topljenje i kovanje metala, cementiranje, livenje staklenih proizvoda

Kovačnice za kovački rad su stacionarne i prenosive. Postoje podni tipovi za kovanje velikih blankova i stolni modeli za izradu originalnog nakita.

U pojednostavljenoj verziji, kovačnica se može napraviti od metalne posude, u koju morate ubaciti gorivo i zrak za održavanje izgaranja.

Kovačnice koje nudi industrija ne mogu se nazvati jeftinom opremom. Ali postoji izlaz. Možete ga napraviti vlastitim rukama

Oprema za privatnu kovačnicu

Desktop verzija domaće kovačke kovačnice

Pojednostavljena verzija kovačnice

Fabrički napravljena jedinica za kovanje

Kako radi kovačnica?

Da bi se metal pripremio za naknadno kovanje, mora se zagrijati i doslovno "omekšati" u temperaturnim uvjetima do 1100-1200 ° C. Uslovi se postižu zahvaljujući specifičnim konstrukcijskim karakteristikama koje obezbeđuju dovod goriva i kiseonika u zonu sagorevanja u razmerama potrebnim za proces.

Unutar kovačnice na plin ili čvrsto gorivo događa se karakteristična kemijska reakcija: ugljovodonici se obrađuju. Ugljik koji nastaje izgaranjem i plinovitih i čvrstih ugljovodonika hvata i prisvaja kisik iz zagrijanog metala. Rezultat je čelik bez oksidirajućih nečistoća.

Kovačnica izgrađena vlastitim rukama, naravno, neće dopustiti kovanje oštrica od damasta i ažurnih rešetki za izvrsnu ogradu, ali za izradu jednostavnih predmeta za kućanstvo i originalnog nakita sasvim je prikladna

Karakteristike kovačnice omogućavaju djelomičnu upotrebu redukcijskog potencijala ugljika. Sav kiseonik ne sagoreva iz prethodno zagrejanog obratka. Zbog djelomične redukcije, metal nije u potpunosti izgorio i ne postaje lomljiv, kao što je slučaj s livenim željezom.

Za izgradnju minijaturne kućne kovačnice nisu potrebni posebni materijali. Gotovo svaki vlasnik ima sve što je potrebno. Sigurno ima cigle i staro željezo, čelične cijevi, sidra, stege

Usput, proizvodi od lijevanog željeza u industriji nakon toplinske obrade zasićeni su kisikom kako bi se riješio naznačeni nedostatak ili ga barem minimizirao.

U industrijsku peć opremljenu kontrolnim sistemom, vazduh potreban za sagorevanje se ubrizgava tako da ga malo nedostaje. Domaći proizvod je teško opremiti takvim uređajem, osim ako, naravno, na njega ne instalirate gotov plinski plamenik s automatizacijom.

Bez obzira na dizajn i način rada kovačnice, ugljik oslobođen iz ugljovodonika se obrađuje u njegovom radnom području. Privlači okside na sebe, uklanjajući ih iz metala

Zbog nemogućnosti regulirane opskrbe zrakom, odnosno kisikom koji se u njemu nalazi, ručno izrađeni kovani proizvodi često izgaraju. To se dešava u ranim fazama. Međutim, s iskustvom dolazi i sposobnost majstora da osjeti kada je potrebno prestati sa grijanjem, kao i znanje šta treba učiniti kako bi se izbjegao potpuni gubitak kisika.

Uređaj i radne komponente

Postoji mnogo opcija za izradu domaćih modela, testiranih od strane kovača u praksi. Predstavićemo samo mali deo njih. Prije nego što odlučimo koju je plinsku kovačnicu najbolje napraviti vlastitim rukama, hajde da shvatimo tipične karakteristike uređaja.

Tehnički, svaka kovačnica je neka vrsta peći s karakterističnim priborom: ložištem, rešetkom, zračnom komorom, koja se u ruskim grijačima naziva puhalo. Za razliku od konvencionalne peći, zračna komora je opremljena odvodom za podešavanje dovoda zraka i ogrankom cijevi s ventilom.

Rešetka je ojačana tako da može izdržati znatna termomehanička opterećenja. Običan roštilj napravljen od metalnih šipki ili kutnih dijelova neće raditi. Potreban vam je pojačan uređaj. U idealnom slučaju, ovo je debela metalna ploča montirana na radnu površinu s ravnomjerno izbušenim rupama.


U dizajnu kovačnice, svaki strukturni dio obavlja određene funkcije, zbog čega se oslobađanje metala od nečistoća i zagrijavanje za kovanje obavlja u optimalnom režimu.

Kombinacija ovih komponenti naziva se tuyere. U kompletnom setu rogova industrijska proizvodnja ima ih nekoliko tako da ih možete mijenjati ovisno o potrebnim uvjetima za izvođenje određene operacije i veličini predmeta koji se zagrijava.

Koplje se najčešće ne postavlja u zatvorenom kućištu, već se montira na stol. Mora biti dovoljno stabilan i zaštićen od toplotnih efekata, za šta se koristi obloga. U nizu konstrukcija u stol se ugrađuje rešetka ili se umjesto nje postavlja metalna perforirana ploča.

U oblozi stola za stacionarno ognjište, koje će se aktivno eksploatisati, koriste se vatrostalne kvarcne cigle. Domaći proizvodi za jednokratni rad obloženi su šamotnom ciglom. Lakše ga je pronaći na sniženju, a cijena je niža.

Komora za sagorevanje kovačnice ojačana je oblogom koja je napravljena od vatrostalnih ili šamotnih opeka koje mogu da izdrže visoke temperature

Za potpuno sakupljanje i odvođenje dimnih plinova iznad stola sa perforiranom pločom ili iznad koplja postavlja se šator ili kišobran. Spojeni su na dimni kanal koji je konstruisan po principu. Trebalo bi da radi besprekorno jer plinovi koji se emituju prilikom zagrijavanja metala su izuzetno toksični.

Pored glavnih strukturnih komponenti, postoje i dodatni uređaji. Obično, pored rudnika, kovači postavljaju kadu za stvrdnjavanje kako bi se gotov proizvod odmah mogao potopiti u medij za hlađenje i kaljenje. To je slučaj kada je potrebno otvrdnjavanje termičkim šokom.

Prilikom opremanja vlastite kovačnice, morate razmišljati ne samo o proizvodnji opreme za grijanje metala, već i o povezanoj opremi: nakovanj, kupke za gašenje, plinsko-zračna komora, dimnjak i izduvna napa.

Zanatlije takođe koriste gasno-vazdušnu komoru u industrijskom obimu. U njemu se proizvodi suše iz kondenzata, dodaju u sastav aditiva, koji se mogu dodati samo u plinovitom stanju. Tu se također suši zrak kako bi se postigli određeni tehnološki uslovi.

Za povećanje područja ekstremno visoke temperature koristi se lončić - zvono koje se širi prema bazi. Potreban je uglavnom pri radu sa obojenim i plemenitim metalima. Zanatlije često ne trebaju nikakav dodatak, osim možda kade, za koju se može prilagoditi bilo koja metalna posuda dovoljnog volumena.

Odabir plavog goriva za rad

Vjeruje se da su i glavna linija i kovačnica pogodne za rad kovačnice. Hajde da razočaramo: neprikladno je koristiti nerafiniranu prirodnu opciju.

Dva su dobra razloga zašto se fosilna goriva ne koriste:

  • Iz cijevi nam dolazi plavo gorivo, koje je svojevrsna mješavina plinovitih ugljovodonika. Njihova kalorijska vrijednost i kapaciteti skladištenja kisika se razlikuju. Stoga je praktično nemoguće podesiti optimalno dovod zraka.
  • Mješavina plina za kućnu upotrebu uvijek sadrži, iako beznačajan, ali koji utječe na rezultat, sadržaj nečistoća. Prisustvo fosfora sa silicijumom može se zanemariti, ali sumpor će definitivno učiniti rezultat rada neupotrebljivim. Samo topljenje može spasiti.

Osim toga, plin za domaćinstvo je odoriziran - dajući mu karakterističan miris tako da se curenje može odmah otkriti. Ove tvari će također negativno utjecati na kvalitetu.


Plin za domaćinstvo nije prikladan za rad kovačnice, jer sadrži nečistoće koje ometaju obradu metala. Plinovito gorivo se mora očistiti prije nego što se unese u zonu sagorijevanja ili se moraju koristiti cilindri s industrijskim monogasom

Industrijski tečni plinovi bi bili savršeni: propan ili butan koji se isporučuju u bocama. Ali samo ako su to monogasovi bez ikakvih pratećih nečistoća.

Ako nije moguće kupiti rafinirano plavo gorivo, možete ga sami očistiti. Kontejner s naftalenom pomoći će da se riješite spojeva koji sadrže sumpor, kroz koje plin mora proći prije nego što se dovede u gorionik.

Usput, ako koristite tvornički napravljen plamenik, proces izgradnje kovačnice bit će izveden mnogo brže. I ne morate da brinete o rezultatu, sve će raditi besprekorno i sigurno. Osim toga, u gorioniku se zrak i plin mogu unaprijed pomiješati u omjerima potrebnim za rad.

Tehnologija izgradnje kovačnice

Odmah rezervirajmo da domaća plinska kovačnica, s crtežima i načinima montaže s kojima ćemo vas upoznati, nije prikladna za proizvodne svrhe. Međutim, uz njegovu pomoć vrlo je lako napraviti unikatni nakit, zanimljive unutrašnje stvari, originalne metalne proizvode.

Počnimo s najjednostavnijim opcijama koje ne zahtijevaju vještine u zavarivanju i drugim građevinskim područjima od izvođača.

Elementarni dizajn sa plinskim plamenikom

Najjednostavnija kovačka kovačnica za oblikovanje prekrasnih vrhova na metalnoj šipki, od koje se planira zavariti lijepu ogradu na selu, ili za kovanje nakita može se napraviti od šest šamotnih cigli.

Rešetka se u ovom modelu kuva na bazi dva komada čelične cevi VGP proizvoljnog prečnika, ali ne prevelikog. Na njih se zavaruju, uvijaju kao vijak, obrezuju profilnu cijev, kut ili traku. Ovo je neophodno da bi se uhvatio tok eksplozije.

Najjednostavnija verzija kovačnice može se sastaviti za pola sata od šest cigli, nekoliko komada čelične cijevi i valjanog metala

Od šamotne opeke se pravi "ložnica", koja ima samo postolje, gornji plafon i dva zida sa strane. Ova sirena se postavlja samo na ulici, jer nije predviđen sistem za odvod dima. Na strani pritiska, u tlu je iskopana mala rupa za tijelo plinskog plamenika ili plamenika.

Kako bi se spriječila eksplozija plinskog gorionika tokom rada ove peći, bolje je prije ulaska u ložište postaviti pregradu od azbestnog kartona. Uostalom, toplina koja izlazi iz otvorenog ložišta može se vratiti i zagrijati spremnik za plin.

U najjednostavnijim instalacijama za kovanje, zrak za izgaranje se dovodi prirodnim putem ili putem mijeha. u oba slučaja nemoguće je kontrolisati dotok kiseonika

Općenito, u ovom uređaju grijanje se vrši na ugalj ili koks (fini koks proizveden posebno za kovače). Plinska lampa ili puhalica se koristi samo za aktiviranje procesa. Oni će se zapaliti i stvoriti eksploziju.

Mobilna verzija gosyatnitsa

Za uređaj ovog modela potreban je polovni gosper. Na njegovim krajevima se izrezuju rupe za ulazak u domaći ili kupljeni plinski plamenik. Iznad rupa su izrezana dva udubljenja. Ovaj model, kao i prethodni tip, može se koristiti isključivo na otvorenom.

Obloga domaće peći izrađena je mješavinom šamotnog pijeska sa ciglom za borbu protiv šamota. Za to možete kupiti gotovu mješavinu. Nakon nanošenja ne morate ništa namjerno peći. Stvrdnjavanje smjese za obloge će se desiti tokom upotrebe učvršćivača.

Za puhanje se instalira ventilator odgovarajućeg tipa i snage, na primjer, iz ručne sirene. Idealan je plinski plamenik koji se može skinuti sa turbo kotla, ako je, naravno, ispravan.

Konstrukcija, napravljena od starog posuđa od livenog gvožđa, neće dozvoliti postizanje temperature većih od 900 ° C, što značajno sužava opseg primene

Ovo rješenje ima značajan nedostatak - s njim možete raditi samo na ulici, a ako koristite gorionik, trebat će vam napajanje. One. morat ćete nabaviti ili dobar produžni kabel dovoljno snage ili riskirati postavljanjem uređaja u blizini svog doma.

Postoji još jedna opcija - kovačka krzna, koja su kovači koristili nekoliko stoljeća. Imajte na umu, međutim, da nije nimalo bezbedno pumpati vazduh u ložište ložišta ručno. A sa performansama, sve će biti problematično i dvosmisleno.

Stacionarna radionička oprema

Modeli instalirani u radionicama za stalni rad moraju biti ne samo funkcionalni, već i ergonomski. Važno je uzeti u obzir i upotrebljivost i sigurnost, jer usijana metalna šipka predstavlja potencijalnu prijetnju. A zadobivanje ozbiljnih povreda nije uključeno u planove nijednog normalnog majstora.

U ovom slučaju, dimenzije opreme ne treba uzimati kao standardne, jer smo svi presavijeni i raspoređeni pojedinačno. Kovačnica treba da odgovara vama i onima koji će koristiti vašu radionicu, ako se iznajmljuju zajedno. Visina radne površine i njene dimenzije su od posebne važnosti.


Pokretna sirena se može koristiti zimi u radionici opremljenoj izduvnim sistemom sa sondom, a ljeti - na otvorenom, premještajući je unutar zgrade po završetku radova

Da bismo odredili veličinu buduće kovačnice, postupit ćemo na sljedeći način:

  • Odabrat ćemo mjesto u radionici koje omogućava da se sva glavna i dodatna oprema smjesti na mjesta pogodna za izvođenje cijelog niza radova na grijanju, kovanju i kaljenju.
  • Hajde da definišemo naše mesto. Stanimo sa stopalima u širini ramena. Savijte radnu (desnu/lijevu) ruku u laktu.
  • Mjerimo udaljenost od lakta savijene ruke do ravnine poda. Pogodnije je da vaš partner to uradi. Tada dobijamo i drugi rezultat, ako niste jedini koji krivotvorite. Aritmetičkoj sredini dvije udaljenosti dodajemo 5-7 cm - dobijamo visinu radne površine.
  • Uzimamo najveće krpelje kako bismo izmjerili udaljenost od trbuha do njihove krajnje tačke. Dodajte 10-12 cm na izmjerenu udaljenost - dobijamo polovinu dijagonale radne površine.
  • Izračunavamo dužinu stranice kvadratne radne površine, uzimajući u obzir prethodno dobijenu polovinu dijagonale.

Kovački sto se obično ne pravi okrugli, jer nezgodno je raditi, pogotovo ako morate raditi sa asistentom.

Galerija slika

Domaća peć za vlastitu kovačnicu izrađena je uzimajući u obzir individualne veličine i jednostavnost upotrebe opreme

U sredini radnog stola kovačnice za redovan rad nalazi se jednodelna rešetka sa ujednačenom perforacijom. Ova opcija akumulira manje isparenja, a ako se skupi, raspoređuje se ravnomjernije od montažne rešetke od šipke, trake ili ugla.

U takvim izvedbama, usisivač se ne koristi za pritisak zračne mase dok se radi na uglju ili koksu. Bolje je spojiti centrifugalni puž ventilator sa peći u automobilu

Peći instalirane trajno za privatnu kovačnicu moraju biti opremljene sistemom za prikupljanje i odvod dimnih gasova. U zatvorenom prostoru preporučljivo je urediti i mehaničku izduvnu ventilaciju.

Stacionarni kovački radni sto

Jednodijelna rešetka

Vazdušni kanal za dovod kiseonika u zonu sagorevanja

Sistem za odvod dima za peć u privatnoj kovačnici

Stacionarna kovačka kovačnica, predstavljena u sistemu, je svestrana oprema koja se može prilagoditi i za čvrsta i za gasovita goriva. U slučaju utovara uglja iz izgorjelih drva ili koksa u ložište, zrak se uduvava ventilatorom iz peći iz automobila, jer usisivač će izduvati ugalj.

U sredini radne površine nalazi se montirana rešetka. Ova opcija je potrebna kako kada su rupe zapušene dimom, ne bi došlo do neravnomjerne raspodjele topline. Kada koristite plin, potrebno je opremiti instalaciju gorionikom za ubrizgavanje, što je bolje kupiti, ali to možete učiniti i sami.

Na osnovu zaostavštine konjice

Konjanicima su u svakom trenutku bile potrebne potkove i ekseri da ih pričvrste. Čak su i husarske i ulanske eskadrile u svom arsenalu imale prenosive rogove koji su se kretali zajedno s vojnim formacijama. U srcu mobilnih mašina za kovanje nalazio se mehanizam radilice.

Sada je lakše pronaći analogni mehanizam radilice. Dovoljno je prisjetiti se gdje je firma "Singer" držala bakinu nožnu šivaću mašinu. Uz neke izmjene, Singerovi sljedbenici brenda Chaika će to učiniti.

Ako se plin koristi kao gorivo u radu domaće kovačnice, bolje ga je miješati u plinsko-zračnoj komori na koju je priključen usisivač

Preporučljivo je dati prednost starim verzijama s krevetom od lijevanog željeza. Izdržat će bilo koje termičko i mehaničko opterećenje. Idealno rješenje bit će konstrukcija na kotačima, koja se lako može premjestiti na mjesto pogodno za rad.

Sirena iz cilindra sa propanskim gorionikom

Odmah vas upozoravamo da je ovaj model kovačnice pogodan samo za one koji imaju značajno iskustvo sa propanom. Plinska komora za ovu opciju je prilično velika, stoga, uz najmanje kršenje pravila, eksplozija može biti destruktivne sile. Posljedice su nepredvidive, ali u većini slučajeva katastrofalne.

Majstoru koji se odluči za izradu kovačnice od boce s kisikom trebat će upravo ova prazna posuda prečnika 25 cm. Biće potrebni vatrostalni materijali: ploča, cement, boja, kaolinska vuna. Trebat će vam pričvršćivači, keramički premaz i čelična bačva s navojem za opremanje priključne točke plamenika.

Trebat će vam i pričvršćivači i drugi materijali koje navodimo u tekstu. Da biste obavili posao, morate nabaviti brusilicu, set od 10-32 slavine, lopaticu, četku za premazivanje, bušilicu i turpije. A trebat će vam i zaštitna oprema: efikasan respirator, radne pamučne rukavice, zaštitne naočale.

Sljedeći izbor fotografija će vas upoznati sa montažom domaće peći iz cilindra za kisik:

Galerija slika

Pripremit ćemo plinsku bocu (u našem slučaju kisik) za rad: oprati ćemo je odgovarajućim kućnim proizvodom. Kako biste smanjili opterećenje metalne konstrukcije, označite s obje strane dva kruga na DVD disku i izrežite ih.

Da biste izrezali rupu na prednjoj strani, označite krug. Crtamo ga prema obrisima lonca odgovarajuće veličine ili druge slične posude.

S prednje strane izrezali smo plinski cilindar duž zacrtanog kruga. Na suprotnoj strani odrežite kraj cilindra duž šava. Zatim zavarimo dio odsječen sa stražnje strane, ali ne kontinuiranim šavom, već isprekidanim

Presjeke s obje strane očistimo brusnim papirom ili brusilicom sa abrazivnim diskom tako da ne ostanu neravnine

Korak 1: označavanje pomoćnih rupa

Korak 2: označite rupu s prednje strane

Korak 3: rezanje cilindra brusilicom

Korak 4: brušenje reza brusnim papirom

Ako cilindar u početku nije imao potporne noge i ručku na vrhu za nošenje, treba ih zavariti. Inače, ako nema iskustva u zavarivanju, rad na spajanju dijelova može se obaviti vijcima ili lemljenjem.

Galerija slika

Nakon što smo navojnu cijev pričvrstili na zid cilindra, ocrtavamo je. Za dešnjake je bolje da ga stavite u gornjem desnom uglu, otprilike na sredini kontejnera, za levoruke - sa leve strane

Za vlasnike bušilice sa svrdlom, bušenje rupe je lako i jednostavno. Pretpostavit ćemo da takav alat nemamo na raspolaganju, stoga bušimo rupe u krug.

Ugrađujemo mlaznicu diska na graver i povezujemo izbušene rupe tako da je moderno odvojiti krug od tijela

Ako bradavica ne stane u napravljenu rupu, režemo "zube"

Korak 5: Označavanje rupe za uvrtanje bradavice

Korak 6: Izbušite rupe prema obrisu mlaznice

Korak 7: Rezanje rupe graverom za diskove

Korak 8: priprema rupe za uvrtanje bure

Sada morate popraviti cijev i napraviti uređaj za pričvršćivanje propanskog plamenika u cijevi:

Galerija slika

Nakon što ste navojnu cijev stegnuli u škripac, slavinom izbušimo četiri rupe u zidovima cijevi. U njih ćemo umotati vijke za pričvršćivanje.

Provjeravamo koliko se vijci slobodno kreću duž navoja stvorenog za njih. Pokret ne bi trebao biti previše čvrst ili previše labav. Uostalom, vijci će držati gorionik u mlaznici.

Odvijamo vijke sa bradavice i stavljamo je u rupu. Popravljamo ga na zgodan način za daljnji rad i zavarimo. Ako pronađete prirubnicu odgovarajuće veličine, možete je zašrafiti

Popravljamo granu u tijelu u dvije faze. Prvo ga zgrabimo tačkama i isprekidanim šavom. Zatim sve povezujemo čvrstim konveksnim šavom.

Čeoni spoj tretiramo zaptivačem. Provjeravamo da li je navoj oštećen varnicom tokom zavarivanja

Nakon što smo ugradili radni dio propanskog gorionika u granu, provjeravamo koliko ga čvrsto drže četiri vijka

Ako se nakon ugradnje radnog dijela gorionika pokaže da je potrebno izgraditi njegov ubod, morat ćete nadograditi alat produžavanjem izlaza

Testiramo rad i performanse plinskog gorionika sa produženom cijevi. Provjera brzine paljenja i dostizanja radne temperature

Korak 9: Bušenje rupa za šrafove u bradavici

Korak 10: Provjera napredovanja vijaka u rupama

Korak 11: zavarivanje bure sa navojem

Korak 12: čvrsto zavariti bure

Korak 13: Zaptivanje spoja

Korak 14: Provjera da je gorionik učvršćen u ugrađenoj utičnici

Korak 15: Proširivanje dijela gorionika

Korak 16: Testiranje nepropusnosti produžene cijevi

Sada je vrijeme da počnete s uređenjem dna domaće kovačnice. Da bismo to učinili, potrebne su nam šamotne cigle, od kojih ćemo napraviti neku vrstu radne površine. Istovremeno ćemo odvojiti zonu visoke temperature od kontakta sa metalnim zidom kućišta.

Galerija slika

Da se šamotne cigle ne bi raspadale prilikom rezanja, potopit ćemo ih 15 minuta u običnu vodu. Zatim ga označimo za rezanje. Jedna cigla mora biti podijeljena na komade širine 2,5 cm

Priključujemo crijevo s vodom na kutnu brusilicu i počinjemo rezati, neprestano vlažeći rez vodom iz crijeva

Blokove izrezane od cigle prije spajanja sušimo bez fena, u prirodnim uvjetima. Radni komadi moraju ostati blago vlažni kako bi se poboljšala adhezija s otopinom veziva.

Stavljajući dvije preostale cigle zajedno, označite potrebnu dužinu donjeg dijela. Trebao bi biti 5 cm manji od dužine tijela našeg domaćeg roga.

Pokušajmo sa potpornim šipkama isječenim od cigle do mjesta ugradnje. Označimo njihovu lokaciju

Na noseće šipke postavljamo pune i rezane cigle. Provjeravamo da li je podrezivanje potrebno naknadno

Izvlačimo približne detalje dna ognjišta, modificiramo ih po potrebi. Sve naslijeđene strane dijelova obrađujemo vatrostalnim cementom i spajamo

Ostavljamo dio dna ognjišta spojen cementom za stvrdnjavanje. Čekamo onoliko dugo koliko je navedeno u priručniku od strane proizvođača kompozicije

Korak 17: priprema šamotne cigle za rad

Korak 18: izrežite cigle brusilicom

zatvori ×

Male kovačnice najčešće su opremljene plinskom kovačnicom. Za svoj rad podjednako se uspješno koriste i magistralni i plin u bocama. Njegova visoka toplotna provodljivost osigurava efikasno zagrevanje metala za kovanje. Da biste napravili plinsku kovačnicu vlastitim rukama, morate se upoznati s vrstama i karakteristikama peći i plamenika.

Kovačnica na plin ima nekoliko prednosti:

  • Jednostavnost u uređenju.
  • Regulacija temperature grijanja.
  • Pristupačno i pristupačno gorivo.
  • Niski troškovi proizvodnje.
  • Mobilnost zahvaljujući maloj težini.

Konstrukcije rogova

Kovačnica nije proizvedena prema jednom standardu, za to samo trebate razumjeti princip rada peći i zagrijavanja radnog komada. Radi praktičnosti rada, dizajn: njegova veličina, raspored elemenata, uređen je prema nahođenju korisnika, uzimajući u obzir materijalne mogućnosti i maštu. Ali prilikom uređenja potrebno je pridržavati se sigurnosnih pravila pri radu s plinskom opremom.

Postoje dvije vrste peći:

  • otvoren;
  • zatvoreno.

Otvorena pećnica

Ovo je metalna forma, postavljena na sigurnu podlogu: mala betonska površina ili vatrostalne cigle koje leže u blizini. Bilo bi prikladno imati postolje sa paletom koja se nalazi na dnu za pozicioniranje zareza za kovanje.

Da biste montirali plinski gorionik odozgo s mlaznicom prema dolje, trebat će vam vertikalni nosači sa strane. Ovaj dizajn doprinosi prirodnom uklanjanju dima, što eliminira potrebu za ugradnjom nape.

Otvorena pećnica je pogodna za vanjsku instalaciju ili u prostorijama s dobrom ventilacijom kako bi se spriječila mogućnost stvaranja dima.

Prednost dizajna: mogućnost zagrijavanja gredica različitih veličina na paleti bez ograničenja dimenzijama komore, kao u zatvorenim pećima.

Kovači početnici mogu izraditi otvorenu kovačnicu sa šest cigli. Reznice čeličnih cijevi poslužit će kao rešetkaste police. Za izradu rešetki prikladne su čelične trake debljine od 4 do 6 mm. Gorivo je ugalj ili koks. Za puhanje i paljenje koristi se plamen iz plamenika. Potrebna je azbestna pregrada sa prozorčićem za mlaznicu između lampe i peći, jer se zagrijava, što može dovesti do eksplozije. Ovaj dizajn je prikladan samo za vanjsku upotrebu, jer ne predviđa ugradnju dimnjaka.

Zatvorena pećnica

Njegova glavna razlika je u tome što se promaja javlja nasilno kada ventilatori rade. Za prostorije je ova opcija bolja zbog kvalitetne ventilacije.

Za polaganje kubičnog tijela peći koriste se vatrostalne opeke, koje mogu izdržati visoke temperature. Za kovanje u svakodnevnom životu dovoljna je bočna veličina - od 80 cm do 1 m. U gornjem dijelu nalazi se metalni kišobran ili poklopac od lima debljine oko 4 mm.



Kvalitetan rad ognjišta osiguran je pod uvjetom potpune nepropusnosti unutrašnjeg prostora.

Za održavanje procesa sagorijevanja potrebno je:

  • Snabdijevanje plinom. Za to se gorionik ubacuje kroz bočni otvor zida.
  • Uklanjanje dima. Sistem ima kanal širine 30 cm i visine više od 4,5 m.

Pogon je napravljen od motora iz usisivača ili peći za automobil.

Za utovar praznina u prednjem zidu ognjišta ostavlja se prozor za montažu metalnog okvira na koji će vrata biti pričvršćena.

Oba gore opisana dizajna peći su samo zasebni primjeri dizajna.

Karakteristike i funkcije plamenika

Važna točka u uređenju plinske peći je izrada i ugradnja plamenika za sagorijevanje goriva.

Količina metalnog otpada tijekom zagrijavanja za kovanje, intenzitet stvaranja kamenca na površini i količina utrošenog plina ovise o konstrukcijskim karakteristikama plamenika. U zatvorenim ložištima koriste se gorionici kratkog plamena za brzo i intenzivno miješanje zapaljive smjese, što povećava efikasnost i čini odvođenje produkata izgaranja iz unutrašnje komore jednoličnim i efikasnim.

Plinski plamenik služi da obezbijedi:

  • Maksimalni ugao ulaska mešavine gasa i vazduha u radnu komoru ložišta.
  • Velika brzina mlaza sa malim prostorom za visinu i širom širinom.
  • Sigurnost sagorijevanja plina.
  • Stabilnost procesa sagorevanja.
  • Sigurnost u "obrnutom poklonu". Zbog nagle promjene smjera potiska, vatra se može ugasiti, a to je ispunjeno eksplozijom u komori zapaljive smjese.

Vrste plinskih gorionika

Postoji nekoliko opcija dizajna za propan plamenik:

Vortex

Zračne struje miješaju spiralne ploče vodilice. Potpuno miješanje se odvija na vrhu bušotine za odličnu kontrolu uz minimalan gubitak tlaka. Ali izrada takvog plamenika je naporna zbog složenosti dizajna.


Injekcioni plinski gorionik

Njegove karakteristike su: samousisavanje gasa, jednostavnost dizajna i niska efikasnost (odnos komponenti je regulisan u malom rasponu vrednosti). Napravljen vlastitim rukama, to će podrazumijevati rad s nedostatkom zraka.


Tangencijalni tip

Protok plina se javlja duž ose, strujanje zraka - tangencijalno u odnosu na tijelo miksera. Razlikuje se po intenzitetu miješanja i velikom gubitku tlaka zbog turbulencije. Zrak se neravnomjerno dovodi u ložište, više je u području kontakta zagrijane gredice sa ložištem. To dovodi do povećanog otpada i stvaranja kamenca. Takvi gorionici su dobri zbog svoje jednostavnosti i pouzdanosti.


Kombinacija tangencijalnog i direktnog dovoda obezbeđuje najbolju upravljivost zapaljive mešavine: dužina plamena se menja u zavisnosti od količine vazduha koji se dovodi između unutrašnjeg i spoljašnjeg kanala. Ovo omogućava kontrolu vremena zagrijavanja dijelova kovanja. Odlikuje se velikom veličinom, koja nije pogodna za upotrebu u malim kovačnicama, i tehničkom složenošću izrade.


Nekoliko tajni za poboljšanje performansi vaše kovačnice:

  • Izrezana stražnja ploča poboljšava ventilaciju i omogućava rad s dugim obradacima.
  • Metalni nosač za rog učinit će rad praktičnijim.
  • Za rad s obradacima različitih veličina, prikladnije je koristiti nekoliko kovačnica različitih veličina koje stoje jedna pored druge. Zrak se dovodi pomoću fleksibilnih crijeva za brzo prebacivanje između gorionika.
  • Svaka "linija" mora imati zaporne ventile. Za glatko podešavanje, trebali biste se osloboditi kugličnih ventila.

Nakon završetka procesa ugradnje potrebno je izvršiti probni rad plina u peći. Najmanji miris signal je nepravilne instalacije. Za dalje siguran rad dizajn je potreban kako bi se otkrio i eliminirao uzrok curenja. Provjeru treba obaviti uz dovoljnu ventilaciju.