Crteži gross messer mača s drškom. Grossmesser. Veliki nož. Jako veliko. Mačevanje s "velikim nožem"

Oprema za toplinsku obradu metala skupo je zadovoljstvo. Nije svaki majstor početnik spreman izdvojiti značajan iznos za njegovo stjecanje. Ali postoje tehnologije prema kojima možete izgraditi plinsku kovačnicu vlastitim rukama bez puno poteškoća i troškova.

U članku koji smo predstavili naći ćete detaljan opis montaže glavnog atributa kovačkog zanata. Razgovarat ćemo o tome kako kovačnica radi i o njezinim strukturnim komponentama. Pokazat ćemo vam kako postići temperaturu potrebnu za taljenje i kovanje zaliha.

Za samostalne kućne obrtnike predlažemo da se upoznate s domaćim proizvodima koji su dokazani kovačkom praksom. Saznat ćete koji će materijali, gotovi uređaji i alati biti potrebni za izradu kovačnice. Dobijte uvid u težak proces i vrijedne savjete.

Kovačnica je neophodna za niz operacija za pripremu metala za daljnju obradu. Radni komad koji se zagrijava u njemu dobiva dizajnirani oblik. Uz njegovu pomoć izrađuje se danas popularan kovani nakit, dijelovi potrebni u svakodnevnom životu, posuđe, pokućstvo i sl.

Kovačnica se koristi u svim područjima toplinske obrade. Može biti prilično minijaturna, instalirana doslovno na stolu, i stacionarna, podsjećajući na tradicionalnu peć od opeke. Bez obzira na dimenzije, svi modeli rade na istom principu.

Galerija slika

Kovačnica, instalirana u garaži ili sličnoj pomoćnoj prostoriji, osigurat će temperaturnu pozadinu od 1100-1200 stupnjeva za zagrijavanje, taljenje i kovanje metala, cementiranje, lijevanje staklenih proizvoda

Kovačnice za kovački rad su stacionarne i prijenosne. Postoje vrste poda za kovanje velikih praznina i stolni modeli za izradu originalnog nakita.

U pojednostavljenoj verziji, kovačnica se može izraditi od metalne posude u koju se moraju dovoditi gorivo i zrak za održavanje izgaranja.

Kovačnice koje nudi industrija ne mogu se nazvati jeftinom opremom. Ali postoji izlaz. Možete ga napraviti vlastitim rukama

Oprema za privatnu kovačnicu

Desktop verzija domaće kovačke kovačnice

Pojednostavljena verzija kovačnice

Jedinica kovanja tvorničke proizvodnje

Kako funkcionira kovačnica?

Da bi se metal pripremio za naknadno kovanje, mora se zagrijati i doslovno "omekšati" u temperaturnim uvjetima do 1100-1200ºS. Uvjeti se postižu zahvaljujući specifičnim značajkama dizajna koje osiguravaju dovod goriva i kisika u zonu izgaranja u omjerima potrebnim za proces.

Unutar kovačnice na plin ili kruto gorivo događa se karakteristična kemijska reakcija: obrađuje se ugljikovodik. Ugljik dobiven izgaranjem plinovitih i čvrstih ugljikovodika hvata i prisvaja kisik iz zagrijanog metala. Rezultat je čelik bez oksidirajućih nečistoća.

Kovačeva kovačnica izgrađena vlastitim rukama, naravno, neće dopustiti da se kovaju damast oštrice i ažurne rešetke za izvrsnu ogradu, ali je sasvim prikladna za izradu jednostavnih kućanskih predmeta i originalnog nakita.

Značajke kovačnice omogućuju vam da djelomično iskoristite potencijal redukcije ugljika. Sav kisik nije izgorio iz prethodno zagrijane gredice. Zbog djelomične redukcije, metal ne izgara u potpunosti i ne postaje krhak, kao što se događa s lijevanim željezom.

Za uređaj minijaturne kućne kovačnice nisu potrebni posebni materijali. Gotovo svaki vlasnik ima sve potrebno. Sigurno ima cigle i komade valjanog metala, čelične cijevi, sidra, stege

Usput, proizvodi od lijevanog željeza u industriji nakon toplinske obrade zasićeni su kisikom kako bi se ovaj nedostatak riješio ili ga barem minimizirao.

U industrijski proizvedeno ognjište, opremljeno upravljačkim sustavom, ubrizgava se zrak potreban za izgaranje tako da ga malo nedostaje. Domaći proizvod je teško opskrbiti takvim uređajem, osim ako, naravno, nije instaliran gotov plinski plamenik s automatskom opremom.

Bez obzira na dizajn i način rada kovačnice, njezina radna zona obrađuje ugljik oslobođen iz ugljikovodika. Privlači okside na sebe, oslobađajući metal od njih.

Zbog nemogućnosti regulirane opskrbe zrakom, odnosno kisikom sadržanim u njemu, umjetni krivotvoreni proizvodi često izgaraju. To se događa u ranim fazama. Međutim, s iskustvom dolazi i sposobnost majstora da osjeti kada treba prestati grijati, kao i znanje što učiniti kako bi se izbjegao potpuni gubitak kisika.

Uređaj i radne komponente

Postoji mnogo mogućnosti za izradu domaćih modela, koje su kovači testirali u praksi. Predstavljamo samo mali dio njih. Prije nego što odlučimo koju je plinsku trubu bolje napraviti vlastitim rukama, pogledajmo tipične značajke uređaja.

U tehničkoj biti, svaka kovačnica je vrsta peći s karakterističnim priborom: ložište, rešetka, zračna komora, koja se u ruskim grijaćim jedinicama naziva puhalo. Za razliku od konvencionalne peći, zračna komora je opremljena odvodom za podešavanje dovoda zraka i cijevi s ventilom.

Rešetka je ojačana tako da može izdržati značajan termomehanički učinak. Običan roštilj od metalnih šipki ili kutnih ukrasa neće raditi. Potreban vam je jači uređaj. U idealnom slučaju, bilo bi bolje imati debelu metalnu ploču montiranu na radnu površinu s ravnomjerno izbušenim rupama.


U dizajnu kovačnice svaki strukturni dio obavlja određene funkcije, zbog čega se oslobađanje metala od nečistoća i zagrijavanje za kovanje provodi u optimalnom načinu.

Sveukupnost ovih komponenti naziva se tuyere. U kompletnom kompletu bugle industrijska proizvodnja ima ih nekoliko tako da se mogu mijenjati ovisno o potrebnim uvjetima za izvođenje određene operacije i o veličini zagrijanog obratka.

Koplje se najčešće ne postavlja u zatvorenom kućištu, već se postavlja na stol. On mora biti dovoljno stabilan i zaštićen od toplinskih učinaka, za što se koristi podstava. U brojnim izvedbama u stol je ugrađena rešetka ili se umjesto nje ugrađuje metalna perforirana ploča.

U oblozi stola za stacionarno ognjište, koje će se aktivno koristiti, koriste se vatrostalne kvarcne opeke. Domaći proizvodi za jednokratni rad obloženi su šamotnom opekom. Lakše ga je pronaći na sniženju, a i cijena je niža.

Komora za izgaranje kovačnice ojačana je oblogom koja je izrađena od vatrostalnih ili šamotnih opeka koje mogu odoljeti visokim temperaturama.

Za potpuno sakupljanje i odvod dimnih plinova iznad stola s perforiranom pločom ili iznad tujere postavlja se šator ili suncobran. Spojeni su na dimni kanal, koji je izgrađen po principu. Trebao bi raditi besprijekorno, jer. plinovi koji se oslobađaju tijekom zagrijavanja metala izuzetno su otrovni.

Uz glavne strukturne komponente, postoje i dodatni uređaji. Obično kovači uz planinu postavljaju kupku za otvrdnjavanje tako da se gotov proizvod odmah uroni u medij za hlađenje i stvrdnjavanje. To je u slučaju da je potrebno otvrdnjavanje toplinskim šokom.

Prilikom opremanja vlastite kovačnice, morate razmišljati ne samo o proizvodnji opreme za grijanje metala, već i o povezanoj opremi: nakovanj, kupelji za otvrdnjavanje, plinsko-zračna komora, dimnjak i napa.

Čak i obrtnici u industrijskim razmjerima koriste plinsko-zračnu komoru. U njemu se proizvodi suše iz kondenzata, uvode se u aditive, koji se mogu dodati samo u plinovitom stanju. Tu se također suši zrak kako bi se dobili određeni tehnološki uvjeti.

Za povećanje područja ekstremno visoke temperature koristi se lončić - kapa koja se širi prema dnu. Potreban je uglavnom pri radu s obojenim i plemenitim metalima. Zanatlije često ne trebaju ništa od dodataka, osim možda kade, ispod koje se može prilagoditi bilo koja metalna posuda dovoljnog volumena.

Izbor plavog goriva za rad

Vjeruje se da su i glavni i glavni prikladni za rad kovačnice. Razočarat ćemo vas: nije preporučljivo koristiti nepročišćenu prirodnu verziju.

Dva su dobra razloga za postupno ukidanje fosilnih goriva:

  • Plavo gorivo dolazi nam iz cijevi, a to je mješavina plinovitih ugljikovodika. Njihova kalorijska vrijednost i sposobnost zadržavanja kisika se razlikuju. Stoga je praktički nemoguće podesiti optimalnu opskrbu zrakom.
  • U mješavini plina za kućnu upotrebu uvijek postoji sadržaj nečistoća, iako beznačajan, ali utječe na rezultat. Prisutnost fosfora sa silicijem možda se neće primijetiti, ali sumpor će definitivno učiniti rezultat rada neupotrebljivim. Samo pretapanje može spasiti.

Osim toga, plin za kućanstvo ima miris - daju mu karakterističan miris kako bi se odmah moglo otkriti curenje. Ove tvari će također negativno utjecati na kvalitetu.


Plin za kućanstvo nije prikladan za rad kovačnice, jer sadrži nečistoće koje ometaju obradu metala. Plinovito gorivo mora se očistiti prije dovoda u zonu izgaranja ili se moraju koristiti cilindri s industrijskim monoplinom

Industrijski ukapljeni plinovi bili bi savršeni: propan ili butan koji se isporučuju u bocama. Ali samo ako su to monoplinovi bez ikakvih popratnih nečistoća.

Ako nije moguće kupiti pročišćeno plavo gorivo, možete ga sami očistiti. Spremnik s naftalenom pomoći će vam da se riješite spojeva koji sadrže sumpor, kroz koje se plin mora proći prije nego što se unese u plamenik.

Usput, ako koristite tvornički izrađen plamenik, proces izgradnje kovačnice bit će proveden mnogo brže. I ne morate brinuti o rezultatu, sve će raditi besprijekorno i sigurno. Osim toga, u plameniku se zrak s plinom može unaprijed miješati u omjerima potrebnim za rad.

Tehnologija izgradnje kovačnice

Odmah ćemo rezervirati da domaća plinska peć, s nacrtima i načinima montaže o kojima ćemo vas upoznati, nije prikladna za proizvodne svrhe. Međutim, uz njihovu pomoć vrlo se lako mogu izraditi jedinstveni ukrasi, zanimljive unutarnje stvari, originalni metalni proizvodi.

Počnimo s najjednostavnijim opcijama koje ne zahtijevaju od izvođača da ima vještine u zavarivanju i drugim građevinskim područjima.

Elementarni dizajn s plinskim plamenikom

Najjednostavnija kovačnica za oblikovanje lijepih vrhova na metalnoj šipki, od koje se planira zavariti lijepu ogradu u zemlji, ili za kovanje nakita, može se napraviti od šest šamotnih cigli.

Rešetka se u ovom modelu kuha na bazi dva komada VGP čelične cijevi proizvoljnog promjera, ali ne prevelikog. Zavareni su preko njih, uvijeni poput vijka, obrezujući profilnu cijev, kut ili traku. Stoga je potrebno uhvatiti tok eksplozije.

Najjednostavnija verzija kovačnice može se sastaviti za pola sata od šest cigli, nekoliko komada čelične cijevi i valjanog metala.

Ložište je izrađeno od šamotne opeke, koje ima samo postolje, gornji strop i dva zida sa strane. Ova truba se postavlja samo na ulici, jer nije predviđen sustav za ispuštanje dima. Sa strane tlaka, u tlu se kopa mala rupa za tijelo plinskog plamenika ili puhala.

Kako bi se spriječila eksplozija plinskog plamenika tijekom rada ove peći, bolje je staviti pregradu od azbestnog kartona ispred ulaza u ložište. Uostalom, toplina koja dolazi iz otvorenog ložišta može se vratiti i zagrijati spremnik plina.

U najjednostavnijim kovačnicama zrak za izgaranje se dovodi prirodnim putem ili putem mijeha. u oba slučaja nemoguće je kontrolirati opskrbu kisikom

Općenito, u ovom se uređaju zagrijavanje vrši na ugljen ili koks (fini koks proizveden namjenski za kovače). Plinski plamenik ili puhalica koriste se samo za aktiviranje procesa. Zapalit će se i stvoriti mlaz.

Mobilna verzija guske

Za uređaj ovog modela potrebna je rabljena guska. Na njegovim krajevima su izrezane rupe za ulaz domaćeg ili kupljenog plinskog plamenika. Iznad rupa su izrezana dva udubljenja. Ovaj model, kao i prethodni tip, može se koristiti samo na otvorenom.

Obloga domaće kovačnice izrađena je mješavinom šamotnog pijeska s ciglanom šamotnom bitkom. Za to možete kupiti gotovu smjesu. Nakon nanošenja ne trebate ništa posebno peći. Stvrdnjavanje sastava obloge dogodit će se tijekom korištenja učvršćenja.

Za tlak, instaliran je ventilator odgovarajuće vrste i snage, na primjer, iz ručne sirene. Idealan je plinski plamenik koji se može skinuti s rabljenog kotla s turbopunjačem, ako je, naravno, u radnom stanju.

Dizajn izrađen od starog posuđa od lijevanog željeza neće dopustiti postizanje temperature veće od 900º C, što značajno sužava opseg

Ovo rješenje ima značajan nedostatak - s njim možete raditi samo na ulici, a ako koristite mlazni plamenik, trebat će vam napajanje. Oni. morat ćete se opskrbiti ili dobrim produžnim kabelom dovoljne snage ili riskirati postavljanjem uređaja blizu kuće.

Postoji još jedna opcija - mjehovi, koje su kovači koristili nekoliko stoljeća. Međutim, napominjemo da uopće nije sigurno ručno pumpati zrak u ložište kovačnice. Da, i izvedba će biti problematična i dvosmislena.

Stacionarna oprema za radionicu

Modeli instalirani u radionicama za stalni rad moraju biti ne samo funkcionalni, već i ergonomski. Važno je uzeti u obzir i praktičnost rada i sigurnost, jer vruća metalna šipka predstavlja potencijalnu prijetnju. A dobivanje ozbiljnih ozljeda nije uključeno u planove nijednog normalnog majstora.

U tom slučaju dimenzije opreme ne treba uzimati kao standard, jer smo svi presavijeni i složeni pojedinačno. Kovačnica bi trebala biti zgodna za vas i one koji će koristiti vašu radionicu, ako je uzeta u zajednički zakup. Od posebne je važnosti visina radne površine i njezine dimenzije.


Pokretno ognjište može se koristiti zimi u radionici opremljenoj ispušnim sustavom sa sondom, a ljeti - na ulici, premještajući ga unutar zgrade nakon završetka radova

Da biste odredili veličinu buduće kovačnice, postupite na sljedeći način:

  • Odabrat ćemo mjesto u radionici koje nam omogućuje da svu glavnu i dodatnu opremu smjestimo na mjesta pogodna za obavljanje cjelokupnog spektra radova na grijanju, kovanju i kaljenju.
  • Nađimo svoje mjesto. Ustanite s nogama u širini ramena. Savijamo radnu (desnu / lijevu) ruku u laktu.
  • Mjerimo udaljenost od lakta savijene ruke do ravnine poda. Ovo je prikladnije za partnera. Tada dobivamo i drugi rezultat, ako ne samo vi ćete krivotvoriti. Aritmetičkoj sredini dvije udaljenosti dodajemo 5-7 cm - dobivamo visinu radne površine.
  • Uzimamo najveće krpelje za mjerenje udaljenosti od trbuha do njihove najekstremnije točke. Izmjerenoj udaljenosti dodajemo 10-12 cm - dobivamo polovicu dijagonale radne površine.
  • Izračunavamo duljinu stranice kvadratne radne površine, uzimajući u obzir prethodno dobivenu polovicu dijagonale.

Kovački stol se obično ne pravi okrugao, jer. nezgodno je u radu, pogotovo ako morate raditi s pomoćnikom.

Galerija slika

Domaća kovačnica za vlastitu kovačnicu izrađuje se uzimajući u obzir individualnu veličinu i jednostavnost korištenja opreme

U sredini radnog stola kovačnice za redoviti rad postavljena je masivno lijevana rešetka s ujednačenom perforacijom. Ova opcija akumulira manje pepela, a ako i ima, raspoređuje ga ravnomjernije od montažne rešetke od šipke, trake ili kuta

U takvim se izvedbama usisavač ne koristi za puhanje zračne mase tijekom rada na ugljenu ili koksu. Bolje je spojiti centrifugalni ventilator puževa iz auto peći

Trajno ugrađena ognjišta za privatnu kovačnicu moraju biti opremljena sustavom za prikupljanje i uklanjanje dimnih plinova. U zatvorenom prostoru također je poželjno urediti mehaničku ispušnu ventilaciju.

Radni stol stacionarne kovačnice

Čvrsta livena rešetka

Zračni kanal za dovod kisika u zonu izgaranja

Sustav za odvod dima za kovačnicu u privatnoj kovačnici

Stacionarna kovačnica predstavljena u sustavu je univerzalna oprema koja se može prilagoditi i za kruta i za plinovita goriva. U slučaju utovara ugljena od izgorjelih drva ili koksa u ložište, zrak se upuhuje ventilatorom iz peći iz automobila, jer. usisavač će ispuhati ugljen.

U sredini radne površine je ugrađena rešetka. Ova opcija je potrebna tako da prilikom začepljenja rupa s pepelom nema neravnomjerne raspodjele topline. Kada koristite plin, morate opremiti instalaciju s plamenikom za ubrizgavanje, što je bolje kupiti, ali to možete učiniti i sami.

Inspiriran naslijeđem konjanika

Konjanicima su u svakom trenutku bile potrebne potkove i čavli za njihovo pričvršćivanje. Čak su i eskadrile husara i kopljanika u svom arsenalu imale prijenosne rogove koji su se kretali zajedno s vojnim formacijama. Osnova mobilnih strojeva za kovački rad bio je mehanizam radilice.

Sada je lakše pronaći analogni mehanizam radilice. Dovoljno je prisjetiti se gdje je bio pohranjen bakin nožni šivaći stroj Singer. Uz neke izmjene, to će učiniti Singer sljedbenici brenda Chaika.

Ako se plin koristi kao gorivo u radu domaće kovačnice, bolje ga je miješati u plinsko-zračnoj komori na koju je priključen usisivač

Preporučljivo je dati prednost starim verzijama s krevetom od lijevanog željeza. Izdržat će sve toplinske i mehaničke napore. Idealno rješenje bi bio dizajn na kotačima, koji se lako može premjestiti na mjesto prikladno za rad.

Rog iz propanske baklje

Odmah ćemo vas upozoriti da je ovaj model kovačnice prikladan samo za one koji imaju značajno iskustvo u radu s propanom. Plinska komora ove opcije je prilično velika, stoga, uz najmanje kršenje pravila, eksplozija može biti destruktivna. Posljedice su nepredvidive, ali u većini slučajeva katastrofalne.

Majstoru, koji odluči napraviti rog iz cilindra s kisikom, trebat će ovaj prazan spremnik promjera 25 cm ili više.Bit će potrebni vatrostalni materijali: ploča, cement, boja, kaolinska vuna. Za opremanje priključne točke plamenika trebat će vam pričvršćivači, keramički premaz, čelična bačva s navojem.

Trebat će vam i zatvarači i drugi materijali koje navodimo u tekstu. Da biste obavili posao, morate nabaviti brusilicu, set slavina veličine 10-32, lopaticu, četku za premazivanje, bušilicu i turpije. Trebat će vam i zaštitna oprema: učinkovit respirator, radne pamučne rukavice, naočale.

Sljedeći izbor fotografija će vas upoznati sa montažom domaće kovačnice iz cilindra s kisikom:

Galerija slika

Pripremimo plinski cilindar (u našem slučaju kisik) za rad: operite ga prikladnim proizvodom za kućanstvo. Kako biste ublažili napetost metalne konstrukcije, označite dva kruga s obje strane DVD-a i izrežite ih

Da biste izrezali rupu na prednjoj strani, označite krug. Crtamo ga prema obrisu tave prikladne veličine ili druge slične posude.

Na prednjoj strani izrezali smo plinski cilindar duž ocrtanog kruga. Na suprotnoj strani odrežite kraj balona duž šava. Dio odrezan na stražnjoj strani se zatim zavaruje, ali ne kontinuiranim šavom, već s prekidima

Posjekotine s obje strane očistimo brusnim papirom ili brusilicom s abrazivnim diskom tako da ne ostanu neravnine

Korak 1: Označavanje pomoćnih rupa

Korak 2: Označavanje rupe na prednjoj strani

Korak 3: Rezanje balona mlinom

Korak 4: Čišćenje reza brusnim papirom

Ako cilindar u početku nije imao potporne noge i ručke na vrhu za nošenje, treba ih zavariti. Usput, ako nema iskustva u zavarivanju, rad na spojnim dijelovima može se obaviti vijcima ili lemljenjem.

Galerija slika

Nakon što smo na zid cilindra pričvrstili cijev s navojem, ocrtavamo je. Desno, bolje ga je postaviti gore desno, otprilike u sredini spremnika, za ljevake - lijevo

Za vlasnike bušilice s jezgrenom mlaznicom, bušenje rupe je jednostavno i jednostavno. Pretpostavit ćemo da takav alat nemamo na raspolaganju, stoga bušimo rupe po obodu

Ugrađujemo mlaznicu diska na graver i spajamo izbušene rupe tako da je moderno odvojiti krug od tijela

Ako bradavica nije umetnuta u napravljenu rupu, izrežite "zube"

Korak 5: Označavanje rupe za uvrtanje bradavice

Korak 6: Bušenje rupa prema obrisu mlaznice

Korak 7: Rezanje rupe graverom za disk

Korak 8: Priprema rupe za uvrtanje bačve

Sada morate popraviti cijev i izgraditi uređaj za pričvršćivanje propanskog plamenika u cijevi:

Galerija slika

Stegnuvši cijev s navojem u škripcu, slavinom izbušimo četiri rupe u zidovima cijevi. U njih ćemo zamotati vijke za pričvršćivanje

Provjeravamo koliko se vijci slobodno kreću duž navoja stvorenog za njih. Hod ne smije biti prezategnut ili previše labav. Uostalom, vijci će držati plamenik u mlaznici

Odvijamo vijke s bradavice i stavljamo je u rupu. Popravljamo ga na način prikladan za daljnji rad i zavarimo. Ako pronađete prirubnicu odgovarajuće veličine, možete je pričvrstiti vijcima

Popravljamo mlaznicu u tijelu u dvije faze. Prvo hvatamo točkicama i isprekidanim šavom. Zatim sve povezujemo kontinuiranim konveksnim šavom

Čeoni šav obrađujemo brtvilom. Provjeravamo je li navoj oštećen iskrom tijekom zavarivanja

Ugradivši radni dio propanskog plamenika u cijev, provjeravamo koliko ga čvrsto drže četiri vijka

Ako se nakon ugradnje radnog dijela plamenika ispostavi da je potrebno izgraditi njegov vrh, morat ćete nadograditi alat produljivanjem snage

Testiramo performanse i performanse plinskog plamenika s produženom cijevi. Provjera brzine paljenja i postizanje radne temperature

Korak 9: Bušenje rupa za vijke u bradavici

Korak 10: Provjerite napredak vijaka u rupama

Korak 11: Zavarivanje cijevi s navojem

Korak 12: Puno šavno zavarivanje bačve

Korak 13: Brtvljenje spoja

Korak 14: Provjera fiksacije plamenika u ugrađenoj mlaznici

Korak 15: Izgradnja radnog dijela plamenika

Korak 16: Ispitivanje propuštanja proširene cijevi

Sada je vrijeme da počnete uređivati ​​dno domaće kovačnice. Da bismo to učinili, potrebne su nam šamotne opeke, od kojih ćemo izgraditi neku vrstu radne površine. Istovremeno ćemo odvojiti zonu visoke temperature od kontakta s metalnom stijenkom kućišta.

Galerija slika

Kako se šamotne opeke ne bi raspadale tijekom rezanja, potopite ih 15 minuta u običnu vodu. Zatim označite za rezanje. Jedna cigla mora biti podijeljena na segmente širine 2,5 cm

Priključujemo crijevo s vodom na kutnu brusilicu i počinjemo rezati, neprestano vlažeći rez vodom iz crijeva

Šipke izrezane od cigle prije spajanja sušimo bez sušila za kosu, u prirodnim uvjetima. Obradaci moraju ostati blago vlažni kako bi se poboljšalo prianjanje s otopinom veziva.

Presavijajući dvije preostale cigle, označavamo potrebnu duljinu donjeg dijela. Trebao bi biti 5 cm manji od duljine tijela naše domaće kovačnice

Isprobajmo potporne šipke izrezane od cigle do mjesta ugradnje. Obratite pažnju na njihov položaj.

Na noseće šipke postavljamo čvrste i rezane cigle. Provjera je li obrezivanje potrebno nakon toga

Izvlačimo približne detalje dna kovačnice, mijenjajući ih prema potrebi. Sve spojene strane dijelova obrađujemo vatrostalnim cementom i spajamo

Ostavljamo dio dna peći povezan s cementom za stvrdnjavanje. Čekamo onoliko dugo koliko je navedeno u priručniku od strane proizvođača sastava

Korak 17: Priprema šamotne opeke za rad

Korak 18: Izrežite cigle brusilicom

zatvori ×

Male kovačnice najčešće su opremljene plinskom kovačnicom. Za svoj rad podjednako uspješno koriste glavni i plin u bocama. Njegova visoka toplinska vodljivost omogućuje učinkovito zagrijavanje metala za kovanje. Da biste vlastitim rukama napravili plinsko ognjište, morate se upoznati s vrstama i značajkama peći i plamenika.

Plinska peć ima niz prednosti:

  • Jednostavnost u uređenju.
  • Podešavanje temperature grijanja.
  • Povoljno i pristupačno gorivo.
  • Niski troškovi proizvodnje.
  • Mobilnost zbog male težine.

Dizajn kovačnice

Kovačnica se ne proizvodi prema jednom standardu, to zahtijeva samo razumijevanje principa rada peći i zagrijavanja obratka. Radi praktičnosti rada, dizajn: njegove dimenzije, postavljanje elemenata, uređuju se prema nahođenju korisnika, uzimajući u obzir materijalne mogućnosti i maštu. Ali pri uređenju potrebno je poštivati ​​sigurnosna pravila pri radu s plinskom opremom.

Postoje dvije vrste pećnica:

  • otvoren;
  • zatvoreno.

otvorena pećnica

Ovo je metalni kalup postavljen na sigurnu podlogu: malu betonsku površinu ili obližnje vatrostalne cigle. Bilo bi prikladno imati stalak s paletom koja se nalazi na dnu za slaganje praznina za kovanje.

Za ugradnju plinskog plamenika s mlaznicom prema dolje odozgo, trebat će vam pričvršćivači u obliku okomitih stalaka smještenih sa strane. Ovaj dizajn doprinosi prirodnom uklanjanju dima, što eliminira potrebu za ugradnjom nape.

Otvorena peć je prikladna za postavljanje na otvorenom ili u prostorijama s dobrom ventilacijom kako bi se spriječila mogućnost dima.

Prednost dizajna: mogućnost zagrijavanja radnih komada različitih veličina na paleti bez ograničavanja dimenzija komore, kao u zatvorenim pećima.

Početnici kovači mogu napraviti otvoreno ognjište od šest cigli. Ostaci čeličnih cijevi poslužit će kao police za rešetku. Za izradu rešetki prikladne su čelične trake debljine od 4 do 6 mm. Ovdje je gorivo ugljen ili koks. Za puhanje i paljenje koristi se plamen iz plamenika. Potrebna je azbestna pregrada s prozorčićem za mlaznicu između svjetiljke i kovačnice, jer se zagrijava, što može dovesti do eksplozije. Ovaj dizajn je prikladan samo za vanjsku upotrebu, jer ne predviđa ugradnju dimnjaka.

zatvorena pećnica

Njegova glavna razlika je u tome što se propuh događa prisilno kada ventilatori rade. Za sobe je ova opcija bolja zahvaljujući visokokvalitetnoj ventilaciji.

Za polaganje kubičnog tijela peći koriste se vatrostalne opeke, koje mogu izdržati visoke temperature. Za kovanje u svakodnevnom životu dovoljna je bočna veličina od 80 cm do 1 m. U gornjem dijelu nalazi se metalni kišobran ili poklopac od lima debljine oko 4 mm.



Visokokvalitetan rad kovačnice osigurava se pod uvjetom potpune nepropusnosti unutarnjeg prostora.

Za održavanje procesa izgaranja potrebno je:

  • Opskrba plinom. Da biste to učinili, plamenik se ubacuje kroz bočnu rupu zida.
  • Uklanjanje dima. Sustav ima kanal širine 30 cm i visine više od 4,5 m.

Pogon je izrađen od motora iz usisavača ili peći za automobil.

Za učitavanje praznina u prednji zid ognjišta ostavljen je prozor za montažu metalnog okvira na koji će se vrata pričvrstiti.

Obje gore opisane opcije dizajna peći samo su odabrani primjeri dizajna.

Značajke i funkcije plamenika

Važna točka u uređenju plinskog ognjišta je izrada i ugradnja plamenika za sagorijevanje goriva.

Količina metalnog otpada tijekom zagrijavanja za kovanje, intenzitet stvaranja kamenca na površini i količina potrošenog plina ovise o značajkama dizajna plamenika. U zatvorenim ognjištima koriste se plamenici kratkog plamena kako bi se osiguralo brzo i intenzivno miješanje zapaljive smjese, što povećava učinkovitost i čini uklanjanje produkata izgaranja iz unutarnje komore ujednačenim i učinkovitim.

Plinski plamenik služi za osiguravanje:

  • Maksimalni kut ulaska mješavine plina i zraka u radnu komoru ognjišta.
  • Velika brzina mlaza s malom visinom i velikom širinom.
  • Sigurnost izgaranja plina.
  • Stabilnost procesa izgaranja.
  • Sigurnost u "obrnutom daru". Zbog oštre promjene smjera potiska, vatra se može ugasiti, a to je ispunjeno eksplozijom u komori zapaljive smjese.

Vrste plinskih plamenika

Postoji nekoliko dizajnerskih varijanti propanskih plamenika:

Vrtlog

Zračni tokovi se miješaju pomoću spiralnih ploča vodilica. Potpuno miješanje odvija se u predjelu usta, što omogućuje izvrsnu kontrolu uz minimalan gubitak tlaka. Ali izrada takvog plamenika je dugotrajna zbog složenosti dizajna.


Injekcioni plinski plamenik

Njegove značajke: samostalno povlačenje plina, jednostavnost dizajna i niska učinkovitost (omjer komponenti reguliran je u malom rasponu vrijednosti). Izrađen ručno, podrazumijeva rad s nedostatkom zraka.


tangencijalni tip

Protok plina se javlja duž osi, protok zraka - tangencijalno u odnosu na tijelo mješalice. Razlikuje se po intenzitetu miješanja i velikom gubitku tlaka uzrokovanom vrtlozima. Zrak se u ložište dovodi neravnomjerno, više je u području kontakta grijane gredice s ložištem peći. To dovodi do povećanja otpada i stvaranja kamenca. Takvi plamenici su dobri zbog svoje jednostavnosti i pouzdanosti.


Kombinacija tangencijalnog i izravnog dovoda osigurava najbolju upravljivost zapaljive smjese: duljina plamena varira ovisno o količini zraka koja se dovodi između unutarnjih i vanjskih kanala. To omogućuje kontrolu vremena zagrijavanja dijelova kovanja. Razlikuje se u velikim veličinama koje nisu prikladne za korištenje u malim kovačnicama i tehničkoj složenosti proizvodnje.


Nekoliko tajni za poboljšanje rada kovačnice:

  • Stražnja stijenka s izrezom poboljšat će ventilaciju i omogućiti rad s dugim obradacima.
  • Metalni stalak za rog učinit će rad prikladnijim.
  • Za rad s prazninama različitih veličina prikladnije je koristiti nekoliko kovačnica različitih veličina koje stoje jedna pored druge. Zrak se dovodi preko fleksibilnih crijeva za brzo prebacivanje između plamenika.
  • Svaka "autocesta" mora imati zaporne ventile. Za glatko podešavanje, kuglaste ventile treba napustiti.

Nakon dovršetka postupka ugradnje potrebno je ispitati dovod plina u ložište. Najmanji miris signal je nepravilne instalacije. Nadalje siguran rad dizajna, potrebno je pronaći i ukloniti uzrok curenja. Ispitivanje treba provesti uz dovoljnu ventilaciju prostorije.