Обозначение оборудования гофрокартона. Гофрокартон - что это такое? Классификация, преимущество, использование гофрокартона

На долю картона в России приходится порядка 35% всей производимой упаковки. Упаковка из гофрированного картона в глазах потребителя максимально удобна и практична. Кроме того, она прочна, легка, компактна, может применяться для самых разнообразных продуктов, высокоэкологична и пригодна для любого способа печати. В этой статье мы расскажем, что такое гофрированный картон вообще, каким он бывает и из чего состоит.

Виды и типы гофрокартона

Гофрированный картон (гофрокартон) представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из плоских (в иностранной литературе их называют лайнерами) и волнистых гофрированных слоев картона (их называют флютингом), соединенных между собой клеем.

Благодаря такой конструкции он обладает различными свойствами. При приложении сил в направлении, перпендикулярном гофрам, гофрокартон работает как амортизирующий материал, а при нагружении вдоль направления гофров проявляет высокую жесткость, которую обеспечивает волнистый слой. Плоские слои гофрированного картона фиксируют положение волнистых слоев, поэтому воспринимают сжимающие, растягивающие и продавливающие нагрузки.

Вид и тип гофрокартона выбирают исходя из требований к прочностным показателям тары и упаковки, при которых обеспечивается сохранность продукта, требований к внешнему виду тары, к качеству и способу нанесения изображения на нее, виду и технологии выполнения отделочных процессов, к технологии и оборудованию для механической формообразующей обработки, склеивания и фальцевания.

Гофрокартон характеризуют следующими показателями:

количеством слоев;
типом и маркой, массой 1 м 2 и толщиной картона для плоских слоев;
типом и маркой, массой 1 м 2 и толщиной картона для гофрированных слоев;
геометрическими параметрами гофрированных слоев;
толщиной.

Эволюция волн

Возможность применения гофрированного картона в качестве упаковки стеклянных колб и бутылок впервые была определена изобретателем из США Альбертом Л. Джонсом в 1871 г. Полученный им патент № 122023 под названием «Усовершенствованная бумага на упаковочных предприятиях» нуждался в улучшении, и 25 августа 1874 г. был выдан патент № 154498 на двухслойный гофрокартон. Его владелец – американец Оливер Лонг – предлагал приклеивать к гофрированному картону плоский лист бумаги, располагая его на поверхности упаковываемого сосуда.

В 1875 г. в Нью-Йорке была образована фирма «Томпсон и Норрис», которая начала осваивать технологию новой упаковки. В 1881 г. в США выпущена машина с механическим приводом для изготовления двухслойного гофрированного картона и его сматывания в рулон, а в конце следующего года там же изготовлена первая машина для механизированного приклеивания бумажного слоя. Американец Роберт Томпсон 17 января 1882 г. получает патент на трехслойный гофрокартон, который первоначально изготовлялся путем приклеивания на гофр вручную плоского слоя в виде листов или формы заготовок. В этом же году «Томпсон и Норрис» начинает производство двух- и трехслойного гофрокартона, а год спустя открывает первую в Европе фабрику по производству гофрокартона. В 1886 г. у этой фирмы появился завод по производству гофрокартона в г. Кирхберге в Германии, а в 1888 г. – во Франции. Важным шагом в ходе дальнейшего совершенствования конструкции явилось внедрение в 1916 г. пятислойного (двухволнового) гофрированного картона, а в 1953 г. – семислойного (три гофрированных слоя и четыре плоских).

Постепенно изменялись виды и размеры гофров. Первоначально они примерно соответствовали современному гофру А, в 1905–1906 гг. появился гофр В, в 1925 г. – гофр С, в 1951 г. – гофр Е.

В зависимости от числа плоских и волнистых слоев гофрокартон подразделяют на следующие виды:

а) двухслойный гофрокартон , состоящий из плоского и волнистого (гофрированного) слоев, условное обозначение Д.

Этот вид гофрокартона гибкий и хорошо сматывается в рулон, хотя может изготавливаться и в листах.

б) трехслойный гофрокартон (Т).

Выполняется из одного гофрированного слоя и двух наружных приклеенных к нему плоских слоев. Этот, равно как и последующие виды картона, жесткий и изготовляется только в листах.

в) пятислойный гофрокартон (П).

Состоит из двух гофрированных, трех плоских (двух наружных и одного внутреннего) слоев.

г) семислойный гофрокартон (С).

Семислойный гофрокартон состоит из трех гофрированных, двух плоских наружных и двух плоских внутренних слоев.

В России выпускается гофрированный картон следующих классов и марок.

Д	–	Д
Т	1	Т11, Т12, Т13, Т14, Т15
	2	Т21, Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27
П	3	П31, П32, П33, П34, П35, П36, П37

Двухслойный гофрированный картон I-Д изготавливают с гофрами В и Е. Он не обладает необходимой для коробок жесткостью, поэтому используется в качестве прокладочного и оберточного материала. Поставляется в рулонах.

Трехслойный гофрированный картон II-Т наиболее широко применяют в производстве тарных коробок. Его различают по маркам Т21, Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27 (буква Т означает трехслойный; цифры 21, 22–27 – марки). Чем больше цифра после буквы Т, тем выше качество картона.

Примеры условного обозначения на чертежах коробок картона гофрированного двухслойного с гофром А: Картон ДА ГОСТ 7376-89, трехслойного 1-го класса марки Т11 с гофром С: Картон Т11 С ГОСТ 7376–89. То же с картоном «хром-эрзац» или картоном с белым (облачным) покровным слоем пятислойного марки П32 с гофрами А и В: Картон П32 ЭБ АВ ГОСТ 7376–89.

Пятислойный гофрированный картон (III-П) применяют в конструкциях крупногабаритных тарных коробок с большей прочностью к сопротивлению и сжатию. Такую тарную коробку используют для упаковывания крупногабаритной и тяжелой продукции. Производят гофрокартон III-П только в листах. Разнообразие марок гофрокартона III-П связано с возможной комбинацией входящих в его состав марок трех плоских и двух гофрированных слоев. При условном обозначении взаимного расположения гофрированных слоев первой буквой указывают тип профиля гофра наружного слоя ящика, а второй буквой – тип профиля внутреннего слоя. Наибольшее распространение получил гофрокартон III-П с наружным гофрированным слоем типа В и внутренним – типа А (В-А). В технически обоснованных случаях применяют и другие варианты расположения гофрированных слоев: А-В; В-С; С-В; С-С. В последнее время для повышения прочности применяют различные комбинации с микрогофром: А-Е; В-Е; С-Е.

Семислойный гофрированный картон (IV-C) используют в конструкциях особо прочных коробок и коробок-контейнеров грузоподъемностью до 200 кг с очередностью гофров С-А-К.

Наибольшее распространение получил гофрокартон с очередностью гофров Е-А-В. Наружный слой с гофром Е обеспечивает высокую жесткость в обоих направлениях, амортизирует сильный удар, снижает коробление поверхности. Средний слой с гофром А позволяет повысить упругость (эластичность) и способность амортизировать возникающие ударные нагрузки. Внутренний слой с гофром В обладает достаточной жесткостью и сопротивлением плоскостному сжатию, чтобы выдержать давление упакованного изделия с внутренней стороны коробки.

Картон для плоских слоев

Плоские слои гофрированного картона (лайнеры) обеспечивают сохранение его формы, а от их качества в значительной степени зависят свойства готовой продукции, в том числе ее способность воспринимать различные нагрузки в условиях эксплуатации, а также внешний вид упаковки. Для них вообще можно использовать любой картон, пригодный к склеиванию, однако на практике применяются специальные его сорта, обеспечивающие высокую прочность, стойкость к ударам и к другим видам воздействий. Их называют крафт-картоном (или крафт-лайнером), что в переводе с немецкого означает прочный или силовой картон.

Крафт-картон обычно состоит из двух слоев, соединенных друг с другом бесклеевым способом на картоноделательной машине. Верхний слой имеет повышенную прочность, гладкость и пористость. Прочность обеспечивает стойкость гофрокартона к истиранию и образованию разрывов в процессе биговки и фальцовки, а гладкость и пористость – хороший внешний вид и высокие печатные свойства. Нижний слой придает крафт-картону требуемые жесткость и прочность, а также определяет его способность к склеиванию с гофрированным слоем.

Наиболее привлекательным внешним видом и высокими печатными свойствами отличается крафт-картон с верхним слоем из сульфатной целлюлозы. Нижний слой состоит из переработанной вторичной массы. Некоторые марки плоских слоев изготавливают целиком из сульфатной целлюлозы: этот тип изделий называют белым картоном.

В последнее время шире начинают использовать для производства плоских слоев переработанную вторичную массу. Показатели прочности и жесткости таких материалов ниже, чем у крафт-картона. Но возможность использования отходов целлюлозно-бумажной и полиграфической промышленности делает их весьма перспективными для применения в качестве внутренних плоских слоев гофрокартона.

Для придания гофрокартону и таре из него специальных свойств выпускают следующие типы плоских слоев для внешней отделки:

разноцветные однотонные, а также с переливами «под мрамор» или «облачность»;
ламинированные или с различными другими покрытиями, повышающими влагостойкость, стойкость к истиранию, проколам и т. д.

Наибольшее распространение получил картон для плоских слоев с удельной массой 1 м 2 125, 150, 175 и 225 г/м 2 . Для наиболее прочных и жестких сортов гофрокартона применяют плоские слои с массой 1 м 2 от 200 до 450 г/м 2 . В России для изготовления плоских слоев выпускается 5 марок картона по ГОСТ 7420–89Е: К-0, К-1, К-2, К-3 и К-4. Картон марок К-0 и К-1 производят из 100%-ной сульфатной целлюлозы. Для картона марок К-2 сульфатную целлюлозу применяют только для верхнего покровного слоя. Марки К-3 и К-4 по составу волокна не нормируют.

Картон для гофрированных слоев

От картона для гофрированных слоев требуется сохранение полученного в процессе гофрирования профиля и размеров как при сжимании слоев гофрокартона, так и при изготовлении и эксплуатации тары.

В Европе картон для гофрированных слоев чаще всего выпускают с массой 112, 127 и 150 г/м 2 , а для тяжелых условий эксплуатации и ответственных конструкций тары – с большей удельной массой: 175, 200 и 250 г/м 2 . В России его называют бумагой для гофрирования и выпускают по ГОСТ 7376–89 трех марок: Б-1, Б-2 и Б-3. Марка Б-1 состоит из 25% сульфатной небеленой целлюлозы и 75% полуцеллюлозы, Б-2 имеет в своем составе 25% сульфатной целлюлозы и 75% полуфабрикатов высокого выхода (полуцеллюлозы высокого выхода), Б-3 – 35% сульфатной целлюлозы, остальной состав волокна не нормируется. Выпуск бумаги для гофрирования в России осуществляют многие предприятия, в том числе специализировавшиеся ранее на другой продукции.

Как правило, все физико-механические показатели соответствуют требованиям ГОСТ 7376–89, за исключением показателя сопротивления плоскостному сжатию гофрированного образца.

Микрогофрокартон

Этот материал уже более 7 лет используется на российском рынке в качестве исходного для изготовления индивидуальной упаковки и приобретает все большую популярность. За последние годы применение выполненной из него упаковки и ее производство выросли в десятки раз.

Микрогофрокартон представляет собой трехслойный гофрокартон толщиной 0,9–1,8 мм. В этом заключается главное его отличие от простого гофрокартона, толщина которого составляет 2,5–5 мм. Оба материала используются для индивидуальной и групповой упаковки и в силу своей жесткости и прочности выполняют роль транспортной тары, однако если гофрокартон рекомендуется использовать для упаковки продукции весом более 3 кг, то микрогофрокартон применяют для более легких товаров.

Микрогофрокартон используется для изготовления товарной упаковки с поклеиванием по ней красочным лайнером. Гофрокартон чаще применяется для транспортной тары, хотя на современную тару тоже принято наносить цветную печать в рекламных целях.

Микрогофрокартон различается по качеству плоских слоев (бурый, белый, мелованный). Белый в качестве основы (нижнего слоя открытой гофры) имеет качественную белую бумагу, бурый – бумагу более низкого качества из вторичного сырья (макулатуры), имеющую серый цвет.

При толщине, близкой к обычному картону, микрогофрокартон обладает целым рядом преимуществ:

коробка получается легкой, но достаточно прочной, лучше защищает находящийся внутри товар, а благодаря многослойности меньше повреждается;
идеально подходит для упаковки как крупных, так и небольших по размерам товаров, например, в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности;
«микроволны» позволяют делать даже очень маленькие коробки, для получения которых из простого картона годятся только тонкие, а значит, непрочные сорта;
его конструктивные возможности позволяют создавать из него настоящие дизайнерские «шедевры», что очень важно, например, при упаковке подарков.

Эти свойства можно использовать при создании малых рекламных форм и конструкций, вплоть до витрин и дисплеев для размещения товаров в супермаркетах. При этом микрогофрокартон дешевле и экологичнее, чем традиционно используемые для этих целей материалы.

Но несмотря даже на явные преимущества перед «стандартным» картоном микрогофрокартон только в последние годы стал занимать ведущие позиции в сегменте упаковочных материалов. Существенная часть товаров промышленного, бытового и личного назначения по-прежнему упаковывается в привычные картонные коробки.

В данной ситуации скорее всего не последнюю роль играет консервативность производителей и сомнительное желание «сэкономить» на упаковке своей продукции. Стандартные картонные коробки по сравнению с упаковкой из микрогофрокартона имеют ряд существенных недостатков, которые значительно перекрывают всю экономию от их использования: подверженность деформации при транспортировке; быстрая потеря привлекательного внешнего вида; недолговечность; низкая презентабельность.

Производители, для которых собственный имидж, удобство для покупателей и привлекательность внешнего вида упаковки реализуемых товаров играют не последнюю роль, уже давно позаботились об «искоренении» всех вышеперечисленных недостатков упаковочных изделий для своей продукции и перешли на микрогофрокартон, у которого все отмеченные недостатки практически отсутствуют. Кроме того, микрогофрокартон – это недорогой и перспективный вид упаковочного материала, отличающийся по сравнению с картонными коробками повышенной устойчивостью, что в сочетании с рядом других преимуществ делает его практически идеальным для производства тары и упаковки. В рассматриваемой ценовой категории у него нет прямых конкурентов среди упаковочных материалов, за исключением обычного гофрокартона, которому далеко до той привлекательности, которую дает микрогофрокартон, кашированный полноцветным лайнером. А ведь привлекательность товарной упаковки – важнейший аргумент в пользу выбора товара. Надо отметить и тот факт, что для вещей, используемых периодически (инструмент, хозтовары, сезонные игрушки, спорттовары), немаловажно поддерживать упаковку в целости с целью хранения.

В этой статье мы расскажем что такое гофрированный картон вообще, каким он бывает и из чего состоит.

Виды и типы гофрокартона

Гофрированный картон (гофрокартон) представляет собой много-слойную конструкцию. Он состоит из плоских слоев картона(в иностранной литературе их называют лайнерами) и волнистых гофрированных слоев картона (их называют флютингом). Эти слои соединены между собой клеем.

Гофрированный картон относится к анизотропным конструкциям и обладает неодинаковыми свойствами в различных направлениях.

При приложении сил в направлении, перпендикулярном гофрам, гофрокартон работает как амортизирующий материал за счет малой жесткости в этом направлении волнистого слоя. При приложении сил вдоль направления гофров гофрокартон проявляет высокую плоскостную и торце-вую жесткость благодаря большой жесткости в этом направлении волнистого слоя.

Плоские слои гофрированного картона фиксируют положение волнистых слоев, поэтому воспринимают сжимающие, растягивающие и продавливающие нагрузки.

Выбор вида и типа гофрокартона производят, исходя из требований к прочностным показателям тары и упаковки, при которых обеспечива-ется сохранность упаковываемого продукта, требований к внешнему виду тары, к качеству и способу нанесения изображения, к виду и технологии выполнения отделочных процессов, к технологии и оборудованию для механической формообразующей обработки, склеивания и фальцевания.

Гофрокартон характеризуют следующими показателями:

количеством слоев;

типом и маркой массой 1 м2 и толщиной картона для плоских слоев;

типом и маркой массой 1 м2 и толщиной картона для гофрирован-ных слоев;

геометрическими параметрами гофрированных слоев;

толщиной.

В зависимости от числа плоских и волнистых слоев гофрокартон подразделяют на следующие виды:

а) двухслойный гофрокартон , состоящий из плоского и волнистостого (гофрированного) слоев, условное обозначение Д.

Двухслойный гофрированный картон. Один гофрированный слой склеен с одним плоским слоем. Двухслойный гофрокартон состоит из одного плоского и волнистого (гофрированного) слоев. Этот вид гофрокартона гибкий, сматывается в рулон, хотя может быть изготовлен и в листах. Используется как прокладочный и оберточный материал;

б) трехслойный гофрокартон , состоящий из двух плоских и одного волнистого слоев (Т) .

Трехслойный гофрированный картон. Один гофрированный слой приклеен между двумя плоскими. Трехслойный гофрокартон состоит из одного гофрированного слоя и двух наружных плоских слоев картона. Этот и последующие виды картона жесткие и изготовляются только в листах. Трехслойный гофрированный картон преимущественно применяется для изготовления тарных коробок и вкладышей;

в) пятислойный гофрокартон , состоящий из трех плоских и двух волнистых слоев (П).

Пятислойный гофрированный картон. Два гофрированных слоя приклеены между тремя плоскими. Пятислойный гофрокартон состоит из двух гофрированных, трех плоских (двух наружных и одного внутреннего) слоев. Основное назначение - изготовление крупных тарных коробок ;

г) семислойный гофрокартон , состоящий из четырех плоских и трех волнистых слоев (С).

Семислойный гофрированный картон. Три гофрированных слоя приклеены между четырьмя плоскими. Семислойный гофрокартон состоит из трех гофрированных, двух плоских наружных и двух плоских внутренних слоев. Применяется для изготовления особо прочных коробок (ящиков).

В России гофрированный картон изготовляется классов и марок, указанных в таблице:


		Т11, Т12, Т13, Т14, Т15
		Т21, Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27
		П31, П32, П33, П34, П35, П36, П37

Двухслойный гофрированный картон I -Д изготавливают с гофрами В и Е. Он не обладает необходимой для коробок жесткостью, поэтому используется в качестве прокладочного и оберточного материала. Поставляется в рулонах.

Трехслойный гофрированный картон II-Т , как мы уже упомянули выше, наиболее широко применяют в производстве тарных коробок .

Трехслойный гофрокартон различают по маркам Т21,Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27 (буква «Т » означает трехслойный; цифры 21, 22-27 - марки). Чем выше цифра после буквы Т, тем выше качество картона .

Примеры условного обозначения на чертежах коробок картона гофрированного двухслойного с гофром А: Картон ДА ГОСТ 7376-89.

То же, трехслойного 1-го класса марки Т11 с гофром С: Картон Т11 С ГОСТ 7376-89.

То же, с картоном «хром-эрзац» или картоном с белым (облачным) покровным слоем пятислойного марки П32 с гофрами А и В: Картон П32 ЭБ АВ ГОСТ 7376-89.

Пятислойный гофрированный картон (III -П) применяют в конструкциях крупногабаритных тарных коробок с большей прочностью к сопротивлениям и сжатию. Такую тарную коробку используют для упаковывания крупно-габаритной и тяжелой продукции . Производят гофрокартон III-П только в листах.

Разнообразие марок гофрокартона III-П связано с возможной комбинацией входящих в его состав марок трех плоских и двух гофрированных слоев. При условном обозначении взаимного расположения гофрированных слоев первой буквой указывают тип профиля гофра наружного слоя ящика, а второй буквой - тип профиля внутреннего слоя.

Наибольшее распространение получил гофрокартон III-П с наружным гофрированным слоем типа В и внутренним - типа А (В-А). В технически обоснованных случаях применяют и другие варианты расположения гофрированных слоев: А-В; В-С; С-В; С-С.

В последнее время для повышения прочности применяют различные комбинации с микрогофром: А-Е; В-Е; С-Е.

Семислойный гофрированный картон (IV-C), как уже также упоминалось нами, используют в конструкциях особо прочных коробок и коробок-контейнеров грузоподъемностью до 200 кГ с очередностью гофров С-А-К.

Назначение марок гофрированного картона дано в следующей таблице:

		Назначение марок гофрированного картона

		Изготовление вспомогательных упаковочных средств
	Т11-Т15	Изготовление тары и вспомогательных упаковочных средств для упаковывания продукции и изделий, способных воспринимать нагрузки штабеля
	Т21-Т27 П35-П37	Изготовление тары и вспомогательных упаковочных средств для упаковывания продукции и изделий, не способных воспринимать нагрузки штабеля
	П31-П34	Изготовление крупногабаритной высокопрочной и жесткой тары, контейнеров

Картон для плоских слоев

Плоские слои гофрированного картона (лайнеры) способствуют со-хранению его формы. От качества плоских слоев в значительной степе-ни зависят свойства готового гофрокартона, в том числе его способность воспринимать различные нагрузки в условиях эксплуатации, а также внешний вид упаковки.

В качестве плоского слоя гофрированного картона можно в прин-ципе использовать любой картон, пригодный к склеиванию. Однако для плоских слоев разработаны специальные сорта картона, обеспечивающие высокую прочность, стойкость к ударам и к другим видам воздействий.

Эти сорта называют крафт-картоном (или крафт-лайнером), что в переводе с немецкого означает прочный или силовой картон.

Крафт-картон обычно состоит из двух слоев, соединенных друг с другом бесклеевым способом на картоноделательной машине.

Верхний слой имеет повышенную прочность, гладкость и пористость.

Прочность обеспечивает стойкость гофрокартона к истиранию и к образованию трещин в процессе биговки и фальцовки.

Гладкость и пористость обеспечивает хороший внешний вид и высокие печатные свойства.

Нижний слой придает крафт-картону требуемые жесткость и прочность, а также определяет его способность к склеиванию с гофрированным слоем.

Некоторые марки плоских слоев изготавливают целиком из суль-фатной целлюлозы. Этот тип картонов называют белым картоном.

В последнее время шире начинают использовать для производства плоских слоев переработанную вторичную массу. Показатели прочности и жесткости таких материалов ниже, чем у крафт-картона. Но возможность использования отходов целлюлозно-бумажной и полиграфической промышленности делают такие материалы весьма перспективными для применения в качестве внутренних плоских слоев гофрокартона.

разноцветные однотонные, а также с переливами типа мрамора или облачности;
ламинированные или с различными другими покрытиями, повы-шающими влагостойкость, стойкость к истиранию, проколам и т.д.
Наибольшее распространение получил картон для плоских слоев с массой квадратного метра 125, 150, 175 и 225 г/м2. Для наиболее прочных и жестких сортов гофрокартона применяют плоские слои с массой квадратного метра от 200 до 450 г/м2.

В России картон для плоских слоев гофрокартона выпускается 5 марок по ГОСТ 7420-89Е: К-0, К-1, К-2, К-3 и К-4. Картон марок К-0 и К-1 производят из 100%-ной сульфатной целлюлозы. Для картона марок К-2 сульфатную целлюло-зу применяют только для верхнего покровного слоя. Марки картона К-3 и К-4 по составу волокна не нормируют.

Картон для гофрированных слоев

От картона для гофрированных слоев требуется сохранение полу-ченного в процессе гофрирования профиля и размеров как при сжимании слоев гофрокартона, так и при изготовлении и эксплуатации тары.

В Европе картон для гофрированных слоев чаще всего выпускают с массой 1м2: 112, 127 и 150 г/м2, а для тяжелых условий эксплуатации и ответственных конструкций тары применяют с большей массой 1м2: 175, 200 и 250 г/м2.

В России картон для гофрированных слоев принято называть бума-гой для гофрирования. Ее выпускают по ГОСТ 7376-89 трех марок: Б-1, Б-2 и Б-3.

Марка Б-1 состоит из 25% сульфатной небеленой целлюлозы и 75% полуцеллюлозы.

Марка Б-2 имеет в своем составе 25% сульфат-ной целлюлозы и 75% полуфабрикатов высокого выхода (полуцеллюлозы высокого выхода).

Марка Б-3 состоит на 35% из сульфатной цел-люлозы, остальной состав волокна не нормируется.

Выпуск бумаги для гофрирования в России осуществляют многие предприятия, в том числе специализировавшиеся ранее на другой продукции.

Как правило, все физико-механические показатели соответствуют требованиям ГОСТ 7376-89, за исключением показателя сопротивлению плоскостному сжатию гофрированного образца.

На сегодняшний день гофрокартон является самым популярным упаковочным материалом. Это объясняется тем, что он характеризуется легким весом, низкой стоимостью. Благодаря таким преимуществам гофрокартон уже длительное время пользуется высоким спросом, как среди потребителей, так и у производителей упаковки и тары.

В зависимости от того, какая структура характерна для гофрокартона, выделяют следующие его виды:

1. Двухслойный гофрокартон включает один плоский слой и один слой бумаги для гофрирования. В производстве двухслойного гофрокартона используют крахмальный или силикатный клей. В соответствии с нормативами ГОСТ этот вид маркируется буквой «Д». Двухслойный гофрокартон легко сматывается в рулоны.

Основные сферы его применения – упаковка для лампочек, мебельная индустрия и его используют в качестве амортизатора при перевозках. Цветной двухслойный гофрокартон применяют для создания подарочных упаковок, при производстве сувенирной продукции.

2. Трехслойный гофрокартон состоит из 2-ух плоских и 1-ого гофрированного слоя. Нумеруется литерой «Т» в соответствии с ГОСТ. В настоящее время этот вид гофрокартона используют при производстве упаковки, коробок из картона, в промышленности и строительстве.

3. Гофрокартон пятислойный маркируется буквой «П». Данный вид гофрокартона включает 3 плоских и 2 гофрированных слоя, которые чередуются относительно друг друга. Используют его для изготовления прочных и надежных упаковок для товаров мясокомбината, молочных продуктов и для производства крупногабаритных коробок для бытовой техники.

4. Семислойный гофрокартон состоит из 3-ех гофрированных и 4-ех плоских слоев. Этот вид гофрокартона нумеруется литерой «С». Семислойный гофрокартон наиболее прочный и применяется для производства коробок для тяжелой продукции, в качестве амортизирующих прокладок, вкладышей и в строительстве при устройстве перегородок, для заполнения проемов.

Гофрокартон классифицируется и по виду профиля

Профиль гофрокартона – показатель, характеризующий гофрированную часть. Гофры упаковочного материала характеризуются двумя показателями: h – высота и t – шаг. Различные сочетания этих показателей и принято называть профиль.

Современный гофрокартон может быть таких профилей: А, N, B, D, K, C, E, N, G и О. Наибольшим спросом пользуется гофрокартон профиля Е, шаг которого составляет 3,2-3,6 мм, а высота – 1,1-1,6 мм. Параметры профилей: О, F и К не описаны в стандартах и используются условно.

Под маркой гофрокартона подразумевают его прочностные характеристики: плотность, сопротивление продавливанию и торцевому сжатию, влагопрочность, удлинение при растяжении.

Наиболее распространенными являются такие марки гофрокартона:

Трехслойный гофрокартон: Т-11, Т-15, Т-12, Т-14, Т-13 – эти материалы используются для производства маленьких и средних коробок, которые впоследствии художественно оформляются. Марки гофрокартона: Т-21, Т-25, Т-22, Т-24, Т-23 применяются практически во всех отраслях промышленности. Ящики из гофрокартона, изготовленные из таких материалов, способны выдерживать нагрузку до 20 кг.
Пятислойный гофрокартон: П-31, П-33, П-32 – эти упаковочные материалы характеризуются отменными прочностными характеристиками. Тара, изготовленная из пятислойного гофрокартона, может выдерживать нагрузку не более 100 кг.

Цифры в этих маркировках означают плотность гофрокартона, цвет упаковочного материала может быть как белый, так и бурый. Выбирая гофрированный картон необходимо учитывать.

– это показатель сочетания двух величин гофрированного слоя: высоты (h) и длины волны (t). Существует несколько профилей гофрокартона: A, B, C, E, F. На нашем производстве мы изготавливаем гофрокартон следующих профилей:

А: 4,4 ≤ h ≤ 5,5 мм, 8 ≤ t ≤ 9,5 мм;
B: 2,2 ≤ h ≤ 3,2 мм, 4,5 ≤ t ≤ 6,5 мм;
С: 3,2 ≤ h ≤ 4,5 мм, 6 ≤ t ≤ 8 мм;
Е: 1,1 ≤ h ≤ 1,7 мм, 3 ≤ t ≤ 3,5 мм.

У гофрокартона различных профилей существует градация по количеству гофров (волн) на погонный метр картона. Чем больше этот показатель, тем меньше толщина картона и ровнее поверхность изделия. Больше всего гофр на погонный метр имеет микрогофрокартон .

В соответствии стандартом ГОСТ №52901-2007 в зависимости от числа гофрированных слоев изготавливают картон следующих типов:

Д – двухслойный: 1 плоский и 1 гофрированный слои;
Т – трехслойный: 2 плоских и 1 гофрированный слои;
П – пятислойный. 3 плоских и 2 гофрированных слоя.

Картон какого профиля подойдет для упаковки вашего товара

От профиля гофрированного слоя зависит прочность, упругость и печатные свойства картона. Рассмотрим для каких целей необходимо использовать различные виды картона:

Профиль А.

Картон с этим типом гофры обладает высокой упругостью. Упаковка из него используется для хрупких изделий. Часто используют в качестве вкладышей или ложементов. Применяется для создания упаковки объемом от 1 м 3 .

Плюсы: высокие демпфирующие показатели (амортизация), наилучшая стойкость к штабелированию.

Минусы: не пригоден для нанесения печати, для хранения требуется много места, нельзя использовать для сложной высечки.

Профиль В.

Гофрокартон этого типа применяется при изготовлении гофроупаковки не требующей высоких демпфирующих показателей. Это практически все нехрупкие товары: от продуктов питания до промышленных изделий.

Плюсы: подходит для изготовления гофроупаковки сложной высечки, хорошие печатные свойства.

Минусы: удовлетворительные амортизационные свойства, не высокая стойкость к штабелированию.

Профиль С.

Сочетает в себе все преимущества профилей А и В. Картон этого типа подходит для упаковки практически всех типов товаров.

Плюсы: упаковка хорошо переносит штабелирование, отличное сопротивление к проколам.

Минусы: удовлетворительные печатные свойства.

Профиль Е.

Микрогофрокартон применяется для потребительской упаковки небольшого размера. Из микрогофрокартона можно сделать очень маленькие коробки.

Плюсы: ровная поверхность плоских слоев, отличное качество печати.

Минусы: упаковку нельзя укладывать в штабель.

Первая буква в марке гофрокартона обозначает количество слоев:

Д - двухслойный гофрированный картон, состоящий из одного плоского и одного гофрированного слоя;
Т - гофрокартон трехслойный, состоит из двух плоских внешних слоев и одного внутреннего гофрированного;
П - пятислойный гофрокартон, состоит из трех плоских (двух наружных и одного внутреннего) и двух внутренних гофрированных слоев, расположенных между плоскими слоями;

В зависимости от числа слоёв гофрированный картон изготавливают следующих типов:

Тип профиля гофрокартона (А, С, В, Е):

Картон гофрированный 3-х слойный:

Картон гофрирванный 5-слойный:

Максимальная ширина — 2050 мм (направление гофры параллельно размеру 2050 мм)

Цифровое обозначение после букв (Д,Т,П,С):
После буквы первая цифра в марке соответствует классу гофрокартона (1,2,3,4). Полностью цифровое обозначение соответствует показателям плотности и качества гофрокартона (смотрите таблицы ниже).

Микрогофрокартон:

Наименование показателя	Норма для марки
	Д	Микрогофрокартон (1 класс)
	Д	Т11	Т12	Т13
	0,20 (2,00)	1,10 (11,0)	1,30 (13,0)	1,50 (15,0)
2. Удельное сопротивление разрыву с приложением разрушающего усилия вдоль гофров по линии рилевки после выполнения одного двойного перегиба на 180°, кН/ м, не менее	-	8	10	12
3. Сопротивление торцовому сжатию вдоль гофров, кН/м, не менее	-	3,0	3,0	3,2
	-	0,2	0,2	0,2
5. Влажность, %	6-12	6-12	6-12	6-12

Трехслойный гофрокартон:

Наименование показателя	Норма для марки
	Трехслойный гофрокартон (2 класс)
	Т21	Т22	Т23	Т24	Т25
1. Сопротивление продавливанию (абс.) МПа (кгс/см2), не менее	0,70 (7,0)	0,90 (9,0)	1,10 (11,0)	1,20 (12,0)	1,30 (13,0)
2. Удельное сопротивление разрыву с приложением разрушающего усилия вдоль гофров по линии рилевки после выполнения одного двойного перегиба на 180°, кН/м, не менее	4	6	7	8	9
3. Сопротивление торцовому сжатию вдоль гофров, кН/м, неменее	2,2	3,0	3,8	4,6	5,4
4. Сопротивление расслаиванию, кН/м, не менее	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
5. Влажность, %	6-12	6-12	6-12	6-12	6-12

Пятислойный гофрокартон: