Основные виды крепежных деталей электромонтаж. Вопрос пробивные и крепежные работы. Какие крепежи можно использовать для электрической проводки

пробивные и крепежные работы можно условно разделить на группы:
а) выполнение гнезд, отверстий и борозд с помощью электрифицированного инструмента вращательного действия;
б) выполнение пробивных работ с помощью ручного и механизированного инструментов ударного, ударно-поворотного и ударно-вращательного действия;
установка опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций без вяжущих растворов и клеев;
установка опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций с помощью вяжущих растворов и клеев;
в) выполнение креплений с помощью пиротехнического инструмента.

В конструкциях из красного и силикатного кирпича, шлакобетона с наполнителем из кирпичного щебня или известняка (малоабразивный наполнитель) для заготовки гнезд и отверстий применяют инструменты вращательного действия.

Рис. 2. Рабочие инструменты для пробивных работ:
а - цилиндрическое сверло с пластинками из твердого сплава, б -спиральное сверло с пластинками из твердого сплава, в - коронка для сверления гнезд, г - шлямбур для электросверлилки, д - бурики, е - пробойник к электро- и пневмомолоткам

При выборе способа получения гнезд и отверстий в бетонных основаниях надо в первую очередь учитывать не марку бетона, а род инертного наполнителя. Бетоны с наполнителем из кирпича или известняка можно сверлить.
Бетоны с наполнителем из гранита или песчаника (высокоабразивный наполнитель) отличаются высокой твердостью, так как содержат много кварца - твердого породообразующего минерала. Такие бетоны не следует сверлить; в этом случае применяют инструменты ударного, ударно-поворотного или ударно-вращательного действия.
При ударно-поворотном и ударно-вращательном действии инструмента увеличивается производительность, меньше изнашивается инструмент и требуется меньшее усилие работающего. Работая таким инструментом, надо своевременно удалять из гнезда буровую мелочь, потому что часть мощности расходуется на повторный ее размол.
При этом сокращается срок службы инструмента и уменьшается скорость бурения.
При выполнении прибивных работ применяют рабочие инструменты (рис. 2), оснащенные пластинками из твердого сплава, - сверла, коронки с набором комплектующих деталей, шлямбуры, бурики и пробойники. Сверла под дюбеля изготовляют диаметром 5-18 мм, для устройства проходов- 20 и 25 мм, коронки - 78 и 108 мм.
Бурящие рабочие органы инструментов диаметром 20 мм и больше выпускают трубчатой формы с вырезами в боковых стенках.
Шлямбуры выполняют пяти размеров (от 16 до 26 мм), бурики - шести размеров (от 18 до 30 мм).
Наиболее твердыми, износостойкими и теплостойкими являются металлокерамические твердые сплавы, которые состоят из зерен карбида
вольфрама, сцементированных металлическим кобальтом. Эти сплавы обозначают буквами ВК. Цифра, стоящая после букв, показывает процентное содержание кобальта в сплаве, например ВК9 содержит 9% кобальта и 91% карбида вольфрама.
С увеличением содержания кобальта в сплаве прочность сплава и его сопротивление динамическим нагрузкам возрастают, но при этом понижаются твердость и особенно износостойкость. Поэтому для сверления (при отсутствии ударов) применяют низкокобальтовые пластинки из сплава ВК2 или ВК6, обладающие высокой твердостью и износостойкостью, но имеющие несколько пониженную устойчивость при динамических нагрузках. Для пробивки служат пластинки из сплава ВК9 или ВК15, устойчивые к динамическим нагрузкам.
Работа будет производительной и экономичной при использовании инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава, тогда, когда выбраны правильно не только марка, но и угол заточки пластинок, форма рабочего инструмента, мощность привода, частота вращения при сверлении, частота и энергия ударов при пробивке.
Учащиеся должны знать, что к работе с механизированным инструментом допускаются только лица, прошедшие обучение и имеющие удостоверение на право его эксплуатации. Механизированный инструмент следует применять в соответствии с требованиями, указанными в паспорте и инструкции завода-изготовителя. Инструмент необходимо своевременно осматривать, проверять и ремонтировать. Если его масса превышает 8 кг, используют специальные приспособления. Запрещаются работы механизированным инструментом с приставных лестниц. Необходимо работать в защитных очках, обязательно заземлять корпуса электроинструментов на напряжение выше 42 В независимо от частоты тока. Нельзя оставлять без надзора механизированный инструмент с работающим электродвигателем, а также присоединенным к электросети или сети сжатого воздуха. В помещениях с повышенной опасностью поражения людей электрическим током, а также вне помещений при работе электроинструментом напряжение должно быть не выше 42 В, а в особо опасных помещениях и при неблагоприятных условиях (в котлах, баках)-12 В с применением защитных средств (диэлектрических перчаток, галош, ковриков, шлема и др.).

Вопрос ВЫПОЛНЕНИЕ ГНЕЗД, ОТВЕРСТИЙ И БОРОЗД С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОГО ИНСТРУМЕНТА ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ

Краткая характеристика подтемы и рекомендации по ее изучению
В группу электрифицированного инструмента вращательного действия можно отнести электросверлилки и бороздофрезы.
Электросверлилки используют для сверления гнезд и отверстий в строительных основаниях, металле и изоляционных материалах. Электросверлилки состоят из следующих основных частей: электродвигателя, зубчатой передачи (редуктора) и шпинделя. Промышленность выпускает электросверлилки трех типов: для сверления отверстий диаметром до 9 мм - пистолетного типа, отверстий диаметром до 15 мм - с закрытой центральной и одной боковой рукояткой, отверстий диаметром до 23 мм - с двумя боковыми рукоятками и грудным упором. Промышленность выпускает электросверлилку типа ИЭ-6002 с комплектом насадок: гайковерта, вырубных и ножевых ножниц, насадки-щетки. Кроме того, изготовляют электросверлилки и для сверления отверстий под углом, однако не имеющие широкого применения в электромонтажной практике.
В шпиндель электросверлилки устанавливают с помощью конуса съемный инструмент (см. рис. 2,в,г). Инструмент небольшого диаметра крепится в электросверлилке через специальный патрон.
Рабочий удерживает электросверлилку в руках при усилии на рабочий инструмент 200-300 Н. При необходимости больших усилий применяют специальные нажимные приспособления различных конструкций.

Рис. 3. Образование борозды с помощью бороздофреза:
1 - пылесборник, 2 - ролики, 3 - фреза, 4 - защитный кожух ручки, 5 - ручка
Бароздофрезы изготовляются на базе электросверлилок и служат для выборки небольших борозд в кирпичных, гипсолитовых и им подобных основаниях для скрытых электропроводок. Рабочий инструмент - дисковая фреза 3 (рис. 3), оснащенная пластинками из твердого сплава ВК6 или ВК8. Бороздофрез имеет защитный рабочий кожух 4 с пылесборником /, две рабочие ручки 5, ролики 2. Последние служат для облегчения передвижения механизма во время работы и ограничения глубины врезания фрезы в основание, которая колеблется в пределах 10-20 мм. Ширина фрезы 8 мм. На рис. 3 показан основной прием образования борозды с помощью бороздофреза.

При работе с электрифицированным инструментом особое внимание уделяют вопросам электробезопасности. Строительные нормы и правила запрещают использовать ручной электрифицированный инструмент на напряжения 127 и 220 В в помещениях опасных и с повышенной опасностью. В остальных случаях при работе с электроинструментом на эти напряжения используют диэлектрические перчатки, галоши или коврики.
Наиболее эффективную защиту от электротравм обеспечивает двойная изоляция инструмента, т. е. изготовление корпуса электросверлилки из изоляционной пластмассы. Рабочее напряжение таких электросверлилок 127 и 220 В. Двойная изоляция обозначается значком «□» (например, ИЭ-1020П). Питание электросверлилки через разделяющий трансформатор на напряжение 380/220- 127 или 220/220- 127 В или пониженным напряжением также является эффективным способом защиты от электротравм. Другой способ защиты от поражения электрическим током - защитное отключение. В этом случае безопасность обеспечивается быстрым отключением автоматическим отключателем аварийного участка при замыкании на корпус или непосредственно на землю.
В условиях производства перед выдачей инструмента рабочему тщательно проверяют мегаомметром или на испытательном стенде состояние изоляции, исправность обмотки, питающего кабеля, заземляющего проводника, сопротивление изоляции по отношению к корпусу.
В учебных мастерских и других аналогичных условиях, несмотря на обязательную предварительную проверку каждой электросверлилки мастером, учащийся должен научиться сам проверять ее исправность, соответствие паспортных данных напряжению и частоте тока в сети, надежность работы отключающего устройства; соблюдать режим работы, температурный режим; содержать инструмент в чистоте (своевременно удалять стружку, пыль, строительную мелочь).
Необходимо привить учащимся навыки внимательного отношения к соблюдению правил эксплуатации механизированных инструментов
вращательного действия, научить определять их исправность. Эти вопросы рассмотрены в инструкционных картах 4 и 5 на примере эксплуатации электросверлилок - самого распространенного инструмента. С помощью рис. 3 можно разработать инструкционную карту и для выполнения упражнений по образованию борозд с помощью бороздофреза.
Инструкционная карта 4. Порядок проверки, подключения и отключения электросверлилок

Устройство электросверлилки:
1 - шпиндель, 2 - корпус редуктора, 3, 4-шестерни редуктора, 5-электродвигатель, 6 - курковый выключатель, 7 - рукоятка, 8 - резиновая трубка, 9 - токоподводящий провод, 10 - штепсельный разъем, 11 - шестерня на валу электродвигателя
Область применения: для проверки электросверлилки перед работой и после нее.
Учебная цель: научиться проверять электросверлилки перед началом работы, правильно подключать и отключать их.
Требования. Винты крепления узлов и деталей необходимо затянуть полностью, сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Для присоединения электроинструмента к сети следует применять гибкий шланговый провод без повреждений.
Инструченты и приспособления: отвертка, мегаомметр.
Материалы: чистая сухая ветошь.


	Перед включением в сеть убедиться с помощью внешнего осмотра в исправности электросверлилки После отключения электросверлилки от сети проверить, полностью ли она отключена, очистить ее от пыли и грязи, проконтролировать комплектность и чистоту инструментов
Осмотр электросверлилки
	Проверить исправность редуктора, повернув рукой шпиндель инструмента. Шпиндель должен поворачиваться легким усилием руки. Если шпиндель электросверлилки поворачивается с трудом или слышны шумы, указывающие на неисправность, электросверлилку следует сдать в ремонт
Проверка вращения редуктора

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Проверить затяжку винтов, крепящих узлы и детали, отверткой (если винты имеют шлицы) или гаечным ключом (если винты имеют грани). Между отдельными частями электросверлилки не должно быть зазоров. Винты должны быть завернуты до отказа и иметь под головками пружинящие шайбы
Затяжка винтов крепления
	Подсоединить мегаомметр к питающему проводу электросверлилки и включить выключатель. Проверить целостность всей цепи электросверлилки, вращая ручку мегаомметра с частотой 2 об/с. Если цепь исправна, стрелка мегаомметра должна указать нуль при включенном и не менее 0,5 МОм при отключенном выключателе электросверлилки
Проверка питающего провода
	Один провод мегаомметра 3 (земля) подсоединить к металлической части корпуса, а второй провод J1 (линия) - к одному из концов вилки провода и включить выключатель электросверлилки. Установить переключатель мегаомметра на кОм (килоомы) и вращать ручку мегаомметра с частотой 2 об/с. Стрелка укажет сопротивление изоляции относительно корпуса. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 кОм Таким же образом надо проверить сопротивление изоляции другого провода
Измерение сопротивления изоляции
	Штепсельный разъем (или штепсельная вилка) должен иметь удлиненный заземляющий контакт, что обеспечивает сначала заземление корпуса электросверлилки, а затем уже подачу напряжения. Если штепсельного разъема с удлиненным контактом или аналогичной штепсельной вилки нет, то сначала надо подсоединить заземляющий проводник, а затем питающие провода электросверлилки Взять в руки электросверлилку и кратковременным включением убедиться в ее работе. Затем включить ее на более длительное время. Отключение производить в обратной последовательности
Включение электросверлилки в сеть

Инструкционная карта 5. Работа электросверлилками

Основные приемы сверления:
а - гнезд и отверстий малых диаметров, б - глубоких гнезд и отверстий, в - гнезд под
коробки скрытых электропроводок
Область применения: для сверления отверстий в строительных конструкциях из кирпича, гипсолита и других материалов без абразивного наполнителя, в изоляционных материалах и металлах.
Учебная цель: научиться приемам и способам высверливания гнезд и отверстий с помощью электросверлилок.
Требования. Гнезда и отверстия должны быть просверлены точно по разметке. Не должно быть разрушений краев отверстий. Необходимо строго соблюдать правила технической эксплуатации электросверлилок и рабочих инструментов.
. Инструменты и приспособления: электросверлилки, рабочий инструмент, инструмент и приспособления для разметки, защитные приспособления.
Материалы: строительные основания для упражнений, чистая тряпка или обтирочная ветошь для ухода за электросверлилкой.

Наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
Выбор рабочего инструмента и электросверлилки	Выбрать электросверлилку в зависимости от диаметра и глубины гнезда или отверстия, а также материала, в котором производится сверление Рабочий инструмент (коронка, сверло) должен быть оснащен пластинками ВК2 или ВК6 и правильно заточен. Для высверливания гнезд под коробки используют специальные коронки соответствующего диаметра, сверла для дюбелей диаметром 5-18 мм, для проходов- 18- 1 30 мм
Закрепление рабочего инструмента в шпинделе электросверлилки	Инструмент с цилиндрическим хвостовиком закрепляют в патроне с помощью специального ключа При сверлении отверстий диаметром до 15 мм используют для закрепления наружный конус инструмента, диаметром выше 15 мм - внутренний Проверить надежность посадки инструмента в шпинделе
Сверление гнезда или отверстия	Включить электросверлилку Подвести рабочий инструмент точно к размеченному месту и, постепенна усиливая нажим, просверлить гнездо или отверстие. При выходе сверла из отверстия ослабить нажим во избежание разрушения краев отверстия. Во время работы обеспечивать равномерный нажим При сверлении следить, чтобы электросверлилка не нагревалась до температуры, при которой ее невозможно держать рукой

Страница 21 из 42

Подтема 4. Установка опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций без вяжущих растворов и клеев

Учебная цель - научить учащихся приемам и способам установки опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций по деревянным, кирпичным, бетонным и шлакобетонным основаниям, ознакомить с приемами работы пиротехническим инструментом.

Материально-техническое оснащение.

Инструменты, и приспособления: набор электромонтажных инструментов ИН-3, ручные оправки, кувалда, поршневой монтажный пистолет, пиротехническая оправка, каска, защитная маска, кожаные перчатки, пояс с портупеей, пантографы, кондукторы для пристрелки. Материалы: распорные дюбеля, дюбеля-гвозди, дюбеля-винты, шурупы с полукруглой головкой, пластмассовые закрепы с зубчатыми полосками, бандажные ленты с кнопками, пластмассовые скобки, патроны для поршневого пистолета и оправки, плиты или панели из бетона и шлакобетона.
Учебно-наглядные пособия: инструкционные карты, щиток с набором типоразмеров дюбелей, щиток или плакат с примерами крепления различных электроизделий, фрагменты диафильма, карточки для эпидиаскопа, тематические карты (щитки), показывающие приемы работы с ручной и пиротехнической оправками, а также рис. 17, 18, где показаны пиротехнический поршневой монтажный пистолет, способы креплений с его помощью и приемы работы.

Вводный инструктаж.

Поставить перед учащимися цель занятий, задеть и обсудить следующие контрольные вопросы:

Какими способами устанавливают опоры, крепежные изделия и электромонтажные конструкции без применения вяжущих растворов и клеев?
Каковы устройство и область применения ручных оправок?
Каковы принципы действия пиротехнической оправки и область ее применения?
Для чего предназначен и как устроен поршневой монтажный пистолет?
В чем преимущество поршневого монтажного пистолета по сравнению с пиротехнической оправкой?
Как крепят крепежные изделия и электромонтажные конструкции шурупами по деревянному основанию?

После проверки крепления и уточнения знаний из курса специальной технологии мастер переходит к показу. Демонстрируя приемы выполнения креплений шурупами по деревянному основанию, мастер должен указать на необходимость предварительного накалывания шилом места крепления.

Рис. 18. Приемы работы с помощью поршневого монтажного пистолета (а -основной рабочий прием оператора, б, в -работа с пистолетом с надетыми прижимами) и способы выполнения креплений (г - несъемных, съемных, е - комбинированных)

Если отверстие для крепления электроизделия или конструкции не имеет раззенковки, следует применять шурупы только с полукруглой головкой.
Показывая, как выбрать распорные дюбеля и инструмент для заготовки гнезда мастер пользуется соответствующей справочной таблицей. Приемы и способы выполнения крепления ручной оправкой приведены в табл. 5.
Таблица 5.
Инструкционная карта. Выполнение креплений с помощью ручной оправки

Оправка ОД-6 с зажатым дюбелем для ручной забивки дюбелей:
1,2 - зажимные кольцо и губки, 3, 9 - ограничительные кольца, 4 - эластичная ручка с фланцем, 5 - корпус оправки, 6-пружина, 7-шарик, 8 - сменный боек
Область применения: для крепления вручную изделий и легких, конструкций массой не более 5 кг к строительным основаниям невысокой твердости.
Учебная цель: научиться выполнять подготовительные работы; освоить способы расчета нагрузок, действующих на дюбель при закреплении конструкций и деталей, отобранных для упражнений;, овладеть приемами выполнения креплений с помощью ручной оправки.
Требования. Оправка должна надежно удерживать, точно центрировать и направлять дюбель во время забивания в строительное основание.
Инструменты и приспособления: оправка для ручной забивки дюбелей, кувалда К-10 или другая, разметочные инструменты.
Материалы: дюбеля, образцы конструкций, аппаратов и монтажных деталей для выполнения креплений, строительное основание для упражнений.

Эскиз и наименование упражнении	Указание и пояснение
	Установить оправку точно по разметке и плотно прижать к изделию или строительному основанию. Оправка должна располагаться строго перпендикулярно по отношению к строительному основанию (даже незначительный перекос может привести к браку)
	Ударами кувалды (молотка) по бойку оправки забить дюбель. Сильные удары должны чередоваться с легкими для досылки отскочившего бойка. Дюбель забивают до тех пор, пока буртик бойка не упрется в торец корпуса оправки, В этом положении дюбель не доходит на толщину зажимных губок оправки ОД-6 плюс 0,5-0,7 мм
	Освободить дюбель, раздвинув губки с помощью зажимного кольца. Дюбель-винт освобождают, свинтив с него боек Убедиться в правильности выполнения крепления после снятия оправки с дюбеля
	В зависимости от конструкции закрепляемого изделия добить дюбель-гвоздь специальный бородком или непосредственно кувалдой (молотком) При добивания дюбеля следить за тем, чтобы не нанести удар непосредственно по закрепляемой детали и не деформировать ее

При показе способов монтажа крепежных электроизделий из полимерных материалов следует использовать образцы.
Знакомство учащихся с пиротехническим инструментом начинается с сообщения мастера о том, что к работе допускаются только электромонтажники, прошедшие курс обучения, сдавшие экзамены и получившие удостоверение на право работы. Особое внимание учащихся мастер должен обратить на обеспечение безопасности не только оператора, но и окружающих его лиц в различных производственных условиях.

Упражнения учащихся и текущий инструктаж.

Упражнение 1. Закрепить: плоские провода скобкой;
кабели АВРГ и АНРГ-скобками;
несколько пластмассовых труб скобками; провода и кабели скобками и дюбелями-гвоздям и; скобку шурупом с полукруглой головкой на деревянном основании;
корпус магнитного пускателя или другого аппарата с помощью распорных дюбелей;
стальную полоску (шину заземления) дюбелем-гвоздем.Вперёд

Крепежные материалы используются во время строительства любого объекта. Без них также не обойтись при выполнении ремонта. Поэтому важно правильно выбирать крепежные изделия для каждого вида работ. Электромонтажные процессы не являются исключением. Во время возведения электрических коммуникаций всегда требуется крепёж. Для выполнения именно такой работы используется специальный кабельный крепёж, представляющий собой изделия для закрепления проводов, труб, металлорукавов на различных основаниях.

С помощью чего лучше крепить кабельную продукцию на объекте?

Если прокладка кабеля ведется в стене, фиксировать кабель во время строительства здания или ремонтных работ в помещении можно при помощи строительной смеси, выполнив предварительно штробление стены или потолка. Такой способ монтажа требует частой подготовки раствора (алебастра), занимает продолжительное время, сопровождается большим количеством пыли и неудобен для укладки больше двух проводов или фиксации гофрированной трубы. Поэтому для упрощения электромонтажных работ сегодня используются специальные разные виды крепежа, которые предназначены именно для кабелей для внутренней укладки. При этом если говорить о проведении электро кабелей снаружи (внешняя проводка) то единственно приемлемое решение это монтаж на крепежных элементах.

Монтаж при помощи дюбель-хомута

Этот крепеж является одним из самых распространенных изделий, позволяющий быстро зафиксировать провод на основании из бетона или кирпича. Примером служит продукция Fischer под названием SF plus LS . Такой крепеж является самым эффективным и часто используемым на разных объектах.

Размер дюбель-хомута для фиксации электротехнической продукции подбирается исходя из номинального сечения конкретного кабеля. При этом для выполнения монтажа требуется подготовить отверстие в стене или потолке с помощью перфоратора и бура. Диаметр сверла со специальным наконечником должен равняться 6 мм, так как все производители изготавливают этот крепеж именно с таким размером для фиксации в основании. Глубина отверстия подбирается в зависимости от типа используемого крепежного элемента.

После подготовки отверстия, которое должно быть очищено от частичек материала основания, в него вставляется хомут до упора совместно с обхваченным кабелем. Так как крепеж оснащен пластиковыми усиками, то при их помощи происходит его фиксация. При таком способе монтажа не нужно применять дополнительно никаких дюбелей.

Использовать хомут очень удобно для крепления одиночного кабеля. Если же требуется выполнить монтаж группы проводов, то в этом случае необходимо подбирать крепеж большего размера или воспользоваться изделием SF plus ZS от компании Fischer. Дюбель-хомуты также подходят для фиксации на основании кабелей, проложенных в гофрированных трубах.

Монтаж при помощи скоб

Такой способ фиксации проводов является традиционным методом, который используется уже очень давно. Для его реализации необходимо заранее подготовить крепежные конструкции. Они могут быть приобретены уже в готовом виде, например, изделия от бренда Fischer под названием SF plus KB и KB 8 , или изготовлены самостоятельно.

Данный способ крепления имеет свои достоинства. Во-первых, он позволяет осуществить надежный прихват кабеля. При использовании скобы провод очень плотно укладывается на поверхности базового основания. Во-вторых, способ позволяет выполнить монтаж нескольких кабелей, которые закрепляются параллельно друг другу. В этом случае отпадает необходимость подготавливать большое количество отверстий, потому что при помощи длинной скобы можно зафиксировать сразу как минимум 3—4 провода.

Раньше скобы всегда изготавливались самостоятельно. Для этого выполнялось нарезание алюминиевого провода на части определенной длины при помощи бокорезов. Фиксация крепежа в основании выполнялась саморезами или шурупами в комплекте с пластмассовыми дюбелями. Сегодня в самостоятельной подготовке скоб отпадает необходимость, так как доступны для покупки готовые крепежные элементы, примеры которых приводились выше.

Одним из видов скоб являются специальные пластиковые изделия с оцинкованными гвоздями, предназначенными для монтажа одного кабеля. При их помощи осуществляется укладка слаботочных проводов. Это телефонные, оптоволоконные, антенные и другие кабели. Такие гвоздевые скобы применяются не только для круглых, но и плоских проводов. Для выполнения монтажа не нужно подготавливать никакое отверстие в основании. Чтобы осуществить укладку слаботочного кабеля необходимо под рукой иметь всего лишь молоток. При этом монтаж выполняется только на оштукатуренных поверхностях или изготовленных из мягких материалов таких, как дерево, ДВП, фанера, панели из гипса и т. д. Одним из примеров данного крепежного элемента служит пластиковая скоба с гвоздем компании Fischer.

Еще одним видом скобы является прижим, изготовленный из оцинкованного металла. При его помощи выполняется крепление тяжелых отдельных кабелей, а также проводов, помещенных в ПВХ и гофрированные трубы. Изделие специально изготавливается из металла, чтобы выдерживать большие нагрузки. Для выполнения монтажа необходимо иметь дюбель-гвозди или саморезы в зависимости от материала, из которого создано основание. Также материал базовой поверхности влияет на используемый инструмент. Поэтому во время монтажных работ может понадобиться перфоратор, шуруповерт, молоток или только обыкновенная отвертка.

Размер металлических скоб подбирается в зависимости от диаметра закрепляемой трубы или кабеля. При этом крепеж может быть с одной или двумя лапками для фиксации на поверхности. Если электротехническая продукция имеет большой вес и диаметр, то рекомендуется использовать во время работ двухламковые металлические скобы такие, как производит Fischer с маркировкой BSMD.

Монтаж при помощи клипс

Такие крепежные элементы способствуют быстрой укладке кабеля, размещенного в гофротрубе. Также провода могут помещаться в трубы ПВХ. Крепление клипс на поверхностях ограждающих конструкций помещений осуществляется при использовании саморезов, шурупов, дюбель-гвоздей в зависимости от материала базового основания. Для того чтобы зафиксировать в крепежном элементе гофрированную или ПВХ трубу ее необходимо просто вставить в изделие. В результате этого несложного действия происходит защелкивание клипсы. Но для правильного и успешного монтажа необходимо, чтобы диаметр трубы точно соответствовал размеру крепежа. В противном случае невозможно будет защелкнуть гофрированное или ПВХ изделие. Для правильного монтажа электротехнической продукции сегодня в любой момент можно купить клипсы со вставными дюбелями SF plus RC от компании Fischer.

Монтаж при использовании кабельной стяжки

Этот крепеж является ничем иным как нейлоновым хомутом для кабелей и проводов. Он представляет собой гибкую полоску пластмассы, которая отличается высокой прочностью. Ее характеристики даже превосходят некоторые свойства металлов. Между собой кабельные стяжки различаются по длине и ширине. Именно за счет этого они могут выдерживать разные нагрузки. Так, Fischer выпускает крепеж UBN , который имеет максимальную длину 1168 мм. Он позволяет выполнять работы с большими пучками кабелей. При этом диаметр проводов практически не имеет никакого значения.

В настоящее время кабельные стяжки выпускаются производителями разных цветов. Этот фактор имеет не последнее значение для крепежа, потому что в состав черных изделий входит угольный порошок, благодаря которому увеличивается срок службы крепежа, так как снижается на него воздействие ультрафиолетового излучения. Поэтому при выполнении монтажных работ на солнце лучше всего применять черные хомуты.

Кабельная стяжка на одном конце всегда оснащается замком. При этом практически по всей ее длине на внутренней стороне расположены выступы. Они позволяют прочно фиксировать стяжку в замке. Чтобы выполнить демонтаж такого крепежа понадобится разрезать хомут при помощи дополнительного инструмента. Это могут быть бокорезы. Благодаря такой особенности кабельную стяжку повторно использовать невозможно.

Заключение

При выполнении электромонтажных работ всегда требуется соблюдать аккуратность и повышенную внимательность. Перед началом укладки кабель необходимо проверить на отсутствие брака. Выбранный крепеж фиксируется друг от друга примерно на расстоянии 400 мм. Это значение в каждом случае определяется индивидуально, чтобы исключить провисание проводов и обеспечить их плотное соприкосновение с основанием.

В данном разделе сайта представлен каталог крепежа для выполнения различных электромонтажных работ. Здесь вы найдете крепление кабеля, различные пластиковые хомуты и скобы, специализированные дюбеля и сопутствующие детали. Продукция имеет высокое качество и длительные гарантии, доступна по невысоким ценам – покупка будет по-настоящему выгодной.

Ассортимент продукции и возможности выбора

Каталог продукции содержит весь самый необходимый крепеж и сопутствующие товары:

Хомут-стяжка пластиковый (нейлоновый) в ассортименте – универсальное и простое решение для монтажных работ любой сложности;

Дюбель-хомут – решение для прокладки кабельных трасс, крепления гофров и труб без использования дополнительного крепежа;

Дюбеля для хомутов в ассортименте – различные типы крепежа для фиксации хомутов на основаниях из полнотелых, пустотелых и листовых материалов;

Площадки для хомутов – пластиковые крепления с возможностью монтажа без сверления;

Дюбель для монтажа кабель-канала – надежное и эффективное крепление без потери полезного объема канала;

Клипса для крепления кабеля в ассортименте – крепеж для быстрой прокладки кабельных трасс по полнотелым и пустотелым основаниям;

Скоба для крепления кабеля в ассортименте – жесткий крепеж для надежной фиксации кабелей;

Бирка кабельная в ассортименте – решение для обеспечения порядка в электропроводке;

Подвес для крепления кабеля к тросу – специализированный крепеж для особых случаев;

Изоляторы для открытой проводки – классическое решение для прокладки проводки в различных ситуациях.

С полной спецификацией, доступными типами и возможностями применения каждого типа крепежа вы можете ознакомиться на страницах товаров.

Обратите внимание: некоторые типы креплений кабеля требуют применения шурупов, их следует приобретать отдельно в соответствии с размерами крепежа и характеристиками материала основания.

Качество и гарантии

Выбирая пластиковые крепления кабеля, хомуты-стяжки, дюбеля и другие товары, вы получаете надежную современную продукцию с гарантиями качества. Весь крепеж – отечественного производства, изготавливается на современном оборудовании и проходит жесткий контроль качества. Это гарантирует полное соответствие крепежа действующим техническим регламентам, и обеспечивает надежность выполняемых работ независимо от их уровня сложности.

У вас возникли вопросы о продукции? Хотите узнать, как выгодно купить крепление кабеля, дюбеля и хомуты? Обратитесь за помощью к нашим консультантам по телефону или на сайте – мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы и поможем сделать правильную покупку.

В качестве крепежных деталей при производстве электромонтажных работ широко применяются болты, винты и шурупы с полукруглой и плоской головками.
Промышленностью изготовляется также ряд специальных крепежных деталей и изделий для электромонтажных работ. Отдельные из них рассматриваются ниже.

Дюбели с волокнистым заполнителем (табл. 13). При монтаже дюбель вставляется в подготовленное гнездо, затем через отверстие закрепляемого изделия пропускается шуруп, который ввертывается в волокнистый заполнитель. При этом шуруп распирает гильзу дюбеля, благодаря чему изделие прочно закрепляется.

Дюбель с распорной гайкой (табл. 14). Состоит из корпуса 4 с лепестками 5, .распорной гайки 6. винта или болта 1 и двух шайб - нормальной 3 и пружинной 2.

При монтаже корпус дюбеля вставляется в подготовленное гнездо распорной гайкой внутрь, а затем забивается легкими ударами молотка до тех пор, пока наружный торец дюбеля не окажется заподлицо с плоскостью основания. По мере ввинчивания болт или гайка, перемещаясь, распирают лепестки корпуса, которые, прижимаясь к стенкам гнезда, надежно закрепят дюбель, а вместе с ним и изделие.
Дюбели стальные для непосредственной забивки в основание.

Для непосредственной забивки (вручную) в кирпич, бетон, железобетон и сталь применяются дюбели типов Д4 и Д5, имеющие наружную резьбу, или гвоздевые дюбели Г4. Для забивки этих дюбелей служит специальная ручная оправка - дюблер (см. § 17). Дюбели изготовляются длиной от 20 до 100 мм (через 10 мм) из качественной стали.

В настоящее время получили широкое применение дюбели, изготовляемые из стали высокой твердости марок 40ГХ, 40Х и стали марки 40—50. Эти дюбели встреливаются в кирпичные, железобетонные, стальные основания с помощью строительно-монтажного пистолета (см. § 17).
Скобы стальные одно лапчатые и двух лапчатые (табл. 15). Предназначаются для крепления стальных труб.

табл. 15

	труб, дюймы

Накладки (рис. 7, в). Применяются для одновременного крепления двух труб и поставляются под индексом К 193 для водогазопроводных труб диаметром 1/2 — 3/4" и тонкостенных труб диаметром 18—25 мм, накладки К 194 соответственнс поставляются для труб диаметром 1 и 33 мм, К 195 - для труб диаметром 1 1/4— 11 /2 и 44,5 мм.

Полоса монтажная перфорированная (табл. 18). Предназначается для изготовления различных скоб и конструкций, используемых при установке и креплении роликов, изоляторов, труб и др., а также различных приборов и аппаратов.

табл. 18

Индекс

Величина (№)

Размер,

мм

Полосы

К 200

К 201

К 203

К 106

Монтажная перфорированная полоса удобна тем, что имеющиеся в ней отверстия исключают необходимость сверления металла. Для крепления деталей проводок служат готовые отверстия, а также полоски с пряжками (рис. 7, а).

Рис. 7 . а) - Полоска с пряжкой, б) - Закреп для вертикального крепления трех стальных труб, в) - Накладка, г) - Закладная гайка.

Рейки профильные монтажные (табл. 19). Используются для установки и крепления аппаратов с применением закладных гаек (рис. 7, г).

табл. 19

Индекс

Величина

Размеры,

мм

Эскиз

(№)рейки

К 100

К 101

К 102

10,0

17,0

20,5

26,0

30,0

Изделия для крепления изоляторов . Для крепления изоляторов применяются якоря, полуякори, крюки и штыри. Их основные данные приведены в табл. 20.

табл. 20

Изделие

Эскиз

Размер,

мм

б, е

Якоря и

штыри