• uy
  •  > 
  • Masofadan ishlash
  •  > 
  • Quyuv chiqindilari. Mexanik regeneratsiya jarayonining texnologik sxemasi. Quyuvning ekologik muammolari va ularni rivojlantirish yo'llari

Quyuv chiqindilari. Mexanik regeneratsiya jarayonining texnologik sxemasi. Quyuvning ekologik muammolari va ularni rivojlantirish yo'llari

3 / 2011_ MGSu TNIK

LITIYA ISHLAB CHIQARISH ISHLAB CHIQARISH INSTEKSIYASI

QURILISH MAHSULOTLARI ISHLAB CHIQARISHI UChUN TOZA ISHLARINI QAYTA ISHLASH

B.B. Jarikov, B.A. Jezerski, H.B. Kuznetsova, I.I. Sterxov V. V. Jarikov, V.A. Yezerskiy, N.V. Kuznetsova, I.I. Sterhov

Ushbu izlanishlarda ishlatilgan kalıplama qumini kompozit qurilish materiallari va buyumlari ishlab chiqarishda foydalanishda uni yo'q qilish imkoniyati ko'rib chiqiladi. Qurilish bloklari uchun tavsiya etilgan qurilish materiallarining retseptlari taklif etiladi.

Ushbu izlanishlarda bajarilgan tuzilgan aralashmani undan kompozit qurilish materiallari va buyumlari ishlab chiqarishda foydalanishda foydalanish imkoniyatlari o'rganilmoqda. Qurilish materiallarini qabul qilish uchun tavsiya etilgan qurilish materiallarining aralashmalari taklif etiladi.

Kirish

Texnologik jarayon davomida quyish chiqindilarning hosil bo'lishi bilan birga olib boriladi, ularning asosiy qismi qolipga (OFS) va yadro aralashmalariga va shlaklarga sarflanadi. Hozirgi vaqtda har yili ushbu chiqindilarning 70 foizi utilizatsiya qilinadi. Sanoat chiqindilarini omborga joylashtirish korxonalarning o'zlari uchun iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiq emas, chunki ekologik qonunlarning kuchayishi natijasida 1 tonna chiqindilar uchun ekologik soliq to'lanishi kerak, ularning miqdori saqlanadigan chiqindilar turiga bog'liq. Shu munosabat bilan to'plangan chiqindilarni yo'q qilish muammosi mavjud. Ushbu muammoning echimlaridan biri - kompozit qurilish materiallari va mahsulotlar ishlab chiqarishda tabiiy xom ashyoga alternativa sifatida OFS dan foydalanish.

Qurilish sanoatida chiqindilarni ishlatish poligonlarda ekologik yukni kamaytiradi va chiqindilarning atrof-muhit bilan bevosita aloqasini istisno qiladi, shuningdek moddiy resurslardan (elektr energiyasi, yoqilg'i, xom ashyo) foydalanish samaradorligini oshiradi. Bundan tashqari, chiqindilar yordamida ishlab chiqarilgan materiallar va mahsulotlar atrof-muhit va gigiena xavfsizligi talablariga javob beradi, chunki tsement tosh va beton ko'plab zararli tarkibiy qismlarni, shu jumladan dioksinni o'z ichiga olgan axlat chiqindilaridagi changni ham detoksifikator hisoblanadi.

Ushbu ishning maqsadi ko'p komponentli kompozit qurilish materiallari tarkibini fizik va texnik parametrlarga muvofiq tanlashdir.

YANGILIKLAR 3/2011

tabiiy xom ashyo yordamida ishlab chiqarilgan materiallar bilan taqqoslash.

Kompozit qurilish materiallarining fizik-mexanik xususiyatlarini eksperimental o'rganish.

Kompozit qurilish materiallarining tarkibiy qismlari quyidagilardir: ishlatilgan qolip aralashmasi (zarracha o'lchamlari moduli MK \u003d 1.88), bu aralashtiruvchi (Etilsilat-40) va agregat (turli fraktsiyalarning silika qumi) bo'lib, kompozit aralashmada ingichka agregatni to'liq yoki qisman almashtirish uchun ishlatiladi. material; Portlend tsement M400 (GOST 10178-85); kvarts qumi MK \u003d 1,77; suv; Beton aralashmaning suvga bo'lgan ehtiyojini kamaytirishga va materialning tuzilishini yaxshilashga yordam beradigan S-3 superplastikizator.

Eksperimental dizayn usuli yordamida OFS yordamida tsement kompozit materialining fizik-mexanik xususiyatlarini eksperimental tadqiqotlar o'tkazildi.

Javob berish funktsiyalari sifatida quyidagi ko'rsatkichlar tanlandi: siqishni kuchi (U), suvni singdirish (U2), sovuqqa chidamliligi (! H) mos ravishda usullar bilan aniqlandi. Ushbu tanlov, yangi paydo bo'lgan kompozitsion qurilish materialining tavsiflari mavjud bo'lganda, uni qo'llash sohasini va ulardan foydalanishning maqsadga muvofiqligini aniqlashga imkon beradi.

Ta'sir etuvchi omillar sifatida quyidagi omillar hisobga olindi: yig'indagi VUPlarning tarkibidagi ulushi (x1); suv / bog'lovchi nisbati (x2); agregat / bog'lovchi nisbati (x3); qo'shimchali plastifikator C-3 (x4) miqdori.

Eksperimentni rejalashtirishda tegishli parametrlarning maksimal va minimal qiymatlari asosida omillarning o'zgarishi diapazoni olingan (1-jadval).

1-jadval. - Faktor o'zgaruvchanligi intervallari

Omillar omillar diapazoni

x, 100% qum 50% qum + 50% tuproq OFS 100% tuproqli OFS

x4, massaning% bog'lovchi 0 1.5 3

Aralash omillarning o'zgarishi keng qurilish va texnik xususiyatlarga ega materiallarni olish imkonini beradi.

Fizikaviy va mexanik xususiyatlarning bog'liqligini tugallanmagan uchinchi tartibli polinomiya bilan tavsiflash mumkin deb taxmin qilingan, ularning koeffitsientlari aralash omillar darajalarining (x1, x2, x3, x4) darajalariga bog'liq va o'z navbatida ikkinchi darajali ko'paytirilganlik bilan tavsiflanadi.

Tajribalar natijasida V1, V2, V3 javob funktsiyalari qiymatlarining matritsalari hosil bo'ldi. Har bir funktsiya uchun takroriy tajribalarning qiymatlarini hisobga olgan holda 24 * 3 \u003d 72 qiymatlari olindi.

Modellarning noma'lum parametrlarini taxmin qilish eng kam kvadratlar usuli yordamida aniqlandi, ya'ni modeldan hisoblangan Y qiymatlarining og'ishlarining kvadratlar yig'indisini minimallashtirish. V \u003d Dx, x2, x3, x4) bog'liqliklarni tavsiflash uchun eng kichik kvadratik usulning normal tenglamalari ishlatilgan:

) \u003d Xm ■ Y, qayerdan:<0 = [хт X ХтУ,

bu erda 0 - modelning noma'lum parametrlarini baholash matritsasi; X - koeffitsientlarning matritsasi; X - koeffitsientlarning transpozitsiyalangan matritsasi; Y - kuzatish natijalarining vektori.

Y \u003d Dxl x2, x3, x4) bog'liqlik parametrlarini hisoblash uchun N turidagi rejalar uchun berilgan formulalardan foydalandik.

A \u003d 0,05 ahamiyatlilik darajasi bo'lgan modellarda talabaning t-mezoni yordamida regressiya koeffitsientlarining ahamiyati tekshirildi. Kichkina koeffitsientlardan tashqari, matematik modellarning yakuniy shakli aniqlandi.

Qurilish materiallarining fizik-mexanik xususiyatlarini tahlil qilish.

Kompozit qurilish materiallarining siqilish kuchi, suvning emirilishi va sovuqqa chidamliligi quyidagi qat'iy omillarga bog'liqligi katta amaliy qiziqish uyg'otadi: Vt / S nisbati - 0,6 (x2 \u003d 1) va bog'lovchi bo'yicha agregat miqdori - 3: 1 (x3 \u003d -1) . O'rganilgan qaramlik modellari quyidagi shaklga ega: siqish kuchi

y1 \u003d 85,6 + 11.8 x1 + 4.07 x4 + 5.69 x1 - 0.46 x1 + 6.52 x1 x4 - 5.37 x4 +1.78 x4 -

1.91- x2 + 3.09 x42 suvni singdirish

y3 \u003d 10.02 - 2.57 x1 - 0.91-x4 -1.82 x1 + 0.96 x1 -1.38 x1 x4 + 0.08 x4 + 0.47 x4 +

3.01-x1 - 5,06 x4 sovuqqa chidamliligi

y6 \u003d 25.93 + 4.83 x1 + 2.28 x4 +1.06 x1 +1.56 x1 + 4.44 x1 x4 - 2.94 x4 +1.56 x4 + + 1.56 x2 + 3, 56 x42

Olingan matematik modellarni izohlash uchun ob'ektiv funktsiyalarning ikkita omilga grafik bog'liqligi va boshqa ikkita omilning sobit qiymatlari bilan qurilgan.

"2L-40 PL-M

Shakl - 1 Tarkibdagi OFS (X1) ulushiga va superplastifikator (x4) miqdoriga qarab, kompozit qurilish materialining siqilish kuchining izollari, kgf / sm2.

I C | 1u | Mk1 ^ | b1 || mili 1 ||| (| 9 ^ ______ 1 |<1ФС

Rasm - 2 Tarkibdagi qurilish materialining suvni singdirish izollari, massada%, agregatda OFS (x \\) nisbati va superplastikizator (x4) miqdoriga bog'liq.

□ zmo ■ zo-e5

□ 1EI5 ■ BMT) B 0-5

Rasm - 3, kompozit qurilish materialining sovuqqa chidamliligi izollari, agregatda OFS (xx) nisbati va superplastiklashtiruvchi (x4) miqdoriga bog'liq.

Sirtlar tahlili shuni ko'rsatdiki, agregat tarkibidagi OFS miqdori 0 dan 100% ga o'zgarganda, materialning mustahkamligi o'rtacha 45% ga oshgan, suv singishi 67% ga pasaygan va sovuqqa chidamliligi 2 martaga ortgan. S-3 superplastikizatori miqdorini 0 dan 3 gacha (% vt) o'zgartirganda, o'rtacha 12% ga ortish kuzatiladi; suvning og'irligi bo'yicha so'rilishi 10,38% dan 16,46% gacha; 100% OFS dan iborat plomba bilan sovuqqa chidamlilik 30% ga oshadi, ammo 100% kvarts qumidan iborat plomba bilan sovuqqa chidamlilik 35% ga kamayadi.

Tajriba natijalarini amalda qo'llash.

Olingan matematik modellarni tahlil qilish bilan nafaqat kuchaytirilgan xususiyatlarga ega materiallarning tarkibini aniqlash mumkin (2-jadval), balki bog'lovchi ulushining pasayishi bilan oldindan aniqlangan fizik-mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan kompozitsion materiallarning tarkibini aniqlash mumkin (3-jadval).

Asosiy qurilish mahsulotlarining fizik-mexanik tavsiflari tahlilidan so'ng, quyma sanoat chiqindilaridan foydalangan holda kompozit materiallarning tarkibiy qismlari devor bloklarini ishlab chiqarish uchun mos ekanligi aniqlandi. Ushbu talablar 4-jadvalda keltirilgan kompozit materiallar tarkibiga mos keladi.

X1 (agregat tarkibi,%) x2 (Vt / C) X3 (agregat / bog'lovchi) x4 (super-plastik fiksator,%) ^ kompressiya, kgf / sm2 Vt,% Sovuqqa chidamliligi, tsikllar

qum OFS

100 % 0,4 3 1 3 93 10,28 40

100 % 0,6 3 1 3 110 2,8 44

100 % 0,6 3 1 - 97 6,28 33

50 % 50 % 0,6 3 1 - 88 5,32 28

50 % 50 % 0,6 3 1 3 96 3,4 34

100 % 0,6 3 1 - 96 2,8 33

100 % 0,52 3 1 3 100 4,24 40

100 % 0,6 3,3:1 3 100 4,45 40

3-jadval - Oldindan belgilangan fizik va mexanik xususiyatlarga ega materiallar.

x! (plomba tarkibi,%) x2 (W / C) x3 (to'ldiruvchi / bog'lovchi) x4 (superplastiklashtiruvchi,%) Ls, kgs / sm2

qum OFS

100 % - 0,4 3:1 2,7 65

50 % 50 % 0,4 3,3:1 2,4 65

100 % 0,6 4,5:1 2,4 65

100 % 0,4 6:1 3 65

4-jadval. Qurilish kompozitsiyasining fizik-mexanik xususiyatlari

quyish chiqindilari

x1 (agregat tarkibi,%) x2 (Vt / C) x3 (agregat / bog'lovchi) x4 (super-plastik fiksator,%) ^ kompress, kgf / sm2 w,% P, gr / sm3 Sovuqqa chidamlilik, tsikl

qum OFS

100 % 0,6 3:1 3 110 2,8 1,5 44

100 % 0,52 3:1 3 100 4,24 1,35 40

100 % 0,6 3,3:1 3 100 4,45 1,52 40

5-jadval - Devor bloklarining texnik-iqtisodiy tavsiflari

Qurilish mahsulotlari GOST 19010-82 bo'yicha devor bloklariga qo'yiladigan texnik talablar narxi, rub / dona

Siqish kuchi, kgs / sm2 Issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti, X, Vt / m 0 S O'rtacha zichlik, kg / m3 Suvning singishi,% og'irlik bo'yicha Sovuqqa chidamliligi, markasi

100\u003e ishlab chiqaruvchilarning talablariga muvofiq\u003e 1300 ishlab chiqaruvchilarning talablariga muvofiq ishlab chiqaruvchilarning talablariga muvofiq

Qum beton bloklari MChJ "Tam-bovBusinessStroy" 100 0.76 1840 4.3 I00 35

1-blokni OFS 100 0.627 1520 4.45 B200 25 dan foydalaning

2-blokni OFS 110 0.829 1500 2.8 B200 27 dan foydalaning

YANGILIKLAR 3/2011

Tabiiy xom ashyo o'rniga texnogen chiqindilarni kompozit qurilish materiallari ishlab chiqarishga jalb qilish usuli taklif etiladi;

Qurilish materiallarining quyma chiqindilaridan foydalangan holda asosiy fizik-mexanik xususiyatlari o'rganildi;

Tsement iste'moli 20% ga kamaytirilgan, teng quvvatli kompozit qurilish mahsulotlarining kompozitsiyalari ishlab chiqilgan;

Qurilish mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun aralashmalarning tarkibi, masalan, devor bloklari aniqlanadi.

Adabiyot

1. GOST 10060.0-95 beton. Sovuqqa chidamliligini aniqlash usullari.

2. GOST 10180-90 beton. Nazorat namunalarining mustahkamligini aniqlash usullari.

3. GOST 12730.3-78 beton. Suvning singishini aniqlash usuli.

4. Zajigaev L.S., Kishyan A.A., Romanikov Yu.I. Fizik eksperiment natijalarini rejalashtirish va qayta ishlash usullari.- M .: Atomizdat, 1978.- 232 b.

5. Krasovskiy G.I., Filaretov G.F. Eksperimentni rejalashtirish - Mn .: BDU nashriyoti, 1982. -302 b.

6. Malkova M.Yu., Ivanov A.S. Quyish chiqindilarining ekologik muammolari // Vestnik mashinostroeniya. 2005. № 12. S.21-23.

1. GOST 10060.0-95 beton. Sovuqqa chidamliligini aniqlash usullari.

2. GOST 10180-90 beton. Nazorat namunalarida mustahkamlikni aniqlash usullari.

3. GOST 12730.3-78 beton. Suvning singishini aniqlash usuli.

4. Zajigaev L.S., Kishjan A.A., Romanikov JU.I. Jismoniy tajriba natijalarini rejalashtirish va qayta ishlash usuli. - Mn: Atomizdat, 1978.- 232 b.

5. Krasovskiy G.I., Filaretov G.F. Tajribani rejalashtirish. - Mn .: BGU nashriyoti, 1982. - 302

6. Malkova M. Ju., Ivanov A.S. Döküm ishlab chiqarishining yelkanlari ekologik muammosi // Mashinasozlik byulleteni 2005. № 12. s.21-23.

Kalit so'zlar: qurilishda ekologiya, resurslarni tejash, sarflangan qoliplangan qum, kompozit qurilish materiallari, oldindan aniqlangan fizik-mexanik xususiyatlar, tajribani rejalashtirish usuli, javob berish funktsiyasi, qurilish bloklari.

Kalit so'zlar: qurilishda bionomika, resurslarni tejash, amalga oshirilgan shakllantirish aralashmasi, kompozit qurilish materiallari, oldindan belgilangan fizik-mexanik tavsiflar, tajribani rejalashtirish usuli, javob berish funktsiyasi, qurilish bloklari.

    Tafsilotlar 11/18/2019 da nashr etilgan

Hurmatli o'quvchilar! 18/11/2019 dan 17/12/2019 oralig'ida bizning universitetga ELS "Doe" - "Harbiy ishlar" nomli yangi noyob to'plamni bepul sinovdan o'tkazish imkoniyati berildi.
Ushbu to'plamning muhim xususiyati - harbiy mavzular uchun maxsus tanlangan bir nechta nashriyotlarning o'quv materiallari. To'plamga "Doe", "Infra-Engineering", "Yangi bilim", Rossiya Davlat Adliya Universiteti, MSTU kabi nashriyotlarning kitoblari kiritilgan. N. E. Bauman va boshqalar.

IPRbooks elektron kutubxonasi tizimiga kirish huquqi

   Tafsilotlar 11/11/2019 da e'lon qilingan

Hurmatli o'quvchilar! 2019 yil 8-noyabrdan 2019-yil 31-dekabrgacha bizning universitetimizga Rossiyaning eng katta to'liq matnli ma'lumotlar bazasi - IPR BOOKS elektron kutubxona tizimidan bepul foydalanish imkoniyati berildi. ELS IPR KITOBLARI 130 000 dan ortiq nashrlarni o'z ichiga oladi, shulardan 50 mingdan ortig'i noyob o'quv va ilmiy nashrlardir. Ushbu platformada siz Internetda jamoat domenida topilmaydigan mavjud kitoblarni topishingiz mumkin.

Kirish universitet tarmog'idagi barcha kompyuterlardan foydalanish mumkin.

"Prezident kutubxonasi fondidagi xaritalar va sxemalar"

   Tafsilotlar 11.06.2013 kuni e'lon qilingan

Hurmatli o'quvchilar! 13-noyabr kuni soat 10:00 da LETI kutubxonasi B.N. Yeltsin nomidagi Prezident kutubxonasi bilan hamkorlik shartnomasi doirasida universitet xodimlari va talabalarini "Prezident kutubxonasi fondidagi xaritalar va sxemalar" veb-anjumanida qatnashishga taklif qiladi. Tadbir LETI kutubxonasining ijtimoiy-iqtisodiy adabiyot bo'limining o'quv zalida (5-bino, 5512-xona) namoyish etiladi.

6. 1. 2. Tarqalgan qattiq chiqindilarni qayta ishlash

Qora metallar metallurgiyasida texnologik jarayonlarning ko'p bosqichlari asosan rudali va metall bo'lmagan mineral xom ashyo va uni qayta ishlash mahsulotlari qoldiqlari bo'lgan qattiq dispersli chiqindilarning shakllanishi bilan birga keladi. Kimyoviy tarkibi bo'yicha ular metall va metall bo'lmaganlarga bo'linadi (asosan kremniy, alumina, kaltsit, dolomit, tarkibida temirning massasi 10-15% dan oshmaydi). Ushbu chiqindilar kam ishlatiladigan qattiq chiqindilar guruhiga kiradi va ko'pincha axlatxonalar va loy omborlarida saqlanadi.

Saqlash omborlarida qattiq zarrachalarni, ayniqsa metallni o'z ichiga olgan chiqindilarni lokalizatsiya qilish, uning zarralarini shamol tomonidan tarqalishi, tuproq qatlamiga va er osti suvlariga og'ir metall birikmalarining ko'chishi tufayli atrof muhitning barcha tarkibiy qismlarini ifloslanishiga olib keladi.

Shu bilan birga, bu chiqindilar ikkinchi darajali moddiy resurslarga tegishli bo'lib, ularning kimyoviy tarkibida metallurgiya sanoatida ham, iqtisodiyotning boshqa tarmoqlarida ham foydalanish mumkin.

Severstal bazasi metallurgiya zavodida tarqalib ketgan chiqindilarni boshqarish tizimini tahlil qilish natijasida metall tarkibidagi loyning asosiy birikmalari konvertorning gaz tozalash tizimida, portlash pechida, ishlab chiqarish va issiqlik elektr stantsiyalarida, prokat ishlab chiqarishning tarkibiy qismlarida, koks ishlab chiqarishda ko'mir flotatsiyasi va shlaklarni olib tashlashda kuzatilganligi aniqlandi.

Umumiy ko'rinishda yopiq ishlab chiqarishning qattiq dispersli chiqindilari oqimining tipik sxemasi sek. 3.

Gazni tozalash tizimidagi loy, dazmollash fabrikalari tarkibidagi temir sulfatidan loy, portlash pechlaridagi portlatish dastgohlaridagi loy, Severstal OAJ (Cherepovets) tomonidan taqdim etilgan flotatsion zavodlarning chiqindilari barcha tarkibiy qismlardan foydalanishni o'z ichiga oladi va ikkilamchi manbalarni shakllantirish bilan birga bo'lmaydi.

Metallurgiya ishlab chiqarishining tarkibi va tabiiy tizimlarning parametrik ifloslanish manbai bo'lgan saqlanadigan metall tarkibidagi dispers chiqindilar talab qilinmagan moddiy resurslarni ifodalaydi va texnogen xom ashyo sifatida qaralishi mumkin. Bunday texnologiyalar konvertorli loydan foydalanish, metalllashtirilgan mahsulotni olish, sanoat loyiga asoslangan temir oksidi pigmentlarini ishlab chiqarish va Portlend tsementini ishlab chiqarish uchun chiqindilarni yaxlit ishlatish orqali chiqindilarning to'planishini kamaytirishi mumkin.

6. 1. 3. Temir sulfatdan loyni tashlash

Xavfli metallni o'z ichiga olgan chiqindilar orasida qayta tiklanmaydigan ma'dan xom ashyosining qimmatbaho, tanqis va qimmat tarkibiy qismlarini o'z ichiga olgan loylar mavjud. Shu nuqtai nazardan, ushbu sohalardagi chiqindilarni yo'q qilishga qaratilgan resurslarni tejaydigan texnologiyalarni ishlab chiqish va amaliyotga tatbiq etish ichki va jahon amaliyotida ustuvor yo'nalish hisoblanadi. Biroq, ba'zi hollarda, resurslarni tejash nuqtai nazaridan samarali texnologiyalarni joriy qilish, chiqindilarni saqlash orqali utilizatsiya qilishdan ko'ra ko'proq tabiiy tizimlarning ifloslanishiga olib keladi.

Ushbu vaziyatdan kelib chiqib, temir po'latni dekapitatsiyadan so'ng flotatsion oltingugurt kislotasi vannalarining kristallanish qurilmalarida hosil bo'lgan tuzlangan eritma regeneratsiyasi jarayonida olingan temir sulfat texnogenli loydan foydalanish uchun sanoat amaliyotida keng qo'llaniladigan usullarni tahlil qilish zarur.

Suvsiz sulfatlar iqtisodiyotning turli sohalarida qo'llaniladi, ammo sanoat loyini temir sulfatdan tozalash usullarini amalda qo'llash tarkibi va hajmi bo'yicha cheklangan. Ushbu jarayon natijasida hosil bo'lgan loy tarkibida oltingugurt kislotasi, rux, marganets, nikel, titan va boshqalar aralashmalari mavjud. Loyning hosil bo'lish tezligi 20 kg / tonna metaldan iborat.

Qishloq xo'jaligida va to'qimachilik sanoatida texnogen temir sulfatli loydan foydalanish maqsadga muvofiq emas. Uni oltingugurt kislotasi ishlab chiqarishda va oqova suvlarni tozalash uchun koagulyant sifatida qo'llash maqsadga muvofiqdir, chunki siyanidlardan tozalash ham mumkin, chunki xlor yoki ozon ham oksidlanmaydigan komplekslar hosil bo'ladi.

Sarflangan eritmalarning regeneratsiyasi jarayonida hosil bo'lgan temir sulfatidan texnogen loyni qayta ishlashning eng istiqbolli yo'nalishlaridan biri bu turli temir oksidi pigmentlarini ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida foydalanishdir. Sintetik temir oksidi pigmentlari keng doirada qo'llaniladi.

Kaput-Mortum pigmentini olgandan keyin hosil bo'ladigan qizdiruvchi pechning tutun gazlaridagi oltingugurt dioksididan foydalanish ma'lum texnologiya asosida mineral o'g'itlarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan ammiak eritmasini hosil qilish uchun ammiak usulidan foydalanib amalga oshiriladi. Venetsiyalik qizil pigmentni ishlab chiqarish uchun texnologik jarayon dastlabki tarkibiy qismlarni aralashtirish, dastlabki aralashmani kalkulyatsiya qilish, maydalash va o'rash operatsiyalarini o'z ichiga oladi va boshlang'ich zaryadni to'kish, pigmentni yuvish, quritish va chiqindi gazlaridan foydalanish operatsiyalarini o'z ichiga olmaydi.

Texnologik kimyoviy temir sulfatidan tayyorlangan shlamni ozuqa sifatida ishlatganda, mahsulotning fizik-kimyoviy xususiyatlari pasaymaydi va pigmentlarga bo'lgan talablarga javob bermaydi.

Temir oksidi pigmentlarini olish uchun temir sulfat texnogen shlamidan foydalanishning texnik va ekologik samaradorligi quyidagilarga bog'liq.

    Loy tarkibiga qattiq talablar mavjud emas;

    Masalan, flokulyant sifatida ishlatilganda loyni oldindan tayyorlash talab qilinmaydi;

    Chiqindilarda to'plangan yangi hosil bo'lgan va loyni qayta ishlash mumkin;

    Iste'mol hajmi cheklanmagan, ammo savdo dasturi tomonidan belgilanadi;

    Korxonada mavjud bo'lgan uskunalardan foydalanish mumkin;

    Qayta ishlash texnologiyasi loyning barcha tarkibiy qismlaridan foydalanishni o'z ichiga oladi, jarayon ikkinchi darajali chiqindilarni hosil qilish bilan birga bo'lmaydi.

6. 2. Rangli metallurgiya

Rangli metallarni ishlab chiqarishda ko'p miqdordagi chiqindilar ham hosil bo'ladi. Rangli metal rudalarini boyitish og'ir muhitda konsentratsiyani va turli xil ajratish turlarini kengaytiradi. Og'ir muhitda boyitish jarayoni nikel, qo'rg'oshin-rux rudalarini va boshqa metal rudalarini qayta ishlaydigan zavodlarda nisbatan kambag'al rudalarni har tomonlama ishlatishga imkon beradi. Bunday holda olingan engil fraktsiya shaxtalarda va qurilish sanoatida plomba moddasi sifatida ishlatiladi. Evropa mamlakatlarida mis rudasini qazib olish va boyitish jarayonida hosil bo'lgan chiqindilar ishlov berilmagan bo'sh joyni qurish uchun va yana qurilish materiallari ishlab chiqarishda, yo'l qurilishida ishlatiladi.

Kam sifatsiz rudalarni qayta ishlash sharoitida, sorbsiya, ekstraksiya va avtoklav qurilmalaridan foydalanadigan gidrometallurgik jarayonlar keng tarqalgan. Nikel, mis, oltingugurt va qimmatbaho metallar uchun xom ashyo bo'lgan ilgari tashlab yuborilgan pirotit kontsentratlarini qayta ishlash uchun avtoklav apparatlarida chiqindilarsiz oksidlanish texnologiyasi mavjud bo'lib, yuqorida aytib o'tilgan barcha asosiy tarkibiy qismlarning ekstraktsiyasini aks ettiradi. Ushbu texnologiya Norilsk kon-qayta ishlash zavodida qo'llaniladi.

Alyuminiy qotishmalarini ishlab chiqarishda karbid asboblari va shlaklarning o'tkirlash chiqindilaridan foydali komponentlar olinadi.

Tsement ishlab chiqarishda nefelin loylari ham ishlatiladi va yonilg'i sarfini kamaytirgan holda tsement pechlarining mahsuldorligini 30 foizga oshirishi mumkin.

Rangli metallurgiyaning deyarli barcha TPO qurilish materiallari ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin. Afsuski, rangli metallurgiyaning barcha TPOlari hali ham qurilish sanoatida qo'llanilmaydi.

6. 2. 1. Rangli metallurgiya chiqindilarini xlorid va regenerativ qayta ishlash

IMET RAS da ikkilamchi metall xom ashyosini qayta ishlash uchun xlor-plazma texnologiyasining nazariy va texnologik asoslari yaratildi. Texnologiya kengaytirilgan laboratoriya miqyosida ishlab chiqilgan. Bunga metall chiqindilarini gazsimon xlor bilan xlorlash va keyinchalik xloridlarni vodorod bilan RFI-plazma tushirishda pasaytirish kiradi. Monometallik chiqindilarni qayta ishlashda yoki qazib olingan metallarni ajratish kerak bo'lmagan hollarda, ikkala jarayon ham xloridlarning kondensatsiyasiz bitta birlikda birlashtiriladi. Bu volfram chiqindilarini qayta ishlash bilan bog'liq edi.

Xlorlashdan oldin tashqi ifloslantiruvchi moddalarni saralash, maydalash va tozalashdan keyin qattiq qotishma chiqindilari kislorod yoki kislorodli gazlar (havo, CO 2, suv bug'lari) bilan oksidlanadi, natijada uglerod yonib ketadi va volfram va kobalt bo'shashmasdan, oson maydalanadigan massa hosil bo'lishi bilan oksidlarga aylanadi, vodorod yoki ammiak bilan kamayadi, keyin gazsimon xlor bilan faol xlorlanadi. Volfram va kobaltni qazib olish 97% va undan yuqori.

Chiqindilarni va ulardan eskirgan mahsulotlarni qayta ishlash bo'yicha tadqiqotlarni rivojlantirishda karbid o'z ichiga olgan qattiq qotishma chiqindilarini qayta tiklashning alternativ texnologiyasi ishlab chiqilgan. Texnologiyaning mohiyati shundan iboratki, boshlang'ich material kislorodli gaz bilan 500 - 100 ºS gacha oksidlanadi va keyinchalik vodorod yoki ammiak bilan 600 - 900 ºS gacha pasayadi. To'plangan uglerod hosil bo'lgan bo'sh massaga kiritiladi va silliqlashdan so'ng 850 - 1395 ºS haroratda amalga oshiriladigan va bir yoki bir nechta metall kukunlari (W, Mo, Ti, Nb, Ta, Ni, Co, Fe) qo'shilib, karbidizatsiya uchun bir hil aralashma olinadi. sizga qimmatbaho qotishmalar olish imkonini beradi.

Usul resurslarni tejash bo'yicha ustuvor vazifalarni hal qiladi, ikkilamchi moddiy resurslardan oqilona foydalanish texnologiyalarini joriy qilishni ta'minlaydi.

6. 2. 2. Quyuv chiqindilarini yo'q qilish

Quyuv chiqindilaridan foydalanish metall ishlab chiqarish va resurslardan oqilona foydalanishning dolzarb muammosidir. Eritish jarayonida katta miqdordagi chiqindilar hosil bo'ladi (1 tonna uchun 40-100 kg), uning ma'lum qismi pastki xandaq va tubsiz oqindi bo'lib, xloridlar, ftoridlar va boshqa metall aralashmalarni o'z ichiga oladi, ular hozirgi vaqtda ikkilamchi xom ashyo sifatida ishlatilmaydi, ammo axlatxonalarga tashlanadi. Bunday axlatxonalarda metall miqdori 15 - 45% ni tashkil qiladi. Shunday qilib, tonna qimmatbaho metallar yo'qoladi, ular ishlab chiqarishga qaytarilishi kerak. Bundan tashqari, tuproqning ifloslanishi va sho'rlanishi mavjud.

Rossiyada va chet ellarda metall o'z ichiga olgan chiqindilarni qayta ishlashning turli usullari ma'lum, ammo ulardan faqat ba'zilari sanoatda keng qo'llaniladi. Qiyinchilik jarayonlarning beqarorligi, ularning davomiyligi, past rentabellikga bog'liq. Eng istiqbolli:

    Metallga boy bo'lgan chiqindilarni himoya oqimi bilan eritib, tarqalishi uchun hosil bo'lgan massani mayda, kattalikka birlashtirib, eritilgan metall tomchilariga bir tekis taqsimlab, keyinchalik yog'ingarchilik bilan;

    Qoldiqlarni himoya oqimi bilan suyultirish va eritilgan massani elakdan quyib, ushbu eritmadan past haroratda quyish;

    Saralash chiqindi jinslar bilan mexanik parchalanish

    Eritma yoki flux va metallni ajratish orqali nam parchalanish;

    Suyuq eritish qoldiqlarini santrifüjlash.

Tajriba magniy ishlab chiqaradigan korxonada o'tkazildi.

Chiqindilarni utilizatsiya qilishda mavjud quyish uskunalarini ishlatish taklif etiladi.

Ho'l parchalanish usulining mohiyati chiqindilarni suvda, toza yoki katalizator bilan eritib yuborishdir. Qayta ishlash mexanizmida eritilgan tuzlar eritmaga yana qo'shiladi va erimaydigan tuzlar va oksidlar kuchini yo'qotadi va cho'kadi, pastki tushirishning metall qismi chiqariladi va metall bo'lmaganlardan osonlikcha ajralib chiqadi. Bu jarayon ekzotermik bo'lib, katta miqdordagi issiqlikni chiqarilishi va burg'ulash va gazning rivojlanishi bilan davom etadi. Laboratoriya sharoitida metalning rentabelligi 18-21,5% ni tashkil qiladi.

Chiqindilarni eritish usuli yanada istiqbolli hisoblanadi. Metall tarkibidagi kamida 10% bo'lgan chiqindilarni yo'q qilish uchun avval tuzni qisman ajratish bilan chiqindilarni magniy bilan boyitish kerak. Chiqindilar tayyor po'latga solinadi, oqim qo'shiladi (zaryad massasining 2 - 4%) va eriydi. Chiqindilarni eritib bo'lgandan keyin suyuq eritma maxsus oqim bilan tozalanadi, uning sarflanishi zaryad massasining 0,5 - 0,7% ni tashkil qiladi. O'rnatilganidan keyin metallning hosil bo'lishi shlaklar tarkibidagi 75 - 80% ni tashkil qiladi.

Metallni quritgandan so'ng, tuzlar va oksidlardan iborat qalin qoldiq qoladi. Undagi magniy metalining miqdori 3-5% dan oshmaydi. Keyingi chiqindilarni qayta ishlashning maqsadi metall bo'lmagan qismdan magniy oksidini kislota va ishqorlarning suvli eritmalari bilan tozalash orqali olish edi.

Jarayon natijasida konglomerat parchalanadi, quritgandan va qizdirilgandan so'ng tarkibida 10% aralashmaga ega bo'lgan magniy oksidini olish mumkin. Qolgan metall bo'lmagan qismning bir qismi keramika va qurilish materiallari ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin.

Ushbu tajriba texnologiyasi ilgari chiqindilarga tashlangan chiqindilar massasining 70% dan ortig'ini tashlashga imkon beradi.

Taklif qilinayotgan usul shundan iboratki, boshlang'ich materialni oldindan maydalash tanlab olib boriladi va kontsentrlangan quvvat 900 dan 1200 J gacha bo'lgan ishlov berish jarayonida tanlangan pulverulent fraksiyalar yopiq hajmga o'raladi va ularning yuzasi kamida 5000 ga teng nozik kukun bo'lgunga qadar ularga mexanik ta'sir ko'rsatadi. sm 2 / g. Ushbu usulni amalga oshirish uchun o'rnatish, gidropnevmatik zarba mexanizmi o'rnatilgan masofadan boshqarish bilan manipulyator shaklida tayyorlangan maydalash va saralash moslamasini o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, o'rnatish chang fraksiyasini tanlash tizimi bilan ushbu fraktsiyalarni nozik kukunga aylantirish uchun vositaga ega bo'lgan muhrlangan modulni o'z ichiga oladi. 2 sek va 2 s. P. f-ly, 4-bet., 1-tab.

Ixtiro quyuvga, aniqrog'i metall qo'shilgan bloklar ko'rinishidagi quyma shlaklarni qayta ishlash usuliga va shu cürlarni to'liq qayta ishlash zavodiga tegishli. Ushbu usul va o'rnatish deyarli qayta ishlangan shlaklarni qayta ishlashga imkon beradi va natijada yakuniy mahsulotlar - bozor shlaklari va bozor changlari sanoat va fuqarolik qurilishida, masalan, qurilish materiallari ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin. Metall qo'shilgan shlakli metal va shag'al shaklida cürufni qayta ishlash jarayonida hosil bo'lgan chiqindilar eritish moslamalari uchun zaryadlovchi materiallar sifatida ishlatiladi. Metall qo'shilgan shlakli bloklarni qayta ishlash murakkab, ko'p mehnat talab qiladigan operatsiya bo'lib, u noyob uskunalarni, qo'shimcha energiya xarajatlarini talab qiladi, shuning uchun cüruf deyarli ishlatilmaydi va poligonga olib boriladi, atrofni yomonlashtiradi va atrof-muhitni ifloslantiradi. Shlakni to'liq chiqindisiz qayta ishlash usullari va o'simliklarini ishlab chiqish alohida ahamiyatga ega. Shlakni qayta ishlash muammosini qisman hal qiladigan bir qator usullar va qurilmalar ma'lum. Xususan, metallurgiya shlaklarini qayta ishlashning ma'lum usuli mavjud (SU, A, 806123), bu shlaklarni 0,4 mm ichida mayda fraktsiyalarga maydalash va saralash, so'ngra ikkita mahsulotga ajratish: metall kontsentrati va cüruf. Metallurgik cürufni qayta ishlashning ushbu usuli muammoni tor doirada hal qiladi, chunki u faqat magnit bo'lmagan qo'shimchalar bilan cürufga mo'ljallangan. Metallurgik pechlardan metallarni mexanik ravishda ajratish usuli (SU, A, 1776202), shu jumladan metallurgiya shlaklarini maydalagichda va tegirmonda maydalash, shuningdek shlak va qaytarilgan metallarning suvli muhitidagi zichlik farqiga ko'ra ajratish usuli taklif qilinayotgan texnik jihatdan eng yaqin bo'lgan usuldir. Metall fraksiyalarida 98% gacha temir moddasi bilan 0,5-7,0 mm va 7-40 mm

Ushbu usulning quritilishi va saralashidan keyin cüruf fraktsiyalari ko'rinishidagi chiqindilar qurilishda qo'llaniladi. Ushbu usul olinadigan metallning miqdori va sifatiga nisbatan samaraliroq, ammo u boshlang'ich materialni oldindan maydalash, shuningdek qurilish mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun fraktsion tarkib uchun sifatli shlaklarni olish muammosini hal qilmaydi. Bunday usullarni amalga oshirish uchun, xususan, ishlab chiqarish liniyasi (SU, A, 759132) metallurgiya shlaklarini ajratish va saralash bilan mashhur, shu bilan birga qabul qilgich, elektromagnit ajratgichlar, muzlatgichlar, baraban ekranlari va tepa ekranlaridagi tebranadigan ekranlar bilan bug'lash uskunasi shaklida o'rnatish moslamasi. qazib olingan metall buyumlarni ko'chirish uchun asboblar. Biroq, ushbu ishlab chiqarish liniyasida cüruf bloklari shaklida cürufni oldindan maydalash ham ta'minlanmagan. Shuningdek, materiallarni skrining va maydalash moslamasi (SU, A, 1547864), shu jumladan tebranuvchi ekran va uning ustiga maydalash moslamasi bilan o'ralgan, teshiklari yordamida yasalgan va vertikal tekislikda harakatlanadigan o'rnatilgan va maydalash moslamasi ular ichida boshlari bo'lgan naychalar shaklida qilingan. ramkaning teshiklarida harakat qilish imkoniyati bilan o'rnatiladigan ustki qism, boshlarning ko'ndalang o'lchami ramkaning teshiklarining ko'ndalang kattaligidan kattaroqdir. Uch devorli kamerada ramka vertikal qo'llanmalar bo'ylab harakatlanadi, unda maydalash moslamalari o'rnatiladi, boshlarga erkin osib qo'yiladi. Kadr egallagan maydon tebranish ekranining maydoniga to'g'ri keladi va maydalash moslamalari tebranuvchi ekran panjarasining butun maydonini qoplaydi. Reylar bo'ylab elektr haydovchi yordamida harakatlanuvchi ramka shlakli blok o'rnatilgan tebranuvchi ekran tuvaliga o'ralgan. Kafolatli tozalashda maydalash moslamalari blokdan o'tadi. Vibratsiyali ekran yoqilganda, maydalash moslamalari ramka bilan birgalikda to'siqlarga duch kelmasdan pastga tushiriladi, slaydning butun uzunligi tebranish ekranidan 10 mm gacha, maydalash moslamasining boshqa qismlari (xanjarlari), shlak blok yuzasi ko'rinishidagi to'siqlarga duch kelganda, to'siqning balandligida qoladi. Har bir maydalash moslamasi (xanjar) cüruf blokiga urilganda, u bilan aloqa qilish nuqtasini topadi. Ekranning tebranishi maydalash moslamalarining takozlarining tegib turish joylarida yotgan cüruf bloklari orqali uzatiladi va shu bilan rezonansda kadrlar qo'llanmasida tebranishni boshlaydi. Shlaklar blokining yo'q qilinishi yuz bermaydi va faqat shlaklarni takozlarga qisman aşınma sodir bo'ladi. Taklif etilgan usulning echimiga yaqinroq, yuqorida ko'rsatilgan chiqindilarni va quyish shlaklarini ajratish va saralash moslamasi (RU, A, 1547864), o'rnatilgan material bilan oldindan maydalash zonasida dastlabki materialni maydalash va maydalash moslamasi tomonidan o'rnatilgan tizim. tepasida tebranuvchi ekran va shlaklarni to'g'ridan-to'g'ri maydalash uchun asboblar, materialni keyinchalik silliqlash uchun tebranish maydalagichlar, elektromagnit ajratgichlar, tebranuvchi ekranlar, saralangan shlakli siloslar va tashuvchi moslamalar. Shlaklarni etkazib berish tizimida shlakni uning ichida joylashgan sovutilgan cüruf bloki bilan olish va uni tebranuvchi ekran zonasiga kiritish, shlak blokini tebranuvchi ekran tuvaliga urish va bo'sh shlakni dastlabki holatiga qaytarish uchun bir mexanizm o'rnatiladi. Yuqorida keltirilgan usullar va qurilmalarda shlakni qayta ishlash uchun maydalash usullari va uskunalari qo'llaniladi, ular ishlayotganda qayta ishlanmaydigan chang fraksiyalari ifloslanib, tuproq va havoni ifloslantiradi, bu esa atrof-muhitning ekologik muvozanatiga jiddiy ta'sir qiladi. Ixtironing asosi shlakni qayta ishlash usulini yaratishdir, bunda dastlabki materialni maydalash va keyinchalik hajm fraktsiyalarini kamaytirish va tartiblash natijasida hosil bo'lgan pulverulent fraktsiyalarni saralash orqali saralash jarayoni qayta ishlangan shlaklardan to'liq foydalanish imkoniyati yaratiladi va shu usulni amalga oshirish uchun moslama yaratiladi. Ushbu muammo quyma shlaklarni qayta ishlash usulida, shu jumladan boshlang'ich materialni oldindan maydalash va keyinchalik saralashni olib boriladigan fraktsiyalarni kamaytirish yo'li bilan, bir vaqtning o'zida hosil bo'lgan pulverlangan fraktsiyalarni tanlab olish yo'li bilan hal qilinadi, bunda ixtiro bo'yicha dastlabki maydalash tanlab olib boriladi va kontsentratsiyalangan kuch bilan 900 dan 1200 gacha yo'naltiriladi. J va tanlangan pulverulent fraktsiyalar yopiq hajmga o'ralgan va ma'lum bir sirt maydoni kamida 5000 sm 2 / g bo'lgan nozik kukun olinmaguncha ularga mexanik ta'sir ko'rsatadi. Qurilish aralashmalari uchun faol ijrochi sifatida nozik kukunni ishlatish tavsiya etiladi. Ushbu usulning tatbiq etilishi quyish shlaklarini to'liq qayta ishlashga imkon beradi, natijada qurilish uchun ishlatiladigan cüruf va sanoat changi kabi ikkita yakuniy mahsulot paydo bo'ladi. Muammoni, shuningdek, usulni amalga oshirish uchun o'rnatish vositasi, shu jumladan materialni maydalashdan oldin maydalash zonasiga etkazish tizimi, maydalash va saralash uskunasi, tebranish maydalagichlari va elektromagnit ajratgichlar bilan materialni maydalash va saralashni kamaytiruvchi fraktsiyalarga, qo'pol va nozik fraktsiyalarga va tizimga o'tkazuvchi tizim yordamida hal qilinadi. pulverulent fraktsiyalarni tanlash, bunda ixtiroga ko'ra maydalash va saralash moslamasi masofadan boshqariladigan manipulyator shaklida amalga oshiriladi, uning ustiga gidropnevmatik zarba mexanizmi o'rnatiladi va montajda bu fraktsiyalarni ingichka kukunga aylantirish uchun vositaga ega muhrlangan modul o'rnatiladi. . Chang fraksiyalariga ishlov berish vositasi sifatida ketma-ket joylashtirilgan aylanma tegirmonlar kaskadidan foydalanish afzalroqdir. Ixtiro variantlaridan biri o'rnatishda qo'shimcha silliqlash uchun qo'pol fraksiyaning tasniflagichi yoniga o'rnatilgan qayta ishlangan materialni qaytarish tizimi mavjudligi nazarda tutilgan. Ushbu o'rnatish, umuman, yuqori darajadagi ishonchlilik va samaradorlik va yuqori energiya xarajatlarisiz quyish chiqindilarini qayta ishlash imkonini beradi. Ixtiro quyidagilardan iborat. Quyma quyish shlaklari kuch bilan tavsiflanadi, ya'ni har qanday yuklanish natijasida (masalan, mexanik siqilish paytida) ichki zo'riqish paydo bo'lganda sinish qarshilikka ega va siqish kuchi (lar) jihatidan o'rta kuchlilik va kuchli toifalarga bo'linishi mumkin. . Cürufda metall qo'shimchalar mavjudligi monolit blokni mustahkamlaydi, uni qattiqlashtiradi. Oldin tavsiflangan yo'q qilish usullari vayron qiluvchi manba materialining mustahkamlik xususiyatlarini hisobga olmadi. Sinish kuchi P \u003d cf F qiymati bilan tavsiflanadi, bu erda P - siqilgan sinish kuchi, qo'llaniladigan kuch maydoni F, cürufning mustahkamlik xususiyatlaridan ancha past edi. Taklif qilinayotgan usul, F kuchini asbob ishlatadigan materialning mustahkamlik xususiyatlari va kuchni tanlash bilan belgilanadigan o'lchamlarga kamaytirishga asoslangan. Yuqoridagi texnik echimlarda ishlatilgan statik kuchlarning o'rniga, ushbu ixtiro ma'lum energiya va yo'naltirilgan ta'sir shaklida dinamik kuchlarni ishlatadi. odatda usulning samaradorligini oshiradigan chastota. Ampirik ravishda zarba chastotasi va energiyasining parametrlari daqiqada 15-25 urish tezligi bilan 900-1200 J oralig'ida. Bunday maydalash texnikasi tavsiya etilgan o'rnatish jarayonida shlaklarni maydalash va saralash uchun manipulyatorga o'rnatilgan gidropnevmatik zarba mexanizmi yordamida amalga oshiriladi. Manipulyator gidro-pnevmatik ta'sir mexanizmini ish paytida yo'q qilish uchun qisqich bilan ta'minlaydi. Cüruf bloklarining qo'llaniladigan maydalash kuchini boshqarish masofadan turib amalga oshiriladi. Shu bilan birga, cüruf - bu potentsial bog'laydigan materialdir. Ularni qotirish qobiliyati asosan faol qo'shimchalar ta'siri ostida paydo bo'ladi. Shu bilan birga, shlaklarning fizik holati mavjud bo'lib, unda potentsial biriktiruvchi xossalar ma'lum bir sirt indekslari bilan tavsiflangan ma'lum o'lchamlarni olish uchun qayta ishlangan cüruf fraktsiyalariga mexanik ta'sirlardan so'ng namoyon bo'ladi. Tuproq shlaklarining yuqori o'ziga xos sirt maydonini olish ularning kimyoviy faolligini oshirishda muhim omil hisoblanadi. Laboratoriya tadqiqotlari shuni tasdiqlaydiki, biriktiruvchi sifatida ishlatiladigan cürufning sifati sezilarli sirt 5000 sm 2 / g dan oshganda silliqlash orqali erishiladi. Bunday o'ziga xos sirt maydoni yopiq hajmda (muhrlangan modul) o'ralgan tanlangan pulverulent fraksiyalarga mexanik ta'sir ko'rsatish orqali olinishi mumkin. Ushbu ta'sir ushbu materialni asta-sekin ma'lum bir sirt maydoni 5000 sm 2 / g dan oshadigan nozik kukunga aylantirib, muhrlangan modulda ketma-ket joylashgan vintli tegirmon kaskadi yordamida amalga oshiriladi. Shunday qilib, cürufni qayta ishlash uchun taklif qilingan usul va o'rnatish deyarli butunlay yo'q bo'lib ketishi mumkin, buning natijasida qurilishda ishlatiladigan bozor mahsuloti paydo bo'ladi. Shlaklardan kompleks foydalanish atrof-muhitni sezilarli darajada yaxshilaydi, shuningdek axlatxonalar uchun ishlatiladigan ishlab chiqarish maydonlarini bo'shatadi. Qayta ishlangan shlaklardan foydalanish darajasining oshishi munosabati bilan ishlab chiqarish tannarxi pasayadi, bu esa ixtironing samaradorligini oshiradi. FIGda. 1-jadvalda ixtiroga muvofiq cürufni qayta ishlash usulini amalga oshirish uchun sxematik ko'rsatiladi; FIGda. 2, Shaklning AA qismi. 1;

FIGda. 3-rasm. 2;

FIGda. 4 - bu FIG ning bo'limidir. 3. Taklif qilinayotgan usul, talab qilinadigan fraktsiyalar va chang fraktsiyalarining nozik kukunga aylantirilgan shlaklarini olish uchun cürufni to'liq chiqindisiz qayta ishlashni ta'minlaydi. Bundan tashqari, chiziqli va metallurgiya ishlab chiqarish eritish bo'limlarida qayta ishlatiladigan metall qo'shimchalari bo'lgan materialni oling. Buning uchun metall qo'shimchalar bilan quyma ignabargli blok oldindan ishlov berilmagan panjara bilan tebranadigan ekran orqali 900 dan 1200 J gacha konsentrlangan kuch bilan maydalanadi. O'lchamlari tebranish ekranining ishlamay qolishi teshiklaridan kattaroq bo'lgan metall va cüruflar kran magnit plitasi bilan tanlanadi va konteynerda saqlanadi va tebranish ekranida qolgan cüruf qismlari tebranish ekranining yaqinida joylashgan tebranuvchi jag'ning maydalagichida kichik maydalashga yuboriladi. To'rdan tushgan ezilgan materiallar keyinchalik silliqlash va saralash uchun elektromagnit ajratgichlar yordamida metall va shlaklarni tanlab, tebranuvchi jag'ni maydalagich tizimi orqali tashiladi. Ishlamay qolgan panjara orqali o'tmagan qismlarning o'lchamlari 160 dan 320 mm gacha, 0 dan 160 mm gacha bo'lgan qismlar orasida o'zgarib turadi. Keyingi bosqichlarda cüruf 0-60 mm, 0-12 mm o'lchamdagi fraksiyalarga maydalanadi va metall qo'shilgan cüruf tanlanadi. Keyin maydalangan shlak, qo'pol tasniflagichga beriladi, bu erda 0-12 va 12 mm dan katta o'lchamdagi materiallar tanlanadi. Kattalashtirilgan materiallar qayta hisoblash uchun tozalash tizimiga yuboriladi va 0-12 mm o'lchamdagi materiallar asosiy jarayon oqimi bo'ylab ingichka fraktsion tasniflagichga yuboriladi, u erda 0-1 mm chang fraktsiyasi to'planadi, u keyingi ta'sir qilish va havo olish uchun havo o'tkazmaydigan modulda to'planadi. Qurilish aralashmalari uchun faol plomba sifatida ishlatiladigan, 5000 sm 2 / g dan ortiq sirtga ega kukun. Hajmi 1-12 mm bo'lgan nozik fraktsion tasniflagichdan tanlab olingan material sotiladigan cüruf bo'lib, keyinchalik uni xaridorga jo'natish uchun saqlash omborlariga yuboriladi. Ushbu cürufning tarkibi jadvalda keltirilgan. Metall qo'shilgan shlakning tanlangan fraktsiyalari qo'shimcha jarayon oqimi orqali qayta ishlash uchun eritish zavodiga qaytariladi. Magnit ajratish bilan tanlangan shag'al tarkibidagi metall miqdori 60-65% oralig'ida.

Faol plomba sifatida ishlatiladigan nozik kukun, masalan, betonni olish uchun biriktiruvchi tarkibiga kiradi, bu erda agregat 1 zarracha kattalikdagi maydalangan quyma shlaklardan maydalanadi. Olingan betonning sifat xususiyatlarini o'rganish 50 tsikldan keyin sovuqqa chidamliligi tekshirilganda uning kuchliligi oshganligini ko'rsatadi. Yuqorida tavsiflangan cürufni qayta ishlash usulini muvaffaqiyatli qayta ishlab chiqarish mumkin (1-4-rasm), eritish sexidan shag'alni maydalashdan oldingi zonaga etkazib berish tizimi, bu erda plitka 1, tebranishsiz ekran 2 bilan magnit bo'lmagan panjara 3 va manipulyator 4 masofadan boshqariladi. masofadan boshqarish pultidan (C) foydalaning. Manipulyatorda kesuvchi ko'rinishidagi gidropnevmatik ta'sir mexanizmi o'rnatilgan. Manba materialini kerakli o'lchamga nisbatan ishonchli tarzda maydalashni ta'minlash uchun tebranish ekranining yoniga vibro-hopper 6 va jag'ning maydalagichi 2 qo'yiladi. Bundan tashqari, ishlamay qolgan qolgan katta bo'laklarni olib tashlash uchun maydalash zonasida 8 kran o'rnatilgan. panjara 3. O'tkazish moslamalari tizimi orqali ezilgan material, xususan kamar konveyerlari 9 asosiy jarayon oqimi bo'ylab harakatlanadi (1-rasmda kontur o'qi bilan ko'rsatilgan), vibro-jag 'maydalagichi 10 va elektromagnit ajratgichlar 11 o'rnatilgan bo'lib, shlaklarni silliqlash va saralashni ta'minlaydi. kasrlarni belgilangan o'lchamlarga kamaytirish orqali. Asosiy texnologik oqim yo'lida 12 va 13-klassifikatorlari er osti cürufining qo'pol va nozik fraktsiyalari uchun o'rnatiladi. O'rnatish, shuningdek, qo'shimcha jarayon oqimining mavjudligini ham nazarda tutadi (1-rasmda uchburchak o'q bilan ko'rsatilgan), shu bilan birga, katta fraktsiya uchun 12-klassifikatorning yonida joylashgan va bir-biriga perpendikulyar bo'lgan 14 va konveyerlardan iborat bo'lgan, kerakli hajmga maydalanmagan materialni qaytarish tizimi. magnitlangan materiallarni olib tashlash uchun 15 tizim. Asosiy texnologik oqimning chiqadigan joyida, olingan shlakning 16 akkumulyatori va muhrlangan modul 17 konteyner shaklida tayyorlangan changni tozalash tizimiga ulanadi. 17 modul ichida chang fraksiyalarini ingichka kukunga qayta ishlash uchun 19 vintli tegirmon kaskadi joylashgan. Qurilma quyidagicha ishlaydi. Sovutilgan cüruf bilan 20-shlak, masalan, o'rnatish joyiga yuk ko'taruvchi (ko'rsatilmagan) bilan berkitiladi va 1-sonli aravachaga joylashtiriladi, u 2-tebranuvchi ekranning panjara 3-ga o'rnatiladi, shlak blokini 21 uradi va shlakni dastlabki holatiga qaytaradi. Keyinchalik, bo'sh cüruf plitkadan chiqariladi va uning o'rniga boshqa shlak bilan o'rnatiladi. Keyin manipulyator 4 shlakli blokni maydalash uchun 2 tebranuvchi ekran bilan oziqlanadi. Manipulyator 4 4 ga 22 ta mentli strelka o'rnatilgan bo'lib, uning ustiga 5 dolnyak 5 o'rnatilgan bo'lib, cüruf blokini har xil o'lchamdagi bo'laklarga maydalashadi. 4 manipulyatorning korpusi harakatlanuvchi qo'llab-quvvatlanadigan ramka 23 ga o'rnatiladi va vertikal o'q atrofida aylanadi, bu butun blokni qayta ishlashni ta'minlaydi. Manipulyator pnevmatik ta'sir mexanizmini (dolnyak) tanlangan nuqtadagi cüruf blokiga bosadi va bir qator yo'naltirilgan va konsentrlangan zarbalarni beradi. Siqilish tebranuvchi ekranning 3-nosozlik panjarasidagi teshiklardan bo'laklarning maksimal o'tishini ta'minlaydigan shunday hajmda amalga oshiriladi: maydalashdan keyin manipulyator 4 asl holatiga qaytadi va tebranuvchi ekran ishga tushadi 2. Vibratsiyali ekran yuzasida qolgan metall va shlak shaklida metall chiqindilari. kranning magnit plitasi 8, va tanlov sifati tebranadigan ekranga 2 magnit bo'lmagan materialning 3 naychasini o'rnatish orqali ta'minlanadi. Tanlangan material konteynerlarda saqlanadi. Metall tarkibi past bo'lgan cürufning boshqa yirik qismlari maydalashtiruvchi mahsulot asosiy jarayon oqimiga kiradigan jag'ning maydalagichidagi nosozlik panjara bilan to'qnashadi. Panjara 3-ning teshiklaridan o'tuvchi shlak fraksiyalari 6 tebranuvchi novperga ulanadi, shundan 9-kamar konveyer 10-ga elektromagnit ajratgichlar bilan 10 tebranuvchi jag'ni maydalagich tizimiga ulanadi. Shlak fraksiyalarini silliqlash va saralash asosiy uzluksiz jarayon oqimida 9 bilan o'zaro bog'langan. o'zi ko'rsatilgan oqimda. Asosiy oqimdagi moddiy zamin 12-klassifikatorga kiradi, u erda u 0-12 mm o'lchamdagi fraktsiyalarga ajratiladi. Qaytish tizimidagi katta fraktsiyalar (qo'shimcha jarayon oqimi) jag'ning maydalagichiga 14 kiradi, maydalanadi va qayta saralash uchun asosiy oqimga qaytariladi. 12-tasniflagichdan o'tgan material 13-tasniflagichga oziqlanadi, bunda muhrlangan modulga 17 va 1-12 mm ichiga kiradigan 0-1 mm o'lchamdagi pulverulent fraksiyalar tanlanadi. 16. Asosiy jarayon oqimida material silliqlash jarayonida chang hosil bo'ladi. uni tanlash tizimi (mahalliy assimilyatsiya) 17 modul bilan aloqa qiladigan 18-idishda yig'iladi. Keyinchalik, modulda to'plangan barcha chang, ketma-ket o'rnatilgan 19 vintli tegirmon kaskadidan foydalanib, ma'lum bir sirt sathi 5000 sm 2 / g dan ortiq bo'lgan nozik kukunga aylantiriladi Asosiy shlak oqimini uning butun yo'l bo'ylab metall aralashmalaridan tozalashni soddalashtirish uchun ular tanlangan. elektromagnit ajratgichlar 11 va magnitlangan materiallarni olib tashlash (qo'shimcha jarayon oqimi) 15 tizimiga o'tkazib yuboriladi, so'ngra qayta yuborish uchun tashiladi.

TALAB

1. Quyish shlaklarini qayta ishlash usuli, boshlang'ich xomashyoni oldindan maydalash va uni keyinchalik maydalash orqali hosil bo'lgan shlakni olish uchun fraktsiyalarni kamaytirib, bir vaqtning o'zida hosil bo'lgan chang fraktsiyalarini tanlab olish bilan tavsiflanadi, bunda dastlabki maydalash tanlab olib boriladi va konsentratsiyalangan quvvat 900 dan 1200 J gacha yo'naltirilgan, va tanlangan pulverulent fraksiyalar yopiq hajmga o'raladi va kamida 5000 sm 2 aniq sirt maydoni bo'lgan nozik kukun olinmaguncha ularga mexanik ta'sir ko'rsatadi. 2. Quyuvdan shlaklarni qayta ishlash zavodi, jumladan maydalash maydonchasiga xom ashyo etkazib berish tizimi, maydalash va saralash moslamasi, tebranish maydalagichlari va elektromagnit ajratgichlar bilan materialni maydalash va saralashni kamaytiruvchi fraktsiyalarga, qo'pol va mayda fraktsiyalarga ajratuvchi qurilmalar va tizim. O'tkazish va saralash moslamasi uzoqdan boshqariladigan manipulyator shaklida amalga oshirilganligi, bunda gidropnevmatik zarba mexanizmi o'rnatilgani va montajda zarrachalarni fraktsiyalash tizimiga ulangan muhrlangan modul o'rnatilgan bo'lib, bu fraktsiyalarni mayda kukunga aylantirish uchun vosita mavjud. . 3. 2-band bo'yicha o'rnatish, bunda pulverulent fraktsiyalarni nozik kukunga qayta ishlash vositasi ketma-ket vintli tegirmonlar kaskadi ekanligi bilan tavsiflanadi. 4. 2-band bo'yicha o'rnatish, qo'shimcha tasniflash uchun qo'pol tasniflagich yonida o'rnatilgan qayta ishlangan materialni qaytarish tizimi bilan jihozlanganligi bilan tavsiflanadi.

Quyuv - muhandislikning asosiy ta'minot bazasidir. Mashinasozlikda ishlatiladigan barcha blanklarning qariyb 40 foizi quyish yo'li bilan olinadi. Biroq, quyish jarayoni eng ekologik jihatdan zararli hisoblanadi.

Quyish jarayonida 100 dan ortiq texnologik jarayonlar, 40 dan ortiq turdagi bog'lovchilar, 200 dan ortiq yopishqoq qoplamalar qo'llaniladi.

Bu ishlaydigan hudud havosida sanitariya me'yorlari bilan tartibga solinadigan zararli moddalarning 50 tagacha bo'lishiga olib keldi. 1 tonna temir quyma ishlab chiqarishda quyidagilar ajralib turadi.

    10..30   kg - chang;

    200..300   kg - uglerod oksidi;

    1..2   kg - azot oksidi va oltingugurt;

    0.5..1.5   g - fenol, formaldegid, siyanidlar va boshqalar.;

    3   m 3 - ifloslangan oqava suv suv havzasiga kirishi mumkin;

    0.7..1.2   t - axlatxonada sarf qilingan aralashmalar.

Quyish chiqindilarining asosiy qismi qoliplash va yadro aralashmalari va shlaklarga sarflanadi. Ushbu quyma chiqindilarni yo'q qilish eng dolzarb masaladir Odessa viloyatiga to'kilgan aralashma har yili yuzlab gektar erni egallaydi.

Tuproqni turli xil sanoat chiqindilari bilan ifloslanishini kamaytirish uchun er resurslarini himoya qilish amaliyotida quyidagi chora-tadbirlar ko'zda tutilgan:

    yo'q qilish;

    yonishni zararsizlantirish;

    maxsus poligonlarda ko'mish;

    rivojlangan poligonlarni tashkillashtirish.

Chiqindilarni yo'q qilish usulini tanlash ularning kimyoviy tarkibiga va atrof-muhitga ta'sir qilish darajasiga bog'liq.

Metallga ishlov berish, metallurgiya, ko'mir sanoati chiqindilarida qum, tosh va mexanik aralashmalar mavjud. Shuning uchun axlatxonalar tuproqning tuzilishini, fizik-kimyoviy xususiyatlarini va mexanik tarkibini o'zgartiradi.

Ushbu chiqindilar yo'llarni qurishda, quduqlarni qayta to'ldirishda va suvsizlanishdan keyin ishlatilgan karerlarda ishlatiladi. Shu bilan birga, mashinasozlik zavodlari va og'ir metallarning tuzlari, siyanidlar, toksik organik va noorganik birikmalar mavjud bo'lgan kimyoviy korxonalarning chiqindilari yo'q qilinishi mumkin emas. Ushbu turdagi chiqindilar loy kollektorlarida to'planadi, shundan so'ng ular quyiladi, siqiladi va ko'kalamzorlashtiriladi.

Fenol- quyma va yadro aralashmalarida uchraydigan eng xavfli toksik birikma. Shu bilan birga, tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, quyilgan fenolli aralashmalarning asosiy qismi amalda fenoldan xoli va ekologik xavf tug'dirmaydi. Bundan tashqari, fenol yuqori toksikligiga qaramay, tuproqda tezda parchalanadi. Boshqa turdagi birlashtiruvchi aralashmalarning spektral tahlili o'ta xavfli elementlarning yo'qligini ko'rsatdi: Hg, Pb, As, F va og'ir metallar. Ya'ni, tadqiqot ma'lumotlari hisob-kitoblariga ko'ra, ishlatilgan kalıplama qum atrof-muhit uchun xavf tug'dirmaydi va ularni yo'q qilish uchun maxsus choralarni talab qilmaydi. Salbiy omil - axlatxonalarning mavjudligi, ular noto'g'ri landshaftni yaratadi, landshaftni buzadi. Bundan tashqari, shamol tomonidan axlatxonalardan olib chiqilgan chang atrof-muhitni ifloslantiradi. Biroq, axlatxonalar muammosi hal etilmagan deb ayta olmaymiz. Quyuv zavodida quyma qumlarni qayta tiklash va ularni ishlab chiqarish tsiklida bir necha bor ishlatishga imkon beradigan bir qator texnologik uskunalar mavjud. Qayta tiklashning mavjud usullari an'anaviy ravishda mexanik, pnevmatik, termal, gidravlik va estrodiolga bo'linadi.

Qumni qayta tiklash bo'yicha xalqaro komissiyaning ma'lumotlariga ko'ra, 1980 yilda G'arbiy Evropa va Yaponiyadagi so'rovda qatnashgan 70 quyuvchilardan 45 tasi mexanik regeneratsiya zavodlaridan foydalangan.

Shu bilan birga, quyma chiqindilar aralashmasi qurilish materiallari uchun yaxshi xom ashyo: g'isht, silikat beton va undan tayyorlangan buyumlar, ohak, yo'l qoplamalari uchun asfaltbeton va temir yo'l yo'lini to'ldirish uchun.

Sverdlovsk (Rossiya) olimlari tomonidan olib borilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, quyma chiqindilari noyob xususiyatlarga ega: u kanalizatsiya loyini qayta ishlay oladi (mavjud quyish chiqindilari bunga mos keladi); po'lat konstruktsiyalarni tuproq korroziyasidan himoya qiling. Cheboksari sanoat traktorlari zavodi mutaxassislari (Rossiya) changni qayta tiklash chiqindilaridan silikat g'ishtlarini ishlab chiqarishda qo'shimchalar (10% gacha) sifatida foydalanganlar.

Ko'pchilik quyma axlatxonalari quyuvning o'zida ikkinchi darajali xom ashyo sifatida ishlatiladi. Masalan, po'lat ishlab chiqarishning kislotali shlaklari va ferrokromli cüruflar investitsiyalarni quyish paytida slip shakllantirish texnologiyasida qo'llaniladi.

Ba'zi hollarda muhandislik va metallurgiya sanoatidagi chiqindilar xom ashyo sifatida qimmatli va zaryadga qo'shimcha sifatida ishlatilishi mumkin bo'lgan juda ko'p miqdordagi kimyoviy birikmalarni o'z ichiga oladi.

Quyma qismlarni ishlab chiqarishda ekologik vaziyatni yaxshilash bo'yicha ko'rib chiqilgan muammolar, quyida chuqur ekologik muammolarni har tomonlama hal qilish mumkin degan xulosaga kelish mumkin.