Asosiy alyuminiy rudasi. Alyuminiy rudasi. Alyuminiyni qazib olish usullari

Alyuminiy eng mashhur va izlanuvchan metallardan biridir. Faqatgina qaysi sohada u muayyan ob'ektlar tarkibiga qo'shilmaydi. Quroldan tortib aviatsiyaga. Ushbu engil, egiluvchan va korroziyaga chidamli metallning xususiyatlari turli xil sohalarga murojaat qildi.

Alyuminiyning o'zi (juda faol metal) uning sof shaklida deyarli tabiatda uchramaydi va kimyoviy formulasi Al 2 O 3 bo'lgan alumindan olinadi. Ammo alumini olishning to'g'ridan-to'g'ri usuli, bu o'z navbatida alyuminiy rudasi.

To'yinganlik farqlari

Agar siz alyuminiy qazib olsangiz, ishlashingiz kerak bo'lgan uchta turdagi ma'danlarni eslatib o'tishga loyiqdir. Ha, bu kimyoviy element juda keng tarqalgan va uni boshqa birikmalarda ham topish mumkin (ularning taxminan ikki yarim yuztasi bor). Biroq, juda yuqori kontsentratsiya tufayli ishlab chiqarish boksit, alunit va nefelidan olinadi.

Nefelin magmaning yuqori harorati tufayli ishqorli shakllanishdir. Asosiy xom ashyo sifatida alyuminiyning 25 foizi ushbu ma'danning bir qismidan olinadi. Biroq, bu alyuminiy rudasi konchilar uchun eng kambag'al hisoblanadi. Nefelinga qaraganda kamroq miqdordagi alumini o'z ichiga olgan barcha birikmalar aniq foydasiz deb topildi.

Alunitlar vulqon va gidrotermal harakatlar paytida hosil bo'lgan. Ularda zarur bo'lgan aluminning 40 foizi mavjud bo'lib, bu bizning rudalar uchligidagi "oltin vosita" hisoblanadi.

Va alyuminiy oksidining ellik foiz va undan ortiq shakldagi rekord tarkibiga ega bo'lgan birinchi o'rinda boksit oling! Ular haqli ravishda aluminning asosiy manbai hisoblanadi. Biroq, ularning kelib chiqishiga kelsak, olimlar hali ham yagona to'g'ri qarorga kela olmaydilar.

Yoki ular asl kelib chiqqan joyidan ko'chib o'tdilar va qadimgi tog 'jinslari muzlangandan so'ng to'plangan yoki ba'zi ohaktoshlar eriganidan so'ng yog'ingarchilik bo'lgan yoki umuman temir, alyuminiy va titan tuzlarining cho'kishi natijasida hosil bo'lgan. Umuman olganda, kelib chiqishi hali ham noma'lum. Ammo boksitlar eng foydali ekanligi aniq.

Alyuminiyni qazib olish usullari

Kerakli rudalar ikki yo'l bilan qazib olinadi.

Alovlangan Al 2 O 3 alyuminiy konida ochiq usulda qazib olish usuli bo'yicha uchta asosiy rudalar ikki guruhga bo'lingan.

Yuqori zichlikka ega bo'lgan tuzilmalar sifatida boksitlar va nefelinlar maydalash kombinati yordamida frezalash usuli bilan kesiladi. Albatta, barchasi mashinaning ishlab chiqaruvchisi va modeliga bog'liq, ammo o'rtacha hisobda bir vaqtning o'zida 60 santimetrgacha tosh otishga qodir. Bir qavatning to'liq o'tishidan so'ng, raf deb ataladigan narsa amalga oshiriladi. Ushbu usul kombayn operatorining o'z joyida xavfsiz joylashishiga yordam beradi. Avtohalokat sodir bo'lgan taqdirda, yuk avtomobillari ham, operatorlar kabinasi ham xavfsiz bo'ladi.

Ikkinchi guruhga alunitlar kiradi, ular bo'shashganligi sababli kon ekskavatorlari tomonidan qazib olinadi, so'ngra samosvallarga tushiriladi.

Tarkibdan butunlay boshqacha usul - minani urish. Bu erda qazib olish printsipi ko'mir qazib olish bilan bir xil. Aytgancha, Rossiyadagi eng chuqur alyuminiy koni Uralda joylashgan kondir. Konning chuqurligi - 1550m.!

Rudani qayta ishlash

Bundan tashqari, tanlangan qazib olish usulidan qat'i nazar, olingan minerallar qayta ishlash ustaxonalariga yuboriladi, bu erda maxsus maydalash apparatlari minerallarni taxminan 110 millimetrlik fraktsiyalarga ajratadi.

Keyingi qadam qo'shimcha kimyo olishdir. qo'shimchalar va pechlarda toshning sinishi bo'lgan keyingi bosqichga o'tkazish.

Aluminat pulpasini parchalangandan va undan chiqqandan so'ng, biz pulpani suyuqlikdan ajratish va quritish uchun yuboramiz.

Oxirgi bosqichda nima sodir bo'lganligi ishqorni olib tashlanadi va yana o'choqqa yuboriladi. Bu safar - ohaklanish uchun. Barcha harakatlarning yakuniy qismi gidroliz orqali alyuminiy ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan juda quruq alumina bo'ladi.

Garchi minani urish osonroq usul deb hisoblansa-da, ochiq usuldan ko'ra atrof-muhitga kamroq zarar keltiradi. Agar siz atrof-muhit uchun bo'lsangiz - nima tanlashni bilasiz.

Dunyoda alyuminiy qazib olish

Ushbu paragrafda aytish mumkinki, butun dunyo bo'ylab alyuminiy bilan o'zaro ta'sir ko'rsatkichlari ikkita ro'yxatga bo'linadi. Birinchi ro'yxatga alyuminiyning eng katta tabiiy zaxiralariga ega bo'lgan davlatlar kiradi, ammo bu boyliklarning barchasini qayta ishlay olmayapti. Ikkinchi ro'yxatda to'g'ridan-to'g'ri alyuminiy rudasini qazib olish bo'yicha dunyo etakchilari bor.

Shunday qilib, tabiiy boylik nuqtai nazaridan (hamma joyda ham emas, hanuzgacha mavjud), vaziyat quyidagicha:

Gvineya
Braziliya
Yamayka
Avstraliya
Hindiston

Ushbu mamlakatlar dunyodagi Al 2 O 3 ning katta qismiga ega deyish mumkin. Ular umumiy miqdorning 73 foizini tashkil qiladi. Qolgan zaxiralar shu qadar ko'p miqdorda dunyoning turli qismlariga tarqalmagan. Gvineya, Afrikada joylashgan bo'lib, dunyoda eng yirik alyuminiy rudasi koni hisoblanadi. U 28 foizni "egallab oldi", bu butun dunyodagi minerallarning to'rtdan bir qismidan ham ko'proqdir.

Alyuminiy rudalarini qazib olish jarayonlarida ham shunday:

Xitoy - birinchi navbatda va 86,5 million tonna ishlab chiqaradi;
Avstraliya 81,7 million aholisi bilan ajabtovur hayvonlar mamlakati. tonna ikkinchi o'rinda;
Braziliya - 30,7 million tonna;
Gvineya, ishlab chiqarish bo'yicha zaxiralar bo'yicha etakchi bo'lib, to'rtinchi o'rinda - 19,7 million tonna;
Hindiston - 14,9 million tonna.

Shuningdek, ushbu ro'yxatga siz 9,7 million tonna ishlab chiqarishga qodir bo'lgan Yamayka va uning ko'rsatkichi 6,6 million tonna bo'lgan Rossiyani qo'shishingiz mumkin.

Rossiyadagi alyuminiy

Rossiyada alyuminiy qazib olish masalasiga kelsak, faqat Leningrad viloyati va, albatta, Urals minerallarning haqiqiy ombori sifatida ma'lum ko'rsatkichlar bilan maqtana oladi. Asosiy qazib olish usuli - bu meniki. Ular mamlakatdagi rudalarning beshdan to'rt qismini qazib olishadi. Umuman olganda, Federatsiyada to'rtdan ortiq nefelin va boksit konlari mavjud, ularning manbai hatto bizning buyuk bobolarimiz uchun ham etarli.

Biroq, Rossiya boshqa mamlakatlardan alumini import qilishda ham ishtirok etmoqda. Buning sababi shundaki, mahalliy moddalar (masalan, Sverdlovsk viloyatidagi Krasnaya Shapochka koni) alüminiumning faqat yarmini o'z ichiga oladi. Xitoy yoki italyan zotlari Al 2 O 3 bilan oltmish yoki undan ko'p foizni tashkil qiladi.

Rossiyada alyuminiy qazib olish bilan bog'liq ba'zi qiyinchiliklarga nazar tashlasak, Buyuk Britaniya, Germaniya, AQSh, Frantsiya va Yaponiya singari, qayta ishlangan alyuminiyni ishlab chiqarish to'g'risida o'ylash mantiqiy.

Alyuminiy ilovasi

Maqolaning boshida aytib o'tganimizdek, alyuminiy va uning birikmalarini qo'llash doirasi juda keng. Zotdan ajratib olish bosqichlarida ham bu juda foydali. Rudaning o'zida, masalan, vanadiy, titan va xrom kabi boshqa metallar ham oz miqdorda uchraydi, ular po'lat qotishma jarayonlari uchun foydali. Alüminium bosqichida ham foyda bor, chunki alumina temir va po'lat sanoatida oqim sifatida ishlatiladi.

Metallning o'zi issiqlik uskunalarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi, kриogen texnologiya, metallurgiyada bir qator qotishmalar yaratishda ishtirok etadi, shisha sanoatida, raketa texnologiyasida, aviatsiyada va hatto oziq-ovqat sanoatida E173 qo'shimchasi sifatida mavjud.

Shunday qilib, aniq bir narsa aniq. Yana bir necha yillar davomida insoniyat alyuminiyga, shuningdek uning birikmalariga bo'lgan ehtiyoj susaymaydi. Bu, o'z navbatida, faqat uning ishlab chiqarish hajmining o'sishi haqida gapiradi.

Va boshqa ba'zi elementlar. Biroq, ushbu elementlarning barchasidan yaqini hozirda alyuminiy rudalaridan qazib olinadi va xalq xo'jaligining ehtiyojlari uchun ishlatiladi.

Apatit-nefelin tog 'jinsi eng ko'p ishlatiladi, ulardan o'g'itlar, alumina, soda, kaliy va boshqa mahsulotlar olinadi; axlat deyarli yo'q.

Boksit Bayer usuli bilan yoki axlatxonada sinish orqali ishlov berilganda, hali ham ko'p miqdordagi qizil loy mavjud bo'lib, ulardan oqilona foydalanishga katta e'tibor berilishi kerak.

Avvalroq 1 tonna alyuminiyni olish uchun ko'p miqdordagi elektr energiyasini sarflash kerakligi aytilgan, bu alyuminiy narxining beshdan bir qismini tashkil etadi. Jadvalda. 55 alyuminiyning 1 tonna narxini ko'rsatadi. Jadvalda keltirilgan ma'lumotlarga ko'ra, xarajatlarning eng muhim tarkibiy qismlari xom ashyo va asosiy materiallar bo'lib, barcha xarajatlarning deyarli yarmini alumina tashkil etadi. Shu sababli, alyuminiy narxining pasayishi birinchi navbatda aluminiy ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish tomon ketishi kerak.

Nazariy jihatdan, 1 tonna alyuminiyga 1,89 tonna alumina sarflanishi kerak. Ushbu qiymatning haqiqiy oqim tezligidan oshib ketishi, asosan, purkash natijasida yo'qotishlarning natijasidir. Ushbu yo'qotishlarni vannaga aluminiyni yuklashni avtomatlashtirish orqali 0,5-0,6% ga kamaytirish mumkin. Xarajatlarni kamaytirishaluminiyni ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida, ayniqsa chiqindi shlamda, aluminat eritmalarini tashishda va aluminiyni kaltsiylashda yo'qotishlarni kamaytirish orqali erishish mumkin; Egzoz bug'ini eng yaxshi ishlatish (o'z-o'zidan bug'lantirish vositalaridan) va tejamkor gazlarning issiqligidan to'liq foydalanish natijasida tejash natijasida. Bu, ayniqsa, avtoklav usuli uchun juda muhim, bunda bug'ning narxi sezilarli bo'ladi.

Doimiy tanlab eritmaga o'tkazish va burish bo'yicha Ilg'or alumina tozalash zavodlari ko'plab operatsiyalarni avtomatlashtirishga imkon berdi, bu esa bug ', elektr energiyasini iste'mol qilishni kamaytirishga, mehnat unumdorligini oshirishga va alyuminiy narxini pasaytirishga yordam berdi. Biroq, bu yo'nalishda ko'p ish qilish mumkin. Yuqori navli boksitni qidirishdan bosh tortmasdan, o'tish aluminiy narxini keskin kamaytirmasdan, temir va po'lat sanoatida temir boksit va qizil loydan foydalanish usullarini izlashimiz kerak. Bunga apatit-nefelinli jinslarning yaxlit foydalanishini misol qilib keltirish mumkin.

Ftorid tuzlarining narxi 8% ni tashkil qiladi. Ularni ftorid birikmalarini tuzoqqa tushirish uchun elektrolit vannalaridagi gazlarni ehtiyotkorlik bilan olib tashlash orqali ularni kamaytirish mumkin. Vannadan chiqarilgan anod gazlari tarkibida 40 mg / m 3 gacha ftor, 100 mg / m 3 qatronlar va 90 mg / m 3 chang mavjud (AlF 3) , Al 2 O 3, Na 3 AlF 6). Ushbu gazlar atmosferaga chiqa olmaydi,chunki ular tarkibida qimmatli, qo'shimcha ravishda ular zaharli hisoblanadi. Ular qimmatbaho changlardan tozalanishi kerak, shuningdek dastgoh atmosferasi va o'simlikka yaqin hududlarni zaharlamaslik uchun zararsizlantirilishi kerak. Tozalash maqsadida gazlar minora skrubberlarida (skrubberlarda) kuchsiz soda eritmasi bilan yuviladi.

Tozalash va zararsizlantirish jarayonlarini mukammal tashkil etish bilan ftorid tuzlarining bir qismini ishlab chiqarishga qaytarish (50% gacha) va shu bilan alyuminiy tannarxini 3-5% ga kamaytirish mumkin bo'ladi.

Alyuminiy tannarxining sezilarli darajada pasayishiga elektr energiyasining arzon manbalaridan foydalanish va yanada tejamkor yarimo'tkazgichli tok konvertorlarini (ayniqsa kremniy) tezroq kiritish, shuningdek energiya sarfini to'g'ridan-to'g'ri kamaytirish orqali erishish mumkin. Ikkinchisiga barcha yoki ularning alohida elementlarida kamroq kuchlanish yo'qotadigan ko'proq zamonaviy vannalarni loyihalash orqali, shuningdek ko'proq elektr o'tkazuvchan elektrolitlarni tanlash orqali erishish mumkin (kryolit qarshiligi juda yuqori va juda ko'p miqdordagi elektr energiyasi ortiqcha issiqlikka kiradi, bu esa undan oqilona foydalanish mumkin emas). Va pishirilgan anodli vannalar tobora ko'proq foydalanishni boshlayotgani bejiz emas, chunki bu vannalarning energiya sarfi ancha past.

Energiya sarfini kamaytirishda elektroliz sexlarining texnik xizmatchilari katta rol o'ynaydi. Oddiy interpolyar masofani saqlab turish, vannaning turli joylarida elektr kontaktlarini toza tutish, anot effektlarining soni va davomiyligini kamaytirish, elektrolitlarning normal haroratini saqlab turish va elektrolitlar tarkibini diqqat bilan kuzatib borish energiya sarfini sezilarli darajada kamaytirish imkonini beradi.

Alyuminiy zavodlarining elektroliz sexlarining ilg'or brigadalari jarayonning nazariy asoslari va ular xizmat ko'rsatadigan vannalarning xususiyatlarini o'rganib, jarayonning rivojlanishini diqqat bilan kuzatib, energiya sarflanadigan har bir birlik uchun ishlab chiqarilgan metall miqdorini o'zining yuqori sifati bilan ko'paytirish va shu sababli alyuminiy ishlab chiqarish samaradorligini oshirish imkoniyatiga ega.

Alyuminiy zavodlarining elektroliz sexlarida mehnat sarfini kamaytirish va mehnat unumdorligini oshirishning eng muhim omili. So'nggi o'n yilliklarda ushbu sohada mahalliy alyuminiy zavodlarida katta yutuqlarga erishildi: vannadan alyuminiyni mexanizatsiyalashgan holda qazib olish; Elektrolit qobig'ini urish uchun samarali va qulay mexanizmlar, shuningdek, chiqarib olish va haydash pinlari. Biroq, bu zarur va mumkinalyuminiy zavodlaridagi jarayonlarni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish. Bunga elektrolizerlarning quvvatini yanada oshirish, davriy jarayonlardan doimiy jarayonlarga o'tish orqali erishiladi.

So'nggi yillarda ba'zi alyuminiy eritish zavodlari chiqindilardan vanadiy va galliy metall oksidlarini chiqara boshlaganligi sababli alyuminiy rudalarini kompleks ishlatish yaxshilandi.

1875 yilda spektral usul bilan kashf etilgan. To'rt yil oldin, D.I. Mendeleev o'zining asosiy xususiyatlarini (uni ecaaluminium deb atash) aniqlik bilan bashorat qilgan. U kumush-oq rangga ega va past erish nuqtasiga ega (+ 30 ° C). Galliumning kichik bir qismi sizning kaftingizda eritilishi mumkin. Shu bilan birga, galliyning qaynash harorati ancha yuqori (2230 ° C), shuning uchun u yuqori haroratli termometrlarda qo'llaniladi. Bunday kvarts naychalari bo'lgan bunday termometrlar 1300 ° S gacha qo'llaniladi. Galliyning qattiqligi qo'rg'oshinga yaqin. Qattiq galliyning zichligi 5,9 g / sm 3, suyuqlik 6,09 g / sm3.

Gallium tabiatda tarqalib ketgan, boylar ular uchun noma'lum. Alyuminiy rudalarida, rux aralashmasida va ba'zi ko'mirlarning kullarida foizning yuzdan mingdan mingidan uchigacha uchraydi. Qatronlar bilan ishlaydigan gaz qurilmalarida ba'zan 0, 75% gacha galliy mavjud.

Zaharlanish jihatidan, galliy ancha ustundir va shuning uchun uni ekstraktsiyalash bo'yicha barcha ishlar puxta gigiena qoidalariga rioya qilingan holda olib borilishi kerak.

Oddiy haroratda quruq havoda galliy deyarli oksidlanmaydi: qizdirilganda u kislorod bilan birlashadi va oq oksidi hosil qiladi, Ga 2 O 3 hosil bo'ladi. Ushbu galliy oksidi bilan bir qatorda, ma'lum bir sharoitlarda uning boshqa (GaO va Ga 2 O) ham hosil bo'ladi. Galliy gidroksidi Ga (OH) 3 amfoterdir, shuning uchun kislotalar va ishqorlarda oson eriydi, shu bilan aluminatlar xususiyatlariga o'xshash gallatlar hosil qiladi. Shu munosabat bilan alyumini alyuminiy rudasidan olganda aluminiy alyuminiy bilan birga eritmaga kiradi va keyinchalik uni keyingi barcha operatsiyalarda bajaradi. Aluminiyni elektrolitik tozalash jarayonida anod qotishmasida, alyuminiyni Bayer usuli bo'yicha ishlab chiqarishda ishlaydigan aluminat eritmalarida va aluminat eritmalarining to'liq karbonizlanishidan keyin qolgan onalik suyuqliklarda galliyning ma'lum bir ortishi kuzatiladi.

Shu sababli, qayta taqsimlash sxemasini buzmasdan alyuminiy zavodlarining alüminium va tozalash sexlarida galliy qazib olishni tashkil qilish mumkin. Galiyni olish uchun teskari aluminat eritmalari vaqti-vaqti bilan ikki bosqichda karbonlashtirilishi mumkin. Dastlab, sekin karbonlashtirish jarayonida alyuminiyning taxminan 90 foizi cho'kadi va eritma filtrlanadi, so'ngra galliy gidroksid va qolgan eritmani cho'ktirish uchun qayta-qayta karbonlashtiriladi. Shu tarzda olingan cho'kindi tarkibida 1,0% ga 2 O 3 bo'lishi mumkin.

Alyuminiyning muhim qismi aluminat ona suyuqligidan florid tuzlari shaklida cho'kishi mumkin. Buning uchun gidroflorik kislota gallium bo'lgan aluminat eritmasida aralashtiriladi. PH da<2,5 из раствора осаждается значительная часть алюминия в виде фторида и криолита (Na 3 AlF 6). Галлий и часть алюминия остаются в растворе.

Kislota eritmasini soda bilan pH \u003d 6 ga qadar neytrallashganda, galliy va cho'kma hosil bo'ladi.

Alyuminiyni galliydan ajratish mumkin.tichy, oz miqdordagi natriy gidroksidni o'z ichiga olgan ohak suti bilan avtoklavda alyuminiy-gallium gidratlangan cho'kmalarni qayta ishlash; galliy eritmaga kiradi,alyuminiyning asosiy qismi cho'kindi ichida qoladi. Keyin galliy karbonat angidrid bilan eritmadan cho'kadi. Olingan cho'kindi tarkibida 25% ga 2 O 3 mavjud. Ushbu cho'kindi kaustik soda bilan 1,7 nisbatda eriydi va og'ir metallarni, ayniqsa qo'rg'oshinni olib tashlash uchun Na 2 S bilan ishlanadi. Tozalangan va tozalangan eritma 60-75 ° C haroratda, 3-5 V kuchlanishda va elektrolitni doimiy aralashtirishda elektrolizga uchraydi. Katodlar va anodlar zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lishi kerak.

Aluminat eritmalaridan galliy oksidi kontsentratsiyasining boshqa usullari ma'lum. Shunday qilib, 0,1-0,3% galliumni o'z ichiga olgan anod qotishmasining uch qatlamli usuli bilan elektrolitik tozalashdan keyin qolgan alyuminiydan, qotishmani issiq ishqor eritmasi bilan ishlov berish orqali ajratib olish mumkin. Bunday holda, galliy ham eritmaga o'tadi, ammo cho'kma ichida qoladi.

Sof galliy birikmalarini olish uchun galliy xloridning efirda erishi qobiliyati qo'llaniladi.

Agar u alyuminiy rudalarida bo'lsa, u doimiy ravishda aluminat eritmalarida to'planib boradi va agar uning tarkibida 0,5 g / l dan ortiq bo'lsa, V 2 O 5 uglerodlash jarayonida alyuminiy gidrat bilan cho'kadi va alyuminiyni ifloslantiradi. Vanadiyni olib tashlash uchun ona suyuqliklari 1,33 g / sm3 zichlikka qadar bug'lanadi va 30 ° C gacha soviydi, soda va boshqa fosfor va mishyakning gidroksidi birikmalari bilan birga 5% V 2 O 5 cho'kindi to'planadi. avval kompleks gidrokimyoviy ishlov berish orqali, so'ngra suvli eritmani elektroliz qilish yo'li bilan ajratib olish mumkin.

Yuqori issiqlik sig'imi va yashirin termoyadroviy issiqlik (392 J / g) tufayli alyuminiyning erishi yuqori energiya sarfini talab qiladi. Shuning uchun to'g'ridan-to'g'ri suyuq alyuminiydan (quyma quyishsiz) lenta va simli tayoqlarni ishlab chiqarishni boshlagan elektroliz zavodlarining tajribasi tarqalishga loyiqdir. Bundan tashqari, suyuq alyuminiydan katta miqdordagi iqtisodiy samara olinishi mumkin, ular turli xil massaviy iste'mol qotishmalarining elektroliz zavodlari quyish joylarida va

Gallium, elementning kashfiyot tarixi 31-raqamli atomga ega elementda, ko'pchilik o'quvchilar bu uchta elementdan biri ekanligini eslaydilar ...

Alyuminiy manbai sifatida sanoat uchun eng katta ahamiyat tabiiy xom ashyo hisoblanadi - alyuminiy rudasiboksitlar, alunitlar va nefelinlar tarkibidagi tog 'jinsining tarkibiy qismi.

Aluminium tarkibidagi rudalarning turlari

Alyuminiyni o'z ichiga olgan 200 dan ortiq minerallar ma'lum.

Xom ashyo manbai faqat quyidagi talablarga javob beradigan tog 'jinsi hisoblanadi:

Tabiiy xom ashyo tarkibida alyuminiy oksidi yuqori bo'lishi kerak;
Ushbu maydon sanoat rivojlanishining iqtisodiy maqsadlariga mos kelishi kerak.
Tosh tarkibida alyuminiy xom ashyosi mavjud bo'lib, uni ma'lum usullar bilan toza shaklda olish kerak.

Tabiiy boksit jinslarining xususiyati

Alyuminiy rudasi tabiatda faqat kislorodli ikkilik metall birikma shaklida mavjud. Ushbu birikma tabiiy tog'lardan olingan ruda alyuminiy, kaliy, natriy, magniy, temir, titan, kremniy, fosfor: bir nechta kimyoviy elementlarning oksidlaridan tashkil topgan boksit shaklida.

Boksitlar kon tarkibiga qarab 28 dan 80% gacha aluminga ega. Bu noyob metalni olish uchun asosiy xom ashyo. Boksitning alyuminiy xom ashyosi sifatidagi ulushi aluminiy tarkibiga bog'liq. Bu jismoniy narsani aniqlaydi xususiyatlari boksit:

Mineral yashirin kristalli tuzilishga ega yoki amorf holatda. Ko'pgina minerallar oddiy yoki murakkab tarkibdagi gidrojellarning qattiqlashtirilgan shakllariga ega.
Boksitning rangi turli xil ishlab chiqarish joylarida deyarli oqdan to'q qizil ranggacha o'zgaradi. Mineralning qora rangiga ega bo'lgan konlar mavjud.
Alyuminiy o'z ichiga olgan minerallarning zichligi ularning kimyoviy tarkibiga bog'liq va 3500 kg / m3 ni tashkil qiladi.
Boksitning kimyoviy tarkibi va tuzilishi qattiqlikni aniqlaydi xususiyatlari mineral hisoblanadi. Eng bardoshli minerallar mineralogiyada qabul qilingan shkalada 6 birlik qattiqlik bilan tavsiflanadi.
Tabiiy mineral sifatida boksit bir qator nopokliklarga ega, ko'pincha temir oksidi, kaltsiy, magniy, marganets va titan va fosfor aralashmalaridir.

Ularning tarkibida boksitlar, kaolinlar, gillar boshqa xom ashyolarning aralashmalarini o'z ichiga oladi, ular xom ashyoni qayta ishlashda alohida sohalarga chiqariladi.

Faqatgina Rossiyada tosh konlari ishlatilgan konlar mavjud, ularda alüminium past konsentratsiya hisoblanadi.

Yaqinda alefinni nefelindan olishni boshladilar, bu alumindan tashqari metallarning oksidlari, masalan, kaliy, natriy, kremniy va kam qimmatli, alumit alunitdan iborat.

Alyuminiy tarkibidagi minerallarni qayta ishlash usullari

Alyuminiy rudasidan toza alumina ishlab chiqarish texnologiyasi ushbu metall topilganidan beri o'zgarmadi. Uning ishlab chiqarish uskunalari takomillashtirilmoqda, bu sof alyuminiy olish imkonini beradi. Sof metallni ishlab chiqarishning asosiy bosqichlari:

Ishlab chiqarilgan konlardan ma'dan qazib olish.
Aluminiy kontsentratsiyasini oshirish uchun bo'sh toshlardan dastlabki ishlov berish boyitish jarayonidir.
Sof alumini olish, alyuminiyni uning oksidlaridan elektrolitik kamaytirish.

Ishlab chiqarish jarayoni 99,99% konsentratsiyali metalni olish bilan yakunlanadi.

Alumini qazib olish va qayta ishlash

Alumina yoki alyuminiy oksidi, uning sof shaklida, tabiatda mavjud emas. Gidrokimyoviy usul yordamida alyuminiy rudalaridan olinadi.

Alyuminiy rudasining konlari odatda portlaydi20 metr chuqurlikda uni ishlab chiqarish uchun platformani taqdim etish, u erdan tanlangan va keyinchalik qayta ishlashga topshirilgan;

Maxsus jihozlar (ekranlar, tasniflagichlar) yordamida ruda maydalangan va saralanadi, chiqindi toshlarni (chiqindilarni) tashlaydi. Ushbu bosqichda aluminiyni boyitish eng iqtisodiy jihatdan eng foydali deb yuvish va skrining usullarini qo'llaydi.
Qayta ishlash zavodining pastki qismida joylashgan tozalangan rudalar avtoklavdagi qizdirilgan kaustik soda bilan aralashtiriladi.
Aralash yuqori quvvatli po'latdan yasalgan kema tizimidan o'tadi. Tomirlar kerakli haroratni ushlab turadigan bug 'ko'ylagi bilan jihozlangan. Bug 'bosimi 1,5-3,5 MPa darajasida alyuminiy birikmalarini boyitilgan tog' jinsidan natriy gidroksidning haddan tashqari qizigan eritmasida to'liq o'tishiga qadar ushlab turiladi.
Sovutgandan so'ng, suyuqlik filtrlash bosqichidan o'tadi, natijada qattiq cho'kma ajralib chiqadi va sof aluminiy eritmasi olinadi. Olingan eritmaga avvalgi tsikldan qolgan alyuminiy gidroksid qoldiqlari qo'shilsa, parchalanish tezlashadi.
Alumina gidratini oxirgi quritish uchun kaltsiylash usuli qo'llaniladi.

Sof alyuminiy elektrolit ishlab chiqarish

Sof alyuminiy doimiy jarayon yordamida ishlab chiqariladi, bu orqali kalsinlangan alyuminiy ishlab chiqariladi elektrolitik pasayish bosqichiga kiradi.

Zamonaviy elektrolizatorlar quyidagi qismlardan iborat qurilmani anglatadi:

Ko'mir bloklari va plitalari bilan qoplangan po'latdan yasalgan korpusdan. Jarayonda cho'milish korpusining yuzasida qattiqlashtirilgan elektrolitning zich plyonkasi hosil bo'ladi, bu eritilgan elektrolit bilan astarni himoya qiladi.
Vannaning ostidan eritilgan alyuminiy qatlami, qalinligi 10–20 sm, bu o'rnatishda katod bo'lib xizmat qiladi.
Alyuminiy eritmasidagi oqim ko'mir bloklari va o'rnatilgan temir po'latlar orqali oziqlanadi.
Po'lat ignalar yordamida temir ramkada to'xtatilgan anodlar ko'tarish mexanizmiga ulangan rodlar bilan ta'minlanadi. Yonish jarayoni sodir bo'lganda, anod pastga tushadi va novdalar tokni etkazib berish uchun element sifatida ishlatiladi.
Dastgohlarda elektrolizatorlar ketma-ket bir necha qatorga (ikki yoki to'rt qator) o'rnatiladi.

Alyuminiyni qo'shimcha tozalash

Agar elektroliz xujayralaridan olingan alyuminiy oxirgi talablarga javob bermasa, u tozalash orqali qo'shimcha tozalanadi.

Sanoatda bu jarayon uchta suyuq qatlamni o'z ichiga olgan maxsus elektrolizatorda amalga oshiriladi:

Pastki qismida - tozalangan alyuminiy taxminan 35% mis bilan to'ldirilgananod bo'lib xizmat qiladi. Mis alyuminiy qatlamini tortish uchun mavjud, mis anod qotishmasida erimaydi, uning zichligi 3000 kg / m3 dan oshishi kerak.
O'rta qatlam - ftoridlar va bariy xloridlari, kaltsiy, alyuminiyning erish nuqtasi taxminan 730 ° S ga teng.
Yuqori qatlam - sof tozalangan alyuminiy eritma anod qatlamida eriydi va ko'tariladi. Ushbu kontaktlarning zanglashiga olib keladigan katod bo'lib xizmat qiladi. Oqim grafit elektrod bilan ta'minlanadi.

Elektroliz jarayonida aralashmalar anod qatlamida va elektrolitda qoladi. Sof alyuminiyning rentabelligi 95–98% ni tashkil qiladi. Alyuminiy o'z ichiga olgan konlarning rivojlanishi hozirgi zamon sanoatida temirdan keyin ikkinchi o'rinda turadigan alyuminiyning xususiyatlari tufayli milliy iqtisodiyotda etakchi o'rinni egalladi.

Zamonaviy sanoatda alyuminiy rudasi eng mashhur xom ashyo hisoblanadi. Fan va texnologiyalarning jadal rivojlanishi uning qo'llanilish doirasini kengaytirishga imkon berdi. Alyuminiy rudasi nima va u qayerda qazib olinishi ushbu maqolada keltirilgan.

Alyuminiyning sanoat ahamiyati

Alyuminiy eng keng tarqalgan metall hisoblanadi. Er qobig'idagi konlar soni bo'yicha u uchinchi o'rinni egallaydi. Alyuminiy, shuningdek, har kimga davriy jadvalning elementi sifatida ma'lum bo'lib, u engil metallarga taalluqlidir.

Alyuminiy rudasi - bu metall olingan tabiiy xom ashyo. U asosan boksitdan qazib olinadi, uning tarkibida alyuminiy oksidi (alumina) eng ko'p miqdorda - 28 dan 80% gacha. Boshqa tog 'jinslari - alunit, nefelin va nefelin-apatit ham alyuminiy uchun xom ashyo sifatida ishlatiladi, ammo ular sifati past va alumini kam o'z ichiga oladi.

Rangli metallurgiyada alyuminiy birinchi o'rinda turadi. Haqiqat shundaki, uning xususiyatlari tufayli u ko'plab sohalarda qo'llaniladi. Shunday qilib, ushbu transport transport muhandisligida, qadoqlash ishlab chiqarishda, qurilishda, turli xil iste'mol tovarlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Shuningdek, alyuminiy elektrotexnika sohasida keng qo'llaniladi.

Alyuminiy insoniyat uchun qanchalik muhimligini tushunish uchun biz har kuni ishlatadigan narsalarga qarash kifoya. Uy-ro'zg'or buyumlari alyuminiydan yasalgan: bu elektr jihozlari uchun qismlar (muzlatgich, kir yuvish mashinasi va boshqalar), idishlar, sport anjomlari, suvenirlar, interyer elementlari. Alyuminiy ko'pincha turli xil idishlar va qadoqlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Masalan, qutilar yoki bir marta ishlatiladigan folga idishlari.

Alyuminiy rudalari turlari

Alyuminiy 250 dan ortiq minerallarda uchraydi. Ulardan boksit, nefelin va alunit sanoat uchun eng qadrlidir. Keling, ular haqida batafsil to'xtalamiz.

Boksit rudasi

Tabiatda sof alyuminiy paydo bo'lmaydi. Asosan u alyuminiy rudasi - boksitdan olinadi. Ko'pincha alyuminiy gidroksidlardan, shuningdek temir va kremniy oksidlaridan iborat mineraldir. Aluminiy miqdori yuqori bo'lganligi sababli (40 dan 60% gacha) boksit alyuminiy ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida ishlatiladi.

Alyuminiy rudasining fizik xususiyatlari:

turli xil soyalarda qizil va kul rangdagi noaniq mineral;
eng kuchli namunalarning qattiqligi mineralogik shkalada 6;
boksitning zichligi kimyoviy tarkibiga qarab 2900-3500 kg / m³ orasida.

Boksit rudasi konlari erning ekvatorial va tropik zonalarida to'plangan. Ko'proq qadimiy konlar Rossiyada joylashgan.

Boksit alyuminiy rudasi qanday hosil bo'ladi

Boksitlar bitta suvli alumina, boemmit va diasporaning gidratidan, uch suvli gidratdan - gidrargillitdan va tegishli gidroksid va temir oksididan hosil bo'ladi.

Tabiatni tashkil etuvchi elementlarning tarkibiga qarab boksitli rudalarning uch guruhi ajratiladi:

Monohidrat boksit - aluminiyni bitta suvli shaklda o'z ichiga oladi.
Trihidrat - bunday minerallar alumindan uch suv shaklida iborat.
Aralash - Bu guruh oldingi alyuminiy rudalarining kombinatsiyasini o'z ichiga oladi.

Xom ashyo konlari kislotali, gidroksidi va ba'zan asosiy tog 'jinslarining nurashi yoki dengiz va ko'l tubida ko'p miqdordagi aluminning asta-sekin cho'kishi natijasida hosil bo'ladi.

Alunit rudalari

Ushbu turdagi omonat tarkibida 40% gacha alumina mavjud. Alunit rudasi gidrotermal va vulkanik faollik sharoitida suv havzasida va qirg'oq zonalarida hosil bo'ladi. Bunday konlarning misoli Kichik Kavkazdagi Zaglinskoe ko'li.

Zoti gözeneklidir. U asosan kaolinit va gidromitadan iborat. Alunit tarkibidagi 50% dan ortiq ma'dan sanoat uchun qiziqish uyg'otadi.

Nefelin

Bu alyuminiy ma'danli kelib chiqishi. To'liq kristalli ishqorli tog 'jinsidir. Qayta ishlashning tarkibi va texnologik xususiyatlariga qarab nefelin rudalarining bir nechta turlari ajratiladi:

birinchi nav - 60-90% nefelin; tarkibida 25% dan ortiq alumin mavjud; qayta ishlash sinterlash yo'li bilan amalga oshiriladi;
ikkinchi nav - 40-60% nefelin, alumina miqdori biroz past - 22-25%; qayta ishlash paytida boyitish talab qilinadi;
uchinchi nav - sanoat ahamiyatiga ega bo'lmagan nefelin minerallari.

Jahon alyuminiy rudalarini qazib olish

Birinchi marta alyuminiy rudasi XIX asrning birinchi yarmida Frantsiyaning janubi-sharqida, Box shahri yaqinida qazib olindi. Bu erdan boksitlar nomi o'xshaydi. Dastlab, ushbu sanoat sekin sur'atda rivojlandi. Ammo odamlar ishlab chiqarish uchun qaysi alyuminiy rudasini foydali deb bilishganida, alyuminiyning hajmi ancha kengaydi. Ko'pgina davlatlar o'z hududlarida konlarni qidirishni boshladilar. Shunday qilib, alyuminiy rudalarini global qazib olish asta-sekin o'sishni boshladi. Bu raqamlarning tasdig'i. Shunday qilib, agar 1913 yilda qazib olingan rudaning global hajmi 540 ming tonnani tashkil etgan bo'lsa, 2014 yilda bu ko'rsatkich 180 million tonnadan oshdi.

Alyuminiy rudalarini qazib oluvchi davlatlar soni ham asta-sekin o'sib bordi. Bugungi kunda ularning soni 30 ga yaqin, ammo so'nggi 100 yil ichida etakchi mamlakatlar va mintaqalar doimiy ravishda o'zgarib turdi. Shunday qilib, 20-asrning boshlarida Shimoliy Amerika va G'arbiy Evropa alyuminiy rudasini qazib olish va uni qazib olish bo'yicha dunyoda etakchi edi. Ushbu ikki mintaqaga jahon ishlab chiqarishining 98 foizi to'g'ri keladi. Bir necha o'n yilliklardan so'ng Sharqiy Evropa, Lotin Amerikasi va Sovet Ittifoqi mamlakatlari alyuminiy sanoatining miqdoriy ko'rsatkichlari bo'yicha etakchi bo'ldi. Va 1950-1960 yillarda Lotin Amerikasi ishlab chiqarish hajmi bo'yicha etakchiga aylandi. Va 1980-1990 yillarda. Avstraliya va Afrikada alyuminiy sanoatida tezkor yutuq bo'ldi. Hozirgi global tendentsiyada alyuminiy qazib olish bo'yicha etakchi mamlakatlar - Avstraliya, Braziliya, Xitoy, Gvineya, Yamayka, Hindiston, Rossiya, Surinam, Venesuela va Gretsiya.

Rossiyadagi ma'dan konlari

Alyuminiy rudalarini qazib olish hajmi bo'yicha Rossiya dunyo reytingida ettinchi o'rinni egallaydi. Rossiyadagi alyuminiy rudasi konlari mamlakatni katta miqdordagi metall bilan ta'minlasa-da, sanoatni to'liq ta'minlash uchun etarli emas. Shuning uchun davlat boshqa mamlakatlarda boksit sotib olishga majbur.

Rossiyada jami 50 ta ma'dan konlari joylashgan. Bu raqam mineral qazib olinadigan joylarni va hali ishlab chiqilmagan konlarni ham o'z ichiga oladi.

Ruda zahiralarining katta qismi mamlakatning Evropa qismida joylashgan. Bu erda ular Sverdlovsk, Arxangelsk, Belgorod viloyati, Komi respublikasida joylashgan. Ushbu mintaqalarning barchasida mamlakatning tasdiqlangan ruda zahiralarining 70 foizi mavjud.

Rossiyadagi alyuminiy rudalari eski boksit konlarida qazib olinmoqda. Ushbu maydonlarga Leningrad viloyatidagi Radynskoye koni kiradi. Shuningdek, xom ashyo tanqisligi tufayli Rossiya boshqa alyuminiy rudalaridan foydalanmoqda, ularning konlari foydali qazilma konlarining eng yomon sifati bilan ajralib turadi. Ammo ular hali ham sanoat maqsadlari uchun javob beradi. Shunday qilib, Rossiyada nefelin rudalari katta miqdorda qazib olinadi, bu esa alyuminiy olish imkoniyatini yaratadi.

Fransiyaning Le Boks de Provence shahri mamlakat janubida joylashgan bo'lib, mineral boksitga nom berganligi bilan mashhur bo'ldi. Aynan o'sha erda 1821 yilda kon muhandisi Per Bertier noma'lum ma'dan konlarini topdi. O'sha yillarda oltin narxidan oshib ketgan alyuminiyni sanoat ishlab chiqarishi uchun istiqbolli deb bilish uchun yana 40 yillik tadqiqotlar va sinovlar o'tkazildi.

Xarakterli va kelib chiqishi

Boksitlar birlamchi alyuminiy rudalaridir. Dunyoda ishlab chiqarilgan deyarli barcha alyuminiy ulardan aylantirilgan. Bu zot murakkab va turli xil tuzilishga ega bo'lgan kompozitsion xom ashyo.

Uning asosiy tarkibiy qismlari sifatida alyuminiy oksidlari va gidroksidlarini o'z ichiga oladi. Ruda hosil qiluvchi minerallar ham temir oksidlaridir. Nopokliklar orasida eng keng tarqalgan:

kremniy (kvarts, kaolinit va opal bilan ifodalangan);
titan (rutil sifatida);
kaltsiy va magniy birikmalari;
nodir tuproq elementlari;
slyuda;
oz miqdorda galliy, xrom, vanadiy, tsirkonyum, niobiy, fosfor, kaliy, natriy va pirit.

Dastlab boksitlar laterit va karst (cho'kindi) hisoblanadi. Birinchisi, yuqori sifatli, nam tropiklarning iqlimida silikat tog 'jinslarining chuqur kimyoviy o'zgarishi natijasida (laterizatsiya deb ataladi). Ikkinchisining sifati past, ular loy qatlamlarini yangi joylarga ko'chirish va joylashtirish natijasida hosil bo'ladi.

Boksitlar farq qiladi:

Jismoniy holati (tosh, tuproq, g'ovak, bo'shashgan, loyga o'xshash).
Tuzilishi (no'xat va no'xat shaklida).
Teksturaviy xususiyatlar (bir hil yoki qatlamli kompozitsion bilan).
Zichlik (1800 dan 3200 kg / m³ gacha o'zgaradi).

Kimyoviy va fizik xususiyatlari

Boksitning kimyoviy xossalari materialning o'zgaruvchan tarkibi bilan bog'liq bo'lgan keng doiraga ega. Ammo qazib olinadigan minerallarning sifati, asosan, alumina va kremniy tarkibining nisbati bilan belgilanadi. Birinchisi va ikkinchisi kichik bo'lsa, sanoat qiymati shunchalik katta bo'ladi. Kon muhandislari "ochiqlik" deb ataladigan narsani muhim kimyoviy xususiyat, ya'ni ruda materialidan alyuminiy oksidini ajratib olish oson deb bilishadi.

Boksitlar doimiy tarkibga ega emasligiga qaramay, ularning fizik xususiyatlari quyidagi ko'rsatkichlarga kamayadi:

1	Rangi	jigarrang, to'q sariq, g'isht, pushti, qizil; kamroq tarqalgan kulrang, sariq, oq va qora
2	Tomirlar	odatda oq rangga ega, ammo ba'zida ular temir aralashmalari bilan bo'yalgan bo'lishi mumkin
3	Yorqin	Zerikarli va tuproqli
4	Shaffoflik	Shaffof
5	O'ziga xos tortishish kuchi	2-2,5 kg / sm³
6	Qattiqlik	Mohs mineralogik shkalasi bo'yicha 1-3 (taqqoslash uchun, olmos 10). Ushbu yumshoqlik tufayli boksit loyga o'xshaydi. Ammo ikkinchisidan farqli o'laroq, suv qo'shilganda ular bir hil plastik massa hosil qilmaydi

Qizig'i shundaki, jismoniy holat boksitning foydali va ahamiyati bilan hech qanday bog'liq emas. Buning sababi shundaki, ular boshqa materialga singib ketadilar, chunki ularning xususiyatlari asl jinsdan ancha farq qiladi.

Jahon zaxiralari va ishlab chiqarish

Alyuminiyga talab doimiy ravishda o'sib borishiga qaramasdan, uning birlamchi ma'dan zaxiralari bu ehtiyojni qondirish uchun yana bir necha asrlar davomida etarli, ammo 100 yildan kam bo'lmagan ishlab chiqarish uchun.

AQSh Geologik xizmati dunyodagi boksit zahiralari 55-75 milliard tonnani tashkil etadigan ma'lumotlarni e'lon qildi. Bundan tashqari, ularning aksariyati Afrikada joylashgan (32%). Okeaniya 23%, Karib dengizi va Janubiy Amerika 21%, Osiyo qit'asi 18% va boshqa mintaqalar 6% ni tashkil qiladi.

Alyuminiyni qayta ishlash jarayonining joriy etilishi ham ijobiydir, bu dastlabki alyuminiy rudasining tabiiy zaxiralarining pasayishini sekinlashtiradi (va shu bilan birga energiya sarfini tejaydi).

Xuddi shu USGS tomonidan taqdim etilgan boksit qazib olish bo'yicha birinchi o'nta mamlakat 2016 yilda shunday ko'rinishga ega bo'ldi.

1	Avstraliya	82 000
2	Xitoy	65 000
3	Braziliya	34 500
4	Hindiston	25 000
5	Gvineya	19 700
6	Yamayka	8 500
7	Rossiya	5 400
8	Qozog’iston	4 600
9	Saudiya Arabistoni	4 000
10	Gretsiya	1 800

Vetnam juda umidli, 2016 yilda 1500 ming metrik tonna ko'rsatkichi bilan bitiradi. Ammo 2015 yilda uchinchi bo'lgan Malayziya boksitni ishlab chiqarishni keskin ekologik qonunlarni kutish tufayli keskin kamaytirdi va bugungi kunda dunyo reytingida 15-o'rinni egallab turibdi.

Boksitlar, qoida tariqasida, karerlarda ochiq usulda qazib olinadi. Ishlaydigan platformani olish uchun rudali qatlam 20 sm chuqurlikda portlaydi va keyin tanlanadi. Mineral bo'laklari maydalanadi va saralanadi: chiqindi tog '("dum" deb ataladi) yuvilgan suv oqimi bilan yuviladi va kontsentratsiya zavodining pastki qismida zich javhari bo'laklar qoladi.

Rossiyadagi eng qadimgi boksit konlari eramizgacha bo'lgan davrga to'g'ri keladi. Ular Sharqiy Sayan tog'larida joylashgan (Bokson maydoni). Yosh alyuminiy rudasi, O'rta va Yuqori Devondan, Shimoliy va Janubiy Uralda, Arxangelsk, Leningrad va Belgorod viloyatlarida uchraydi.

Sanoat uchun qo'llanma

Qazib olingan boksitlar keyinchalik tijorat maqsadlarida ishlatilishiga qarab metallurgiya, abraziv, kimyoviy, tsement, o'tga chidamli va hokazolarga bo'linadi.

Ularning asosiy qo'llanilishi dunyo rivojlanishining 85 foizini tashkil etadi, bu aluminiy (alyuminiy oksidi) ishlab chiqarish uchun xom ashyo bo'lib xizmat qiladi.

Texnologik zanjir quyidagicha: boksit natriy gidroksid bilan isitiladi, so'ngra filtrlanadi, qattiq qoldiq cho'kadi va kalsinlanadi. Ushbu mahsulot alyuminiy suvsiz aluminiydir, bu alyuminiy ishlab chiqarish tsiklidagi penaltimali o'zgarishdir.

Shundan so'ng, uni eritilgan tabiiy yoki sintetik kryolit hammomiga botirish qoladi va elektrolitik pasayish bilan metalni o'zi izolyatsiya qiladi.

1860 yilda birinchi bo'lib ushbu texnologiyani frantsuz kimyogari Anri-Sen-Kler Devil kashf etdi. Bu alyuminiy kaliy va natriydan vakuumda ishlab chiqarilgan qimmatbaho jarayonning o'rnini bosdi.

Boksitdan foydalanishning keyingi muhim sohasi uning aşındırıcı sifatida foydalanishidir.

Agar biz kalsine aluminini olsak, natija sintetik korund - Mohs shkalasida 9 koeffitsientiga ega bo'lgan juda qattiq materialdir. U maydalanadi, ajratiladi va keyin zımpara va turli xil abraziv kukunlari va suspenziyalari tarkibiga qo'shiladi.

Sinklangan, kukunga maydalangan va dumaloq granulalarga singdirilgan boksit, shuningdek a'lo qumloqni aşındırıcıdır. Sirtni ishlov berish uchun juda mos keladi va sharsimon shakli tufayli qum tozalash moslamalarida aşınmayı kamaytiradi.

Boksitlarning yana bir muhim maqsadi - gidravlik sinish orqali neft qazib olish jarayonida qo'zg'aluvchi (maxsus hosil bo'lgan yoriqlar yopilishiga imkon bermaydigan material) sifatida qatnashish. Bunday holda, ishlov beriladigan boksit tog 'zarralari gidravlik bosimga chidamli bo'lib, yoriqlar yog' chiqishi uchun zarur bo'lganda ochiq qolishiga imkon beradi.

Boksit shuningdek, o'tga chidamli mahsulotlarni yaratish uchun ajralmas hisoblanadi. Kalsinlangan alumina 1780 S gacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi. Ushbu xususiyat g'isht va beton ishlab chiqarishda, shuningdek metallurgiya sanoati uchun uskunalar, maxsus oynalar va hatto olovga bardoshli kiyimlarni yaratishda ham qo'llaniladi.

Xulosa

Kimyogar va texnologlar doimiy ravishda o'zlarining xususiyatlaridan kam bo'lmaydigan etarli boksit o'rnini bosuvchilarni izlaydilar. Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, gil materiallari, elektr stantsiyalaridagi kul va moyli slanets alumini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.

Biroq, butun jarayon zanjirining narxi bir necha baravar yuqori. Silikon karbid o'zini aşındırıcı va sintetik mullit kabi refrakter sifatida ko'rsatdi. Olimlar, boksitning tabiiy zaxiralari to'liq tugamaguncha, shunga o'xshash alternativa topiladi deb umid qilishmoqda.

Tarkiblar jadvali [-]

Alyuminiy bu zerikarli kumush oksidi plyonka bilan qoplangan metall bo'lib, uning xususiyatlari uning mashhurligini aniqlaydi: yumshoqlik, yengillik, egiluvchanlik, yuqori quvvat, korroziyaga chidamlilik, elektr o'tkazuvchanligi va toksiklikning yo'qligi. Zamonaviy yuqori texnologiyalarda alyuminiydan foydalanish tarkibiy, ko'p funktsiyali material sifatida etakchi o'rinni egallaydi. Alyuminiy manbai sifatida sanoat uchun eng katta ahamiyat tabiiy xom ashyo hisoblanadi - alyuminiy rudasiboksitlar, alunitlar va nefelinlar tarkibidagi tog 'jinsining tarkibiy qismi.

Aluminium tarkibidagi rudalarning turlari

Alyuminiyni o'z ichiga olgan 200 dan ortiq minerallar ma'lum. Xom ashyo manbai faqat quyidagi talablarga javob beradigan tog 'jinsi hisoblanadi:

Tabiiy xom ashyo tarkibida alyuminiy oksidi yuqori bo'lishi kerak;
Ushbu maydon sanoat rivojlanishining iqtisodiy maqsadlariga mos kelishi kerak.
Tosh tarkibida alyuminiy xom ashyosi mavjud bo'lib, uni ma'lum usullar bilan toza shaklda olish kerak.

Tabiiy boksit jinslarining xususiyati

Boksit, nefelin, alunit, loy va kaolinning tabiiy koni sifatida xom ashyo manbai bo'lishi mumkin. Boksitlar alyuminiy birikmalar bilan to'yingan. Gil va kaolinlar tarkibida alumina miqdori ko'p bo'lgan eng keng tarqalgan jinslardir. Ushbu minerallarning konlari er yuzasida joylashgan. Alyuminiy rudasi tabiatda faqat kislorodli ikkilik metall birikma shaklida mavjud. Ushbu birikma tabiiy tog'lardan olingan ruda alyuminiy, kaliy, natriy, magniy, temir, titan, kremniy, fosfor: bir nechta kimyoviy elementlarning oksidlaridan tashkil topgan boksit shaklida. Boksitlar kon tarkibiga qarab 28 dan 80% gacha aluminga ega. Bu noyob metalni olish uchun asosiy xom ashyo. Boksitning alyuminiy xom ashyosi sifatidagi ulushi aluminiy tarkibiga bog'liq. Bu jismoniy narsani aniqlaydi xususiyatlari boksit:

Mineral yashirin kristalli tuzilishga ega yoki amorf holatda. Ko'pgina minerallar oddiy yoki murakkab tarkibdagi gidrojellarning qattiqlashtirilgan shakllariga ega.
Boksitning rangi turli xil ishlab chiqarish joylarida deyarli oqdan to'q qizil ranggacha o'zgaradi. Mineralning qora rangiga ega bo'lgan konlar mavjud.
Alyuminiy o'z ichiga olgan minerallarning zichligi ularning kimyoviy tarkibiga bog'liq va 3500 kg / m3 ni tashkil qiladi.
Boksitning kimyoviy tarkibi va tuzilishi qattiqlikni aniqlaydi xususiyatlari mineral hisoblanadi. Eng bardoshli minerallar mineralogiyada qabul qilingan shkalada 6 birlik qattiqlik bilan tavsiflanadi.
Tabiiy mineral sifatida boksit bir qator nopokliklarga ega, ko'pincha temir oksidi, kaltsiy, magniy, marganets va titan va fosfor aralashmalaridir.

Ularning tarkibida boksitlar, kaolinlar, gillar boshqa xom ashyolarning aralashmalarini o'z ichiga oladi, ular xom ashyoni qayta ishlashda alohida sohalarga chiqariladi. Faqatgina Rossiyada tosh konlari ishlatilgan konlar mavjud, ularda alüminium past konsentratsiya hisoblanadi. Yaqinda alefinni nefelindan olishni boshladilar, bu alumindan tashqari metallarning oksidlari, masalan, kaliy, natriy, kremniy va kam qimmatli, alumit alunitdan iborat.

Alyuminiy tarkibidagi minerallarni qayta ishlash usullari

Ishlab chiqarilgan konlardan ma'dan qazib olish.
Aluminiy kontsentratsiyasini oshirish uchun bo'sh toshlardan dastlabki ishlov berish boyitish jarayonidir.
Sof alumini olish, alyuminiyni uning oksidlaridan elektrolitik kamaytirish.

Ishlab chiqarish jarayoni 99,99% konsentratsiyali metalni olish bilan yakunlanadi.

Alumini qazib olish va qayta ishlash

Alumina yoki alyuminiy oksidi, uning sof shaklida, tabiatda mavjud emas. Gidrokimyoviy usul yordamida alyuminiy rudalaridan olinadi. Alyuminiy rudasining konlari odatda portlaydi20 metr chuqurlikda uni ishlab chiqarish uchun platformani taqdim etish, u erdan tanlangan va keyinchalik qayta ishlashga topshirilgan;

Maxsus jihozlar (ekranlar, tasniflagichlar) yordamida ruda maydalangan va saralanadi, chiqindi toshlarni (chiqindilarni) tashlaydi. Ushbu bosqichda aluminiyni boyitish eng iqtisodiy jihatdan eng foydali deb yuvish va skrining usullarini qo'llaydi.
Qayta ishlash zavodining pastki qismida joylashgan tozalangan rudalar avtoklavdagi qizdirilgan kaustik soda bilan aralashtiriladi.
Aralash yuqori quvvatli po'latdan yasalgan kema tizimidan o'tadi. Tomirlar kerakli haroratni ushlab turadigan bug 'ko'ylagi bilan jihozlangan. Bug 'bosimi 1,5-3,5 MPa darajasida alyuminiy birikmalarini boyitilgan tog' jinsidan natriy gidroksidning haddan tashqari qizigan eritmasida to'liq o'tishiga qadar ushlab turiladi.
Sovutgandan so'ng, suyuqlik filtrlash bosqichidan o'tadi, natijada qattiq cho'kma ajralib chiqadi va sof aluminiy eritmasi olinadi. Olingan eritmaga avvalgi tsikldan qolgan alyuminiy gidroksid qoldiqlari qo'shilsa, parchalanish tezlashadi.
Alumina gidratini oxirgi quritish uchun kaltsiylash usuli qo'llaniladi.

Sof alyuminiy elektrolit ishlab chiqarish

Sof alyuminiy doimiy jarayon yordamida ishlab chiqariladi, bu orqali kalsinlangan alyuminiy ishlab chiqariladi elektrolitik pasayish bosqichiga kiradi. Zamonaviy elektrolizatorlar quyidagi qismlardan iborat qurilmani anglatadi:

Ko'mir bloklari va plitalari bilan qoplangan po'latdan yasalgan korpusdan. Jarayonda cho'milish korpusining yuzasida qattiqlashtirilgan elektrolitning zich plyonkasi hosil bo'ladi, bu eritilgan elektrolit bilan astarni himoya qiladi.
Vannaning ostidan eritilgan alyuminiy qatlami, qalinligi 10–20 sm, bu o'rnatishda katod bo'lib xizmat qiladi.
Alyuminiy eritmasidagi oqim ko'mir bloklari va o'rnatilgan temir po'latlar orqali oziqlanadi.
Po'lat ignalar yordamida temir ramkada to'xtatilgan anodlar ko'tarish mexanizmiga ulangan rodlar bilan ta'minlanadi. Yonish jarayoni sodir bo'lganda, anod pastga tushadi va novdalar tokni etkazib berish uchun element sifatida ishlatiladi.
Dastgohlarda elektrolizatorlar ketma-ket bir necha qatorga (ikki yoki to'rt qator) o'rnatiladi.

Alyuminiyni qo'shimcha tozalash

Agar elektroliz xujayralaridan olingan alyuminiy oxirgi talablarga javob bermasa, u tozalash orqali qo'shimcha tozalanadi. Sanoatda bu jarayon uchta suyuq qatlamni o'z ichiga olgan maxsus elektrolizatorda amalga oshiriladi:

Pastki qismida - tozalangan alyuminiy taxminan 35% mis bilan to'ldirilgananod bo'lib xizmat qiladi. Mis alyuminiy qatlamini tortish uchun mavjud, mis anod qotishmasida erimaydi, uning zichligi 3000 kg / m3 dan oshishi kerak.
O'rta qatlam - ftoridlar va bariy xloridlari, kaltsiy, alyuminiyning erish nuqtasi taxminan 730 ° S ga teng.
Yuqori qatlam - sof tozalangan alyuminiy eritma anod qatlamida eriydi va ko'tariladi. Ushbu kontaktlarning zanglashiga olib keladigan katod bo'lib xizmat qiladi. Oqim grafit elektrod bilan ta'minlanadi.

Alyuminiyning sanoat ahamiyati

Alyuminiy rudalari turlari

Alyuminiy 250 dan ortiq minerallarda uchraydi. Ulardan boksit, nefelin va alunit sanoat uchun eng qadrlidir. Keling, ular haqida batafsil to'xtalamiz.

Boksit rudasi

Alyuminiy rudasining fizik xususiyatlari:

turli xil soyalarda qizil va kul rangdagi noaniq mineral;
eng kuchli namunalarning qattiqligi mineralogik shkalada 6;
boksitning zichligi kimyoviy tarkibiga qarab 2900-3500 kg / m³ orasida.

Boksit rudasi konlari erning ekvatorial va tropik zonalarida to'plangan. Ko'proq qadimiy konlar Rossiyada joylashgan.

Boksit alyuminiy rudasi qanday hosil bo'ladi

Boksitlar bitta suvli alumina, boemmit va diasporaning gidratidan, uch suvli gidratdan - gidrargillitdan va tegishli gidroksid va temir oksididan hosil bo'ladi.

Tabiatni tashkil etuvchi elementlarning tarkibiga qarab boksitli rudalarning uch guruhi ajratiladi:

Monohidrat boksit - aluminiyni bitta suvli shaklda o'z ichiga oladi.
Trihidrat - bunday minerallar alumindan uch suv shaklida iborat.
Aralash - Bu guruh oldingi alyuminiy rudalarining kombinatsiyasini o'z ichiga oladi.

Xom ashyo konlari kislotali, gidroksidi va ba'zan asosiy tog 'jinslarining nurashi yoki dengiz va ko'l tubida ko'p miqdordagi aluminning asta-sekin cho'kishi natijasida hosil bo'ladi.

Alunit rudalari

Zoti gözeneklidir. U asosan kaolinit va gidromitadan iborat. Alunit tarkibidagi 50% dan ortiq ma'dan sanoat uchun qiziqish uyg'otadi.

Nefelin

Bu alyuminiy ma'danli kelib chiqishi. To'liq kristalli ishqorli tog 'jinsidir. Qayta ishlashning tarkibi va texnologik xususiyatlariga qarab nefelin rudalarining bir nechta turlari ajratiladi:

birinchi nav - 60-90% nefelin; tarkibida 25% dan ortiq alumin mavjud; qayta ishlash sinterlash yo'li bilan amalga oshiriladi;
ikkinchi nav - 40-60% nefelin, alumina miqdori biroz past - 22-25%; qayta ishlash paytida boyitish talab qilinadi;
uchinchi nav - sanoat ahamiyatiga ega bo'lmagan nefelin minerallari.

Jahon alyuminiy rudalarini qazib olish

Rossiyadagi ma'dan konlari

Rossiyada jami 50 ta ma'dan konlari joylashgan. Bu raqam mineral qazib olinadigan joylarni va hali ishlab chiqilmagan konlarni ham o'z ichiga oladi.

Boksit alyuminiy ishlab chiqarish uchun asosiy ruda hisoblanadi. Cho'kindi hosil bo'lishi alyuminiy gidroksidiga qo'shimcha ravishda boshqa kimyoviy elementlar mavjud bo'lgan nurash va materialni o'tkazish jarayoni bilan bog'liq. Metallni qazib olish texnologiyasi chiqindisiz sanoat ishlab chiqarishini iqtisodiy jihatdan samarali jarayonini ta'minlaydi.

Boksit alyuminiy ishlab chiqarish uchun asosiy ruda hisoblanadi

Ruda minerallarini tavsiflash

Alyuminiy qazib olish uchun mineral xom ashyoning nomi Frantsiyadagi konlar birinchi bor topilgan joy nomidan kelib chiqqan. Boksit alyuminiy gidroksiddan iborat, tarkibida mineral moddalar, oksidlar va temir gidroksidlar mavjud.

Tashqi ko'rinishiga ko'ra, boksit toshga o'xshaydi va kamroq - loyga o'xshash, tosh - bir hil yoki tuzilishga ega. Er qobig'ida paydo bo'lish shakliga qarab, u zich yoki gözenekli bo'lishi mumkin. Tarkibi minerallarni ajratib turadi:

chaqiq - konglomerat, shag'al, qumtosh, pelitik;
nodul - loviya, oolitik.

Qo'shimchalar ko'rinishidagi tog 'jinsining asosiy qismi temir yoki alumina oksidlarining oolitik birikmalarini o'z ichiga oladi. Boksit rudasi odatda jigarrang yoki g'isht rangida bo'ladi, ammo oq, qizil, kulrang, sariq ranglarning konlari topilgan.

Ruda hosil bo'lishi uchun asosiy minerallar:

diasporalar;
gidrogetit;
ketadi;
boehmite;
gibbsit;
kaolinit;
ilmenit;
alyuminiy gematit;
kaltsit;
siderit;
slyuda

Bu erda platformit, geosinklinal va okeanik orollar mavjud. Alyuminiy rudasi konlari tog 'jinslarining nurash mahsulotlarini keyinchalik cho'kishi va cho'kindi hosil bo'lishi natijasida hosil bo'lgan.

Sanoat boksitida 28-60% alumin mavjud. Rudadan foydalanganda, ikkinchisining kremniyga nisbati 2-2,5 dan past bo'lmasligi kerak.

Galereya: boksit tosh (25 rasm)

Boksit (video)

Depozitlar va xom ashyoni qazib olish

Rossiya Federatsiyasida alyuminiy sanoatini ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo boksit, nefelin rudalari va Kola yarim orolida joylashgan kontsentratlardir.

Rossiyadagi boksit konlari past sifatli xom ashyo va qiyin kon-geologik sharoitlar bilan ajralib turadi. Shtatda 44 ta qidirib topilgan konlar mavjud bo'lib, ulardan faqat chorak qismi foydalanilmoqda.

Boksitning asosiy qazib olinishi "Sevuralboxitruda" OAJ tomonidan amalga oshiriladi. Ruda xom ashyosi zaxiralariga qaramay, qayta ishlash korxonalarining mavjudligi notekis. 15 yil davomida alyuminiy importini keltirib chiqaradigan nefelin va boksit etishmasligi mavjud.

Boksitning dunyo zahiralari tropik va subtropik zonalarda joylashgan 18 mamlakatda to'plangan. Yuqori sifatli boksitning joylashishi nam sharoitda aluminosilikat jinslarining nurash joylari bilan chegaralangan. Aynan shu zonalarda global xom ashyo zaxirasining asosiy qismi joylashgan.

Eng katta zaxiralar Gvineyada to'plangan. Dunyoda ruda xom ashyosini qazib olishda Avstraliya etakchi hisoblanadi. Braziliyada 6 milliard tonna zaxira, Vetnamda - 3 milliard tonna, yuqori sifatli Hindistonning boksit zaxiralari - 2,5 milliard tonna, Indoneziyada - 2 milliard tonna. Rudaning asosiy qismi ushbu mamlakatlarning ichaklarida to'plangan.

Boksitlar ochiq va yer ostida qazib olinadi. Xom ashyoni qayta ishlashning texnologik jarayoni uning kimyoviy tarkibiga bog'liq va ishlarni bosqichma-bosqich bajarilishini ta'minlaydi.

Birinchi bosqichda kimyoviy reagentlar ta'siri ostida alumina hosil bo'ladi, ikkinchi bosqichda esa eritilgan ftorid tuzlaridan elektroliz orqali metall komponent olinadi.

Ishqor hosil bo'lishi uchun bir nechta usul qo'llaniladi:

sinterlash;
gidrokimyoviy;
kombinatsiyalangan.

Usullarni qo'llash alyuminiyning rudadagi kontsentratsiyasiga bog'liq. Past sifatli boksit murakkab usulda qayta ishlanadi. Ohaktosh sodasi va boksitdan sinterlash natijasida olingan aralash eritma bilan eritiladi. Kimyoviy ishlov berish natijasida hosil bo'lgan metall gidroksidi ajratiladi va filtrlanadi.

Boksitni qayta ishlash liniyasi (video)

Foydali qazilmalardan foydalanish

Boksitni sanoat ishlab chiqarishining turli sohalarida qo'llash xom ashyoning mineral tarkibi va fizik xususiyatlari jihatidan ko'p qirrali bo'lishiga bog'liq. Boksitlar alyuminiy va alumina qazib olinadigan rudadir.

Boksitni temir va po'lat sanoatida ochiq po'latni eritishda oqim sifatida ishlatish mahsulotning texnik xususiyatlarini yaxshilaydi.

Elektrokorundum ishlab chiqarishda boksitning xossalari antitritni kamaytiruvchi vosita va temir qoplamasi sifatida elektr pechlarida erishi natijasida o'ta chidamli, o'tga chidamli material (sintetik korund) hosil qilish uchun ishlatiladi.

Kam temir tarkibiga ega bo'lgan boksit minerallari o'tga chidamli, tez qotib turadigan tsement ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Alyuminiyga qo'shimcha ravishda temir, titan, galliy, tsirkonyum, xrom, niobiy va TR (kamyob er elementlari) ma'dan xom ashyosidan olinadi.

Boksitlar bo'yoqlar, abraziv materiallar, sorbentlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Kam temir javhari o'tga chidamli kompozitsiyalarni tayyorlashda ishlatiladi.

Zamonaviy sanoatda alyuminiy rudasi eng mashhurlikka erishdi. Alyuminiy bugungi kunda er yuzida mavjud bo'lgan barcha metallarning eng keng tarqalgan metalidir. Bundan tashqari, u Yer osti suvlaridagi konlar soni bo'yicha uchinchi o'rinda turadi. Shuningdek, alyuminiy ham eng engil metaldir. Alyuminiy rudasiga tog 'jinsi deyiladi, u metall olingan material bo'lib xizmat qiladi. Alyuminiy ma'lum kimyoviy va fizik xususiyatlarga ega, bu uning qo'llanilishini inson faoliyatining turli sohalariga moslashtirishga imkon beradi. Shunday qilib, alyuminiy mashinasozlik, avtomobilsozlik, qurilish kabi turli xil idishlar va qadoqlash, elektr jihozlari va boshqa iste'mol tovarlarini ishlab chiqarishda keng qo'llanilishini topdi. Biror kishi tomonidan har kuni ishlatiladigan deyarli har qanday maishiy texnika, ma'lum miqdorda yoki boshqasida alyuminiyni o'z ichiga oladi.

Alyuminiy koni

Bir vaqtning o'zida ushbu metalning mavjudligi aniqlangan minerallar juda katta miqdorda mavjud. Olimlar ushbu metalni 250 dan ortiq minerallardan qazib olish mumkin degan xulosaga kelishdi. Biroq, barcha rudalardan metalni olish foydali emas, shuning uchun mavjud bo'lgan xilma-xillik orasida eng qimmatbaho alyuminiy rudalari mavjud bo'lib, ular metaldan olinadi. Bular: boksit, nefelin, shuningdek alunitlar. Barcha alyuminiy rudalaridan eng ko'p alyuminiy miqdori boksitda qayd etilgan. Aynan ularda alyuminiy oksidlarining 50% joylashgan. Qoida tariqasida, boksit koni to'g'ridan-to'g'ri er yuzasida etarli miqdorda joylashadi. Boksitlar qizil yoki kul rangga ega bo'lgan noaniq toshdir. Biologik shkala bo'yicha eng kuchli boksit namunalari 6 ball bilan baholanadi. Ular 2900 dan 3500 kg / m3 gacha turli xil zichlikda bo'ladi, bu to'g'ridan-to'g'ri kimyoviy tarkibga bog'liq. Boksit rudalari alyuminiy gidroksidlari, temir va kremniy oksidlari, shuningdek alyuminiy ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo bo'lgan alyuminiyning 40% dan 60% gacha bo'lgan murakkab kimyoviy tarkibi bilan ajralib turadi. Shuni ta'kidlash kerakki, ekvatorial va tropik er zonalari boksit rudasi konlari bilan mashhur bo'lgan asosiy maydondir. Boksitning paydo bo'lishi uchun bir nechta tarkibiy qismlar kerak, shu jumladan monohidrat alumina gidrat, boehmit, diasporalar va temir oksidi bilan birga temir gidroksidning turli xil minerallari. Kislotali, gidroksidi va ba'zi hollarda asosiy jinslarning nurashi, shuningdek suv havzalarining pastki qismida aluminiyning sekin joylashishi boksit rudasi hosil bo'lishiga olib keladi. Ikki tonna alyuminiy alumini, yarmi - 1 tonna. Ikki tonna alumina uchun taxminan 4,5 tonna boksit olish kerak. Nefelin va alunitdan alyuminiy olish joizdir. Birinchisi, ularning xilma-xilligiga qarab 22% dan 25% gacha aluminni o'z ichiga olishi mumkin. Alunitlar boksitlardan biroz pastroq bo'lishiga qaramay, ular 40% alumindan iborat.

Rossiyaning alyuminiy rudalari

Rossiya Federatsiyasi qazib olingan alyuminiy rudalari soni bo'yicha dunyoning barcha mamlakatlari orasida reytingning 7-pog'onasida joylashgan. Shuni ta'kidlash kerakki, ushbu davlat xom ashyosi Rossiya davlati hududida juda ko'p miqdorda qazib olinadi. Biroq, mamlakatda ushbu metalning tanqisligi sezilmoqda va uni sanoatni mutlaq ta'minlash uchun zarur bo'lgan miqdorda ta'minlash imkoniyati yo'q. Bu Rossiyaning boshqa davlatlardan alyuminiy rudalarini sotib olishiga, shuningdek, past sifatli mineral rudalari bo'lgan konlarni qazib olishga majbur bo'lishining asosiy sababi. Shtatda 50 ga yaqin konlar mavjud bo'lib, ularning eng ko'p qismi shtatning Evropa qismida joylashgan. Ammo Radynk - Rossiyadagi eng qadimiy alyuminiy rudasi koni. Uning joylashgan joyi Leningrad viloyati. U boksitlardan iborat bo'lib, qadim zamonlardan beri alyuminiy keyinchalik ishlab chiqariladigan asosiy va ajralmas material bo'lib kelgan.

Rossiyada alyuminiy ishlab chiqarish

Yigirmanchi asrning boshlarida Rossiyada alyuminiy sanoatining paydo bo'lishi sodir bo'ldi. 1932 yilda Volxovda birinchi alyuminiy ishlab chiqarish zavodi paydo bo'ldi. O'sha yilning 14 mayida kompaniya birinchi marta metall partiyasini olishga muvaffaq bo'ldi. Har yili shtat hududida yangi alyuminiy rudali konlari ishlab chiqarildi va Ikkinchi Jahon urushi davrida sezilarli darajada kengaytirilgan yangi quvvatlar ishga tushirildi. Urushdan keyingi davrda yangi korxonalar ochildi, ularning asosiy faoliyati alyuminiy qotishmalari bo'lgan mahsulotlar ishlab chiqarish edi. Shu bilan birga, Pikalevskiy alumina zavodi ishga tushirildi. Rossiya turli xil o'simliklari bilan mashhur, buning natijasida mamlakat alyuminiy ishlab chiqaradi. Shulardan, "Rusal" OK nafaqat Rossiya davlatidagi, balki butun dunyodagi eng obro'li hisoblanadi. U 2015 yilda 3,603 million tonna alyuminiy ishlab chiqarishga muvaffaq bo'ldi, 2012 yilda kompaniya 4,173 million tonna metallga yetdi.



Alyuminiy / alyuminiy (Al), 13







1.61 (Poling shkalasi)


1-chi: 577,5 (5.984) kJ / mol (eV) 2-chi: 1816,7 (18.828) kJ / mol (eV)
Qattiq
2.6989 g / sm³
660 ° C, 933,5 K
2518,82 ° C, 2792 K
10,75 kJ / mol
284,1 kJ / mol
24.35 24.2 J / (K mol)
10,0 sm³ / mol
kubik yuzga yo'naltirilgan


(300 K) 237 Vt / (mK)

Kod belgisi

Alyuminiyni qayta ishlash mumkinligini ko'rsatmoqda Alyuminiy - kimyoviy elementlarning davriy jadvalining 13-guruhi elementi (eskirgan tasnifiga ko'ra - III guruhning asosiy kichik guruhining elementi), uchinchi raqam, atom raqami 13. Bu Al (lat) belgisi bilan ko'rsatilgan. Alyuminiy) Bu engil metallar guruhiga tegishli. Er qobig'idagi eng keng tarqalgan metall va uchinchi eng ko'p kimyoviy element (kislorod va kremniydan keyin). Oddiy modda alyuminiy kumush-oq rangdagi engil paramagnit metall, kalıplamaya, quyish, ishlov berishga oson. Alyuminiy yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligiga ega, sirtni keyingi o'zaro ta'sirlardan himoya qiladigan kuchli oksid plyonkalarining tezkor shakllanishi tufayli korroziyaga chidamliligi yuqori.

Hikoya

Alyuminiyni birinchi marta 1825 yilda daniyalik fizik Xans Oersted alyuminiy xloridida kaliy amalgamining ta'siri bilan, undan keyin simob distillash orqali oldi. Elementning nomi lat tilidan olingan. alum - alum. Alyuminiy ishlab chiqarishning sanoat jarayoni kashf qilinishidan oldin, bu oltin oltindan qimmatroq edi. 1889 yilda inglizlar buyuk rus kimyogari D.I. Mendeleevning boy sovg'asini hurmat qilishni istab, unga oltin va alyuminiy tarozilarini taqdim etdilar.

Olish

Alyuminiy kislorod bilan kuchli kimyoviy aloqani hosil qiladi. Boshqa metallarga qaraganda, alyuminiyning rudadan kamayishi uning yuqori reaktivligi va rudalarining ko'p qismini (masalan, boksit) yuqori erish nuqtasi tufayli qiyinroq. To'g'ridan-to'g'ri uglerod pasayishidan foydalanish mumkin emas, chunki alyuminiyning pasayish qobiliyati uglerodnikiga qaraganda yuqori. Bilvosita qisqarish orqali alyuminiy hosil bo'lishi uchun 1900-2000 ° S da parchalanadigan oraliq Al4C3ni berish mumkin. Ushbu usul ishlab chiqilmoqda, ammo bu Hall-Heroux jarayoniga qaraganda ancha foydali ko'rinadi, chunki u kamroq energiya talab qiladi va kamroq SO2 hosil bo'lishiga olib keladi. Zamonaviy ishlab chiqarish usuli, Hall-Gero jarayoni 1886 yilda amerikalik Charlz Xoll va fransuz Pol Gero tomonidan mustaqil ravishda ishlab chiqilgan. Bu eritilgan alumin Al2O3 ni eritilgan kaolit Na3AlF6 tarkibidagi koks yoki grafit anod elektrodlari yordamida elektroliz qilishdan iborat. Ushbu ishlab chiqarish usuli juda katta energiya sarfini talab qiladi va shuning uchun sanoat maqsadlarida faqat XX asrda olingan. 1000 kg blisterli alyuminiyni ishlab chiqarish uchun 1920 kg alumina, 65 kg kryolit, 35 kg alyuminiy ftorid, 600 kg anod grafit elektrodlari va taxminan 17 MVt soat elektr energiyasi (~ 61 GJ) talab qilinadi. Alyuminiy ishlab chiqarish uchun laboratoriya usuli 1827 yilda Fridrix Vler tomonidan suvsiz alyuminiy xloridni metall kaliy bilan pasaytirish yo'li bilan taklif qilingan (reaksiya havosiz qizdirilganda sodir bo'ladi):

AlCl3 + 3K → 3KCl + Al (displey uslubi (mathsf (AlCl_ (3) + 3Krightarrow 3KCl + Al)))

Fizik xususiyatlari

Ichki yuzaning alyuminiyning mikro tuzilishi, 99,9998% tozaligi, ko'rinadigan sektor hajmi taxminan 55 × 37 mm

Kumush-oq metall, engil
zichligi - 2712 kg / m³
sanoat alyuminiyining erish harorati 658 ° C, yuqori alyuminiy uchun - 660 ° C
termoyadroviy issiqlik - 390 kJ / kg
qaynash harorati - 2500 ° C
bug'lanishning o'ziga xos issiqligi - 10,53 MJ / kg
solishtirma issiqlik - 897 J / kg · K
quyma alyuminiyning vaqtincha chidamliligi - 10-12 kg / mm², ishlangan - 18-25 kg / mm², qotishmalar - 38-42 kg / mm²
Brinellning qattiqligi - 24 ... 32 kgf / mm²
yuqori egiluvchanlik: texnik - 35%, toza - 50%, nozik bir qatlamga o'ralgan va hatto folga solingan
Yigitning moduli - 70 GPa
Alyuminiy yuqori elektr o'tkazuvchanligiga ega (37 · 106 S / m) va issiqlik o'tkazuvchanligi (203,5 Vt / (m · K)), misning elektr o'tkazuvchanligi 65%, yuqori yorug'lik nurlanishiga ega.
Zaif paramagnet.
Chiziqli kengayish harorati koeffitsienti 24,58 · 10−6 K - 1 (20 ... 200 ° C).
Qarshilik 0,0262..0.0295 Oh · mm² / m
Elektr qarshiligining harorat koeffitsienti 4,3 × 10–3 K - 1 ni tashkil qiladi. Alyuminiy 1,2 kelvin haroratida o'ta o'tkazuvchan holatga o'tadi.

Alyuminiy deyarli barcha metallar bilan qotishmalarni hosil qiladi. Mis va magniy (duralumin) va kremniy (silumin) bilan eng mashhur qotishmalar.

Tabiatda bo'lish

Tarqalishi

Er qobig'ining tarqalishi jihatidan u metallar orasida 1-o'rinni va elementlar orasida 3-o'rinni, faqat kislorod va kremniydan keyin ikkinchi o'rinni egallaydi. Turli tadqiqotchilarga ko'ra, er qobig'idagi alyuminiyning massa kontsentratsiyasi 7,45 dan 8,14% gacha baholanmoqda.

Alyuminiyning tabiiy birikmalari

Tabiatda alyuminiy yuqori kimyoviy faolligi tufayli deyarli faqat aralashmalar shaklida bo'ladi. Alyuminiyning tabiiy minerallaridan ba'zilari:

Boksitlar - Al2O3 · H2O (SiO2, Fe2O3, CaCO3 aralashmalari bilan)
Nefelin - KNa34
Alunitlar - (Na, K) 2SO4Al2 (SO4) 3Al (OH) 3
Alumina (kaolin bilan SiO2 qumi, CaCO3 ohaktoshi, MgCO3 magnesiti)
Korund (safir, yoqut, zumrad) - Al2O3
Dala shpatlari - (K, Na) 2O · Al2O3 · 6SiO2, Ca
Kaolinit - Al2O3 · 2SiO2 · 2H2O
Beril (zumrad, akvamarin) - 3VeO · Al2O3 · 6SiO2
Xrizoberil (aleksandrit) - BeAl2O4.

Shunga qaramay, ba'zi o'ziga xos qisqarish sharoitida (vulqonlarning teshiklari) mahalliy metall alyuminiyning kam miqdori topildi. Tabiiy suvlarda alyuminiy kam zaharli kimyoviy birikmalar shaklida bo'ladi, masalan, alyuminiy ftorid. Kation yoki anionning turi, avvalambor, suvli muhitning kislotaligiga bog'liq. Rossiyadagi suv havzalarida alyuminiy kontsentratsiyasi 0,001 dan 10 mg / l gacha. Dengiz suvida uning konsentratsiyasi 0,01 mg / l ni tashkil qiladi.

Alyuminiyning izotoplari

Tabiiy alyuminiy deyarli butunlay bittaAA 27Al izotopidan iborat bo'lib, 26Al izlari bilan ajralib turadi. Yarim umri 720 ming yil bo'lgan eng uzoq umr ko'radigan radioaktiv izotop, 40Ar argon yadrolarini yuqori energiyali kosmik nur protonlari bilan parchalanishi natijasida hosil bo'lgan.

Kimyoviy xususiyatlari

Oddiy sharoitlarda alyuminiy ingichka va kuchli oksid plyonka bilan qoplangan va shuning uchun klassik oksidlovchi moddalar bilan reaksiyaga kirishmaydi: H2O, O2, HNO3 (isitishsiz), H2SO4 bilan, ammo HCl bilan reaksiyaga kirishadi. Shu sababli alyuminiy deyarli korroziyaga moyil emas va shuning uchun zamonaviy sanoat tomonidan talab katta. Shu bilan birga, oksid plyonkasi vayron bo'lganida (masalan, NH + ammoniy tuzlari eritmasi bilan aloqa qilganda, ishqorli ishqorlarda yoki birikish natijasida) alyuminiy faol metallarni kamaytiruvchi vosita bo'lib ishlaydi. Siz alyuminiyga galliy, indiy yoki qalay kabi metallarni qo'shib, oksid plyonka hosil bo'lishining oldini olishingiz mumkin. Bunday holda, alyuminiyning yuzasi ushbu metallarga asoslangan eritib bo'ladigan evtektikalar bilan namlanadi. Oddiy moddalar bilan oson ta'sir qiladi:

kislorod bilan aluminiy hosil bo'ladi:

4Al + 3O2 → 2Al2O3 (displey uslubi (mathsf (4Al + 3O_ (2) o'ng tomonda 2Al_ (2) O_ (3))))

alyuminiy xlorid, bromid yoki yodid hosil qiluvchi halogenlar (ftordan tashqari):

2Al + 3Hal2 → 2AlHal3 (Hal \u003d Cl, Br, I) (displey uslubi (mathsf (2Al + 3Hal_ (2) 2AlHal_ (3) (Hal \u003d Cl, Br, I))))

qizdirganda boshqa metallarga ta'sir o'tkazadilar.

aluminiy ftorid hosil qiluvchi ftor bilan:

2Al + 3F2 → 2AlF3 (displey uslubi (mathsf (2Al + 3F_ (2) o'ng tomonda 2AlF_ (3))))

oltingugurt bilan hosil bo'lib, alyuminiy sulfid hosil qiladi:

2Al + 3S → Al2S3 (displey uslubi (mathsf (2Al + 3To'g'ri Al_ (2) S_ (3))))

azot bilan alyuminiy nitridini hosil qiladi:

2Al + N2 → 2AlN (ekran ko'rinishi (mathsf (2Al + N_ (2) o'ngga 2AlN)))

uglerod hosil qiluvchi alyuminiy karbid bilan:

4Al + 3C → Al4C3 (displey uslubi (mathsf (4Al + 3Al_ (4) C_ (3))))

Alyuminiy sulfidi va karbid butunlay gidrolizlanadi: Al2S3 + 6H2O → 2Al (OH) 3 + 3H2S (displey stili (mathsf (Al_ (2) S_ (3) + 6H_)) (2) Orightarrow 2Al (OH) _ (3) + 3H_ (2) S))) Al4C3 + 12H2O → 4Al (OH) 3 + 3CH4 (displey uslubi (mathsf (Al_ (4) C_ (3) + 12H_ (2) Orightarrow 4Al (OH) _ (3) + 3CH_ (4))))) Murakkab moddalar bilan:

suv bilan (himoya oksidi plyonkasini olib tashlaganingizdan so'ng, masalan, birikma yoki issiq ishqor eritmalari):

2Al + 6H2O → 2Al (OH) 3 + 3H2 (displey uslubi (mathsf (2Al + 6H_ (2)) Orightarrow 2Al (OH) _ (3) + 3H_ (2)))))

ishqorlar bilan (tetrahidroksoaluminatlar va boshqa aluminatlar hosil bo'lishi bilan):

2Al + 2NaOH + 6H2O → 2Na + 3H2 (displey uslubi (mathsf (2Al + 2NaOH + 6H_ (2) Orightarrow 2Na + 3H_ (2)))) 2Al + 6NaOH → 2Na3AlO3 + 3H2 (displey (2-rasm) ) AlO_ (3) + 3H_ (2))))

Tarkibida oson eriydi va suyultiriladigan sulfat kislotalar:

2Al + 6HCl → 2AlCl3 + 3H2 (displey uslubi (mathsf (2Al + 6HClrightarrow 2AlCl_ (3) + 3H_ (2)))) 2Al + 3H2SO4 → Al2 (SO4) 3 + 3H2 (displey uslubi (mathsf (2Al + 3)) (4) o'ng tomonga Al_ (2) (SO_ (4)) _ (3) + 3H_ (2))))

Isitilganda u kislotalarda eriydi, alyuminiy tuzlarini hosil qiluvchi oksidlovchi moddalar:

8Al + 15H2SO4 → 4Al2 (SO4) 3 + 3H2S + 12H2O (ekran ko'rinishi (mathsf (8Al + 15H_ (2)) SO_ (4) o'ngga 4Al_ (2) (SO_ (4)) _ _ (3) + 3H_ (2) S + 12H_ (2) O))) Al + 6HNO3 → Al (NO3) 3 + 3NO2 + 3H2O (displey uslubi (mathsf (Al + 6HNO_ (3)) o'ngga Al (NO_ (3)) _ (3) + 3NO_ (2) + 3H_ (2) O)))

oksidlaridan metallarni tiklaydi (aluminotermiya):

8Al + 3Fe3O4 → 4Al2O3 + 9Fe (displey uslubi (mathsf (8Al + 3Fe_ (3) O_ (4) o'ng tomonda 4Al_ (2) O_ (3) + 9Fe))) 2Al + Cr2O3 → Al2O3 + 2Cr (displey uslubi (mathsf (2) Cr_ (2) O_ (3) o'ng tomonga Al_ (2) O_ (3) + 2Cr)))

Ishlab chiqarish va bozor

Million tonna alyuminiy ishlab chiqarish XIX asrgacha alyuminiy ishlab chiqarish to'g'risida ishonchli ma'lumotlar yo'q. (Ba'zida Pliniyning tabiiy tarixiga murojaat qilib, alyuminiy Tiberius imperatori nomi bilan ma'lum bo'lganligi manbaning noto'g'ri talqiniga asoslangan). 1825 yilda daniyalik fizik Xans Kristian Oersted bir necha milligramm alyuminiy metalni oldi va 1827 yilda Fridrix Vohler alyuminiy donalarini ajratib olishga muvaffaq bo'ldi, ammo shu zahotiyoq havoda alyuminiy oksidi plyonkasi bilan qoplandi. 19-asrning oxiriga qadar alyuminiy sanoat miqyosida ishlab chiqarilmadi. Faqatgina 1854 yilda Anri Sent-Kler Devil (Napoleon III uning izlanishiga alyuminiy foydali bo'lishiga umid qilib, tadqiqotni moliyalashtirdi) alyuminiyni alyuminiyni natriy metall bilan natriy metall bilan almashtirishga va NaCl · AlCl3 alyuminiyiga almashtirishga asoslangan sanoat ishlab chiqarishning birinchi usulini ixtiro qildi. 1855 yilda 6-8 kg og'irlikdagi birinchi metall quyma olindi. 36 yillik foydalanish davomida 1855 yildan 1890 yilgacha Sent-Kler Devil usuli bilan 200 tonna alyuminiy metall olingan. 1856 yilda u eritilgan natriy xlorid-alyuminiyni elektroliz qilish orqali alyuminiyni ham oldi. 1885 yilda Germaniyaning Gmelingham shahrida Nikolay Beketov taklif etgan texnologiyadan foydalangan holda alyuminiy zavodi qurildi. Beketovning texnologiyasi Devil usulidan unchalik farq qilmagan, ammo u sodda va kryolit (Na3AlF6) va magniy o'rtasidagi o'zaro ta'sirdan iborat edi. Besh yil davomida ushbu zavodda taxminan 58 tonna alyuminiy olindi - bu 1854 yildan 1890 yilgacha kimyoviy usulda dunyodagi metall ishlab chiqarishning chorak qismidan ko'prog'i. Deyarli bir vaqtning o'zida AQShda Charlz Xoll va Frantsiyada Pol Geroux tomonidan ixtiro qilingan (1886) va eritilgan kriyolitda eritilgan alumini elektroliz qilish orqali alyuminiy ishlab chiqarish zamonaviy alyuminiy ishlab chiqarish usulining asosini yaratdi. O'sha paytdan boshlab elektrotexnika yaxshilanishi munosabati bilan alyuminiy ishlab chiqarish yaxshilandi. Alumina ishlab chiqarishni rivojlantirishga rus olimlari K. I. Bayer, D. A. Penyakov, A. N. Kuznetsov, E. I. Jukovskiy, A. A. Yakovkin va boshqalar qo'shilgan.Rossiyadagi birinchi alyuminiy zavodi 1932 yilda qurilgan. yil Volxov shahrida. SSSR metallurgiya sanoatida 1939 yilda 47,7 ming tonna alyuminiy ishlab chiqarilgan, yana 2,2 ming tonna import qilingan. Ikkinchi Jahon urushi alyuminiy ishlab chiqarishni sezilarli darajada rag'batlantirdi. Shunday qilib, 1939 yilda SSSRdan tashqari uning global ishlab chiqarish hajmi 620 ming tonnani tashkil etdi, ammo 1943 yilga kelib u 1,9 million tonnaga etdi. 1956 yilga kelib, dunyoda 3,4 million tonna alyuminiy ishlab chiqarildi, 1965 yilda - 5,4 million tonna, 1980 yilda - 16,1 million tonna, 1990 yilda - 18 million tonna, 2007 yilda dunyoda 38 ishlab chiqarildi. birlamchi alyuminiy, 2008 yilda 39,7 million tonna.

XXR XXR (2007 yilda u 12,60 million tonna, 2008 yilda 13,50 million tonna ishlab chiqargan)
Rossiya Rossiya (3.96 / 4.20)
Kanada Kanada (3.09 / 3.10)
AQSh AQSh (2.55 / 2.64)
Avstraliya Avstraliya (1.96 / 1.96)
Braziliya Braziliya (1.66 / 1.66)
Hindiston Hindiston (1.22 / 1.30)
Norvegiya Norvegiya (1.30 / 1.10)
BAA BAA (0.89 / 0.92)
Bahrayn Bahrayn (0.87 / 0.87)
Janubiy Afrika Janubiy Afrika (0.90 / 0.85)
Islandiya Islandiya (0.40 / 0.79)
Germaniya Germaniya (0.55 / 0.59)
Venesuela Venesuela (0.61 / 0.55)
Mozambik Mozambik (0.56 / 0.55)
Tojikiston Tojikiston (0.42 / 0.42)

2016 yilda jahon bozorida 59 million tonna alyuminiy ishlab chiqarildi, zaxirasi 2,224 million tonna va o'rtacha kunlik ishlab chiqarish 128,6 ming tonna (2013.7). Rossiyada alyuminiy kompaniyasi alyuminiy ishlab chiqarishda monopoliya bo'lib, u dunyo alyuminiy bozorining qariyb 13 foizini va aluminning 16 foizini tashkil qiladi. Boksitning jahon zaxiralari deyarli cheksizdir, ya'ni ular talab dinamikasi bilan taqqoslanmaydi. Mavjud korxonalar yiliga 44,3 million tonna dastlabki alyuminiy ishlab chiqarishi mumkin. Shuningdek, kelajakda alyuminiyning ba'zi ilovalari, masalan, kompozit materiallardan foydalanishga yo'naltirilishi mumkinligini yodda tutish kerak. Alyuminiyning narxi (xalqaro tovar birjalari kim oshdi savdosida) 2007 yildan 2015 yilgacha bir tonna uchun o'rtacha 1253-3291 dollarni tashkil qildi.

Ilova

Keng tarkibiy material sifatida ishlatiladi. Ushbu sifatdagi alyuminiyning asosiy afzalliklari shaffoflik, shtamplashning moslashuvchanligi, korroziyaga chidamliligi (havo alyuminiysi tezda uning oksidlanishiga to'sqinlik qiladigan bardoshli Al2O3 plyonkasi bilan qoplangan), yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi, uning birikmalarining toksik emasligi. Xususan, ushbu xususiyatlar alyuminiyni oziq-ovqat sanoatida va qadoqlash uchun idish-tovoq, alyuminiy folga ishlab chiqarishda juda mashhur qildi. Birinchi uchta xususiyat alyuminiyni aviatsiya va aerokosmik sohada asosiy xom ashyo qildi (yaqinda u asta-sekin kompozit materiallar, birinchi navbatda uglerod tolasi bilan almashtirildi). Qurilish materiali sifatida alyuminiyning asosiy kamchiligi bu uning past kuchliligi, shuning uchun uni qattiqlashishi uchun u odatda oz miqdordagi mis va magniy bilan qotadi (qotishma duralumin deb ataladi). Alyuminiyning elektr o'tkazuvchanligi misga qaraganda atigi 1,7 baravar kam, alyuminiy esa kilogrammiga nisbatan qariyb 4 baravar arzon, ammo zichligi 3,3 baravar past bo'lgani uchun teng qarshilikka ega bo'lish uchun taxminan 2 baravar kam og'irlik . Shuning uchun u elektrotexnika sohasida simlarni ishlab chiqarish, ularni ekranlash va hatto mikroelektronikada chip kristallari yuzasida o'tkazgichlarni cho'ktirish uchun keng qo'llaniladi. Xuddi shu elektr qarshiligini ta'minlash uchun alyuminiyning mis bilan (5.84 · 107 S / m) nisbatan past elektr o'tkazuvchanligi alyuminiy o'tkazgichlarning kesishgan maydonining ko'payishi bilan qoplanadi. Elektrotexnika materiali sifatida alyuminiyning noqulayligi uning yuzasida kuchli dielektrik oksidi plyonkasining shakllanishi bo'lib, bu lehimni qiyinlashtiradi va elektr ulanish joylarida isitishning ko'payishiga olib keladigan aloqa qarshiligining yomonlashishi natijasida elektr aloqasi ishonchliligi va izolyatsiya holatiga salbiy ta'sir qiladi. Shuning uchun, xususan, 2002 yilda qabul qilingan "Elektr o'rnatish qoidalari" ning 7-nashri, kesishuvi 16 mm² dan kam bo'lgan alyuminiy o'tkazgichlardan foydalanishni taqiqlaydi.

Xususiyatlari majmuasi tufayli u issiqlik uskunalarida keng tarqalgan.
Alyuminiy va uning qotishmalari juda past haroratlarda mo'rt bo'lmaydi. Shu sababli, u kriyojenik texnologiyada keng qo'llaniladi. Shu bilan birga, LV Energiyani ishlab chiqarish jarayonida mis yadrolariga bükülməsi tufayli alyuminiy qotishmasidan tayyorlangan kriogen quvurlar tomonidan olingan o'jarlik holatlari mavjud.
Arzon narx va vakuumli cho'kma qulayligi bilan birgalikda yuqori yansıtıcılıq alyuminiyni nometall ishlab chiqarish uchun maqbul materialga aylantiradi.
Qurilish materiallari ishlab chiqarishda gaz hosil qiluvchi vosita sifatida.
Korozyon va o'lchov qarshiligi po'lat va boshqa qotishmalarga beriladi, masalan, piston ICE klapanlari, turbinali pichoqlar, yog 'platformalari, issiqlik almashinish uskunalari, shuningdek galvanizatsiyani almashtirish.
Alyuminiy sulfid vodorod sulfidini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Ko'pikli alyuminiyni ayniqsa kuchli va engil material sifatida rivojlantirish bo'yicha tadqiqotlar olib borilmoqda.

Kamaytiruvchi vosita sifatida

Termitning tarkibiy qismi sifatida aluminotermiya uchun aralashmalar qo'llaniladi.
Pirotexnikada.
Alyuminiy noyob metallarni ularning oksidlari yoki galidlaridan tushirish uchun ishlatiladi.
Anodni himoya qilish uchun protektor sifatida cheklangan foydalanish.

Alyuminiy qotishmalari

Strukturaviy material sifatida odatda sof alyuminiy emas, balki unga asoslangan turli xil qotishmalar qo'llaniladi. Ushbu maqoladagi seriyali qotishmalarning nomi AQSh uchun (standart H35.1 ANSI) va Rossiya GOSTiga muvofiq berilgan. Rossiyada asosiy standartlar GOST 1583 "quyma alyuminiy qotishmalari. Texnik xususiyatlari "va GOST 4784" Alyuminiy va ishlov berilgan alyuminiy qotishmalari. Pochta markalari. " Shuningdek, UNS markirovkasi va alyuminiy qotishmalari uchun xalqaro standart va ularning markirovkasi ISO R209 b.

Alyuminiy-magniy Al-Mg (ANSI: ishlangan qotishmalar uchun 5xxx va shaklli quyma uchun qotishmalar uchun 5xx.x; GOST: AMg). Al-Mg qotishmalari qoniqarli kuch, yaxshi egiluvchanlik, juda yaxshi payvandlash va korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi. Bundan tashqari, ushbu qotishmalar yuqori tebranish qarshiligi bilan ajralib turadi.

6% Mg gacha bo'lgan ushbu tizimning qotishmalarida alyuminiy asosidagi qattiq eritma bilan Al3Mg2 birikmaning evtektik tizimi hosil bo'ladi. Sanoatda eng keng tarqalgan bo'lib 1 dan 5% gacha magniyli qotishmalar mavjud. Qotishmada Mg tarkibining ko'payishi uning kuchini sezilarli darajada oshiradi. Magniyning har bir foizi qotishmaning valentlik kuchini 30 MPa ga va hosil berish quvvatini 20 MPa ga oshiradi. Bunday holda, bo'shliq biroz pasayadi va 30-35% oralig'ida bo'ladi. Magniy 3% gacha bo'lgan og'irlikdagi qotishmalar (og'irlik bo'yicha) xonada va yuqori haroratda, hatto sezilarli darajada siqilgan holatda ham barqarordir. Choraklangan holatda magniy konsentratsiyasining ortishi bilan qotishma tuzilishi beqaror bo'ladi. Bundan tashqari, magniyning 6% dan oshishi qotishmaning korroziyaga chidamliligi yomonlashishiga olib keladi. Kuchlanish xususiyatlarini yaxshilash uchun Al-Mg tizimining qotishmalari xrom, marganets, titan, kremniy yoki vanadiy bilan qotishadi. Ushbu tizim mis va temir qotishmalariga tushmaslikka harakat qilishadi, chunki ular korroziyaga chidamliligi va payvandlash qobiliyatini pasaytiradi.

Alyuminiy-marganets Al-Mn (ANSI: 3xxx seriyali; GOST: AMts). Ushbu tizimning qotishmalari yaxshi kuchga ega, egiluvchanlik va ishlab chiqarish qobiliyati, yuqori korroziyaga chidamliligi va yaxshi payvandlash qobiliyatiga ega.

Al-Mn tizimining qotishmalaridagi asosiy aralashmalar temir va kremniydir. Ushbu ikkala element alyuminiydagi marganetsning eruvchanligini kamaytiradi. Yupqa taneli strukturani olish uchun ushbu tizimning qotishmalari titan bilan qotishadi. Etarli miqdordagi marganetsning mavjudligi xonada va yuqori haroratda pishirilgan metall tuzilishining barqarorligini ta'minlaydi.

Alyuminiy-mis Al-Cu (Al-Cu-Mg) (ANSI: 2xxx seriyali, 2xx.x; GOST: AM). Ushbu tizim qotishmalarining mexanik xususiyatlari issiqlikka bardoshli holatda bo'ladi va ba'zan past uglerodli po'latlarning mexanik xususiyatlariga ega. Ushbu qotishmalar yuqori texnologiyali. Shu bilan birga, ular sezilarli kamchilikka ega - past korroziyaga chidamliligi, bu himoya qoplamalarini ishlatish zarurligiga olib keladi.

Qotishtiruvchi qo'shimchalar sifatida marganets, kremniy, temir va magniy ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, ikkinchisi qotishma xususiyatlariga eng kuchli ta'sir qiladi: magniy bilan aralashtirish, uning kuchini va hosildorligini sezilarli darajada oshiradi. Qotishma tarkibiga kremniy qo'shilishi uning sun'iy qarish qobiliyatini oshiradi. Temir va nikel bilan qotishma ikkinchi seriyali qotishmalarning issiqlikka chidamliligini oshiradi. Suyuqlashgandan keyin bu qotishmalarning qotishi sun'iy qarishni tezlashtiradi, shuningdek, kuchlanish va stressning korroziyasiga qarshilikni oshiradi.

Al-Zn-Mg tizimining qotishmalari (Al-Zn-Mg-Cu) (ANSI: 7xxx seriyasi, 7xx.x). Ushbu tizimning qotishmalari juda yuqori chidamliligi va yaxshi ishlash qobiliyati uchun qadrlanadi. Tizimning vakili - 7075 qotishmasi barcha alyuminiy qotishmalaridan eng mustahkamidir. Bunday yuqori qattiqlashuvning ta'siri yuqori haroratda rux (70%) va magniy (17,4%) yuqori darajada eruvchanligi tufayli erishiladi, bu esa soviganida keskin pasayadi.

Shu bilan birga, bu qotishmalarning muhim kamchiligi bu stress sharoitida juda past korroziyaga qarshilikdir. Mis bilan qotishma orqali jonli qotishmalarning korroziyaga chidamliligini oshirish mumkin. 60-yillarda aniqlangan muntazamlikni e'tiborga olmaslik kerak: qotishmalarda lityum mavjudligi tabiiylikni sekinlashtiradi va sun'iy qarishni tezlashtiradi. Bundan tashqari, lityumning mavjudligi qotishmaning o'ziga xos tortish kuchini pasaytiradi va uning elastik modulini sezilarli darajada oshiradi. Ushbu kashfiyot natijasida Al-Mg-Li, Al-Cu-Li va Al-Mg-Cu-Li yangi qotishma tizimlari ishlab chiqildi.

Alyuminiy-kremniy qotishmalari (siluminlar) quyish uchun eng mos keladi. Ulardan ko'pincha turli xil mexanizmlarning holatlari ko'rib chiqiladi.
Alyuminiy asosidagi murakkab qotishmalar: havo.

Boshqa qotishmalarga qo'shimcha sifatida alyuminiy

Alyuminiy ko'plab qotishmalarning muhim tarkibiy qismidir. Masalan, alyuminiy bronzalarda asosiy tarkibiy qismlar mis va alyuminiydir. Magniy qotishmalarida alyuminiy ko'pincha qo'shimcha moddalar sifatida ishlatiladi. Elektr isitgichlarda spiral ishlab chiqarish uchun fechral (Fe, Cr, Al) ishlatiladi (boshqa qotishmalar bilan bir qatorda). "Avtomatik po'lat" deb nomlangan alyuminiyning qo'shilishi ularni qayta ishlashni osonlashtiradi va jarayon oxirida bardan tayyor qismning aniq ajratilishini ta'minlaydi.

Zargarlik buyumlari

Alyuminiy juda qimmat bo'lganida, undan turli xil zargarlik buyumlari yasalgan. Shunday qilib, Napoleon III alyuminiy tugmachalarga buyurtma berdi va 1889 yilda Mendeleevga oltin va alyuminiy idishlari bo'lgan tarozilar taqdim etildi. Alyuminiy zargarlik buyumlari modasi uni ishlab chiqarish uchun yangi texnologiyalar paydo bo'lganda darhol o'tib ketdi, bu ishlab chiqarish narxini ko'p marta kamaytiradi. Endi alyuminiy zargarlik buyumlarini ishlab chiqarishda ba'zan ishlatiladi. Yaponiyada alyuminiy an'anaviy zargarlik buyumlarini ishlab chiqarishda ishlatiladi, kumush o'rnini bosadi.

Oshxona anjomlari

Napoleon III-ning buyrug'iga binoan alyuminiy vilkalar yasalgan idishlar tayyorlanib, unga va eng hurmatli mehmonlarga katta ziyofatlarda xizmat qilindi. Boshqa mehmonlar oltin va kumushdan tayyorlangan asboblardan foydalanishdi. Keyinchalik, alyuminiy pichoq buyumlari keng tarqaldi, vaqt o'tishi bilan alyuminiy oshxona idishlaridan foydalanish sezilarli darajada kamaydi, ammo hozirgi paytda ularni faqat ba'zi ovqatlanish korxonalarida ko'rish mumkin - ba'zi mutaxassislarning alyuminiyning inson salomatligi uchun xavfliligi to'g'risidagi gaplariga qaramay. Bundan tashqari, vaqt o'tishi bilan bunday qurilmalar alyuminiyning yumshoqligi tufayli chiziqlar va shakl tufayli jozibali ko'rinishini yo'qotadi. Alyuminiydan armiya uchun idishlar tayyorlash: qoshiq, choynaklar, shishalar.

Shisha tayyorlash

Shisha tayyorlashda ftorid, fosfat va alumindan foydalaniladi.

Oziq-ovqat sanoati

Alyuminiy E173 oziq-ovqat qo'shimchasi sifatida ro'yxatga olingan.

Harbiy sanoat

Metallning arzonligi va og'irligi qo'lda o'q otish qurollarini, xususan, avtomat va to'pponcha ishlab chiqarishda keng qo'llanilishiga olib keldi.

Raketada alyuminiy va uning birikmalari

Alyuminiy va uning birikmalari ikki komponentli raketa yoqilg'ilarida yuqori samarali raketa yoqilg'isi sifatida va qattiq raketa yoqilg'ilarida yonuvchan komponent sifatida ishlatiladi. Raketa yoqilg'isi sifatida quyidagi alyuminiy birikmalar amaliy jihatdan qiziqish uyg'otadi.

Kukunli alyuminiy qattiq raketali yoqilg'ida yoqilg'i sifatida. U shuningdek, kukun va uglevodorodlardagi suspenziyalar shaklida ham qo'llaniladi.
Alyuminiy gidrid.
Boranat alyuminiy.
Trimetilaluminiy.
Trietilaluminiy.
Tripropilaluminiy.

Trietilaluminiy (odatda trietilboron bilan aralashtiriladi) raketa dvigatellarida kimyoviy ateşleme uchun (boshlang'ich yoqilg'i sifatida) ham ishlatiladi, chunki u o'z-o'zidan gazsimon kislorodda yonadi. Alyuminiy gidridga asoslangan raketalar, oksidlovchi moddaga qarab, quyidagi xususiyatlarga ega.

Energetika

Alyuminiy alyuminiyni universal ikkilamchi energiya tashuvchisi sifatida ishlatadi. Undan ushbu sig'imda foydalanish:

Vodorod va issiqlik energiyasini ishlab chiqarish uchun alyuminiyni suvda oksidlash.
Havo-alyuminiy elektrokimyoviy generatorlarida elektr energiyasini ishlab chiqarish uchun alyuminiyni atmosfera kislorodining oksidlanishi.

Jahon madaniyatidagi alyuminiy

N. G. Chernishevskiyning "Nima qilish kerak?" (1862-1863) bosh qahramonlardan biri uning orzusini xatda tasvirlab beradi - odamlar shisha va alyuminiydan qurilgan ko'p qavatli binolarda yashashi, dam olishi va ishlashi istiqboli; pollar, shiftlar va mebellar alyuminiydan yasalgan (N. G. Chernishevskiy davrida alyuminiy endi ochila boshlagan).
Alyuminiy bodring - bu 1987 yilda Viktor Tsoy tomonidan qo'shiqning tasviri va nomi.

Toksiklik

Tabiatda keng tarqalganiga qaramay, hech bir jonzot alyuminiyni metabolizmda ishlatmaydi - bu o'lik metaldir. Bu ozgina toksik ta'sirga ega, ammo suvda eriydigan ko'plab noorganik alyuminiy birikmalar uzoq vaqt davomida erigan holatda bo'lib, ichimlik suvi orqali odamlarga va issiq qonli hayvonlarga zararli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Eng zaharli xloridlar, nitratlar, asetatlar, sulfatlar va boshqalar. Odamlar uchun quyidagi dozadagi alyuminiy birikmalar (tana vazniga mg / kg) ichilganda zaharli ta'sir ko'rsatadi.

alyuminiy asetat - 0,2-0,4;
alyuminiy gidroksidi - 3.7-7.3;
alyuminiy alum - 2,9.

Bu birinchi navbatda asab tizimiga ta'sir qiladi (asab to'qimasida to'planib, markaziy asab tizimining jiddiy kasalliklariga olib keladi). Ammo alyuminiyning neyrotoksiklik xususiyati 1960 yillarning o'rtalaridan boshlab o'rganila boshlandi, chunki uning ajralib chiqish mexanizmi inson tanasida metall to'planishiga to'sqinlik qiladi. Oddiy sharoitlarda kuniga 15 mg gacha element siydik bilan chiqarilishi mumkin. Shunga ko'ra, eng katta salbiy ta'sir buyrak ekskretsiya funktsiyasi buzilgan odamlarda kuzatiladi. Rossiyada ichimlik suvida standart alyuminiy miqdori 0,2 mg / l ni tashkil qiladi. Bundan tashqari, ushbu maksimal konsentratsiya chegarasi ma'lum bir suv ta'minoti tizimi uchun tegishli hududda joylashgan bosh davlat sanitariya vrachi tomonidan 0,5 mg / l ga oshirilishi mumkin. Ba'zi biologik izlanishlarga ko'ra, alyuminiyning inson tanasiga kirishi Altsgeymer kasalligining rivojlanishida omil deb hisoblandi, ammo keyinchalik bu tadqiqotlar tanqid qilindi va boshqasining ikkinchisi bilan aloqasi haqidagi xulosa rad etildi. Alyuminiy birikmalar alyuminiy xlorga asoslangan antiperspirantlardan foydalanganda ko'krak bezi saratonini ham qo'zg'atishi mumkin. Ammo buni tasdiqlovchi ilmiy dalillar aksincha emas.

Shuningdek qarang

Anodizatsiya
Oksidlanish
Alyuminiy O'n uchinchi element
Xalqaro alyuminiy instituti

Izohlar

Maykl E. Vizer, Norman Xolden, Tayler B. Koplen, Jon K. Boqlke, Maykl Berglund, Uily A. Brend, Pol De Bivre, Manfred Grening, Robert D. Loss, Yuris Meija, Takafumi Xirata, Tomas Proxaska, Ronni Shoenberg, Glenda O'Konnor, Tomas Uolchik, Shige Yoneda, Xiang - Kun Chu. Elementlarning atom og'irligi 2011 yil (IUPAC Texnik hisoboti) // Sof va amaliy kimyo. - 2013 .-- Vol. 85, yo'q. 5. - 1047-1078-betlar. - DOI: 10.1351 / PAC-REP-13-03-02.
Kimyoviy entsiklopediya. 5 jildda / Tahririyat: Knunyants I.L. (Ch. Ed.). - M .: Sovet Ensiklopediyasi, 1988. - T. 1. - S. 116. - 623 b. - 100 000 nusxa.
Garri X. Binder: Lexikon der Chemischen Elemente. S. Xirzel Verlag, Shtutgart 1999, ISBN 3-7776-0736-3.
alyuminiy. Onlayn etiologiya lug'ati. Etymonline.com. 2010 yil 3-mayda olingan.
Fialkov, Yu. To'qqizinchi belgi. - M.: Detgiz, 1963 .-- S. 133.
Dars raqami 49. Alyuminiy.
Energiyani tejash va barqarorlik uchun alyuminiyni qayta ishlash va qayta ishlash. - ASM International, 2007. - P. 198. - ISBN 0-87170-859-0.
Qisqa kimyoviy entsiklopediya. T. 1 (AE). - M.: Sovet entsiklopediyasi. 1961 yil.
Koronovskiy N.V., Yakushova A.F. Geologiya asoslari.
Oleinikov B.V va boshqalar alyuminiy - mahalliy elementlar sinfining yangi mineralidir // JMO qaydlari. - 1984 yil, CXIII qism, №. 2, p. 210-215. .
J.P. Riley va Skirrou G. Kimyoviy okeanografiya V. 1, 1965 yil.
Vodorod energiyasining asoslari / Ed. V. A. Moshnikova va E. I. Terukova .. - SPb: SPbGETU "Leti" nashriyoti, 2010. - 288 b. - ISBN 978-5-7629-1096-5.
Lidin R.A., sut V.A., Andreeva L. L. Noorganik moddalar reaktsiyalari: qo'llanma / Ed. R. A. Lidina. - 2-nashr, qayta ko'rib chiqilgan. va qo'shing. - M.: Bustard, 2007 .-- S. 16 .-- 637 p. - ISBN 978-5-358-01303-2.
Entsiklopediya: zargarlik buyumlari, zargarlik buyumlari, zargarlik buyumlari toshlari. Qimmatbaho metallar. Qimmatbaho alyuminiy.
Loydan "kumush".
MINERAL TEXNIKA MA'LUMOTLARI 2009.
C34 Jahon va ichki alyuminiy ishlab chiqarish va iste'mol qilishning hozirgi holati
Alyuminiy zaxiralari dunyoda o'sib bormoqda.
Dunyoda va Rossiyada alyuminiyning dastlabki ishlab chiqarilishi.
Alyuminiyning tarixiy narxlari grafigi. 2015 yil 8-iyun kuni olingan.
Kitco - Asosiy metallar - Sanoat metallari - Mis, alyuminiy, nikel, rux, qo'rg'oshin - jadvallar, narxlar, chizmalar, narxlar, Cu, Ni, Zn, Al, Pb.
Qotishtiruvchi elementlarning alyuminiy qotishmalarining xususiyatlariga ta'siri.
Baykov D.I. va boshqalar. Aluminiy qotishmalarini payvandlash. - L .: Sudpromgiz, 1959. - 236 b.
Alyuminiy haqida faktlar.
Heckler-Koch HK416 (Germaniya) hujum avtomati Iqtisodiy yangiliklar.
Tara barkamolligi D.O.O. - Xavfsizlikka bog'liq bo'lishingiz mumkin.
Sarner S. Raketali yoqilg'i kimyosi \u003d Parvona kimyosi / Per. ingliz tilidan E.P. Golubkova, V.K. Starkova, V.N. Shemanina; tahririyati ostida V.A. Ilyinskiy. - M .: Mir, 1969. - S. 111. - 488 b.
Juk A.Z., Kleimenov B.V., Fortov V.E., Sheindlin A.E. Alyuminiy yoqilg'isidagi elektr avtomobil. - M.: Nauka, 2012 .-- 171 b. - ISBN 978-5-02-037984-8.
Alyuminiy bodring
Shcherbatyx I., duradgor D. O. (2007 yil may). Altsgeymer kasalligi etiologiyasida metallarning roli // J. Altsgeymerlar Dis. 11 (2): 191-205.
Rondo V., Komenges D., Jakmin-Gadda X., Dartigues J. F. (2000 yil iyul). Ichimlik suvida alyuminiy kontsentratsiyasi va Altsgeymer kasalligi o'rtasidagi bog'liqlik: 8 yillik keyingi tadqiqotlar // Am. J. Epidemiol. 152 (1): 59-66.
Rondeau V (2002). Altsgeymer kasalligi va u bilan bog'liq kasalliklar bilan bog'liq alyuminiy va silika bo'yicha epidemiologik tadqiqotlar sharhi // Rev. Environ. Salomatlik 17 (2): 107-121.
Martyn C. N., Coggon D. N., Inskip H., Lacey R. F., Young W. F. (1997 yil may). Ichimlik suvida alyuminiy kontsentratsiyasi va Altsgeymer kasalligi xavfi // Epidemiologiya 8 (3): 281-286.
Qabrlar A. B., Rosner D., Eveverria D., Mortimer J. A., Larson E. B. (1998 yil sentyabr). Kasbiy erituvchilar va alyuminiyga ta'sir qilish va Altsgeymer kasalligi xavfini taxmin qilish // Kasb. Environ. Midiya 55 (9): 627-633.
Antiperspirantlar / Deodorantlar va ko'krak saratoni.
alyuminiy xlorid heksahidrat.

Adabiyotlar

Alyuminiy // Brokxaus va Efron entsiklopedik lug'ati: 86 jildda (82 jild va 4 qo'shimcha). - SPb., 1890-1907.
Webelementlarda alyuminiy
Kimyoviy elementlarning mashhur kutubxonasida alyuminiy
Konlarda alyuminiy
Alyuminiy tarixi, ishlab chiqarilishi va ishlatilishi
Alekseev A.I., Valov M. Yu., Yuzvyak Z. Suv tizimlarining sifati mezonlari: darslik. - Sankt-Peterburg: HIMIZDAT, 2002. ISBN 5-93808-043-6
GN 2.1.5.1315-03 Ichimlik va madaniy va maishiy suv havzalarida suvda kimyoviy moddalarning ruxsat etilgan maksimal kontsentratsiyasi.
GOST R 55375-2012. Birlamchi alyuminiy va unga asoslangan qotishmalar. Pochta markalari
"Alyuminiy" hujjatli film

Eu, Sm, Li, Cs, Rb, K, Ra, Ba, Sr, Ca, Na, Ac, La, Ce, Pr, Nd, Pm, Gd, Tb, Mg, Y, Dy, Am, Ho, Er, Tm, Lu, Sc, Pu,
Th, Np, U, Hf, Be, Al, Ti, Zr, Yb, Mn, V, Nb, Pa, Cr, Zn, Ga, Fe, Cd, In, Tl, Co, Ni, Te, Mo, Sn, Pb H2,
W, Sb, Bi, Ge, Re, Cu, Tc, Te, Rh, Po, Hg, Ag, Pd, Os, Ir, Pt, Au

Alyuminiyni o'z ichiga olgan juda ko'p miqdordagi minerallar va tog 'jinslari mavjud, ammo ulardan faqat bir nechtasi metall alyuminiy ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Alyuminiy xom ashyosi sifatida eng ko'p ishlatiladiganlar boksitlardir. , va birinchidan, oraliq mahsulot rudalardan - alumindan (Al 2 0 3), so'ngra alyuminiydan metall alyuminiy elektrolitik usulda olinadi. A. p. Sifatida. nefelin-siyenit qo'llaniladi (qarang nefelin-siyenit) , bir vaqtning o'zida fosfat ishlab chiqarish manbai bo'lib xizmat qiluvchi nefelin-apatit tog 'jinslari. Alunit tog 'jinslari alyuminiyni ishlab chiqarish uchun mineral xom ashyo bo'lib xizmat qilishi mumkin (qarang Alunit) , leytsit lavalari (leucite mineral), Labradorit s, Anorthозит s , yuqori alumina gillari va kaolinlar, siyanit, sillimanit va andalusit shistlari.

Kapitalistik va rivojlanayotgan mamlakatlarda alyuminiy ishlab chiqarish uchun faqat boksit ishlatiladi. SSSRda boksitlarga qo'shimcha ravishda nefelin-siyenit va nefelin-apatit tog 'jinslari muhim amaliy ahamiyatga ega bo'ldilar.

Buyuk Sovet Entsiklopediyasi. - M .: Sovet entsiklopediyasi. 1969-1978 .

Alyuminiy monopoliyalari
Alyuminiy qotishmalari

Boshqa lug'atlarda "Alyuminiy rudasi" nima ekanligini ko'rib chiqing:

Alyuminiy rudalari - (alyuminiy rudalari; aluminiumerze, aluerze; f. minerais d alyuminiy; va. minerales de aluminio) ularning sanoat darajasida bunday birikmalar va konsentratsiyalarda alyuminiy bo'lgan tabiiy mineral hosilalar. texnik foydalanish ... ... Geologik entsiklopediya

Alyuminiy rudalari - alyuminiy uchun tog 'jinslari, xom ashyo. Asosan boksit; alyuminiy rudalariga nefelin siyenitlari, alunit, nefelin apatit tog 'jinslari va boshqalar kiradi. Katta entsiklopedik lug'at

alyuminiy rudasi - alyuminiy uchun tog 'jinslari, xom ashyo. Asosan boksit; alyuminiy rudalariga nefelin siyenitlari, alunit, nefelin apatit tog 'jinslari va boshqalar kiradi. * * * Alyuminiy rudalari alyuminiy rudalari, tog' jinslari, ishlab chiqarish uchun xom ashyo ... ... Entsiklopedik lug'at

alyuminiy rudasi Texnik jihatdan mumkin bo'lgan va iqtisodiy jihatdan mumkin bo'lgan bunday birikmalar va konsentratsiyalarda Al tarkibida bo'lgan rudalar. Al xom ashyosi sifatida eng ko'p ishlatiladiganlar boksit, alunit va ... edi.

Alyuminiy rudalari - shox. alyuminiy ishlab chiqarish uchun xom ashyo. Asosiyda boksit; A. p. shuningdek, nefelin siyenitlari, alunit, nefelin apatit jinslari va boshqalar kiradi. Tabiiy tarix. Entsiklopedik lug'at

qora metall rudalari - Jahon kubogining xom ashyo bazasi bo'lgan rudalar; shu jumladan Fe, Mn va Cr rudalarini (Qarang: temir rudalari, marganets rudalari va xrom rudalari); Shuningdek qarang: siderit rudalari ... Metallurgiyaning entsiklopedik lug'ati

rangli metall rudalari - C ning xom ashyosi bo'lgan rudalar, shu jumladan keng guruhli Al, polimetalik (Pb, Zn va boshqa metallarni o'z ichiga olgan), Cu, Ni, Co, Sn, W, Mo, Ti rudalari. Rangli metal rudalarining o'ziga xos xususiyati ularning murakkab ... Metallurgiyaning entsiklopedik lug'ati

kamdan-kam rudalar - o'z minerallari yoki boshqa ba'zi foydali qazilmalardagi izomorf aralashmalar shaklida kamyob metallarni o'z ichiga olgan tabiiy mineral hosilalar. Izv\u003e 70 ta noyob tuproq minerallari va 280 ga yaqin minerallar, ular tarkibida nodir er metallari ... Metallurgiyaning entsiklopedik lug'ati

nodir metal rudalari - mustaqil foydali qazilmalar yoki boshqa ma'danli va tomirli foydali qazilmalardagi izomorf aralashmalar shaklida RE ni o'z ichiga olgan tabiiy hosilalar, ularni iqtisodiy jihatdan tejash uchun etarli miqdorda. RE deb hisoblanadi ... ... Metallurgiyaning entsiklopedik lug'ati

radioaktiv metal rudalari Bunday birikmalar va konsentratsiyalarda radioaktiv metallarni o'z ichiga olgan tabiiy mineral hosilalar (U, Th va boshqalar), bunda qazib olish texnik jihatdan mumkin va iqtisodiy maqsadga muvofiqdir. Sanoat qiymati ... ... Metallurgiyaning entsiklopedik lug'ati