Ορισμός εργαλείων κοπής και αντεπιστροφής. Κατασκοπεία, κοίλωμα - τι είναι και τεχνολογία της εργασίας. Σκοπός και χαρακτηριστικά της κατάψυξης

α. Γ. Έχει ένα χαμηλότερο επίπεδο οδηγό τμήμα που εισάγεται στην οπή γύρω από την οποία γίνεται η επεξεργασία, η οποία του επιτρέπει να αντέξει την αμοιβαία κάθετη επιφάνεια της προκύπτουσας επιφάνειας και τον άξονα της οπής.

Μεγάλη Σοβιετική Εγκυκλοπαίδεια. - Μ .: Σοβιετική Εγκυκλοπαίδεια. 1969-1978 .

Δείτε τι "Tsekovka" είναι σε άλλα λεξικά:

Μεμβράνη για τον καθαρισμό των ακραίων επιφανειών. Τυπικά, οι εσοχές κατασκευάζονται με τη μορφή κεφαλών προσάρτησης που έχουν τελικά δόντια. Τσεκόκκι διεργασίες αφεντικά για ροδέλες, ωστικά δαχτυλίδια, καρύδια. Δείτε επίσης: Εργαλεία κοπής Οικονομικό λεξικό ... ... Χρηματοοικονομικό λεξιλόγιο

Συμπύκνωμα, περιβλήματα, λαξευτήρες Λεξικό των ρωσικών συνωνύμων. Tssekovka ουσιαστικό, συνώνυμα: 4 μετρητές (2) Zenko ... Λεξικό Συνωνύμων

κοπή  - NDP. Τριχισμός ακραίας κατακόρυφης κοπής Αξονικό εργαλείο πολλαπλών λεπίδων για την κατεργασία ενός κυλινδρικού και (ή) ακραίου τμήματος μιας οπής τεμαχίου. [GOST 25751 83 (CT SEV 6506 88)] Απαράδεκτα, μη συνιστώμενα υποβρύχια ... ... Αναφορά τεχνικού μεταφραστή

κοπή  - Πρόβατα, και, είδος. p. pl. ώρες wok ... Ρωσικό λεξικό ορθογραφίας

Tsekovka  - Μεμβράνη για τον καθαρισμό των τελικών επιφανειών (για παράδειγμα, αφαίρεση των προεξοχών). Κατά κανόνα, εκτελείται με τη μορφή τοποθετημένων κεφαλών με δόντια προσώπου ... Λεξικό κατασκευαστών

Tsekovka, επεξεργασία γύρω από τα τμήματα τρύπα για να αποκτήσετε ένα αεροπλάνο, κωνικό. ή κυλινδρικό. εσοχές κάτω από την κεφαλή βίδας ή το περικόχλιο, Dir. ειδικό εργαλείο μέτρηση (έλεγχος) ... Μεγάλο Εγκυκλοπαιδικό Πολυτεχνείο

Λογισμός, zinkovka, tsekovka Λεξικό των ρωσικών συνωνύμων. Ουσιαστικά (2) Λεξικό Συνωνύμων

Εργαλείο παραγωγής για την αλλαγή του σχήματος και του μεγέθους της επεξεργασμένης μεταλλικής μπιγέτας αφαιρώντας μέρος του υλικού με τη μορφή τσιπ για την απόκτηση ενός τελικού μέρους ή ημικατεργασμένου προϊόντος. Διαχωρίστε το μηχάνημα από το εγχειρίδιο M. και. Τα κυριότερα μέρη ... ...

Επεξεργασία επιφανειών ενός τμήματος γύρω από μια οπή (ένας τύπος κοίλου (βλέπε Countersinking)) που έχει σχεδιαστεί για να σχηματίζει επίπεδα ή οδοντώσεις κάτω από την κεφαλή του κοχλία, την ροδέλα, τον δακτύλιο ωθήσεως κλπ. Γ. Γίνεται με γεώτρηση, ... ... Μεγάλη Σοβιετική Εγκυκλοπαίδεια

Αυτό το άρθρο θα πρέπει να είναι vikified. Ρυθμίστε το σύμφωνα με τους κανόνες σχεδιασμού των άρθρων. Η διάτρηση είναι ένας τύπος κατεργασίας υλικών με κοπή, με την οποία χρησιμοποιείται ειδικό περιστρεφόμενο εργαλείο κοπής (τρυπάνι ... Βικιπαίδεια

Η παραγωγή σύγχρονου εξοπλισμού θέτει υψηλές απαιτήσεις στην κατασκευή εξαρτημάτων και την ποιότητα των ζευγαρωτικών επιφανειών. Για την υλοποίηση των τεχνολογικών εργασιών κατά την επεξεργασία στο μηχάνημα, χρησιμοποιείται ένα εξειδικευμένο εργαλείο. Το Tsekovka είναι εργαλείο κοπής για δευτερεύουσα επεξεργασία οπών σε μέρη για διάφορους σκοπούς.

Η λειτουργία ροής σας επιτρέπει να διαμορφώσετε μια περιοχή στήριξης ή επαφής με υψηλή ποιότητα και ακρίβεια για την επακόλουθη τοποθέτηση συνδετήρων όπως βίδες, παξιμάδια, ροδέλες ή δακτύλιοι στήριξης.

Εμβέλεια εργαλείου

Οι αντίθετες ράβδοι είναι ένα εργαλείο πολλαπλών λεπίδων και ανήκουν στον τύπο κοπής. Χρησιμοποιείται κατά την εκτέλεση τεχνολογικών λειτουργιών για τη δημιουργία κυλινδρικής, κωνικής επιφάνειας. Τερματώστε το τέρμα ευθυγραμμίστε την περιοχή στήριξης κοντά στην τελική τρύπα. Οι προκύπτουσες εσοχές σας επιτρέπουν να τοποθετήσετε τις κεφαλές των συνδετήρων έτσι ώστε να μην προεξέχουν πάνω από την επιφάνεια.

Με τη βοήθεια της διαδικασίας ροής πραγματοποιούνται οι ακόλουθοι τύποι κατεργασίας:

• Ευθυγράμμιση των άκρων στα εσωτερικά δομικά στοιχεία.
• Οι επιφάνειες στήριξης είναι κατασκευασμένες για συνδετήρες.
• Η αφαίρεση και η χαλάρωση αφαιρούνται.
• Οι οπές βημάτων παράγονται.
• Σμίκρυνση στις άκρες.

Το εργαλείο κοπής σας επιτρέπει να εργάζεστε στο μηχάνημα με χαλύβδινα τεμάχια, τεμάχια χυτοσιδήρου και μέρη από μη σιδηρούχα μέταλλα και διάφορα κράματα.

Η κωδικοποίηση των οπών στοχεύει στην επίλυση σημαντικών τεχνολογικών προβλημάτων:

• Βελτίωση της ποιότητας επεξεργασίας εσωτερικών στοιχείων.
• Προετοιμασία για μεταγενέστερες εργασίες επεξεργασίας και συναρμολόγησης.
• Εφαρμογή προτύπων για γεωμετρική ακρίβεια και θέση, για παράδειγμα, μια κανονική θέση στον άξονα της μηχανουργικής τρύπας.

Λόγω της ομοιότητας του σχεδιασμού και της τεχνολογίας χρήσης, η αντίθετη ράβδος ονομάζεται τρυπάνι άκρου.

Το εργαλείο χρησιμοποιείται σε μηχανήματα διάτρησης, στροφής, φρεζάρισμα, διάτρηση και εξειδικευμένες μηχανές κοπής μετάλλων.

Μια ποικιλία ρόλλων για την επεξεργασία δυσπρόσιτων περιοχών περιλαμβάνει εργαλεία αντίστροφης μέτρησης. Η tssekovka είναι τοποθετημένη σε ένα μανδρέλι και εκτελεί το κόψιμο του άκρου με ένα κτύπημα από το κατώτατο σημείο προς τα πάνω και όχι το αντίστροφο, όπως συμβαίνει με την παραδοσιακή μηχανική κατεργασία σε μια μηχανή.

Περιγραφή του σχεδιασμού και της τροποποίησης του εργαλείου

Η αντερείστρα θεωρείται ένα αξονικό εργαλείο κοπής. Στη μία πλευρά του κυλινδρικού σώματος υπάρχει μια περιοχή εργασίας με αρκετές λεπίδες και στην αντίθετη πλευρά υπάρχει ένας στέλεχος για στερέωση στο τσοκ του μηχανήματος. Ένα χαρακτηριστικό του εργαλείου είναι η θέση των ακμών επεξεργασίας εργασίας στο ακραίο τμήμα. Κατά μήκος της πλευρικής επιφάνειας υπάρχουν αυλακώσεις βιδών για την εκτροπή τσιπς από τη ζώνη επεξεργασίας.

Η ακρίβεια κάθετης και τοποθέτησης κατά τη διάρκεια της κατεργασίας των ακραίων επιφανειών εξασφαλίζεται από ένα ειδικό κορμό στη ζώνη κοπής του εργαλείου.

Κατά τη διαδικασία κοπής, ο πείρος εισόδου εισέρχεται στην οπή και στερεώνεται σφιχτά σε αυτό, διασφαλίζοντας τη σωστή ομοαξονική θέση του εργαλείου.

Η τοποθέτηση και η στερέωση του αντεπιστροφής στο μηχάνημα γίνεται όπως όλα τα αξονικά εργαλεία με τη βοήθεια ενός στελέχους.

Τύποι κυλίνδρων

Οι λακκούβες για μια μηχανή κοπής μετάλλων χωρίζονται σε δύο μεγάλες ομάδες: κυλινδρικές και κωνικές.

Για κωνικούς εσοχές, η γωνία προφίλ της κεφαλής εργασίας είναι 60 °, 75 °, 90 ° και 120 °. Ο αριθμός των κοπτικών άκρων εξαρτάται από τη διάμετρο. Tsekovka μπορεί να είναι με έναν κυλινδρικό και κωνικό άξονα. Το κωνικό εργαλείο προορίζεται για φινίρισμα κάτω από το στήριγμα και σχεδιασμό πτυχών. Η κατασκευή κωνικών εσοχών ρυθμίζεται από το GOST 14953-80.

Οι κυλινδρικοί κοχλίες είναι διαθέσιμοι με κυλινδρικό και κωνικό στέλεχος. Παρέχεται μια επιλογή με ανθεκτική στη φθορά επίστρωση τμημάτων τριβής. Ο σκοπός ενός τέτοιου εργαλείου είναι η επεξεργασία των τόπων αναφοράς.

Σύμφωνα με τα πρότυπα της GOST 26258-87, η οποία ρυθμίζει την τεχνολογία κατασκευής των διατρητικών μηχανών, ένα κυλινδρικό εργαλείο περιελίξεως χωρίζεται στις ακόλουθες κατηγορίες:

• Με ενσωματωμένη ακίδα για την κατεύθυνση και κυλινδρικό σχήμα άξονα.
• Με εναλλάξιμο κορμό και κωνικό κορμό.
• Τοποθετείται όταν η κεφαλή της λεπίδας είναι τοποθετημένη σε έναν άξονα. Ο πείρος οδηγός είναι εναλλάξιμος και είναι επίσης στερεωμένος στον άξονα.
• Με αλλαγή άξονα και καρφίτσα. Η τοποθέτηση στο μηχάνημα γίνεται με κλειδαριά πείρου.

Υλικά και ακροφύσια

Ο χώρος εργασίας όλων των συναρμολογημένων διατρητών μπορεί να κατασκευαστεί από χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή με συγκολλημένες πλάκες από σκληρό κράμα. Τα εργαλεία κοπής με κυλινδρικό μέρος για στερέωση γίνονται μόνο από μια γρήγορη κοπή.

Tsekovka, με τοποθετημένες πλάκες καρβιδίου, επιτρέπουν την επεξεργασία από χυτοσίδηρο διαφόρων βαθμών και δομικών χαλύβων. Ένα εργαλείο γρήγορης κοπής λειτουργεί μόνο με τους χάλυβες.

Ο αριθμός των λεπίδων για διατρητήρες εξαρτάται από το σχέδιο. Με ένα μόνο εργαλείο με κυλινδρικό άκρο είναι δυνατά 2-4 κοπτικά άκρα. Άλλες κατηγορίες εργαλείων έχουν μόνο 4 λεπίδες.

Η μέθοδος στερέωσης του εργαλείου στο μηχάνημα επηρεάζεται από την κατασκευή του στελέχους. Το τσέκοβκα με κυλινδρική άκρη εγκαθίσταται απευθείας στην προεξοχή του μηχανήματος. Το κωνικό εργαλείο τοποθετείται στην οπή στερέωσης με ειδικό κώνο Morse. Η τοποθέτηση ενός μανδάλου με έναν μηχανισμό μανδάλωσης τύπου πείρου απαιτεί μια κλειδαριά με πείρο στο μηχάνημα.

Εργαλείο υλικό

Για τη φλάντζα βάσης χρησιμοποιούνται δομικές διατομές χάλυβα 45, 40Χ και 45Χ. Η κατασκευή της ζώνης κοπής είναι δυνατή από τα ακόλουθα υλικά:

• η μονολιθική περιοχή κοπής κατασκευάζεται από κράμα υψηλής ταχύτητας που πληροί τις συστάσεις του GOST 19265.
• Το υλικό για ένθετα κοπής καρβιδίου επιλέγεται από κράματα VK8, VK6, VK6M, Τ15Κ6, Τ5Κ10.
• Οι ιδιότητες και οι απαιτήσεις του υλικού περιγράφονται στο GOST 3882. Η συμμόρφωση με τη γεωμετρία και τις διαστασιακές παραμέτρους ελέγχεται από το GOST 25400.

Η στερέωση στη θήκη καρβιδίου κατασκευάζεται από συγκολλητικές ύλες MNMts 68-4-2, ορείχαλκο τύπου L63 και L68. Το πάχος της συγκόλλησης πρέπει να είναι τουλάχιστον 0,2 mm.

Το ξύλο, τα πλαστικά και τα μαλακά μέταλλα υφίστανται κατεργασία με κοχλίες από χάλυβα εργαλείων. Οι εγκοπές καρμπιδίου έχουν υψηλή αντίσταση και αντέχουν σημαντικές δυνάμεις κοπής που συμβαίνουν κατά την κατεργασία μεγάλων χαλύβων.

Η σκληρότητα της επιφάνειας κοπής των λαξευτών από χάλυβα εργαλείων δεν είναι μικρότερη από 62..66 HRC, ο στέλεχος - 36 ... 45 HRC. Η σκληρότητα του σώματος σε όλο το μήκος του τρυπώματος με ένθετα καρβιδίου είναι 35 ... 46 HRC.

Απαιτήσεις παραγωγής

Η τεχνολογία για την παραγωγή tsekovok έρχεται σύμφωνα με τις διατάξεις του GOST 26258-87. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις, τα εργαλεία με διάμετρο χώρο εργασίας που δεν υπερβαίνει τα 8 mm και κυλινδρικό σχήμα του ουραίου τμήματος, καθώς και η συναρμολογημένη δομή, γίνονται στερεά. Tsekovki με εξωτερικό μέγεθος 8 mm, ανεξάρτητα από τον τύπο του στελέχους, είναι συγκολλημένα. Η κεφαλή εργασίας και το τμήμα σύσφιξης σε αυτή την περίπτωση είναι κατασκευασμένα από διαφορετικούς τύπους χάλυβα.

Αυξάνονται οι απαιτήσεις σχετικά με την ποιότητα της επικάλυψης της άρθρωσης κατά τη συγκόλληση. Η παρουσία κενών, ρωγμών, οξειδίων, πορώδους και εγκαυμάτων είναι απαράδεκτη.

Τα ελαττώματα με τη μορφή οξειδίων, ρωγμών και κόγχων εξαιρούνται στα πρόσωπα. Οι περιοχές λείανσης δεν πρέπει να περιέχουν ζημιές, δάκρυα, τσιπς και εγκαύματα.

Ο έλεγχος της γεωμετρίας περιλαμβάνει τον έλεγχο της παρουσίας ανάστροφης κωνικής κλίσης του εργαλείου όταν υπάρχει μείωση της διαμέτρου προς την ουρά. Η αντίθετη οπή πρέπει να έχει ομοιόμορφη διάμετρο σε όλο το μήκος του τμήματος κοπής του εργαλείου υψηλής ταχύτητας. Η επιτρεπόμενη απόκλιση είναι μικρότερη από 0,08-0,16 mm ανά 100 mm μήκους. Και επίσης θα πρέπει να υπάρχει το ίδιο μέγεθος στο ύψος των πλακών στις εσοχές με συγκολλημένες πλάκες, η ανοχή των οποίων είναι 0,05-0,1 mm ανά μέγεθος πλάκας.

Η χρήση ενός συνδυαστικού εργαλείου θα βοηθήσει στην αύξηση της παραγωγικότητας κατά τη δημιουργία οπών στο μηχάνημα. Αυτός ο τύπος εργαλείου σάς επιτρέπει να εκτελέσετε πολλές λειτουργίες από μια εγκατάσταση, για παράδειγμα, τρυπάνι, τρυπάνι τρύπας και λοξότμηση.

Η διαδικασία αναμέτρησης στο μηχάνημα πραγματοποιείται με τρόπους κοπής τόσο για την ανίχνευση όσο και για μικρές διαδρομές εργασίας.

Είναι βολικό να διεξάγεται η επεξεργασία του ίδιου τύπου στοιχείων σε μια ανοικτή περιοχή σε μια έμφαση. Το τμήμα οδηγού μπορεί μόνο να αγγίξει την επιφάνεια της οπής με κορδέλες κοχλιών. Διαφορετικά, το εργαλείο στην οπή ενδέχεται να μπλοκάρει λόγω υπερθέρμανσης και θερμικής διαστολής.

Η κωδικοποίηση τρυπών χρησιμοποιείται συχνά στη μηχανική κατεργασία στη βιομηχανική παραγωγή και σε ένα συνεργείο επισκευών. Σε κάθε εφαρμογή, η tsekovka παρέχει όλες τις απαιτήσεις για την κατασκευή εξαρτημάτων και αυξάνει τα λειτουργικά χαρακτηριστικά των μηχανισμών των μηχανών.

Οι λαξευτήρες προορίζονται για την επεξεργασία κυλινδρικών οπών: μη επεξεργασμένοι (χυτευμένοι και σφραγισμένοι) και προ-διάτρητοι για τη βελτίωση της καθαριότητας της επιφάνειας και τη βελτίωση της ακρίβειας αυτών των οπών και σε ορισμένες περιπτώσεις για την προετοιμασία τους για περαιτέρω ανάπτυξη. Όταν επεξεργάζεστε τρύπες που λαμβάνονται με χύτευση, σφυρηλάτηση ή σφράγιση, χρησιμοποιούνται τρυπάνια, όχι τρυπάνια, επειδή όταν εργάζονται πάνω στην κρούστα, είναι πιο σταθεροί. Η μέση τιμή της αποζημίωσης για την κατάψυξη μετά τη διάτρηση είναι περίπου 0,5 ... 3 mm ανά πλευρά.

Το σχήμα του τμήματος κοπής του τρυπανιού πυρήνα μοιάζει με ένα σπειροειδές τρυπάνι, αλλά σε αντίθεση με το τρυπάνι δεν έχει δύο, αλλά τρεις ή τέσσερις κύριες κοπτικές ακμές που βρίσκονται στο τμήμα κοπής. Επιπλέον, το κοίλωμα δεν έχει εγκάρσιο άκρο. Σε σύγκριση με ένα τρυπάνι, ένα τρυπάνι πυρήνα έχει αυξημένη ακαμψία και, λόγω της παρουσίας αρκετών λεπίδων κοπής, έχει καλό προσανατολισμό σε σχέση με μια ήδη κατασκευασμένη τρύπα, επομένως αυτός ο τύπος εργαλείου χρησιμοποιείται συχνά για να διορθώσει τη γεωμετρία μιας οπής (λαμβάνοντας κυλινδρικότητα).

Το κυλινδρικό κοίλωμα έχει τα ακόλουθα κύρια μέρη (βλ. Σχήμα 7): ένα κομμάτι κοπής (πρόσληψη) που φέρει ακμές κοπής. Αυτό το τμήμα του εργαλείου εκτελεί το κύριο έργο της κοπής · ένα τμήμα βαθμονόμησης (οδηγός) που έχει στενές λοξοτμήσεις και χρησιμεύει για την καθοδήγηση του τρυπώματος στην οπή κατά τη διάρκεια της κοπής · ένα στέλεχος που χρησιμεύει για να στερεώσει το έμβολο στον άξονα της μηχανής.

Το Σχ. 7. Στοιχεία και τμήματα κυλινδρικού ρολού.

Το Σχ. 8. Ποικιλίες στερεών κεντρικών τρυπανιών.

Για την κατεργασία των κυλινδρικών επιφανειών χρησιμοποιούνται στερεοί κοπτήρες: με ευθείες αυλακώσεις (σχήμα 8, α), με ελικοειδείς αυλακώσεις (σχήμα 8.6), με συγκολλημένα ένθετα καρβιδίου (Εικόνα 8, γ). Αυτοί οι τρεις τύποι κοπίδων μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία οπών τόσο με το χέρι όσο και με τον εξοπλισμό κοπής μετάλλων. Ο κοπτήρας που φαίνεται στο σχ. 8, το d χρησιμοποιείται μόνο όταν επεξεργάζεται σε μηχανές (λόγω ενός μη αναπτυγμένου τμήματος οδηγού) και ονομάζεται μηχανή

Το σχήμα 9 δείχνει διάφορους τύπους συναρμολογημένων ακίδων που είναι στερεωμένοι στον άξονα της μηχανής και δεν χρησιμοποιούνται με το χέρι: με δόντια από σκληρό καρβίδιο (σχήμα 9, α), με εισαγμένους οδόντες (σχήμα 9.6) και στερεά (εικ. 9, )

Για τη μηχανική κατεργασία του τμήματος εισόδου ή εξόδου της οπής για λοξότμηση ή για την κατασκευή μιας εσοχής για την κεφαλή ενός μπουλονιού, βίδα ή πριτσίνι, χρησιμοποιείται η λειτουργία έγχυσης, η οποία εκτελείται με εγκοπές (βλέπε σχήμα 10).

Το Σχ. 9. Τοποθετημένα εσοχές

Το Σχ. 10. Ποικιλίες εσοχών

V. Ανάπτυξη, ο σκοπός, οι τύποι και ο σχεδιασμός τους.

Ένας διανομέας (Εικ. 11) είναι ένα εργαλείο πολλαπλών λεπίδων σχεδιασμένο για φινίρισμα τρυπανιών μηχανικής κατεργασίας συνήθως μετά από ξήρανση. Ο αριθμός των λεπίδων είναι από 6 έως 12. Μετά την επέμβαση, επιτυγχάνεται χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας (υψηλή καθαρότητα) και αρκετά ακριβές μέγεθος (ποιότητα 6 ... 8). Το επίδομα μηχανικής κατεργασίας είναι 0,05 ... 0,3 mm ανά πλευρά.

Το Σχ. 11. Στοιχεία κυλινδρικής σάρωσης.

Η διάνοιξη οπών μπορεί να πραγματοποιηθεί σε μηχανές διάτρησης ή στρέψης, καθώς και με το χέρι. Οι διατρητήρες που χρησιμοποιούνται για την ανάπτυξη των οπών του μηχανήματος ονομάζονται εκτοξευτήρες μηχανής (βλ. Εικόνα 12).

Το Σχ. 12. Τύποι μηχανημάτων ανίχνευσης.

Οι μηχανές διαλογής διαφέρουν από τις χειροκίνητες διατρήσεις σε μικρότερο τμήμα εργασίας. Τοποθετούνται σε κυλινδρικές (πλωτές) βάσεις εγκατεστημένες στον σφιγκτήρα ή απευθείας στον άξονα της μηχανής. Η χειρολαβή, η οποία δεν μπορεί να είναι κεντραρισμένη στο μηχάνημα, έχει ένα μακρύ τμήμα εισαγωγής, λόγω του οποίου το εργαλείο μπορεί να κεντράρει αυτόνομα κατά μήκος της οπής. Το σχήμα 13a δείχνει ένα χειροκίνητο κυλινδρικό διατρητικό εργαλείο με ευθύγραμμο δόντι και το σχήμα 13.6 s. ελικοειδές δόντι και στο σχήμα 13, γ - μια χειροκίνητη κωνική διατομή με ευθύγραμμο δόντι

Το Σχ. 13. Ποικιλίες χειρωνακτικών σαρών.

Οι κωνικοί εκτοξευτήρες χρησιμοποιούνται για την προκαταρκτική και τελική ανάπτυξη των κωνικών επιφανειών. Τυπικά, οι εν λόγω διατρητήρες αποτελούνται από ένα σετ (βλέπε σχήμα 14), το πρώτο - σχέδιο (σχήμα 14, α) - μετατρέπει μια κυλινδρική οπή σε ένα βήμα. Ένας ενδιάμεσος κωνικός διατρητής (Εικ. 14.6) έχει σχεδιαστεί για να συνθλίψει τα τσιπ και να δώσει στην τρύπα πιο κανονικό κωνικό σχήμα. Η τελευταία - η τελική σάρωση (Εικ. 14, γ) - αφαιρεί τα τσιπ σε όλη την κοπτική άκρη του κώνου.

Το Σχ. 14. Σύνολο κωνικών εκτονωτών.

Σύμφωνα με το σχεδιασμό τους, οι σκουπίδια χωρίζονται σε δύο μεγάλες ομάδες: σταθερές και ρυθμιζόμενες. Το σχήμα 15 δείχνει μια κυλινδρική ρυθμιζόμενη σάρωση. Το περίβλημα μιας τέτοιας εσοχής είναι κοίλο κωνικό, με διαμήκεις αυλακώσεις κομμένες μεταξύ των οδόντων κατά μήκος του τμήματος εργασίας. Όταν βιδώνεται η βίδα που βρίσκεται στην ακραία επιφάνεια του ανελκυστήρα, η σφαίρα που βρίσκεται μέσα, κινώντας κατά μήκος της εσωτερικής κωνικής επιφάνειας, "εκτοξεύει" το σώμα του εργαλείου, αλλάζοντας έτσι την εξωτερική διάμετρο.

Το Σχ. 15. Ρυθμιζόμενη χειροκίνητη σάρωση.

Η διάτρηση χρησιμοποιείται για την επίτευξη τέλειων κυλινδρικών οπών με χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας. Συνήθως ένας κοπτικός κόπτης χρησιμοποιείται σαν εργαλείο (Εικ. 16). Η λειτουργία διάτρησης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε μηχανές ομαδοποιημένων μηχανών, μηχανές διάτρησης και μηχανές διάτρησης.

Οι βρύσες χρησιμοποιούνται για τρύπες. Βρύση - ένα εργαλείο κοπής, το οποίο είναι μια σκληρυμένη βίδα, πάνω στην οποία κόβονται αρκετές διαμήκεις αυλακώσεις (ευθύγραμμες ή ελικοειδείς), που σχηματίζουν κοπτικές ακμές (Εικ. 16). Η βρύση έχει ένα τμήμα εργασίας και ένα κορμό που τελειώνει με ένα τετράγωνο. Το τμήμα εργασίας της βρύσης αποτελείται από τα τμήματα εισαγωγής και βαθμονόμησης. Τμήμα φράχτη- το εμπρόσθιο κωνικό τμήμα της βρύσης, το οποίο εισέρχεται πρώτα στην τρύπα και εκτελεί όλες τις βασικές εργασίες κοπής. Βαθμονόμηση μέρουςκαθοδηγεί τη βρύση στην οπή και τελικά βαθμονομεί το νήμα.

Χειρολαβές- χρησιμεύουν για το σπείρωμα με το χέρι. Συνήθως κατασκευάζονται σε σετ με δύο ή τρεις βρύσες. Το κιτ αποτελείται από τρεις βρύσες, συμπεριλαμβανομένων των βυθισμάτων, των μέσων και των σωστών βρύων.

Χειρολαβέςπου χρησιμοποιούνται για την κοπή κυλινδρικών και κωνικών σπειρωμάτων σε διαμπερές και τυφλές οπές. Αυτές οι βρύσες μπορούν να κοπούν μηχανικά σε σπειρώματα όλων των μεγεθών και με το χέρι

Το Σχ. 16. Βρύση χειρός και τα στοιχεία της.

  Συμπύκνωση και συστροφή

Για να  Κατηγορία:

Μεταλλικές γεωτρήσεις

Συμπύκνωση και συστροφή

Η αντίθετη ροή είναι η επεξεργασία της εξόδου της οπής, για παράδειγμα, το ξεφλούδισμα από τις άκρες της οπής, η διεύρυνση των κεντρικών οπών και η διαμόρφωση των εσοχών για τις κεφαλές των βιδών και των πριτσινιών. Το εργαλείο που χρησιμοποιείται για το σκοπό αυτό ονομάζεται κοίλωμα. Οι λαξευτήρες σύμφωνα με το σχήμα του κοπτικού τμήματος χωρίζονται σε κωνικό και κυλινδρικό, έχοντας τελικά δόντια και εξοπλισμένα με έναν πείρο.

Οι κωνικοί κοχλίες είναι σχεδιασμένοι για να αφαιρούν τα κτυπήματα στην έξοδο της οπής, για να αποκτήσουν μια κωνική εσοχή στην οπή για τη στήριξη των κωνικών κεφαλών των βιδών και των καρφιών και να κεντρίσουν τις τρύπες. Οι πιο διαδεδομένες είναι οι κωνικές κοιλότητες με γωνία κώνου σε κορυφή 30, 60, 90 και 120 °.

Οι κυλινδρικές εγκοπές με τα τελικά δόντια1 χρησιμοποιούνται για να διευρύνουν την έξοδο των κυλινδρικών οπών για τις κεφαλές των βιδών, τις επίπεδες ροδέλες, καθώς και για να κόβουν τα άκρα, τα επίπεδα προεξοχών, για να επιλέγουν προεξοχές και γωνίες. Ο αριθμός των δοντιών αυτών των εσοχών είναι από 4 έως 8.

Στο σχ. Το 190 παρουσιάζει έμβολα διαφόρων ειδών και παραδείγματα οπών επεξεργασίας.

Το Coredrilling είναι η επεξεργασία τελικών οπών που λαμβάνονται με χύτευση, σφράγιση ή διάτρηση για να τους δοθεί αυστηρά κυλινδρικό σχήμα, μεγαλύτερη ακρίβεια και καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας. Μετά την κορώνα, η οπή αποδίδεται σε 4 και 5 κατηγορίες ακρίβειας.

Οι οπές της 2ης και 3ης τάξης ακρίβειας αποκτώνται με την ανάπτυξη. Ως εκ τούτου, η κατάτμηση μπορεί επίσης να είναι μια ενδιάμεση εργασία μεταξύ γεώτρησης και ξήρανσης.

Οι τρυπήματα (Εικ. 191) χωρίζονται σε στερεά και τοποθετημένα, και από τον αριθμό των δοντιών (φτερά) - σε τρία και τέσσερα φτερά. Ο τρύπας ενιαίου τεμαχίου έχει τρία ή τέσσερα κοπτικά άκρα και ο τοποθετημένος αντίθετος δίσκος έχει τέσσερις κοπτικές άκρες. Για οπές μηχανουργικής κατεργασίας με διάμετρο 12-35 mm χρησιμοποιούνται στερεά τρυπάνια για την κατασκευή και για την κατασκευή τρυπών με διάμετρο μεταξύ 24-100 mm χρησιμοποιούνται τρυπάνια.

Η αντίθετη σύσπαση και η συστροφή, καθώς και η διαδικασία γεώτρησης, συμβαίνουν με δύο κοινές σχετικές κινήσεις του εργαλείου - περιστροφική και μετατοπιστική κατά μήκος του άξονα. Το τρυπάνι που επιλέγεται για τη διάνοιξη μιας οπής για μηχανική κατεργασία με ένα τρυπάνι πυρήνα θα πρέπει να έχει διάμετρο μειωμένη σε σχέση με τη διάμετρο της τελικής οπής κατά το ποσό της αποζημίωσης. Στο τραπέζι. Το σχήμα 12 δείχνει τις διαμέτρους των εγκοπών και τις συνιστώμενες αποζημιώσεις (ανά πλευρά) για την ανίχνευση.

Το Σχ. 1. Εργαλειομηχανές: α - για μηχανική κατεργασία μιας οπής για κωνική κεφαλή βιδώματος, β - παραδείγματα εργασίας με κωνικούς κοχλίες, γ - κοχλίες για μηχανουργική επεξεργασία οπών για κυλινδρική κεφαλή και λαιμό, g - οπή με τρύπημα κάτω από κυλινδρική κεφαλή βίδας, e - βίδα, ηλεκτρονική σύνδεση των εξαρτημάτων με βίδα μέσα από μια τρύπα τρυπώματος

Το Coredrilling είναι η διαδικασία κοπής των κυλινδρικών ακατέργαστων οπών που λαμβάνονται με χύτευση, σφυρηλάτηση ή σφράγιση ή προ-διάνοιξη τρυπών, ώστε να αυξηθεί η διάμετρος, να βελτιωθεί η καθαριότητα της επιφάνειας τους, να αυξηθεί η ακρίβεια (μείωση της κωνικότητας, της οβάλτητας, της διάσπασης).

Η ξήρανση είναι είτε τελική κατεργασία τρύπας είτε ενδιάμεση λειτουργία πριν από τη διεύρυνση της οπής, συνεπώς, κατά την ξήρανση, ακόμη και μικρά δικαιώματα παραμένουν για να ολοκληρωθεί η προεξοχή με ένα διατρητικό εργαλείο (όπως ακριβώς και κατά τη διάτρηση, αφήνεται μια αποζημίωση για την ξήρανση της οπής).

Η αντίθετη ανύψωση παρέχει την ακρίβεια της επεξεργασίας των οπών μέσα στις 3-5 τάξεις ακρίβειας, την τραχύτητα της επιφάνειας στις 4-6 τάξεις.

Το τρυπάνισμα είναι μια πιο παραγωγική λειτουργία από τη διάτρηση, καθώς με ίσες (περίπου) ταχύτητες κοπής, η τροφοδοσία κατά τη διάρκεια της ανίχνευσης επιτρέπεται 2,5-3 φορές περισσότερο από ό, τι κατά τη διάτρηση.

Το κάθετο τρυπάνι, όπως το τρυπάνι, περιστρέφεται γύρω από τον άξονα και μεταφράζεται κατά μήκος του άξονα της οπής. Συνήθως αποτελείται από ένα τμήμα εργασίας, ένα λαιμό και ένα στέλεχος.

Οι κοχλίες είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα υψηλής ταχύτητας P18, χάλυβα αλουμινίου 9XC ή ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων U12A.

Με τη σχεδίαση, οι κοχλίες είναι κυλινδρικοί και κωνικοί.

Οι κυλινδρικοί κοχλίες χρησιμοποιούνται για πιο ακριβή μηχανική κατεργασία οπών σε τεμάχια που λαμβάνονται με χύτευση, σφράγιση και επίσης μετά από γεώτρηση.

Οι κυλινδρικές εσοχές είναι στερεές (εικ. 183, α, β), τοποθετημένες (εικ. 183, γ) και με πλάκα εισαγόμενου καρβιδίου (εικ. 183, δ). Το Σχ. 183. Τύποι εσοχών (a, b, c), παραδείγματα Παραδείγματα χρήσης κυανοειδών (o, e, g) των κυλινδρικών εσοχών παρουσιάζονται στο Σχ. 183, d, f, f.

Το Σχ. 183. Τύποι εσοχών (a, b, c), παραδείγματα επεξεργασίας (d, f, g)

Σύμφωνα με τον αριθμό των δοντιών (φτερά), οι κοχλίες είναι τρία φτερά και τέσσερα φτερά. Ένας κοπτήρας ενός κομματιού έχει τρία ή τέσσερα κοπτικά άκρα και τα τοποθετημένα έχουν τέσσερις κοπτικές άκρες.

Για οπές μηχανουργικής κατεργασίας με διάμετρο 12-35 mm χρησιμοποιούνται στερεά τρυπάνια για την κατασκευή και για την κατασκευή τρυπών με διάμετρο μεταξύ 24-100 mm χρησιμοποιούνται τρυπάνια.

Οι αντικαταστάσιμοι εσοχές είναι συνδεδεμένοι με τον άξονα χρησιμοποιώντας μια προεξοχή στον άξονα και μια εγκοπή στο έλασμα ή στερεώνονται με μια βίδα.

Για τη λοξοτομία των οπών, για να ληφθούν κωνικές και κυλινδρικές εσοχές για τις κεφαλές των βιδών και των πριτσινιών κλπ., Χρησιμοποιείται κοίλωμα.

Τα έλαστρα είναι κυλινδρικά (Εικ. 184, α) που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία φωλιών με επίπεδο πάτο. Για να επιτευχθεί η ευθυγράμμιση με τις επακριβώς επεξεργασμένες τρύπες, οι κοχλίες έχουν έναν πείρο οδηγό.

Το Σχ. 184. Ελάσματα:
   α - κυλινδρικό, β - κωνικό, c - άκρο (tsekovka)

Οι έλικες είναι κωνικές (Εικ. 184, b) που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία κωνικών φωλιών κεντρικών οπών. Το κωνικό τμήμα του κοπτικού μπορεί να ακονιστεί υπό γωνία 60. 90 και 120 °.

Η μέτρηση πραγματοποιείται με αντίθετες επιφάνειες για τον καθαρισμό των ακραίων επιφανειών. Tsekovka συνήθως εκτελούνται με τη μορφή τοποθετημένων κεφαλών που έχουν τέσσερα δόντια προσώπου. Τσεκόκκι διεργασίες για ροδέλες, δαχτυλίδια ώθησης, παξιμάδια (Εικ. 184, γ).

Η ανάρρωση πραγματοποιείται σε μηχανές διάτρησης. Η τοποθέτηση των εσοχών δεν διαφέρει από την τοποθέτηση τρυπανιών.

Η ταχύτητα κοπής κατά τη συμπύκνωση και την ανύψωση πρέπει να είναι περίπου ενάμιση φορές μικρότερη από ό, τι κατά τη διάτρηση με τρυπάνι ίδιας διαμέτρου.

Κατά την κατάψυξη, τα τσιπ θα πρέπει να απομακρύνονται με ισχυρό ρεύμα πεπιεσμένου αέρα ή νερού ή με ανατροπή του εξαρτήματος αν δεν είναι βαρύ. Όταν χρησιμοποιούμε εξαρτήματα κατασκευασμένα από χάλυβα, χαλκό, ορείχαλκο, duralum, ψύξη γαλακτώματος σαπουνιού.

Για να επιτευχθεί μια σωστή και καθαρή τρύπα, οι επιτρεπόμενες ροπές πρέπει να είναι: για κοχλίες με διάμετρο έως 25 mm - 1 mm, για κοχλίες διαμέτρου 26 έως 35 mm - 1,5 mm, για κοχλίες με διάμετρο από 35 έως 45 mm - 2 mm.

Κατά την ανύψωση και την περιστροφή, πρέπει να τηρούνται οι ίδιοι κανόνες ασφάλειας όπως και κατά τη διάτρηση.