Neverovatna pića svake nedelje u svetu 6 milijardi limenke gaziranih pića. Ako ih stavite jedno na drugo, onda će biti dovoljno za mjesec, a ako ih okrenete, možete se obogatiti!

oko 70% aluminijumske limenke ide u reciklažu - to znači da se rabljena limenka vraća na šalter nakon otprilike šest sedmica.
Za godinu dana, 1 limenka se može reciklirati i ponovo izdati do 8 puta!

Postrojenje za reciklažu aluminijumskih limenki

U Engleskoj, u gradu Warrington, postoji jedan od najvećih svjetskih prerađivača rabljenih aluminijskih limenki. U fabriku stižu korišćene limenke iz celog sveta.
Presuju se u brikete od oko 65.000 komada. Jedan takav briket može težiti i do tone.
Aluminij, za razliku od papira i plastike, ne gubi svoje kvalitete nakon recikliranja.
Možda se čini iznenađujućim, ali 75% ikada proizvedenog aluminijuma još uvijek je u industrijskom prometu.

Koliko energije možete uštedjeti?

Svake godine se kroz reciklažu aluminijumskih limenki, alata, automobila i aviona uštedi toliko energije da bi mogla da pokrije potrebe ovakvih velika zemlja poput Indije.

Nosači iz presovanih limenki utovaruju se na pokretnu traku, koja ih transportuje do moćne drobilice.
Nažalost, tokom sekundarne obrade aluminijuma nemoguće je odvojiti od krhotina pomoću magneta, kao što je slučaj sa gvožđem i njegovim legurama, pa se na izlazu iz drobilice ugrađuje optički sorter, kroz koji se brzinom od 3 metra u sekundi
sirovina prolazi.
Infracrveni senzori mašine detektuju metal.
Zatim se plastika i staklo otpuhuju snažnim mlazom zraka. Snažan magnet skuplja sve komade čelika i ostaje samo aluminij.
Drugi problem je što aluminijski čips sadrži nečistoće u vidu lakova i boja, pa se sirovina zagrijava na 550C. Aluminij će se početi topiti tek na temperaturi od 660 stupnjeva, a lakovi i boje ne podnose jako zagrijavanje, isparavajući.

Topljenje limenki od recikliranog aluminijuma

Prečišćeni aluminijumski čips je spreman za sledeću fazu prerade - topljenje.
Dvije raspaljene peći zagrijane na 730C obrađuju do 100 tona aluminija po smjeni.
Problem je u tome što rastopljeni aluminij stupa u interakciju s atmosferskim kisikom, stvarajući oksidni film na površini taline.
Ovo je neželjeni proizvod pretapanja - šljaka. Topionica velikom mehanizovanom lopatom pažljivo grablja šljaku sa metalne površine.

Metal se sada može ubaciti u područje punjenja. Reka rastopljenog metala pada u otvor peći veličine dvospratnog autobusa. Sada treba da sipamo tečni metal u forme.
Kada vruća talina zauzme cijelu kupku peći, pušta se u jedan od tri kalupa zakopanih 10 metara u zemlju. Unutar njega se formiraju tri vertikalna aluminijska ingota. Dio za porcijom vrućeg metala se ubacuje u kalup.
Zatim se brzo ohladi vodom; tokom hlađenja, metal postaje kompaktniji, ostavljajući mjesta za sljedeće porcije.
Kao rezultat dva i po sata rada, dobijaju se tri ogromna aluminijska monolita, nazvana ingoti.

Svaki od njih je dugačak 10 metara i težak 27 tona.

Zapravo, napravljen je od milion i po korištenih limenki pića.

Gdje idu aluminijske ingote?

Danas je potražnja za aluminijumom tolika da ingoti nisu ustajali. Njihova transformacija u nove aluminijske limenke započet će nakon 900 kilometara puta do Njemačke, gdje je preduzeće
zagreju se u rerni na 525C.
Na ovoj temperaturi, veze između atoma aluminija slabe i unutrašnji napon u ingotu nestaje. Ingot se više puta kotrlja kroz valjke. To je kao valjanje tijesta - svaki put se ingot tanji i konačno se pretvori u traku debljine 0,25 mm i dužine 10 km.
Teški koluti aluminijske trake vraćaju se u Veliku Britaniju kako bi dovršili svoju transformaciju u limenku, ili možda nešto drugo, uzvišeno.
U osnovi, reciklirani aluminij ide u tri područja: proizvodi za piće, proizvodi za kućanstvo i narudžbe iz zrakoplovstva.
Dakle, proizvodnja aluminijumskih limenki je i vazduhoplovna nauka. Aluminijske legure za rakete su vrlo slične aluminijskim legurama za limenke, tako da vaše piće može pronaći put u svemir.

Proizvodnja limenki od aluminijumske trake

U međuvremenu, na tlu, aluminijumska traka se puni u mašinu za vruće štancanje velike brzine.

Ova presa izdaje hiljade praznih limenki. Tajna pretvaranja u prave limenke je kroz temeljito presovanje.

Radni predmeti prolaze kroz uzastopno sužene prstenove i savijaju se. Oni poprimaju oblik savršenog cilindra. Možemo pretpostaviti da je banka već rođena.

Piće je prvi put sipano u limenke 1959. godine.

To se dogodilo u SAD-u i od tada banke recikliraju praktično širom svijeta.
Svaka konzerva od recikliranog aluminijuma štedi 1 cent. Svakog dana se u takvoj fabrici proizvede do 10 miliona limenki, koje se zatim transportuju širom sveta.

Recikliranje otpada. Lista stvari koje treba i ne treba raditi

Problem smeća je postao jedan od najozbiljnijih problema naše sadašnjosti i budućnosti. Proizvodimo svakodnevno. A kako populacija raste, stvarat ćemo još više otpada. Stoga je njihova reciklaža postala očigledna potreba, ali nisu svi materijali reciklažni. Evo osnovne liste materijala koji se mogu i ne mogu reciklirati. Međutim, određeno prerađivačko preduzeće može imati sopstvenu listu, različitu od ove, detaljniju ili skraćenu. Sve ovisi o opremi i tehnologiji obrade. Prije obrade materijali i stvari, prije svega, moraju se očistiti.

Metali i kalaj

Plastika

1. PET ili PETE (PET) - polietilen tereftalat. Više o recikliranju PET-a možete pročitati u članku.
2. HDPE (HDPE) - polietilen visoke gustine.
3. PVS (PVC) - polivinil hlorid.
4. LDPE (LDPE) - polietilen niske gustine.
5. PP (PP) - polipropilen.
6. PS (PS) - polistiren.
7. OSTALO - Mješavina različitih plastičnih masa ili polimera koji nisu gore navedeni.

Broj unutar simbola označava vrstu plastike. Recikliranje plastike sa logom i matični broj(npr. PET ili br. 1 u trouglu za reciklažu) se generalno može reciklirati, neoznačena plastika se ne može reciklirati. Također se polistirenske posude za hranu trenutno ne mogu reciklirati.

Staklene boce i tegle

(Pregledano79 253 | Pogledano danas 14)

Recikliranje i odlaganje sijalica koje sadrže živu
Recikliranje CRT monitora u keramičke pločice Recikliranje otpadnog papira. Tehnologija i opravdanost potrebe

Nije tajna da je reciklaža ljudskog otpada praktički zlatni rudnik i prilično je problematično objektivno procijeniti obim ovog tržišta, posebno kod nas. Ali, da bi barem ušli generalni pregled da bismo razumjeli postojeće količine, dovoljno je razmotriti jednostavan primjer. Da li ste ikada razmišljali o tome koliko ljudi to istovremeno radi sa vama dok baca još jednu konzervu bezalkoholnog pića u kantu? globus? Možemo jednostavno reći, ima ih na milione i zato je reciklaža aluminijumskih limenki ne samo profitabilan posao, već i značajan doprinos bezbednosti. okruženje i racionalno korišćenje prirodni resursi.

Opšti pogled na problem.

Prema statistikama, kapacitet ruskog tržišta za aluminijske limenke procjenjuje se na otprilike 2-3 milijarde. Uzimajući u obzir težinu limenke čak i male zapremine, koja je oko 15 grama, dobijamo količinu potrošenog aluminijuma, što je otprilike 30-40 hiljada tona čistog metala. A ako se uzmu u obzir energetski resursi potrebni za proizvodnju metala iz primarnih sirovina, izgledi za razvoj prerađivačke industrije postaju očigledni.

Ova opcija će također imati blagotvoran učinak na ekološka situacija... Kao primjer efektivna primena Tehnologije prerade uključuju sjevernoameričku kompaniju Novelis, koja je već 2009. godine uspjela preraditi više od 39 milijardi aluminijskih limenki, što je omogućilo dobijanje više od 530 hiljada tona čistog metala tokom pretopljenja.

Tehnologija obrade aluminijumskih limenki.

Trenutni nivo razvoja reciklaže sekundarnih sirovina omogućava korišćenje nekoliko metoda za dobijanje čistog aluminijuma iz limenki. Najčešći su sljedeći:

• Najjednostavniji, i stoga se češće koristi, je presovanje. Početni materijal se podvrgava primarnom sortiranju i čišćenju od kućnog otpada. Nakon toga, sirovine se usitnjavaju uz istovremeno čišćenje od različitih željeznih komponenti pomoću elektromagneta. Dobivena tvar se presuje, formirajući brikete određene težine, i šalje na pretapanje u metalurško postrojenje. Nedostaci ove metode uključuju visok sadržaj raznih nečistoća zbog nesavršenih metoda čišćenja.
• Druga, naprednija metoda, koja omogućava bolje čišćenje, zasniva se na sličnim principima. Njegova razlika je u korištenju višestepenih shema mljevenja i uklanjanja nečistoća. Kao rezultat obrade dobija se aluminijumski prah, odnosno materijal u obliku sitnih metalnih ljuskica. Unatoč kvalitetnijoj preradi, ima značajan nedostatak. Organizacija ovakvih lanaca zahtijeva dostupnost velikih proizvodnih površina. Također, korištenje višestepenog ciklusa značajno povećava cijenu proizvoda.
• Recikliranje aluminijumskih limenki na bazi pirolize je najefikasnija metoda. Dodatni troškovi potrebni za odgovarajuću opremu kompenziraju se troškovima dobivenog materijala.

Početne faze obrade slične su postojećim operacijama sa drugim metodama. Sekundarne sirovine se peru, sortiraju i uklanjaju razne nečistoće. Mali komadi aluminijuma dobijeni tokom mlevenja podvrgavaju se pirolizi u posebnim instalacijama.

Suština ovog procesa je da se elementi drobljenih limenki zagreju na temperaturu koja je 100 stepeni ili više viša od tačke topljenja aluminijuma, do oko 750 stepeni. Tokom procesa zagrijavanja, sve organske i neke anorganske nečistoće se razgrađuju, a nastali tečni aluminij se sipa u unaprijed pripremljene forme. Ovako dobiveni proizvod odlikuje se minimalnim prisustvom raznih inkluzija, a može se prerađivati ​​u metalurškim postrojenjima bez dodatnog pročišćavanja, što ga čini visokokonkurentnim materijalom.

Uzimajući u obzir ekonomsku izvodljivost prerade takvih sirovina, možemo zaključiti da je organizacija preduzeća ovog tipa prilično isplativ događaj. Jedino problematično pitanje, zbog specifičnosti mentaliteta većine stanovnika naše zemlje, jeste pitanje sortiranja smeća po svakoj osobi. U većini zemalja ova metoda prikupljanja otpada već je dokazala svoju efikasnost i smatra se neprihvatljivim da stanovnik, na primjer, Japana baci aluminijsku limenku u kontejner za otpad od hrane... Uvođenje, a što je najvažnije usvajanje od strane stanovništva ovakvog odvojenog načina prikupljanja otpada, značajno će povećati ekonomsku efikasnost prerade bilo koje sekundarne sirovine.

Uklanjanje, prerada i odlaganje otpada od 1 do 5 klase opasnosti

Radimo sa svim regionima Rusije. Važeća licenca. Kompletan set završne dokumentacije. Individualni pristup klijentu i fleksibilna politika cijena.

Koristeći ovaj obrazac, možete ostaviti zahtjev za pružanje usluga, zatražiti komercijalni prijedlog ili dobiti besplatnu konsultaciju od naših stručnjaka.

poslati

Reciklaža aluminijumskih limenki i drugog otpada je neophodan proces za tržište aluminijumskih limenki i automobila. Ovaj proces ima određene poteškoće. Međutim, recikliranje je neophodno za čovječanstvo i ekološki i ekonomski. Postrojenja za reciklažu daju značajan doprinos životu modernog društva.Pogotovo imajući u vidu činjenicu da je konzervama potrebno oko 500 godina da se razgrade.

Faze obrade

Proces uključuje nekoliko glavnih faza. Pogledajmo sve odvojeno.

Sortiranje

Sortiranje otpadnog otpada vrši se u fabrici. U ovoj fazi se dobijene sirovine dijele na osnovu priložene dokumentacije. Ako ne postoji dokumentacija, onda se podjela zasniva na sljedećim kriterijima:

• Vanjski znakovi (boja, specifična težina, tvrdoća, oznaka)
• Hemijski sastav (analiza spektra, analiza hemijski sastav legure)
• Krupnost (izvodi se suhim ili mokrim prosejavanjem, u zavisnosti od svojstava sirovina, njegove tehnologije obrade, zahteva za kvalitetom proizvoda za sijanje)
• Magnetna svojstva i ponašanje u magnetnom polju
• Gustina (gravitacijsko sortiranje)

Usitnjavanje

Dovođenje metala u stanje pogodno za dalju obradu (promena dimenzija, odvajanje delova, uklanjanje tragova drugih metala). Štaviše, u ovoj fazi postoji nekoliko operacija:

• Nakon toga slijedi druga faza procesa u fabrici - prerada krupnog otpada i prevelikog laganog aluminijuma - sečenje i drobljenje
• Oblikovanje ili baliranje briketa
• Prerada sirovina koje uključuju aluminijum (elektromotori, kablovi)

Sušenje

Davanje sekundarnim sirovinama potrebnog sadržaja vlage. Za pretapanje punjenja, sadržaj vlage ne bi trebao biti veći od 4%. Za šljaku i fluks - ne više od 1%. Koriste se sljedeće metode sušenja:

• Sušenje u bubnju
• Komorno sušenje (za grudaste ostatke i otpad)
• Indukcijsko sušenje (za drobljeni fluks)

Topljenje

Fabrike obavljaju preradu u pećima za topljenje. Peći su dve vrste:

• Grijano gorivom (mazut ili plin): lončić za proizvodnju s malom potrošnjom metala i kupkama.
• Električno grijanje: otporne i indukcijske peći

Prednosti obrade

Zašto se isplati prerađivati ​​sirovine? Recikliranje aluminijuma ima sledeće prednosti:

1. Reciklaža u fabrikama koristi 95% manje energije od proizvodnje primarnih sirovina. Odnosno, energija utrošena na proizvodnju 1 aluminijske limenke iz primarne rude može se potrošiti na proizvodnju 20 limenki iz reciklirane rude.
2. Proizvodnja primarne sirovine emituje 95% više gasova staklene bašte. Ovo je ekvivalentno emisiji gasova iz 900 hiljada automobila tokom 12 meseci.
3. Recikliranjem 1 tone limenki izbjegava se oko 9 tona emisije ugljičnog dioksida.
4. Upotreba prirodnih resursa i hemikalija se smanjuje. Nema potrebe za kopanjem boksita. Promjene u pejzažu prestaju.

Zašto je potrebno reciklirati

Koliko god uvjerljivo izgledale brojke koje potvrđuju efikasnost, očigledno je zašto čovječanstvo treba da reciklira aluminijske limenke.

Više od 100 milijardi aluminijskih limenki godišnje se proizvede u tvornicama u Sjedinjenim Državama, manje od polovine se reciklira. Ovom broju se dodaju limenke proizvedene u drugim zemljama, spaljene ili odvožene na deponije. Godišnje se u svijetu potroši oko 1,5 miliona tona aluminijskih limenki. Gotovo sve ove limenke zamjenjuju se drugim napravljenim od primarnih sirovina.

Industrija aluminijuma emituje milione tona gasova staklene bašte svake godine, što doprinosi napretku globalno zagrijavanje... Unatoč činjenici da aluminijske limenke čine samo oko postotak ukupnog otpada, njihova proizvodnja od primarnih sirovina emituje 14% stakleničkih plinova iz ukupno produkcije.

Štaviše, ovaj metal se može reciklirati beskonačan broj puta. Nije preporučljivo njegovo odlaganje. Bačena u kantu za smeće, kanta se može reciklirati i vratiti na police prodavnica za samo 60 dana.