Домашен апарат за дизайн на верига за заваряване на място. Сглобяваме машината за точково заваряване със собствените си ръце. Устройството и работата на управляващата верига

Точково заваряване може да се намери не само в производството, но и в домашни условия. Предимствата на избора на този тип заваряване е неговата надеждност. С този метод на закрепване е лесно да се свързват различни въглеродни стомани, цветни метали. В същото време можете да изградите почти всяка конфигурация и комбинация с метали.

Позволява ви да създадете продукт за всяко въображение и нужда.

Обхват на приложения

Най-често точковото заваряване се използва широко при ремонта на кабели и домакински уреди. ви позволява да ремонтирате батерии и други мобилни преносими устройства.

Заваръчна технология

Технологията за заваряване на акумулаторната батерия е доста проста, пример можете да видите във видеото по-долу.

Целият процес на заваряване се състои в нагряване на работната метална повърхност до пластмасово състояние. В това състояние продуктите лесно се деформират и свързват.

За да се гарантира качество, е необходим непрекъснат процес на топене. Непрекъснатостта и определената скорост на работното темпо, натискащата сила са ключови в работата. В бъдеще тези параметри характеризират качеството на продуктите.

Основата на принципа на работа на това заваряване е преобразуването на електрическата енергия в топлина. Под влияние на топлината металната повърхност се стопява.

Контактът на електродите трябва да бъде поставен в кръстовището на 2 работни повърхности на частите, необходими за фиксиране.

Втвърдяването на разтопената маса става при изключен ток. Това елиминира ефекта от разнасяне на повърхността на шевовете. Следователно този вид заваряване се нарича точково.

клещи

Свързването на части от части се извършва чрез фиксиране на повърхността с помощта на специални клещи. Които са разделени на висулка и ръчна.

Прекратена. Има широко приложение в условията на предприятията и промишлените предприятия, подлежи на многократна употреба.
Ръчно. Основната функция е предаването на електрически ток към електродите.

Редица предимства

Висока скорост;
Най-високата степен на електрическа безопасност;
Осигуряване на качествена връзка;
Можете да направите устройство за заваряване ръчно.

Технически процес

Цялата система се основава на елементарния пренос на топлина, за да се стопи металът в местата на фиксиране. Качеството на заваряването може да се повлияе от лошо почистване на повърхността, видими оксиди.

Използвайки закона за топлопроводимостта, този параметър трябва да се вземе предвид за повечето често срещани метали. Параметрите на топлопроводимост за някои от тях са представени в таблицата по-долу.

Име на метал	Точка на топене, Сᵒ
Желязо (мека стомана)

алуминий

Електродите също трябва да отговарят на някои параметри:

Топлопроводимост;
Електрическа проводимост;
Механична здравина;
Скорост на обработка.

Електродите са краткотрайни и изискват внимателно боравене. При постоянно излагане на температура е необходимо да се прекъсне. Тази функция ви позволява да охлаждате електродите и заварената повърхност. Така животът на електродите се удължава.

Диаметърът на електродите влияе върху характеристиката на силата на тока и съответно на качеството на шева. Диаметърът на напречното сечение на електрода се избира въз основа на дебелината на работната повърхност. Електродът трябва да бъде приблизително два пъти по-дебел от фиксираните продукти.

Устойчиво заваряване

Устойчиво заваряванеи ви позволява да извършвате работа в обикновени домашни условия. Но най-често този метод се използва широко в промишлеността.

Производителите се увериха, че машините за обемисто заваряване не присъстват у дома. Компактните мобилни устройства са измислени отдавна. Целта им е да ремонтират домакински уреди.

Такова устройство се нарича споттер. Устройството е оборудвано с два терминала, предназначени да фиксират един от тях към работната повърхност на продукта. Вторият извод е приведен до електрода.

Тази конфигурация не е необходима. Източникът на ток трябва да се намира на доста близко разстояние от мястото на работа.

Не плащайте на устройство с малък размер, то е доста функционално за неговия размер.

Най-простите устройства използват еднофазен ток. Но не си струва да се надявате да поправите част от повече от един милиметър. Фиксирането на по-сложни части се извършва с помощта на допълнителен трансформатор.

цена от

Цената на споттера е доста малка. В най-скъпата категория са инверторите.

По правило домакинските устройства не изискват голям капацитет. Следователно, можете да направите с домашно устройство.

Точковото заваряване се отличава със своето качество на заваряване. В повечето случаи, за да се унищожи това е необходимо използването на сериозен механичен стрес. Най-често за това се използват тренировки.

Диаграма на апарата

Ако има такава нужда, има желание да направите устройството сами, тогава е напълно възможно да го сглобите у дома.

Размерите на точковата заваръчна машина зависят преди всичко от нуждите. Най-удобните устройства са средни по размер.

Фигура. Схемата на заваръчната машина за точково заваряване.

Работата на устройството се основава на принципа Lenz-Joule. Изискванията на физическия закон гласи, че проводникът трябва да генерира топлина в количество, равно на съотношението със съпротивлението на проводника, както и квадрата на тока и изразходваното време.

Монтирането на токоизправителен мост е задължително за такава схема на веригата. Кондензатор се зарежда през тиристорния мост. Първият тиристор действа като катод.

Кондензаторната единица е един вид защита и служи като текущо освобождаване. Създаден е принципът на замах, постоянно зареждане и разреждане на кондензатори. Този принцип ви позволява да създадете ефекта от точково запояване. Шевът се охлажда равномерно и своевременно, като не позволява на метала да се размие.

За да увеличите мощността във веригата, се добавя и допълнителен тиристор с изключено реле.

Домашна машина

Важна част от заваръчната машина е трансформатор. Минималната стойност на мощността трябва да бъде 750 вата.

Видео за създаване на преносимо устройство.

Можете да създадете устройство с помощта на инвертор. Преди да пристъпите към целта е необходимо да имате известни умения в областта на електротехниката.

Разглежда се по-опростена схема, използваща трансформатор вместо инвертор. Но такива устройства не са достатъчно мощни, за да работят с метали с достатъчна дебелина над 1 мм.

Стъпки за създаване на устройства

Извадете трансформатора от ненужната микровълнова печка;
Отървете се от вторичната намотка, монтаж, шунти;
Направете вторичната намотка с по-дебел проводник, отколкото в първичната;
Проверете сглобеното устройство за теч на ток;
Течовете трябва да се поправят чрез изолация с лента;
Проверете силата на тока. Стойността трябва да бъде не повече от 2 kA.

Като накрайници или електроди най-подходяща е медната тел със значителна дебелина. Съветите са заточени и фиксирани.

Устойчивата машина за заваряване не само е лесна за работа, но все още не е трудна за производство. Основното е, че не е необходимо да притежавате уменията на тази работа. Дори начинаещ ще разбере как да направите домашно контактно заваряване със собствените си ръце и от наличните устройства. Какво представлява контактната връзка?

Видове устойчивост на заваряване:

точка;
облекчение;
дупе и шев.

дизайн

Точкова заваръчна машина, направена в домашни условия, може да бъде проектирана за решаване на прости проблеми, които възникват в ежедневието. С негова помощ е лесен за зашиване, необходим за ремонта или производството на продукти. Контактното заваряване се постига чрез нагряване на отделни елементи с електрически ток и се гарантира надеждна връзка, а елементът, който се ремонтира, ще служи още известно време.

Устройството работи в пряка зависимост от размерите на материала, неговата топлопроводимост и мощността на оборудването.

Работните параметри са следните:

Ниско напрежение от 1 до 10V.
Времето за производство отнема няколко секунди.
Сила на тока от 1000 ампера.
Малка площ на топене.
Налягането на мястото на ремонтираната проба трябва да бъде силно.

Автоматичното съпротивление за заваряване, направено в дома, при спазване на всички параметри, отчита изискванията за качество. За да опростите задачата, се препоръчва да изберете променлив ток. В този случай времето на експозиция ще позволи да се правят висококачествени шевове, докато интервалът от време ще бъде увеличен. Такива устройства имат реле, което осигурява контрол на времето.

Заваряването със съпротива "Направи си сам" е лесно да се направи. Изработката е доста проста. За тези цели настоящите преобразуватели от стар телевизор могат да се използват като автотрансформатор. Контактното заваряване от микровълнова печка, както и заваряване от инвертор или от LATR, също ще функционира добре.

При избора на най-подходящия трансформатор намотките се навиват отново въз основа на параметрите на напрежението и тока. Обозначаване на точково заваряване в съответствие с изискванията на GOST 14098.

Разработва се схема за контрол на техническо устройство или можете да използвате съществуваща, разположена на интернет страници, отново въз основа на зададените от вас параметри. Машината за съпротивление за заваряване се изработва в съответствие с видовете предложена работа. В много случаи се извършват щипки за заваряване с устойчивост.

Връзката трябва да бъде направена правилно, така че да се осигури директен контакт, включително преминаването на текущата сила на един параметър. Специално внимание се отделя на заваръчен трансформатор за устойчивост и заваръчни електроди, монтирани върху клещи.

На агрегати с недостатъчно внимание към този критерий се появява дъга и крайният резултат не се постига. Добро решение е и заваряването на устойчивост на шевовете със собствените си ръце от инвертора или изпълнението на устройството със собствените си ръце от микровълновата печка, както и микровълнова фурна.

Заварчикът за устойчивост може да готви всички видове материали в съответствие с видовете сертификация. Работите винаги включват първоначално обучение. Дуговото заваряване прави връзки за по-масивни конструкции.

Направете го сами

Машините за бързо заваряване трябва да са безопасни по време на работа, а също така е необходимо да се знае за какви цели ще се използва устройството. Домашното контактно заваряване се извършва в домашна среда. За това се взема предвид, че дебелината на метала трябва да бъде не повече от 1 мм, а напречното сечение на телените електроди не повече от 4 мм.

Заваръчната машина работи при 220 V и 50 Hz, докато изходното напрежение е от 4 до 7 V. Индикаторът на импулсния ток е до 1,5 хиляди А. Устройството за контрол на съпротивлението за заваряване може да се направи след гледане на видеото.

Електрическите вериги на чертежа комбинират следните дизайни:

прекъсвач, работещ в автоматичен режим;
вериги за контрол на работата;
захранващ блок;
устойчив заваръчен трансформатор;
еднофазен тиристор за свързване на захранването към мрежата.

Намотката верига включва първичен, има шест изхода за включване и осигуряване на регулиране на тока във вторичния. В този случай първият е свързан към мрежата и 5 регулира параметрите на процеса.

Стартовата верига в чертежа MTT4 включва:

Тиристорен ключ.
Чрез два контакта натоварването се преразпределя едновременно към другите 2 контакта през трансформатора.

Схемата за управление се състои от:

захранване от трансформатор;
реле за затваряне на контакти, когато се прилага напрежение;
диоден мост, изпълняващ функцията на изправител.

Аксесоари за заваряване на съпротивление:

Случай, не преминаващ ток.
Трансформаторът, върху който е навита жицата.
Кърлежи.
Електроди.
Схеми за свързване
Редица предпазни устройства: манометри за газ на входа на налягане.

Автоматизирането на процеса се извършва с помощта на всички компоненти. Заварчикът за съпротивление трябва да притежава определени умения, когато се съединява с шев или на места. Работите по тази специалност често могат да бъдат намерени в Интернет.

чертежи

Производство на трансформатори

Съпротивителното заваряване, основният структурен елемент на който е трансформатор, се извършва от вас сами. Можете да премахнете трансформаторното оборудване от всяко устройство, основното е да вземете предвид изчислението на трансформатора, така че силата на тока да е най-малко 2,5 А. Старата намотка трябва да бъде премахната, а пръстените трябва да бъдат инсталирани на магнитната верига от тънък проводим картон. Тази жица е обвита с лак в повече от 3 слоя.

За производството на първичната намотка трябва да се използват проводници, изолирани с кърпа за по-добро импрегниране, с диаметър 1,5 мм. За вторичната е по-добре да използвате жила с жица с диаметър 20 мм в силиконова изолация. Изчислете броя на завоите от изчислението на мощността на устройството. След навиването на пипера се навива памучна лента, след това върху нея се нанася вторична. Всичко е наситено с лак.

Съпротивителят на ръчна машина трябва да знае всички конструктивни елементи. Работите по тази специалност са в търсенето. Дуговото заваряване също има трансформатор в своето дизайнерско решение.

Изработка на отметки

Машината за съпротивление за заваряване е снабдена с щипки. Ръчните скоби за докиране на контакти могат да бъдат:

стрела;
неподвижен.

Вторият вариант осигурява добра изолация и отличен контакт с електродите. За да направите това, трябва да направите отдалечения лост дълъг. Дръжките с подходяща дължина се правят по-лесно на отдалечена конструкция. Изолацията на подвижната фуга трябва да бъде надеждна, като правило, за това се използват шайби и втулки, изработени от PCB.

Клещи за съпротивление за заваряване се правят с даден параметър на разширението на електрода под формата на точки, което също е важно, разстоянието от ръба към мястото на съединяване на частите зависи от него. Електродите са изработени от меден или берилиев бронз. Клещи за заваряване могат да бъдат направени и от работната част на запояващи ютии. Това е удобно при свързване на полиетиленови тръби.

Заварчикът на машини за заваряване на устойчивост трябва да бъде сертифициран, но ако той работи в производството. Правенето на точково заваряване със собствените си ръце е проста задача, като дъгово заваряване. В ежедневните условия всеки може да се справи.

Изпълнение на работата

Дуговото заваряване не е подходящо за варене на отделни точки.

Преди извършване на работа е необходимо заточване на електродите за устойчиво заваряване, всеки заварчик на заваръчни заваръчни машини знае това.

Флаш заваряване се извършва, както следва:

Между електродите са инсталирани части.
Под действието на силата на затягане се създава сила на триене между електрода и повърхността.
Максималният клирънс се задава преди прилагане на напрежение. В процеса на текущия поток се създава контактно съпротивление.
Прилага се напрежение и електродът се движи, улавяйки ставите, образувайки шев.

Алуминиевите конструкции се съединяват чрез флаш заварка. Устойчивост на заваряване на алуминий може да бъде шев и петно. Заварчикът на заваръчните машини за съпротивление може да има същата квалификация като при работа на инвертори. Електрическата дъга се счита за най-опасната.

Контролът на качеството на шевовете се извършва по държавния стандарт. Стандартът е GOST 14098, който служителите на OTK се ръководят от и се основават на лабораторни тестове.

Относно оборудването

За изпълнение на производствените задачи в даден период от време са необходими общи стандарти за машиностроително заваряване. За нуждите на производството се закупува оборудване, например, заваряване за устойчивост на текна, което образува фуги под формата на точки.

PF Contact Welding LLC произвежда, ремонтира и ремонтира инверторни агрегати. Планът на предприятието, насочен към производството на продукти в машиностроенето, трябва да се изпълни със съвременни устройства.

Многоточкови заваръчни машини за съпротивление, включително тяхната технология на принципа на заваряване на мрежата и прътите в неподвижно състояние. Ролковото заваряване от тези машини съчетава методите за извършване на работа както в периодични, така и в непрекъснати стъпки.

Челно заваряване, направено на ръка, е необходимо за ремонт на продукти, изработени от тънък метал, полиетилен, включително полиетиленови тръби, извършени от край до край.

Днес се продават 91 заваръчни устройства за контактно точково заваряване. Машината за контактно точково заваряване MT 1928 LM от фирмата LLC PF контактно заваряване, направена на базата на полупроводници и на кондензатори, комплектът включва:

контактен контролер за заваряване PKC 502 или контакт за заваряване PKC 801;
клещи за заваряване на устойчивост foxweld ktr 8 3097;
pic16f628 контролерът е инсталиран на намотката.

Машината извършва едноточкови връзки, възможно е да се свържат и полиетиленови тръби. Устойчивост на заваряване MT е достатъчен за заваряване на фитинги.

С помощта на този уред се извършва флаш заварка на тел.

Видео: точково заваряване направете сами (споттер).

Устройството Ax 2M се използва за заваряване на мед и цветни сплави, извършва се точково заваряване на батерии. Направи си сам заваряване за батерии е проста от технологията.

Заваръчната машина за точково заваряване се използва за сглобяване на батерии. Sunkko 709a не прегрява металната плоча по време на операции, което може да се случи, когато продуктите са запечатани. Доставя се в комплект с поялник, а по време на работа се използва никел. Шевната работа се извършва за дупки на полиетиленови тръби, а също така можете да свържете пластмасови изделия.

Заварчикът за професионална съпротива получава специалност в образователна институция. Работите електрически заварчици, включително заварчик на заваръчни машини за съпротивление или съпротивляващ заварчик, винаги са отворени в предприятията.

Днес е трудно да си представим изграждането и създаването на различни метални конструкции без използването на заваръчни трансформатори. Високата надеждност на конструктивните фуги и лесната работа позволи на заваръчната машина здраво да заеме своето място в арсенала на всеки строител. Можете да закупите такъв трансформатор във всеки магазин за хардуер. Но не винаги фабричният модел може да отговори на определени искания и изисквания. Поради това мнозина се опитват сами да направят трансформатор за заваряване. Производството на домашен заваръчен трансформатор се извършва на няколко етапа, като се започне с изчисленията и завърши с инсталирането.

За да разберете целия процес на производство на трансформатор за самостоятелно заваряване, трябва да разберете принципа на неговата работа, който се състои в преобразуване на напрежение от 220 волта в по-ниско напрежение до 80 волта. В този случай силата на тока нараства от 1,5 ампера на 160 - 200 ампера, а в индустриалните до 1000 ампера. Тази зависимост за заваръчен трансформатор се нарича още характеристика на понижаващо напрежение и е една от основните характеристики на апарата. Именно въз основа на тази зависимост се изгражда цялата конструкция на заваръчния трансформатор и се извършват всички необходими изчисления и се създават различни модели заваръчни машини.

Видове домашни трансформатори за заваряване

Изминаха повече от двеста години от откриването на явлението електрическа дъга и създаването на първата заваръчна машина. През цялото това време са подобрени заваръчният трансформатор и методите на заваряване. Днес можете да видите няколко различни дизайна на заваръчни машини с различна сложност и принцип на работа. Сред тях най-популярните за направата на собствено производство са заваръчен трансформатор за устойчиво заваряване и за дъгово заваряване.

Най-разпространените сред занаятчиите бяха трансформатори за дъгово заваряване. Има няколко причини за тази популярност. Първо, простият и надежден дизайн на устройството. Второ, широк спектър от приложения. Трето, простота и мобилност. Но в допълнение към предимствата, описани по-горе, ръчното дъгова заварка има редица недостатъци, сред които основните са ниската ефективност и зависимостта на качеството на заварката от умението на заварчика.

Ръчно дъговото заваряване най-често се използва за различни ремонтни и строителни работи, производство на метални конструкции и конструктивни части и заваряване на тръби. С помощта на дъгова заварка е възможно както рязане, така и заваряване на метал с различна дебелина.

Дизайнът на такива трансформатори е доста прост. Апаратът се състои от самия трансформатор, регулатор на тока, държач на електрод и масова скоба. Отделно си струва да подчертаете централния елемент - трансформатора. Дизайнът му може да бъде от няколко вида, но най-популярни са домашните заваръчни трансформатори с тороидална и U-образна магнитна верига. Около магнитната верига са разположени две намотки от медни или алуминиеви проводници - първична и вторична. В зависимост от работните характеристики се променя дебелината на проводника върху намотките, както и броят на завоите.

Този вид заваряване се нарича още контактно заваряване, а контактните заваръчни трансформатори донякъде се различават от машините за дъгово заваряване. Ключовата разлика е методът на заваряване. Така че, ако по време на електродъгово заваряване се случва топене с помощта на електрическа дъга, възникваща между електрода и повърхността, която се заварява, тогава при точково заваряване мястото се нагрява чрез електрическо заваряване, като се използват два заточени медни електрода и ефектът на високо налягане за връзката. В резултат металът на детайлите в мястото на удара се разтопява и се слива.

Точковото заваряване се използва широко в автомобилната промишленост, в строителството, когато се създава рамка от армировка за стоманобетонни конструкции, заваряване на тънки листове от алуминий, неръждаема стомана, мед и други метали, които изискват специални условия за заваряване.

Дизайнът на точковите заваръчни трансформатори също има някои разлики. Първо, това се отнася до липсата на напластяващи се електроди. Вместо това се използват заострени медни контакти, между които са заварени елементи. На второ място, трансформаторите в такива устройства са по-малко мощни и са направени с U-образна сърцевина. Трето, контактните заваръчни машини имат набор от кондензатори в своя дизайн, което не е необходимо за дъгова заварка.

Но независимо от това дали планирате да направите трансформатор за дъгово заваряване или контактен трансформатор, трябва да знаете тяхната ефективност. И разберете за какво отговаря всеки от тях и как можете да промените тази или онази характеристика.

Работата на заваръчния трансформатор се определя от неговата производителност. Знаейки и разбирайки за какво е отговорна тази или онази характеристика, е възможно без проблеми да изчислите заваръчния трансформатор и да сглобите машината със собствените си ръце.

Основно напрежение и брой фази

Тази характеристика показва мрежовото напрежение, от което ще се захранва заваръчният трансформатор. Най-често домашните заваръчни трансформатори са проектирани за напрежение 220 V, но понякога може да бъде 380 V. При извършване на изчисления и създаване на схема, този параметър е един от основните.

Номинален заваръчен ток на трансформатора

Тази функция е основна за всеки заваръчен трансформатор. Възможността за заваряване и рязане на метална заготовка зависи от стойността на номиналния заваръчен ток. В домашните и битови заваръчни трансформатори стойността на номиналния ток не надвишава 200 А. Но това е повече от достатъчно, особено след като колкото по-голям е този показател, толкова по-голямо е теглото на самия трансформатор. Например, в индустриалните заваръчни трансформатори заваръчният ток може да достигне 1000 A, а теглото на такива устройства ще бъде повече от 300 кг.

Ограничения за контрол на заваръчния ток

При заваряване на метал с различна дебелина е необходима определена сила на тока, в противен случай металът няма да се разтопи. За това е предвиден регулатор в дизайна на заваръчни трансформатори. Най-често ограниченията за регулиране се задават въз основа на необходимостта от използване на електроди с определен диаметър. За машините за заваръчно заваряване в домашни условия ограниченията за регулиране варират от 50 A до 200 A. За заваръчни трансформатори за устойчивост на заваряване границите на регулиране започват от 800 A до 1000 A или повече.

Диаметър на електрода

За да заварявате метал с различна дебелина, използвайки една и съща машина за дъгово заваряване, е необходимо да регулирате номиналния заваръчен ток, както и да използвате електроди с различен диаметър. Трябва ясно да се разбере, че за заваряване с тънки електроди е необходима ниска сила на тока, а за по-дебели - напротив, голяма. Същото важи и за дебелината на метала. Таблицата по-долу обобщава диаметрите на използваните електроди в зависимост от дебелината на метала и силата на тока на трансформатора.

Важно! За трансформаторите за заваръчно съпротивление е важен и диаметърът на електродите. Но при това се използват два параметъра - диаметърът на самия електрод и диаметърът на неговата конусна част.

Номинално работно напрежение

Както вече знаем, заваръчният трансформатор работи за понижаване на входното напрежение до по-ниска стойност. Изходното напрежение се нарича номинално и не надвишава 80 волта. За електродъгови заваръчни трансформатори обхватът на номиналното напрежение е между 30 - 70 волта. Освен това тази характеристика не е регулируема и се задава първоначално. Трансформаторите за точково заваряване, за разлика от дъговите, имат още по-ниско номинално напрежение от порядъка на 1,5 - 2 волта. Такива показатели са съвсем естествени, като се има предвид връзката между напрежението и силата на тока. Колкото по-голям е токът, толкова по-ниско е напрежението.

Номинален режим на работа

Това представяне е един от ключовите. Номиналният режим на работа показва колко време можете да работите непрекъснато и колко трябва да го оставите да се охлади. При домашните заваръчни трансформатори номиналният режим е в рамките на 30%. Тоест от 10 минути 3 могат да се готвят непрекъснато и 7 минути да се оставят да почиват.

Вход и изход на мощност

Всъщност тези два показателя имат малък ефект. Но знаейки и двата тези показателя, можете да изчислите ефективността на заваръчния трансформатор. Колкото по-малка е разликата между входната и изходната мощност, толкова по-добре. Трябва да се отбележи, че при извършване на изчисления стойността на консумираната мощност трябва да бъде известна и взета под внимание.

Напрежение на отворена верига

Този индикатор е важен за електродъгови заваръчни трансформатори. Той е отговорен за появата на дъгата. Колкото по-висок е този показател, толкова по-лесно е да предизвикате заваръчна дъга. Но напрежението в отворена верига е ограничено от правилата за безопасност и не трябва да надвишава 80 волта.

Схема на заваръчен трансформатор

Създавайки трансформатор за самостоятелно заваряване, не можете да направите без неговата схема. Всъщност в това няма особени затруднения, още повече, че устройството на самия трансформатор е доста просто. Диаграмата по-долу показва най-простия трансформатор за дъгово заваряване.

Важно! Тези, които са слабо запознати или изобщо не са запознати с електрически вериги, първо трябва да се запознаят с GOST 21.614 „Конвенционални графични изображения на електрическо оборудване и окабеляване в оригинал“. И едва след това продължете да създадете верига за заваръчен трансформатор.

С развитието на електротехниката и технологиите веригата на заваръчния трансформатор е подобрена. Днес в домашните устройства за заваряване можете да видите диодни мостове и различни регулатори на силата на заваръчния ток. Диаграмата под дъговия заваръчен трансформатор показва как диодният мост е интегриран в него.

Важно! Най-популярният сред домашно направените трансформатори за електродъгово заваряване е тороидален. Такова устройство има отлични експлоатационни характеристики, които са с порядък по-високи от този на трансформатори с U-образна сърцевина. Това се отнася предимно за висока ефективност и номинална сила на тока, което влияе благоприятно върху общото тегло на устройството.

За разлика от описаните по-горе, токовата заваръчна трансформаторна верига е по-сложна и може да включва кондензатори, тиристори и диоди. Това пълнене ви позволява по-фино да регулирате силата на тока, както и времето на заваряване на съпротивлението. Примерна схема на устойчив заваръчен трансформатор може да се види по-долу.

В допълнение към горните диаграми на заваръчни машини има и други. Намирането им не е трудно. Те са публикувани както в Интернет, така и в различни списания и книги по електротехника. След като сте придобили най-харесваната схема, можете да пристъпите към изчисленията и монтажа на заваръчния трансформатор.

Както вече беше описано, трансформаторът се състои от сърцевина и две намотки. Именно тези конструктивни елементи са отговорни за основните работни характеристики на трансформатора за заваряване. Знаейки предварително каква трябва да бъде номиналната сила на тока, напрежението върху първичните и вторичните намотки, както и други параметри, изчислението се извършва за напречното сечение на намотките, сърцевината и проводника.

При извършване на изчисления на трансформатор за заваряване, за основа се вземат следните данни:

първично напрежение U1. Всъщност това е напрежението на мрежата, от която ще работи трансформаторът. Тя може да бъде 220 V или 380 V;
номинално напрежение на вторичната намотка U2. Електрическо напрежение, което трябва да бъде след понижаване на входящото и не надвишаващо 80 V. Необходимо за възбуждане на дъга;
номинална сила на тока на вторичната намотка I. Този параметър се избира от изчислението кои електроди ще бъдат заварени и каква максимална дебелина може да бъде заварен металът;
площ на напречното сечение на сърцевината Sс. Надеждността на апарата зависи от площта на сърцевината. Оптималната площ на сечението е от 45 до 55 cm2;
площ на прозореца Площта на прозореца на сърцевината се избира от изчисляването на доброто магнитно разсейване, отстраняването на излишната топлина и удобството на навиване на жицата. Оптималните параметри са от 80 до 110 см2;
плътност на тока в намотката (A / mm2). Това е доста важен параметър, отговорен за електрическите загуби в намотките на трансформатора. За домашно заваръчните трансформатори тази цифра е 2,5 - 3 A.

Като пример за изчисления, ние вземаме следните параметри за заваръчен трансформатор: мрежово напрежение U1 \u003d 220 V, вторично напрежение U2 \u003d 60 V, номинален ток 180 A, площ на напречното сечение на сърцевината Sс \u003d 45 cm2, площ на прозореца So \u003d 100 cm2, плътност на тока в навиване 3 А.

P \u003d 1,5 * Sс * Значи \u003d 1,5 * 45 * 100 \u003d 6750 W или 6,75 kW.

Важно! В тази формула коефициент 1,5 е приложим за трансформатори със сърцевина от тип P, W. За тороидалните трансформатори този коефициент е 1.9, а за сърцевините от тип PL, SH 1.7.

Важно! Както в първата формула, коефициент 50 се използва за трансформатори със сърцевина от тип P, W. За тороидални трансформатори той ще бъде равен на 35, а за ядра от тип PL, SH 40.

Сега извършваме изчисляването на максималната сила на тока върху първичната намотка по формулата: Imax \u003d P / U \u003d 6750/220 \u003d 30,7 A. Остава на базата на получените данни за изчисляване на завоите.

За да изчислим завоите, използваме формулата Wх \u003d Uх * K. За вторичната намотка това ще бъде W2 \u003d U2 * K \u003d 60 * 1,11 \u003d 67 оборота. За първичното изчисление ще направим малко по-късно, тъй като там се използва различна формула. Доста често, особено за тороидални трансформатори, се извършва изчисляването на текущите етапи на регулиране. Това се прави, за да се изведе жицата при определен завой. Изчислението се извършва по следната формула: W1st \u003d (220 * W2) / Ust.

Ust - изходно напрежение на вторичната намотка.

W2 - завои на вторичната намотка.

W1st - завои на първичната намотка на определен етап.

Но първо трябва да изчислите напрежението на всеки етап Ust. За целта използваме формулата U \u003d P / I. Например, трябва да направим четири стъпки с регулиране на 90 A, 100 A, 130 A и 160 A за нашия трансформатор с мощност 6750 W. Замествайки данните във формулата, получаваме U1st1 \u003d 75 V, U1st2 \u003d 67,5 V, U1st3 \u003d 52 V, U1st4 \u003d 42,2 V.

Получените стойности се заместват в изчислителната форма на завои за стъпките на регулиране и получаваме W1st1 \u003d 197 оборота, W1st2 \u003d 219 оборота, W1st3 \u003d 284 оборота, W1st4 \u003d 350 оборота. Като добавим още 5% към максималната стойност на получените завои за 4-ти етап, получаваме действителния брой завъртания - 385 оборота.

Накрая, изчисляваме напречното сечение на проводника върху първичните и вторичните намотки. За да направите това, разделете максималния ток за всяка намотка на плътността на тока. В резултат на това получаваме Sper \u003d 11 mm2 и S секунда \u003d 60 mm2.

Важно! Изчисляването на устойчивия заваръчен трансформатор се извършва по подобен начин. Но има редица съществени разлики. Факт е, че номиналната сила на тока на вторичната намотка за такива трансформатори е около 2000 - 5000 A за ниска мощност и до 150 000 A за висока мощност. В допълнение към такива трансформатори се извършва настройка до 8 стъпки с помощта на кондензатори и диоден мост.

Монтаж на заваръчен трансформатор

Имайки под ръка всички изчисления и веригата, можете да продължите към монтажа на трансформатора. Цялата работа няма да е толкова сложна, колкото старателна, тъй като ще трябва да вземете предвид броя на завоите и да не слизате от броя. Въпреки факта, че тороидалният трансформатор за заваряване е най-популярен сред устройствата, направени в домашни условия, считаме инсталацията, като използваме пример за трансформатор с U-образна сърцевина. Този тип трансформатори е малко по-лесен за сглобяване, за разлика от тороидалния и вторият най-популярен сред домашно приготвените продукти.

Започваме работа с създаване на рамки за намотки, За това използваме текстолитови плочи. Този материал се използва за създаване на щамповани платки. От чиниите изрязваме части за две кутии. Всяка кутия ще се състои от два горни капака с прорези за четири стени. Площта на вътрешните прорези ще отговаря на площта на напречното сечение на сърцевината с леко увеличение за стените на кутията. Пример за това как трябва да изглеждат частите на кутията може да се види на снимката.

Сглобявайки рамките за намотките, ги изолираме с топлоустойчива изолация, След това започваме да навиваме намотките.

Препоръчително е да вземете проводници за намотки с топлоустойчива стъклена изолация. Това, разбира се, ще бъде малко по-скъпо в сравнение с конвенционалното окабеляване, но в резултат няма да има главоболие по отношение на възможно прегряване и повреда в намотките. След като един слой окабеляване е навит, ние го изолираме и едва след това започваме да навиваме следващия. Не забравяйте да направите завои на определен брой мотоциклети. В края на създаването на намотките навиваме слоя на горната изолация. В краищата на завоите фиксираме медните болтове.

Важно! Преди да инсталирате и закрепите болтовете в краищата на проводниците, ние удължаваме последните чрез допълнителните отвори, изрязани в горната плоча на рамката на печатни платки.

Сега започваме да сглобяваме и зареждаме магнитната верига на заваръчния трансформатор, За него се използва желязо, създадено специално за това. Металът има определени показатели за магнитна индукция и неподходяща степен може да съсипе всичко. Металните плочи за сърцевината могат да бъдат отстранени от стари трансформатори или закупени отделно. Самите плочи имат дебелина около 1 мм, а сглобяването на цялото ядро \u200b\u200bще изисква само търпеливо свързване на всички плочи в едно цяло. След завършване всички намотки на тестера трябва да бъдат проверени за грешки.

След приключване на монтажа на трансформатора правим диоден мости задайте текущия регулатор. За диодния мост използваме диоди от тип B200 или KBPC5010. Всеки диод е проектиран за 50 A, така че за заваръчен трансформатор с номинален ток 180 A са необходими 4 такива диода. Всички диоди са фиксирани към алуминиев радиатор и свързани паралелно с индуктора към крановете от намотките. Остава само сглобете случая и поставете там заваръчния трансформатор.

Добрият заваръчен трансформатор със собствените си ръце може да не работи за първи път. Има много причини за това, като се започне с грешки в изчисленията и завърши с липсата на опит в монтажа и монтажа на електрическо оборудване. Но всичко идва с опит и веднъж или два пъти пренавиване на намотките на трансформатора, можете да получите желания резултат.

Точковото заваряване, което правите сами, ще бъде интересно за тези, които се нуждаят от заваръчна машина, но които не искат да харчат много пари за това.

В този случай контактното точково заваряване е най-добрият вариант, като можете буквално да сглобите такъв апарат от импровизирани средства.

В статията ще научите как да сглобите машината у дома, какви инструменти и инструменти ще са необходими за това, както и плюсовете и минусите на този тип заваряване.

Схемата и видеото ще ви помогнат сами да завършите целия процес и да получите качествен продукт, който ще продължи повече от една година.

Как работи този тип заваряване?

Точковото заваряване изобщо не е любителски тип работа, която се използва само в домашни условия - тя е често срещана както в индустриален мащаб, така и в частно производство.

Точково заваряване е контактната работа на свързване на два елемента в желаното положение. Този вид заваряване е подобен на шев и аналог, но все пак има свои собствени разлики и нюанси.

Най-важният плюс на точковото заваряване е, че да се направи апарат за него (включително от стари части на микровълновата) е възможно за всеки повече или по-малко запознат с електротехниката.

Освен това подобно устройство няма да отстъпва по никакъв начин на машините, произведени във фабриката - разликата е, че домът може да се използва само локално, но за лични нужди не е необходимо повече.

Ако заваряването със съпротива е нов процес за вас, най-добре е първо да се разровите по-дълбоко в този процес и да разберете как работи машината. В този случай ще бъде много по-лесно да го сглобите.

Заваряването на елементи става по следния начин: първо трябва да фиксирате металните части в положението, от което се нуждаете, и да ги поставите между електродите на устройството.

След това частите се нагряват, така че да станат пластични и след това да се свържат една с друга.

Частите се нагряват с електрически импулс, продължителността на който е не повече от 1 секунда.

Нейната задача е да разтопи части от частите и да направи на мястото, където е насочена, нещо като течна баня, чийто диаметър е 12 мм.

След приключване на импулса, частите трябва да останат фиксирани известно време в положението, от което се нуждаете, за да имате време за охлаждане и по-добра връзка помежду си.

Предимствата на точковото заваряване са очевидни: това е ниска цена за производството на самия апарат (той се сглобява практически от импровизирани средства и със собствените си ръце), значителни икономии на електроенергия, висока якост на фуги и автоматизация на процеса (в производството се използват апарати, способни да произвеждат до 600 точки / мин).

Има само един минус за този тип заваряване - не можете да направите стегнат шев, въпреки че получените опции ще бъдат доста здрави и издръжливи.

Заваръчният модел ще ви помогне да разберете по-добре как работи това.

Както се вижда от процеса, основната задача на апарата е да загрява частите до точката на топене.

Силата на отоплението на различните устройства е различна и трябва да знаете каква мощност и продължителност имате нужда.

Например, по-добре е да използвате кратко отопление за неръждаема стомана, и обратно, за въглеродна стомана.

В допълнение, заваръчната машина трябва да осигурява значително налягане на съединените части, пикът на който се постига в края на нагряването. Без това качествена връзка на частите няма да работи.

Добрите електроди за точково заваряване предполагат висока топлина и електрическа проводимост и нямат проблеми с обработката, така че не всеки материал е подходящ за производство.

Можете да използвате: бронз, смесен с кобалт или кадмий, електролитична мед и сплави на основата му с волфрам и хром.

За да сглобите устройството със собствените си ръце, най-добре е да използвате EV сплави от мед.

При производството е важно да запомните, че диаметърът на най-тънкия елемент на апарата не трябва да надвишава размера на точката на топене (диаметърът му трябва да бъде 2-3 пъти по-малък).

Гледайте видео за това как да използвате точково заваряване за домашна употреба.

Етапи на създаване

Както вече споменахме, точковото заваряване със собствените си ръце може да се сглоби буквално от импровизирани средства.

Трябва да започнете работа с инверторния монтаж. Използването на инвертор ще направи възможно работата с цялото устройство.

За да го сглобите, използвайте части, произведени в СССР:

диоди;
кондензатори;
дросели;
трансформатори.

В случай на използване на тези части не се изисква сложна допълнителна конфигурация.

Най-често устройството е направено от детайлите на стара микровълнова фурна, която може да имате в къщата си или с приятели. Такова точково заваряване от стари микровълнови части има мощност около 800 ампера.

Достатъчно е да заварявате достатъчно тънки листове от метал. Като правило за домашна употреба не е необходима повече мощност.

Опитайте се да изберете големи, а не малки микровълни, като големите модели имат по-мощен трансформатор, който ще бъде в основата на вашата заваръчна машина.

Трансформаторът е както следва: това е сърцевина с две намотки, първата от които е направена от дебела жица с по-малко завои.

Трансформаторът се държи чрез заварки, така че за да стигнете до намотките му, трябва да ги премахнете (това може да стане с ножовка или шлайф).

Извлеченият трансформатор трябва да съдържа непокътната намотка и сърцевина, разделена на 2 части, почистена от хартия и лепило, която фиксира намотките.

Трансформаторът трябва да бъде прикрепен към основата, може да се направи с епоксидна смола - за да направите това, стиснете механизма с порок и го оставете за известно време, така че материалът да може да се слепва.

Видеото по-долу показва заваряване на микровълнов трансформатор.

Благодарение на вторичната намотка, мощността на трансформатора ще бъде приблизително 2 вата.

Ако искате мощността на устройството да е по-висока, тогава ще ви е необходим друг микровълнов трансформатор, който ще трябва да бъде свързан към първия.

Ето как изглежда трансформаторната верига.

Когато и двете намотки на устройството са свързани, е необходимо да се провери силата на тока.

Тя не трябва да бъде по-висока от 2000 ампера, в противен случай са възможни значителни скокове на ток не само във вашия апартамент, но и при всички съседи.

Можете да свържете трансформатора с помощта на вторичната намотка.

В същото време количеството на заваръчния ток ще се удвои - ако беше 220, тогава ще бъде около 500.

За свързване използвайте проводници с диаметър 10 мм. Схемата за свързване ще ви помогне да направите всичко правилно; ако технологията е нарушена, вероятно е късо съединение.

Напрежението ще премине към първата намотка, а на изхода трябва да включите волтметър, който може да работи с променливо напрежение.

Изберете посоката на работа на намотките въз основа на следните опции: има ли напрежение в устройството или отсъства.

В първичната верига може да се наблюдава наличието на намотки, имащи противоположни заключения.

Напрежението на тези намотки обикновено е равно на ½ от входното напрежение, неговото увеличение и преобразуване ще се случи в следващите намотки, но коефициентите ще бъдат същите.

По-долу е представена диаграма за това как да направите пистолет за точково заваряване.

След като включите вторичните намотки, трябва да добавите разликата на получените потенциали - тогава волтметърът ще покаже два пъти стойността на разликата за всяка от намотките.

Ако устройството показва "0", получените стойности ще бъдат равни, но с противоположни знаци.

Следователно, всяка свързана двойка намотки ще има подобни находки.

Вижте видеото как правилно да свалите и сглобите трансформатор за точково заваряване.

Трансформаторни клещи

За да работи устройството, се нуждаете не само от трансформатор, но и клещи. Клещи са механичната част на машината.

Следователно точковото заваряване задължително изисква изработване на клещи и електроди, без които работата на апарата е невъзможна.

За да направите клещи, трябва да заточите пръчките на електродите, които ще използвате, защото в противен случай те се деформират. Електродите не могат да работят завинаги и с времето губят свойствата си.

Проводникът, който свързва електродите и токовия преобразувател, не е необходимо да се прави дълго, в противен случай ще бъде неудобно да се работи. Също така не трябва да има много връзки, защото всеки от тях ще вземе властта.

В краищата на жицата е най-добре да се правят медни уши, които могат да свържат електродите към жицата.

Върховете са споени, така че прилягането да е възможно най-стегнато. лошо споената връзка ще доведе до значителна загуба на мощност на устройството и дори неговата повреда.

Запояването на върха и жицата със собствените си ръце няма да бъде толкова лесно поради значителния диаметър, така че когато работите, използвайте съветите за запояване, те ще улеснят работата.

Също така ще помогне, когато дойде време за подмяна на електродите, като замяната на стари пръти с нови не е много удобна.

Връзка, направена с помощта на върха на спойка, е по-лесно да се премахне от оксидните места.

Електродите могат да бъдат закупени на всеки пазар с електрически уреди. Те изглеждат като малки пръчки (малко повече от 1 см в диаметър). Електродна верига по-долу на снимката.

Ако микровълновият трансформатор има лошо заваряване, можете да използвате електродите от поялките за запояване - за това трябва да премахнете съветите от тях.

Свържете електродите с къс кабел без излишни връзки.

За да направите връзката между електрода и трансформатора, пробийте дупка със свредло или свредло, но можете да използвате и меден накрайник.

За плътно затягане, затегнете болта колкото е възможно повече и за да избегнете процеса на окисляване, запоявайте жицата с помощта на накрайника.

Най-прости за производство са заваръчни машини за контактно точково заваряване на променлив ток с нерегулирана сила на тока. Процесът на заваряване се контролира чрез промяна на продължителността на електрическия импулс - с помощта на реле за време или ръчно с помощта на превключвател.

Преди да обмислим дизайна на домашни устройства за точково заваряване, трябва да припомним закона на Ленц-Джоул: когато електрически ток преминава през проводник, количеството топлина, отделено в проводника, е пряко пропорционално на квадрата на тока, съпротивлението на проводника и времето, през което електрическият ток тече през проводника ( Q \u003d I 2 R t). Това означава, че при ток от 1000А, лошо направените връзки и тънките проводници губят около 10 000 пъти повече енергия, отколкото при ток от 10А. Следователно качеството на електрическата верига не може да бъде пренебрегвано.

трансформатор, Основният компонент на всяко съпротивление за точково заваряване е силов трансформатор с голямо съотношение на трансформация (за да се осигури голям заваръчен ток). Такъв трансформатор може да бъде направен от трансформатор от мощна микровълнова фурна (мощността на трансформатора трябва да бъде около 1 kW или по-висока), захранваща магнетрон.

Тези трансформатори се отличават със своята наличност и висока мощност. Такъв трансформатор е достатъчен за машина за прецизно заваряване, способна да заварява стоманени листове с дебелина 1 мм. Ако имате нужда от по-мощна машина за точково заваряване, можете да използвате два (или повече) трансформатора (както е описано по-долу).

В микровълновата печка магнетронът изисква много високо напрежение (около 4000V). Следователно, трансформаторът захранва магнетрона, като не понижава, а се увеличава. Първичната му намотка има по-малко обороти от вторичната, а дебелината на намотката е по-голяма.

Изходът на такива трансформатори е до 2000 V (напрежението, удвоено от удвоител, се прилага към магнетрона), така че не си струва да проверявате работоспособността на трансформатора, включително и в мрежата, и да измервате напрежението на изхода.

От такъв трансформатор е необходима магнитна верига и първична намотка (една с по-малко завои и по-дебел проводник). Вторичната намотка се нарязва с ножовка или се нарязва с длето (ако магнитната верига е заварена здраво, но не е залепена), избива се с пръчка или се пробива и изважда. Необходимостта от пробиване възниква, когато намотката е натъпкана в прозореца много плътно и опитът за избиването му може да доведе до разрушаване на магнитната верига.

При отстраняване на вторичната намотка трябва да се внимава да не се повреди първичната намотка.

В допълнение към двете намотки, в трансформатора могат да бъдат монтирани шунти, които ограничават тока, те също трябва да бъдат отстранени.

След отстраняване на ненужните елементи от трансформатора се навива нова вторична намотка. За да осигурите голям ток, близък до 1000A, е необходима дебела медна жица с площ на напречното сечение повече от 100 mm 2 (тел с диаметър повече от 1 cm). Това може да бъде или едножилен проводник, или сноп от няколко проводника с малък диаметър. Ако изолацията на жицата е дебела и затруднява извършването на достатъчен брой завои, тогава тя може да бъде отстранена, а телта трябва да бъде обвита с лента от плат. Дължината на жицата трябва да бъде възможно най-кратка, за да не създава допълнително съпротивление.

Правят се 2-3 оборота. Изходът трябва да е около 2V, това ще бъде достатъчно. Ако е възможно да се изтласкат повече завои в прозорците на трансформатора, тогава изходното напрежение ще бъде повече, следователно, токът ще бъде по-дълъг (в сравнение с по-малко завои на жица със същия диаметър) и мощността на устройството.

Ако има два еднакви трансформатора, тогава те могат да бъдат комбинирани в един, по-мощен източник на ток. Това може да се наложи, когато има два трансформатора с недостатъчна мощност или когато искате да направите машина за точково заваряване, направена сама, за работа с по-дебел метал.

Например, в случай на недостатъчно мощни трансформатори, всеки от трансформаторите с мощност 0,5 kW има входно напрежение 220V, изходното напрежение е 2V при класиран ток 250А (стойността е взета като пример, нека краткотрайният заваръчен ток е 500А). комбиниране същото име заключенията на първичните и вторичните намотки, получаваме устройство, в което при една и съща стойност на напрежението (2V) номинален стойността на изходния ток ще бъде 500А (заваръчният ток също почти ще се удвои, ще има повече загуби поради съпротивления).

В същото време връзките, показани във веригата във вторичната верига, трябва да бъдат върху електродите, тоест в случай на два трансформатора с мощност 0,5 kW ще има две еднакви проводници с диаметър 1 см, краищата на които са свързани с електродите.

Ако направите грешка в свързването на клемите на първичните или вторичните намотки, тогава ще има късо съединение.

Ако има два достатъчно мощни трансформатора и трябва да увеличите напрежението, а размерите на прозореца на магнитната верига не ви позволяват да направите необходимия брой завъртания дебела жица върху един трансформатор, тогава вторичните намотки на двата трансформатора са свързани последователно (една жица се изтегля през два трансформатора), със същия брой завъртания на всеки трансформатор , Посоката на завоите трябва да е последователна, така че антифазата да не се окаже и в резултат на това изходното напрежение да е близо до нула (първо можете да експериментирате с тънки проводници).

Обикновено в трансформаторите винаги са посочени едни и същи проводници за навиване. Ако по някаква причина те са неизвестни, тогава те могат да бъдат определени чрез задаване на прост експеримент, схемата на който е показана по-долу.

Тук входното напрежение се подава към първичните намотки на два еднакви трансформатора, свързани последователно, и волтметър с променливо напрежение е свързан на изхода, образуван от серийното свързване на вторичните намотки. В зависимост от посоката на включване на намотките може да има два случая: волтметър показва някакво напрежение или изходното напрежение е нула. Първият случай показва, че в първичната и вторичната верига се комбинират противоположните изводи на съответните намотки. Всъщност напрежението на всяка от първичните намотки е равно на половината от входа и се трансформира във вторичните намотки със същите коефициенти на трансформация. С посоченото включване на вторичните намотки, напреженията върху тях се сумират и волтметърът дава два пъти стойността на напрежението на всяка от намотките. Нулевото отчитане на волтметъра показва, че напреженията на вторичните намотки на трансформатора, които са равни по стойност, имат противоположни знаци и следователно, която и да е от двойките намотки е свързана с едноименните клеми. В този случай, променяйки например последователността на свързване на клемите на първичните намотки, както е показано на фигура (б), получаваме на изхода двойна стойност на изходното напрежение на всяка от вторичните намотки и може да се предположи, че намотките на трансформатора са свързани противоположно заключения. Очевидно същият резултат може да се получи чрез промяна на последователността на свързване на клемите на вторичните намотки.

За да направите по-мощна машина за точково заваряване със собствените си ръце, можете да свържете повече трансформатори по същия начин, ако само мрежата го позволява. Твърде мощен трансформатор ще доведе до голям спад на напрежението в мрежата, ще доведе до изключване на предпазители, мигане на крушки, оплаквания от съседи и др. Следователно, мощността на домашно направените машини за точково заваряване обикновено е ограничена до стойности, които осигуряват заваръчен ток от 1000-2000A. Липсата на ток се компенсира с увеличаване на времето на заваръчния цикъл.

електроди, Като електроди се използват пръчки (пръти) от мед. Колкото по-дебел е електродът, толкова по-добре е желателно диаметърът на електрода да не е по-малък от диаметъра на жицата. За устройства с малка мощност са подходящи съвети от мощни запояващи ютии.

Електродите трябва да бъдат периодично шлифовани, както те губят форма. С течение на времето те се смилат напълно и изискват подмяна.

Както вече споменахме, дължината на проводника, преминаващ от трансформатора към електродите, трябва да бъде минимална. Трябва също да има минимум връзки, като загуба на мощност настъпва при всяка връзка. В идеалния случай медните краища се поставят на двата края на жицата, чрез които жицата се свързва към електродите.

Съветите трябва да бъдат запоени към жицата (жичните сърцевини също трябва да бъдат запоени). Факт е, че с течение на времето (вероятно при първото стартиране), окисляването на медта се случва в точката на контакт, което води до увеличаване на съпротивлението и голяма загуба на мощност, поради което апаратът може да спре заваряването. Плюс това, при кримпване на връхчетата, контактната площ е по-малка, отколкото при запояване, което също увеличава контактното съпротивление.

Поради големия диаметър на жицата и накрайника за нея, не е лесно да ги спойкате, обаче, калайдисани запоени накрайници за продажба могат да улеснят тази задача.

Неразредените връзки на накрайници с електроди също създават допълнителна устойчивост и окисляват, но тъй като електродите трябва да бъдат сменяеми, това е неудобно всеки път, когато замествате, за да отваряте старите и да споявате нови. Нещо повече, тази връзка е много по-лесна за почистване от оксиди, отколкото края на жила, завити от ферул.

Управляващи органи, Единственото управление може да бъде лост и превключвател.

Силата на сгъстяване между електродите трябва да е достатъчна, за да се осигури контакт на частите, които ще бъдат заварени с медни електроди, и колкото по-дебели са листовете, които ще бъдат заварени, толкова по-голяма трябва да бъде силата на сгъстяване. На индустриалните устройства тази сила се измерва в десетки и стотици килограми, така че лостът трябва да се направи по-автентичен и по-здрав, а основата на устройството да е по-масивна и да може да се притисне към масата.

Голяма сила на затягане за домашно направени машини за точково заваряване може да бъде създадена не само от лост, но и чрез лостово-винтова скоба (винтова връзка между лоста и основата). Възможни са и други методи, изискващи различно оборудване.

Прекъсвачът трябва да бъде монтиран в веригата на първичната намотка, тъй като токът във вторичната верига е много висок и прекъсвачът ще създаде допълнително съпротивление, в допълнение, контактите в конвенционален прекъсвач могат да бъдат заварени плътно.

В случай на механизъм за затягане на лоста, превключвателят трябва да бъде монтиран на лоста, след което с една ръка можете да натиснете лоста и да включите тока. Втората ръка ще остане свободна да държи частите, които ще бъдат заварени.

експлоатация, Необходимо е само да включите и изключите заваръчния ток със сгъстени електроди, в противен случай се получава интензивно искрине, което води до изгаряне на електродите.

Препоръчително е да използвате принудително охлаждане на устройството с помощта на вентилатор. При липса на последните е необходимо постоянно да се следи температурата на трансформатора, проводниците, електродите и да се правят почивки, за да се предотврати прегряването им.

Качеството на заваряване зависи от придобития опит, който се свежда до поддържане на необходимата продължителност на текущия импулс въз основа на визуално наблюдение (по цвят) на точката на заваряване. Повече подробности за точковото заваряване можете да намерите в статията Контактно точково заваряване.

видео:

Когато използвате съдържанието на този сайт, трябва да поставите активни връзки към този сайт, видими за потребителите и роботите за търсене.