Наводняване на нефтени находища. Разработване на нефтени находища с наводняване. Системи за наводняване на вода, геоложки условия за тяхното приложение. Технология на процеса на наводняване. Мониторинг и регулиране на процеса на наводняване. Видове часовников механизъм

От началото на развитието масло индустрия до 40-те години на депозитите на ХХ век масло разработена при режими на изчерпване, при които не са били възстановени повече от 25% масло от първоначалните запаси. Режимът на естественото водно налягане беше рядък. Остатъците са избрани с помощта на така наречените вторични методи. производство на масло - инжектиране на въздух и горещо газ- въздушна смес, вакуум процес и др.

В края на 40-те години започва качествено нов етап в развитието на технологията за добив на петрол - интензивното въвеждане на наводнения като изтощаване на енергия (вторичен метод продукция нефт) и на находищата, които се въвеждат в разработка (основният метод).

Въвеждането на методи за наводняване с вода е имало доста дълга история, по време на която е имало борба между две противоположни мнения. От практиката на разработване на нефтени находища на полуостров Абшерон е добре известно, че появата на вода в кладенец е нежелателно явление и винаги е съпроводено с намаляване на добива на нефт и усложнения от нормалното експлоатационен кладенци, дължащи се на образуването на пясъчна тапа, отлагането на различни минерални соли в тръбите, необходимостта от издигане на големи обеми вода на повърхността и пр. Поради това редица специалисти имаха негативно отношение към изпомпване на вода в нефтени резервоари.

Съединените щати също показаха значителна предпазливост при въвеждането на методи за наводняване на вода за повечето нефтени находища, предпочитайки да използват инжектиране на вода само като вторичен метод за развитие.

От особено значение са проучванията за научното обосноване на методите за поддържане на налягането в резервоара (RPM) във връзка с проектирането на разработката на нефтеното находище Туймазински в Башкирия (Волго-Уралска петролна и газова провинция). Успешното внедряване в голям мащаб на наводняване на контурна вода в тази област допринесе за въвеждането на метода на излагане на вода в други нефт и газ райони на страната. Поради наличието на вода, относителната лекота на впръскване и високата ефективност на извличането на нефт чрез вода, наводняването на вода се превърна във висок потенциал и основен начин за влияние върху резервоарите по време на разработване масло депозити.

Понастоящем наводнението на вода е най-интензивният и рентабилен метод на излагане, който може значително да намали броя на произвежданите кладенци, да увеличи производствения им процент и да намали разходите за 1 тон произведена продукция масло, С негова помощ в СССР в началото на 80-те години се добива над 90% масло.

В зависимост от местоположението на инжекционните кладенци спрямо резервоара масло разграничават: пределно, пределно и вътрешно пределно наводнение. Много полета използват комбинация от тези сортове.

ПЛАВЕНО ПЛОВЕ

Неадекватно насърчаване на контурната вода по време на разработването, което не компенсира селекцията масло от резервоара, придружен от намаляване на налягането в резервоара и намаляване на дебита на кладенците, доведе до появата на метода на байпасно наводняване. Същността на това явление е бързото попълване на природните енергийни ресурси, изразходвани за промоция масло към лицата експлоатационен ямки. За тази цел налягането в резервоара се поддържа чрез изпомпване на вода през инжекционни кладенци, разположени отвън маслодаен части от резервоара в зоната, заета от вода (зад външната верига нефтен потенциал) (Фиг. 1). В същото време тръбата за заустване се планира на известно разстояние зад външния контур на съдържанието на масло. Това разстояние зависи от фактори като:

· Степента на проучване на резервоара - степента на надеждност на установяване местоположението на външния контур нефтен потенциал, което от своя страна зависи не само от броя на пробити сондажи, но и от ъгъла на потопяване на резервоара и от неговата постоянство;

· Прогнозното разстояние между инжекционните кладенци;

· Разстояние между външния и вътрешния контур нефтен потенциал и между вътрешната нефтена верига и първия ред на производствените кладенци.

Колкото по-добра е степента на интелигентност, толкова по-надеждно се определя местоположението на външния контур нефтен потенциалколкото по-стръмна и по-последователна формация, толкова по-близо до веригата можете да очертаете изпускателната линия. Смисълът на това изискване е гаранция срещу полагане на инжекционни кладенци в нефтеносещата част на резервоара. Колкото по-голямо е разстоянието между инжекционните кладенци, толкова по-голямо трябва да бъде разстоянието от маслената верига до инжекционната линия. Изпълнението на това изискване осигурява запазването на формата на контурите. нефтен потенциал без груби езици на нахлуване във вода масло част от образуването срещу инжекционни кладенци и постигането на равномерност на движението на контакта масло-вода (WOC).

Стойността на горните фактори намалява с увеличаване на хетерогенността и променливостта на образуването от място на място в дебелина и пропускливост. Тъй като промяна в точно тези параметри силно влияе на филтрационния поток и следователно на характера на движението на веригите нефтен потенциал, Следователно обикновено инжекционните кладенци се поставят възможно най-близо до външната верига. нефтен потенциал - на разстояние от 0 до 200-300 м, в зависимост от ъгъла на наклона на формацията и местоположението експлоатационен ямки.

За хомогенни образувания с висока пропускливост, съдържащи светлина масло нисък вискозитет и с добра хидродинамична връзка на резервоара с водоносния хоризонт методът на байпасното наводняване е доста ефективен, като осигурява възстановяване на нефт близо до режима на естественото водно налягане. Но на практика естествената система (резервоар) се среща рядко, идеално съчетавайки тези фактори.

Ако наводнението в близост до водата на етапа на широкото му въвеждане се е считало за най-ефективния метод за поддържане на резервоарното налягане, тогава задълбочен анализ на същността на метода, предимно от геоложка гледна точка, дава основание да се отбележи значителен брой отрицателни аспекти на този метод, които поставят под съмнение възможността за приложението му за огромното мнозинство масло депозити.

Отрицателни аспекти на приложението на наводнения по веригата

1. За редица депозити маслосвързани с терогенни и карбонатни резервоари, вторичните процеси, възникнали след образуването на отлагания в зоната OWC, доведоха до рязко влошаване на пропускливостта до запушване на порите и по същество до изолация масло депозити от пределната зона.

2. Някои изследователи, като вземат предвид само хидродинамичните съображения за изравняване на предната част на хода на инжектираната вода, препоръчват инжекционните кладенци да бъдат разположени на значително разстояние от външния контур на резервоара (2 км или повече). Този подход не отчита възможността да се измъкнат от формации или рязко влошаване на пропускливостта в

зоната, разположена до границата на нефтения резервоар. В този случай цялата инжектирана вода, която трябва да се движи по този слой, се втурва в пределната област, без да прави абсолютно никаква полезна работа.

3. Полагане на инжекционни кладенци на разстояние от външния контур, като се вземе предвид, че всяко от долните основни продуктивни образувания ще има по-малка площ в сравнение с горната и следователно контурите на отделни образувания се движат в посока на арката на издигането, все повече и повече се отдалечават от инжекционните ямки. В тази връзка, ефективността на наводняване в близост до водата за долните слоеве на същия хоризонт ще се влоши.

4. Изследване А.П. Крилова, П.М. Белаша и други в много големи находища на Волга-Урал нефт и газ В провинцията е установено, че при изчисляване на количеството вода за поддържане на резервоарното налягане в находища, в които е установена добра връзка с пределния регион, е необходимо да се вземе изчислен коефициент 1,7, т.е. 70% от обичайното количество инжектирана вода отива в пределната област. Почти същите огромни загуби, достигащи 70% или повече, бяха определени от N.K. Пра-Ведников по време на близководственото наводнение на Трехозерното поле в Западен Сибир.

5. При разработване на големи и много големи залежи с нефт с дължина 25–35 km и ширина 12–15 km, с нефтеноносна площ 200–400 km2 или повече, се взема разстоянието между кладенците в редовете от 400–500 m, а разстоянието между редовете на сондажни батерии е 500– 600 м. След придвижването на предната част на инжектираната вода към първия външен ред експлоатационен кладенци, четвъртата и следващите вътрешни пръстеновидни батерии на кладенци са изградени с изключените външни водозащитни (често само частично) редици от кладенци. Прехвърлянето на фронта на изпускането и принудителното поетапно изключване на акумулаторните батерии доведе до непълен избор на резерви и голяма загуба масло.

6. Полетата на Западен Сибир се характеризират със значителни нефтоносни райони, сравнително слаба активност на циркулиращата вода и високи темпове на изтегляне. масло, Поради това наводнението в близост до водата се характеризира със значителна загуба на инжектирана вода. Така че за находищата Мегион и Уст-Балыкское, тази загуба достига 40% или повече. За резервоар BS 2-3 на полето Ust-Balykskoye, където инжекционните кладенци са на 1,5 до 2 км от зоната за изтегляне на течност, загубите на инжектирана вода се оказват значителни.

7. Недостатъците на наводняването на преливна вода включват сложността на подреждането на съоръженията за обороти, изграждането на водопроводна система с голяма дължина по периметъра на полето.

Положителен ефект от системата за наводняване

Наводняването при преливане има значителен ефект и няма горните недостатъци при разработване на малки и средни отлагания, когато няма повече от четири кладенци.

Благоприятните геоложки условия за този тип наводнения са:

Уеднаквени свойства на резервоара или подобряването им в периферната част на резервоара;

Нисък относителен вискозитет на маслото;

Висока пропускливост на колектора (0,4 - 0,5 µm 2 или повече);

Сравнително хомогенна формационна структура;

Малка ширина на находището (4 - 5 км).

При тези условия оперативен кладенците са подредени в кръгли редове по протежение на вътрешната маслена верига. Когато се инжектира вода, се създава изкуствена верига за захранване, близо до зоната за развитие на формацията.

По време на преливане на преливника естественият ход на процеса не се нарушава, а само се засилва, привеждайки зоната на хранене директно в резервоара.

Приложение за индустриално водоплаване масло слоеве в СССР е започнало през 1948 г. при разработването на девонските хоризонти на Туймазински масло област. По това време вече бяха известни експерименти с изпомпване на вода в нефтени резервоари с цел попълване на резервоарната енергия, проведени в различни страни.

Когато се развива масло находища в СССР с използване на наводняване на вода при първоначално използвано наводняване на преливна вода. Този тип въздействие върху продуктивните образувания е използван в находища, чиито резервоари са съставени главно от пясъчници и алевролитни камъни с пропускливост от 0,3 - 1,0 µm2. Вискозитетът на нефта при резервоарни условия на наводнените полета е 1–5 10–3 Pa s.

Наводняването в близост до водата често се извършваше не от самото начало на разработването на полето, а след известно време, през което имаше спад в резервоарното налягане. Независимо от това, впръскването на вода в пределната област на образуването позволи една-две години да запълнят енергията на резервоара толкова много, че да се стабилизира.

Използването на водохранилища на нефтени резервоари първоначално доведе до възникване на технологични трудности, свързани с ниската инжективност на инжекционните кладенци. Формациите, които според формулата на Дюпуа трябваше да поемат прогнозните скорости на потока на водата при използваните падения на налягането, практически не приемаха вода. Широкото използване на методи за въздействие върху зоната на кладенците на дъното, като хидравлично разрушаване и обработка с киселина и главно използването на повишено налягане на инжектиране, доведоха до значително увеличаване на инжективността на инжекционните кладенци, за да се реши проблемът с тяхното развитие.

Опит за развитие масло находищата, използващи преливане, доведоха до следните основни изводи:

1. Наводнението на веригата позволява не само поддържане на резервоар

Налягане на първоначалното ниво, но и го надвишава.

2. Използването на наводняване в близост до водата позволява да се достигне максималният темп на полево развитие до 5-7% от първоначалните възстановими резерви, да се използват системи за разработка с параметър на плътността на кладенеца 20-60 10 4 м2 / кладенец с доста висок краен резултат оползотворяване на масло, достигащи 0,50 - 0,55 в относително хомогенни образувания и с вискозитет масло в резервоарни условия от порядъка на 1-5 10 - 3 Pa s.

3. При разработване на големи полета с брой редове от производствени кладенци над пет, наводнението на преливна вода има слаб ефект върху централните части, в резултат на което екстракция масло от тези части е ниско. Това води до факта, че темпът на разработване на големи находища като цяло не може да бъде достатъчно висок в случай на наводняване в близост до водата.

4. Наводнението на веригата не позволява да се засегнат отделни местни участъци на резервоара с цел да се ускори извличането от тях масло, изравняване на налягането в резервоара в различни слоеве и междинни слоеве.

5. При затопляне в близост до повърхността доста значителна част от водата, изпомпвана в резервоара, отива в водоносния хоризонт отвъд контура. нефтен потенциалбез да измествате масло от резервоара.

ОСНОВНО ПЛОВЕ

Близоводните наводнения се използват за образувания със силно намалена пропускливост в пределната част. С него инжекционни кладенци пробити в маслено-водната зона на резервоара между вътрешните и външните вериги нефтен потенциал (фиг. 2).

Фиг. 2. Разположението на кладенците при наводняване в близо до вода

Намаляването на пропускливостта в контурната част на формацията драстично намалява абсорбционния капацитет на контурните инжекционни кладенци и причинява слаб ефект върху образуването. Това явление се причинява от рязко увеличаване на съдържанието на карбонати в скалите в тази част на резервоара, което може да бъде свързано с вторични процеси на химическо взаимодействие. масло и регионални води в зоната на ВНК. Последното зависи от химичния състав на пластовата вода и масло и от сложни биохимични процеси, протичащи в червата при контакт с вода - масло, Чрез позициониране на инжекционни кладенци в пределната пределна зона на резервоара стана възможно да се изключи зоната с рязко влошена пропускливост, която е бариерата, която разделя масло резервоар от маргиналния регион, а също така имат ефективно въздействие върху резервоара от пределните зони и рязко намаляват изтичането на вода в маргиналния регион.

Първоначално методът за наводняване на повърхностни води е предложен за находища на геосинклинални райони с рязко влошена пропускливост в зоната на KSS и изолирани от пределната област. Впоследствие се оказа, че наводняването в близост до повърхността е много ефективно за находищата на платформата.

И така, на полето Туймазински по време на продължителното наводняване на преливника възникнаха значителни трудности при развитието на хоризонта на хоризонта D 1. Редица експерти бяха поканени да преминат към наводняване в близост до повърхността. По-рано се смяташе, че наводняването ще осигури изтласкване. масло от пределните зони на находището към зоната на вътрешния контур нефтен потенциал, но това предположение не беше оправдано. Под въздействието на инжектираната вода по време на наводняване на вода настъпва изместване на буталото масло от маргинални зони през цялата масло наситен мощност на резервоара и инжектираната вода се втурва по долния водоносен хоризонт. Това обстоятелство налага независимото развитие на нефтено-водни зони на големи находища.

Ползите от наводнения в близо до вода са очевидни. Крайните части на находищата, до външния контур на съдържанието на масло, се характеризират с ниска мощност масло скали, които не са от практическо значение за развитието. На големи залежи на платформа производствените кладенци не се полагат в области с ниска мощност (1-3 м).

Методът на наводняване в близост до водата, в сравнение с други, по-интензивни методи, не може да осигури постигането на максималното ниво за кратко време продукция, но позволява за по-дълъг период от време да поддържа доста високо стабилно ниво продукция.

ВЪТРЕШНО ПЛОВЕ

Получени резултати от наводняване масло формации предизвика по-нататъшно подобрение на развитието масло находища и са довели до възможността за използване на наводнения на място, особено големи полета, с разрязване на слоевете инжекционни кладенци в отделни зони или блокове.

По време на наводнения в контура поддържането или възстановяването на баланса на енергията на резервоара се извършва чрез изпомпване на вода директно в наситената с масло част от резервоара (фиг. 3).

В Русия се използват следните видове вътрешни наводнения:

· Нарязване на депозитите масло редове инжекционни кладенци до отделни места;

· Бариерно наводнение;

· Разрязване на отделни блокове за саморазвитие;

Наводняване на трезори;

Фокално наводнение;

· Наводняване на ареали.

Фиг. 3. Оформлението на кладенците по време на наводняване в контура

Система за заливане на вода с изсичане на отлагания в отделни зони се използва в големи находища на платформа с широки нефто-водни зони. Тези зони се изрязват от основната част на резервоара и се развиват според независима система. За находища със среден и малък размер се използва пресичането им с редици инжекционни кладенци в блокове (наводняване на блок). Ширината на площите и блоковете се избира, като се вземе предвид съотношението на вискозитетите и разкъсванията на формациите (литологично заместване) до 3 - 4 км, нечетен брой редове от произвеждащи кладенци се поставят вътре (не повече от 5 - 7).

Разрязването на отделни области и блокове намери приложение на Ромашкинское (23 слоя на хоризонт D1, Татария), Арлански (Башкирия), Мухановски (Куйбишевска област), Осински (област Перм), Покровски (Оренбургска област), Узенски (Казахстан), Правдински, Мамонтовски, Западен Сургут, Самотлор (Западен Сибир) и други находища.

В советските находища (слоеве AB 1), Самотлор, Мамонтовски и др. От началото на 60-те години. започнаха да използват широко наводнени системи,

Така наречените „активни“ (интензивни) системи с максимум 3-5 реда производствени кладенци между два реда за инжектиране. При нисък вискозитет масло (до 3 - 5 mPa s) за обекти със сравнително еднаква структура на резервоара, системите за наводняване на вода могат да бъдат по-малко активни, блокове с ширина до 3,5 - 4 km. При влошени условия активността на системите трябва да се увеличи, а ширината на блоковете да намалее до 2 - 3 км или по-малко. С еднородни образувания с производителност над 500 t / (ден. MPa), петредовите системи са се изплатили, с производителност 10 - 50 t / (ден. MPa) - триредови системи.

В резултат на допълнителни изследвания, въз основа на опита на разработката, беше установено, че е най-подходящо да се използва разрязването на разработените образувания с редици инжекционни кладенци в блок (лента) не повече от пет реда производствени кладенци. Така възникна модерното разнообразие от редови системи - блокови системи за разработка масло депозити: едноредови, триредови и петредови.

Използването на системи за разработка с вътрешно рязане позволи 2–2,5-кратно увеличение на темповете на развитие в сравнение с отводняването на водотока и значително подобряване на техническите и икономическите показатели за развитие. Блок-он-лайн системите са намерили голямо приложение в разработването на нефтени находища в много производство на масло райони, особено в Западен Сибир.

В бъдеще, за да се организират резервни кладенци, да се интензифицира и регулира развитието на полето, започват да се използват схеми за фокусно и селективно наводняване на вода, при които инжекционните и производствените кладенци са разположени не в съответствие с приетата рационализирана система за разработка, а в отделни секции от образувания.

Понастоящем това е най-интензивният и икономичен начин за влияние върху производителните формирования. По естеството на относителното положение производство на масло и кладенците за инжектиране на вода са няколко вида наводнения в контура.

Наводняване на трезори. С него редица инжекционни кладенци се поставят върху или близо до арката на конструкцията. Ако размерът на находищата надвишава оптималния, тогава това наводнение се комбинира с преливането. Наводнението с водка се дели на: аксиално, пръстеновидно и централно.

Аксиалното наводняване включва поддържане на налягането в резервоара чрез позициониране на инжекционните кладенци по дългата ос на конструкцията. Смята се, че такъв метод за наводняване на вода може да бъде избран поради значително влошаване на пропускливостта в периферната част на резервоара или със силно влошена пропускливост в пределната част.

Аксиалното наводняване на вода е извършено в САЩ на полетата на Уисън

(1948) и Кели-Снайдер (1954), в Русия - по време на развитието на Novodmitrievsky, Yakushkinsky, Ust-Balyksky (слоеве от група A).

Наводняване на пръстен. Пръстенообразен ред инжекционни кладенци с радиус приблизително 0,4 от радиуса на резервоара разрязва резервоара на централни и пръстеновидни зони. (Ромашкинское поле).

Централно наводняване на вода като вид пръстеновиден (4 - 6 инжекционни кладенци са поставени по протежение на кръг с радиус 200 - 300 m, а вътре в него има един или повече производствени кладенци).

В момента фокусното наводнение се прилага като допълнителна мярка към основната система за наводняване. Извършва се в зоните на находището, от които поради хетерогенната структура на образуването, лещовидния характер на появата на пясъчни тела и други причини не са разработени запаси от нефт. Положението на инжекционните и производствените кладенци се определя по такъв начин, че да се улесни по-пълното покритие на въздействието масло депозитите. Броят на огнищата на наводнения се определя от размера маслодаен област. Използва се също във връзка с преливане и особено наводняване в контура за резерви масло от сайтове, които не са обхванати от основните системи.

Той е по-ефективен в късен етап на развитие. Въведена в областите Татария, Башкирия, Перм, Оренбург и др.

Селективното наводняване се използва в случай на резервоари с изразена хетерогенност на формациите. Особеността на този тип водоснабдяване е, че в началото на кладенеца бурятия върху равномерна квадратна решетка без разделяне на оперативен и инжектиране, и след изследване и известен период на развитие, най-ефективните инжекционни ямки се избират измежду тях. Поради това с по-малък брой от тях се прилага най-интензивната система за наводняване на вода и се постига по-пълно покритие на наводнения с вода.

Ареалното наводняване се характеризира с дисперсно впръскване на вода в резервоара по цялата му площ нефтен потенциал, Ареалните системи за наводняване на вода според броя на сондажните точки на всеки елемент на резервоара с един произвеждащ кладенец, разположен в центъра му, могат да бъдат четири-, пет-, седем- и девет-титрочни, също линейни (фиг. 4).

Фиг. 4 равни четири- (а), пет- (б), седем- (С), девет точкови (г) и линейни (д, д) водни наводнения (с подчертани елементи)

Линейната система е едноредова блокова система за наводняване и кладенците са подредени. Съотношението на инжектиране и

производствени кладенци е 1: 1. Правоъгълник със страни 2L и 2s n \u003d 2 s d \u003d 2s може да служи като елемент на тази система. Ако 2L \u003d 2s, тогава линейната система преминава в петточкова система със същото съотношение на кладенци (1: 1). Петточковата система е симетрична и за елемента можете да изберете и обратното поставяне на кладенци с инжекционен кладенец в центъра (обърната петточкова система). В деветточкова система има три инжекционни ямки на кладенче (съотношение 3: 1 на кладенци), тъй като от осем инжекционни ямки четири кладенци имат по два и четири съседни елемента. При обърната деветточкова система (с инжекционен кладенец в центъра на квадрата) съотношението на инжекционните и производствените кладенци е 1: 3. С триъгълна решетка за поставяне на кладенец имаме система с четири точки (обърната седемточка) и седемточка (или обърната четириточкова система) със съотношение на инжекционните и производствените кладенци съответно 1: 2 и 2: 1.

Наводняването на площи е ефективно при разработване на образувания с ниска пропускливост. Ефективността му се увеличава с увеличаване на равномерността, дебелината на пласта, както и с намаляване на вискозитета масло и дълбочина на възникване на депозита.

Понастоящем основният метод за повлияване е наводняването на нефтените резервоари с неговите разновидности масло слоеве за извличане от тях масло.

Обширните фактически данни за развитието на нефтените находища, използващи наводнения в много случаи, потвърждават с различна степен на точност теоретичните резултати, получени въз основа на модели на бутални и не-бутални смествания масло вода от хомогенни, слоести-хетерогенни, както и счупени и счупени порьозни образувания, ако моделът съответства на реална формация. Действителна промяна на налягането в резервоара, екстракция масло и течност, зависимостта на текущия разрез на водата от оползотворяването на маслото е в съответствие с изчислената. В момента има проблем с избора на правилния модел, който най-точно отразява основните характеристики на развитието на резервоара. Моделът на развитие на конкретна формация може да бъде изграден само въз основа на задълбочено проучване и отчитане на свойствата на образуването и сравняване на резултатите от изчисляването на процеса на разработка с реални данни. Във връзка с нарастването на изчислителните възможности детерминираните модели на резервоарите и процесите на развитие придобиха голямо развитие. Използването им води до необходимостта от решаване на двумерни и триизмерни проблеми на многофазното многокомпонентно филтриране.

Богатият и разнообразен опит в прилагането на наводнения в Русия ни позволява не само да идентифицираме неговите технологични възможности, но и да формулираме проблемите, свързани с този метод за стимулиране на водохранилищата.

Първият проблем с наводненията на водата възниква на етапа на лабораторните му експериментални изследвания. След това теоретични проучвания и анализ на разработването на нефтени находища с различни нефтени вискозитети показват, че с увеличаване на съотношението на вискозитетите на нефт и вода в резервоарни условия, µ0 \u003d µn / μv ток оползотворяване на масло със същото съотношение на обема на водата, изпомпвана във формацията, Q към обема на порите на формацията, Vp намалява. Ако например за условно ограничен оползотворяване на масло да приема оползотворяване на масло при изпомпване през резервоара три

образувания пори обеми, т.е. обем на водата, равен на 3 Vp, тогава средно с µ0 \u003d 1-5 е възможно да се получи краен коефициент на водоизместване от порядъка на 0,6 - 0,7 за резервоарни скали масло с пропускливост 0,3 - 1,0 μm2.

Ако се наводнява, се използва във вискозитетно масло масло при резервоарни условия от порядъка на 20-50 10 - 3 Pa s, крайният коефициент на изместване намалява до 0,35 - 0,4 в резултат на повишена нестабилност на процеса на изтичане на маслото с вода.

Лабораторни експериментални изследвания на изместване масло проведени върху модели на резервоари показват, че за µ 0 \u003d 1 - 5 контактната линия масло - водата се огъва сравнително малко (фиг. 5), но при µ 0 \u003d 20 - 30 тя е силно деформирана (фиг. 6). В този случай изместване на водата масло, се движи с езици, оставяйки контакт зад себе си масло - водни парцели, заобиколени от вода масло.

Ако m 0\u003e 100, наводняване масло отлаганията, извършени чрез изпомпване на обикновена вода, са неефективни, тъй като окончателните оползотворяване на масло Оказва се ниска (от порядъка на 0,1).

Фиг. 5 Схема на движение на контакта масло-вода в резервоара

при m \u003d 1 - 5 · 10 Pa s

1 - площ, заета от вода и остатъци масло; 2 - контакт вода-масло;

3 - заета площ масло

Подобен модел възниква, когато водоплаването се използва за изместване на високопарафиново масло от образувания. Ако приемем силно дегазиране масло по време на разработване на полето при естествени условия или понижаване на температурата на резервоара под температурата на кристализация на парафин поради инжектиране на вода при температура, по-ниска от температурата на образуването, парафинът първоначално се намира в масло при разтваряне ще изпъкне, вискозитет масло ще се увеличи и ще придобие неньютонски свойства, което в крайна сметка ще доведе до намаляване оползотворяване на масло.

масло наводняването на вода е за премахване на отрицателните ефекти на високите съотношения на вискозитет масло и вода, както и неньютонски свойства масло към настоящата и окончателната оползотворяване на масло.

Фиг. 6 Схема на движение на контакта масло-вода в резервоара

при m \u003d 20 - 30 · 10 Pa s

1 площ, заета от вода и остатъци масло; 2 - контакт вода-масло;

3 - заета площ масло; 4 - клъстер маслооставен след контакт с масло и вода

Въз основа на горното, първият проблем за развитието масло наводняването с вода е за премахване на отрицателните ефекти на високо съотношение на вискозитетите на масло и вода, както и на неньютонови свойства масло към настоящата и окончателната оползотворяване на масло.

В момента има следните области за решаване на този проблем.

Вторият проблем с наводняването на вода е свързан с фундаменталната невъзможност за постигане на пълно изместване на нефта чрез вода дори при благоприятни условия на значителна пропускливост на резервоара и ниски стойности на параметъра m 0.

Основната причина за невъзможността за пълно изтласкване масло водата от наводнените райони на резервоара е несмешима масло и вода.

Третият проблем - възникна в резултат на анализ и обобщение на опита за развитие на много масло полета - осигуряване на по-пълно покритие на образувания чрез процеса на наводняване. По много причини отделните междинни слоеве, включени в обектите за разработка, не абсорбират вода, следователно те не се изместват от тях. масло; наводняването на отделни кладенци е много неравномерно, което води до изоставяне на замърсяване в резервоара масло наситен зони (фиг. 7).

Фиг. 8 Схема на секция от формация, състояща се от три слоя,

разработена с триредово разположение на кладенци

1 - инжекционен кладенец; 2 - междинен слой 1; 3 - производствен кладенец; 4 - резбовани 2, клинирани между първия и втория ред на производствените кладенци; 5 - производствен кладенец на втория ред; 6 - междинни слоеве 3

Водозапълването на нефтените резервоари започна да се прилага не от самото начало на развитието на нефтеното производство. От 40-те години на миналия век разработването на нефтените находища се извършва само до 25% изчерпване. Само от време на време имаше естествено налягане на водата, което ни позволи да получим малко повече въглеводородни суровини. Остатъчните резерви са избрани чрез вторични методи - впръскване на въздух и нагрята смес от газо-въздух в кладенеца.

Намазване с масло, характеристики на процеса

Инжектирането на вода в петролно находище е най-популярният процес за разработване на резервоари от въглеводороди. Използвайки технологията, можете да постигнете висок коефициент на подбор на суровините. Основната цел, която наводнението носи, е да измести резервоарите за нефт. Популярността на технологиите се оправдава със следното:

наличност и наличност на вода;
простота на изграждането на инженерни комуникации и лекота на инжектиране на течност;
способността на водата да прониква в резервоари, наситени със суровини;
достатъчно оползотворяване на масло при отделяне на минералите от водата.

Техниката осигурява голям избор на суровини по два критерия наведнъж. Първият е поддържането на постоянно високо налягане в резервоара, вторият е физическото проникване на вода в нефтения резервоар. Има няколко разновидности на технологията. Всеки от тях включва използването на различни течности, суспензии и други химикали, които не реагират с изкопаемите. Но всички такива методи се считат за технологии на третично развитие.

Трябва да се разбере, че наводняването на нефтените находища е високо потенциален начин за добив на нефт, което в близко бъдеще ще остане напреднала технология. А търсенето на начини за подобряване на тази техника е основната задача на индустрията.

Пределна технология

Този вид вода е възникнал в резултат на недостатъчно развитие на контурните води. Смисълът на тази технология е, че количествата естествени суровини бързо се попълват поради инжектирането на вода. Самите кладенци за подаване на течности са разположени извън територията (веригата) на нефтено-газовия лагер. В този случай изпускателната линия винаги е разположена зад външния пръстен с съдържание на масло. Разстоянието се взема в зависимост от следното:

приблизително разстояние между местата за водоснабдяване;
индикатор за територия за проучване на нефт;
вдлъбнатина на външния контур на маслото от вътрешния.

Ако по-рано подобен метод се е считал за най-ефективен, то дълъг анализ, геоложки изследвания показват, че има основание да се смята, че има много отрицателни страни.

Първият е, че дългосрочната употреба на технологията води до трудна пропускливост на нефтените резервоари. Освен това може дори да достигне изолацията на залежи от суровини. Второ - препоръчва се изграждането на инжекционни станции на разстояние 2 км от полето. Това затруднява снабдяването с вода. В допълнение, експертите отбелязват слаба активност на водата извън веригата за добив на нефт.

Наводняване в близост до водата

Тази опция е подходяща за образувания с много ниска пропускливост извън масления профил. Този фактор влияе върху намаляването на абсорбционните характеристики на инжекционните станции. Следователно има слаб ефект върху находищата. Освен това има рязък скок на карбоната. Каква е причината за това? Всичко е просто - наличието на химическа реакция на масло след контакт с вода в тази област. Разбира се, това до голяма степен зависи от състава на водата в тази формация.

С помощта на тази технология появата на територия с лоша пропускливост може да бъде елиминирана. Освен това се постига положителен ефект върху нефтените резервоари в пределната нефтоносна зона, което намалява количеството вода, което излиза извън контура.

Първоначално методът се използва много тясно - изключително на места с ниска пропускливост. По-късно се оказа, че ефективността на наводняване в близост до водата при производството на петрол в платформени формации също е доста висока. Недостатъкът на тази техника е, че инжекционните кладенци са неподходящи за изграждане на места с формации с ниска мощност.

Важно! Този метод не може да осигури бързо подаване на вода в маслодайната зона. Това се дължи на ниска интензивност. В същото време се забелязват висока ефективност и стабилна работа на дълги разстояния.

Наводняване в верига

Методът, описан по-горе, първоначално предизвика много спорове, но в крайна сметка доведе до интензивно развитие на по-модерни технологии. Едно от тях е наводняването на нефтени находища. Тази технология се използва във вътрешността на находищата на природни ресурси. Високата ефективност на техниката се наблюдава при особено големи находища. Същността на метода е да се режат слоевете на сектори, блокове и отделни зони в редици на кладенци за подаване на вода.

На територията на Руската федерация се използват следните подвидове на тази технология:

бариерно наводнение;
фокусна технология;
водоснабдяване над района;
разрязване на маслената верига на отделни блокове, където производството се извършва отделно от останалата част от системата;
наводняване на арка;
рязане на природни ресурси на малки площи.

Всяка технология се отличава със своите характеристики. Всеки от тях ще бъде обсъден малко по-ниско. Заслужава да се отбележи, че този метод на развитие е насочен към високоефективна поддръжка и възстановяване на равновесието в интерстраталното пространство. Течността се инжектира директно в наситената с масло част от находището.

Видове процеси

Наводняването на вода се счита за най-ефективния и икономически изгоден начин за разработване на нефтени находища. Въз основа на местоположението на предприятията за производство на масло и станциите за инжектиране на вода е възможно технологията на вътрешната верига да се раздели на няколко типа:

Извита. Този метод включва изграждането на кладенци в непосредствена близост до арката на системата или директно върху нея. Тази технология може да се комбинира с верига. От своя страна този метод се разделя на:
- аксиално наводняване - инжекционните системи се поставят по оста на технологичната структура;
- пръстеновиден - серия от суперзарядни устройства е подредена така, че масленото поле да бъде разделено на централна и пръстеновидна равнина;
- централен - включва поставяне на 4-6 кладенци на пръстена за водоснабдяване и един централен.
Фокално наводняване на нефтени находища. Използва се като странично събитие. Такава операция се провежда в онези райони, където има нееднородна структура на пласта или се наблюдават отлагания на пясъчник под формата на леща.
Селективна. Използва се, когато находищата имат изразена хетерогенност на нефтените резервоари. Първоначално сондажни сондажи се пробиват по мрежата, след което се избират най-оптималните опции за поставяне.
Ареал. Този вид наводняване се отличава с разпръскването на местата на впръскване на вода в суровините.

Всичко това показва популярността на тази технология в петролната индустрия. Ефективността на методологията е доста висока, но все още се предприемат редица мерки за подобряване на ефективността на добив на природни ресурси.

Наводняване на вода

нефтени находища, инжектиране на вода в нефтени резервоари с цел поддържане и възстановяване на налягането в резервоара (виж BHP) и балансиране на енергията на резервоара. На запад се осигуряват високи темпове на производство на нефт и сравнително висока степен на оползотворяване на нефт от недрата, тъй като развитието се осъществява при най-ефективния режим на водно налягане на образуването (маслото, съдържащо се в пори или счупвания на скали, се заменя с вода). Повечето петролни региони имат източници на вода, подходящи за изпомпване в резервоара след проста обработка. Ефективността на минералите (включително икономическите) допринесе за широкото въвеждане на този метод в производството на нефт в СССР (в края на 60-те години около 1/4 от добива на нефт). Z. ви позволява значително да намалите броя на нефтените кладенци и рязко да увеличите производствените им темпове (дневна производителност), което значително намалява разходите за всеки произведен тон нефт. Z. система обикновено се състои от водоснабдителни конструкции, резервоари, пречиствателни станции, помпени станции, водоразпределителни мрежи и инжекционни кладенци. Водата се впръсква в резервоарите за нефт чрез система от инжекционни сондажи, обикновено пробивани за тази цел. В зависимост от местоположението на инжекционните кладенци по отношение на нефтения резервоар и относителното положение на впръскващите и производствените (производствени) кладенци се разграничават следните видове вода: близко поле, при което всички инжекционни кладенци са разположени в чисто водни зони на резервоара извън резервоара за нефт; вътрешна верига, в която инжекционните кладенци са разположени върху зоната на резервоара за нефт и водата се изпомпва в наситената с масло част от резервоара; ареал, в който нефтени и инжекционни кладенци, разположени на специална решетка, се редуват помежду си по определен начин.

В близкоземната зона развитието по своето естество е близко до естествения режим на водно налягане на формирането в активни регионални (маргинални) води. Zakonturnoe Z. само засилва този процес, като приближава резервоарната зона близо до резервоара. За много нефтени находища подобна интензификация е от решаващо значение, тъй като само в този случай находището може да бъде разработено в точното време с най-ефективния начин на извличане на нефт чрез вода. Понякога се отличава с т.нар. близо до повърхността Z., в която инжекционните кладенци са разположени на веригата за съдържание на нефт (използва се в полета, където пропускливостта на образуването извън веригата или върху маслената верига значително се влошава). Типичен пример за близката повърхност на Z. е експлоатацията на Бавлинското поле в Татарската автономна съветска социалистическа република, където този процес беше напълно осъществен. В резултат на това броят на нефтените кладенци е намален четири пъти и е постигнато дългосрочно стабилно производство на нефт.

По време на вътрешния контур водата се изпомпва директно в нефтен резервоар, обикновено в инжекционни кладенци, разположени в редици (вериги), така че резервоарът да е сякаш „нарязан” от вода на отделни, по-малки резервоари, които могат да бъдат експлоатирани независимо. Броят на производствените кладенци, разположени в зоната с високо налягане в резервоара (близо до инжекционните кладенци), се увеличава, поради което темповете на добив на нефт рязко се увеличават и условията за разработване на полето се намаляват. Класически пример за вътрешния контур Z. е развитието на Ромашкинското поле на девонския нефт в Татарската автономна съветска социалистическа република. От 1954 г. отделянето на огромно находище от вериги от инжекционни кладенци, което е извършено няколко пъти, намалява времето, необходимо за извличане на основните запаси от нефт. За по-малки отлагания се използва надлъжен и напречен вътрешен контур - в зависимост от посоката на режещите редове по отношение на конструкцията.

Зона Z. е най-интензивният метод, при който феноменът на смущения в кладенеца е сведен до минимум (виж. Намеса на кладенеца) за същата цел и скоростта на производство на кладенеца достига максимум, като всички останали са равни. Площ Z. обикновено се използва или от началото на разработването на находища с много ниска пропускливост на образуването, където други видове минерали не са достатъчно ефективни, или след разработване на находище, без да се поддържа резервоарно налягане като т.нар. метод за вторично производство на нефт

В много находища на нефт се използват комбинации от описаните разновидности на Z. В процеса на разработване често е необходимо да се модифицира Z-системата, за да се интензифицира допълнително производството на нефт.

Лит .: Наръчник за производство на нефт, изд. И. М. Муравьова, т. 1, М., 1958; Проектиране на разработка на нефтени находища, М., 1962.

Ю. П. Борисов.

Велика съветска енциклопедия. - М .: Съветска енциклопедия. 1969-1978 .

Синоними:

Вижте какво има „Waterflooding“ в други речници:

- (a. наводняване; n. флутен, Wasserfluten; F. inondation artsicielle, инжектиране d eau; и. inundacion) метод за стимулиране на образуването по време на разработването на нефт. Mn, в Krom поддържането и възстановяването на резервоарното налягане и енергийния баланс ... ... Геологическа енциклопедия

Методът за поддържане и възстановяване на налягането за изместване на петрола от резервоара чрез изпомпване на вода. Затоплянето с вода се извършва в близост до верига, вътрешно контурно, ареално и др. При наводняване на вода се постигат високи темпове на изтегляне на течност от резервоарите и се увеличава ... ... Голям енциклопедичен речник

Ess., Брой синоними: 1 термичен наводнение (1) Речник на синонимите ASIS. VN Trishin. 2013 г. ... Речник на синоними

наводняване на вода - - Теми за нефтената и газовата промишленост EN водоснабдяване ... Справка за технически преводач

Изборът на система за добив на нефт и оборудване на нефтените находища зависи от десетки фактори: от дълбочината и качеството на резервоарите: количеството на възстановимите запаси, тяхната структура според степента на познание (): характеристики на резервоара; състав и свойства на нефта: газов фактор и състав на свързани газове: налягане на насищане на нефт с газ: свойства и условия на възникване на пластовата вода; позиция за контакт вода-масло.

В допълнение към изброените ключови показатели за развитие, теренното развитие отчита природните и климатичните характеристики, инженерните и геоложки условия.

Едно от основните изисквания за развитие е рационализацията: осигуряване на зададените производствени норми с минимални капиталови инвестиции и минимални въздействия върху околната среда. Най-важният компонент на проектирането на полето е разпределението на производствените мощности. Част от резервоара за нефт, разпределен за експлоатация от независима мрежа от производствени и инжекционни кладенци, се нарича производствено съоръжение.

Проучените находища се считат за подготвени за индустриално развитие при следните условия:

Изисквания на генералния план

Схемата на общия план на находището предвижда поставянето на устията на петролни, газови, инжекционни единични и кладелни кластери, газосъбирателни съоръжения и нефтени кладенци. инсталации за предварително заустване на произведена вода (UPS), клъстерни помпени станции (SPS), компресорни станции, комунални услуги (пътища, нефто- и газопроводи, водопроводи, електропроводи, комуникационни линии, катодна защита и др.), осигуряващи процеси за събиране и транспортиране на продукти от кладенеца, както и снабдяването с електричество, топлина, вода и въздух.

Поставянето на промишлени и спомагателни сгради и конструкции трябва да се извършва в зависимост от функционалното и технологичното им предназначение, като се отчита експлозивната и пожарната опасност. При поставянето на съоръжения за добив на нефт върху крайбрежните участъци на водните тела, планиращите маркировки на площадките се вземат на 0,5 m над най-високия воден хоризонт с вероятност да го надвишат веднъж на 25 години (кладенец на кладенеца, газоснабдяване) и веднъж на 50 години (KS, TsPS, BPS, UPS ).

Мерките за околната среда и елементите на ОВОС присъстват в нормативните документи за развитието на полето. Въпреки това, с преобладаващата практика на взаимодействие между участниците в разработването на полета, типичните екологични проблеми не се решават превантивно, а тъй като възникват. Има модел - колкото по-отдалечено се намира полето, толкова по-малко тежки екологични ограничения са наложени върху него и по-големите щети за околната среда са причинени от околната среда.

За да се избегнат социално-екологични проблеми в късните етапи на производството на петрол, трябва да се провеждат консултации с всички заинтересовани организации и лица при проектиране на разработване на находища. Експлоатацията на нефтените находища навреди на ОС независимо от конструктивните особености на структурите и количествата произведени въглеводороди. Скъпите екологични мерки трябва да се извършват своевременно (ликвидация на кладенци, хамбари, рекултивация на земи) и да не се отлагат за неопределено време.

Технологичната безопасност на експлоатацията на съоръженията във веригата „производство - събиране - подготовка - транспортиране“ до голяма степен се осигурява от еднаквостта на запасите от нефт. За да направите това, трябва да имате достоверна информация за разпределението на енергийния потенциал на резервоара, която се отразява с помощта на изобарни карти. Тук е от съществено значение да изберете схема за подслушване на добре. Известно е, че колкото по-голям е тампонът за кладенеца, толкова по-скъпо е пробиването на кладенеца, тъй като се изискват големи отпадъци от дъното от вертикала (до 2-4 км или повече). Това обаче намалява разходите за комуникационни коридори и повишава степента на екологична безопасност на риболова като цяло.

Ами храст

Кладенец от естествена или изкуствена част от територията с кладенци, технологично оборудване, комунални услуги и сервизни помещения, разположени на нея, е отреден за храстови храсти. Разширеният храст може да съдържа няколко десетки насочени кладенци. Предполага се, че общият дебит на нефт на кладенец е до 4000, а коефициентът на газ - до 200.

Съставът на технологичните структури на кладенец на кладенец обикновено включва:

райони на кладенци на производствени и инжекционни кладенци;
инсталации за измерване;
устройства за подаване на демулгатори и инхибитори;
газоразпределителни и водоразпределителни блокове;
блокове инжектиране на вода в инжекционни кладенци;
станции за управление на помпата ESP и SHGN;
основи за люлеещи се машини;
трансформаторни подстанции;
платформи за ремонта;
събирателен резервоар и технологични тръбопроводи.

Като част от съоръженията на площадката за клъстери може да има пречиствателна станция (UPSW) с локално впръскване на вода в резервоара. В този случай няма енергоемко изпомпване на пластова вода от и до точките за разделяне на нефт и няма агресивни флуидни течности в транспортните коридори, което повишава екологичната безопасност на находището.

Изграждането на кладенци с големи отпадни отвори в дъното ограничава използването на помпи за смукателни пръти с дълбоки кладенци поради усложненията, свързани с абразията на тръбата. За да се избегнат инциденти при избора на помпено оборудване, предпочитание се дава на ESP и помпените системи с хидравлично задвижване в затворена система за събиране на масло и газ. Такива системи позволяват да се доставят инхибитори за предотвратяване на корозия и образуване на парафин.

Системата на съоръженията за преработка на нефт, заустване и впръскване на вода се изгражда в зависимост от разпределението на резервите по площта на резервоара, скоростта на производство, степента на прекъсване на водата и насищането с газ на нефта, налягането в горната част на кладенеца, местоположението на кластерите на кладенеца (фиг. 5.1). Тези съоръжения трябва да осигуряват:

херметично събиране и транспортиране на продукти за кладенец до централния контролен център;
отделяне на газ от нефт и некомпресиран транспорт на газ от първия етап на отделяне до пунктовете за събиране, газопреработвателните предприятия и за собствени нужди;
измерване на производствените разходи на отделни кладенци и групи, отчитащи общата продукция на всички кладенци;
предварително дехидратация на маслото.

Фиг. 5.1.

Групови измервателни единици

Газо-течната смес от произвежданите кладенци влиза в GZU, при което периодично се извършва автоматично измерване на дебита на течността и газа на всеки кладенец в дозиращия сепаратор. Броят на инсталациите се определя чрез изчисления. В зоните на GZU са разположени инжекционните единици на демулгатора и инхибитора на корозията.

Бустерна помпена станция

В случаите, когато разстоянието от кладенец на кладенеца до централната система за дърводобив е голямо, а налягането в сондажа не е достатъчно за изпомпване на флуиди, се извършва изграждането на помпената станция. Сместа постъпва в BPS чрез тръбопроводи за събиране на масло след отделяне на газ.

Структурата на CSN включва следните блокови структури:

първият етап на отделяне с предварителен подбор на газ;
предварително обезводняване и обработка на произведената вода;
измерване на нефт, газ и вода;
помпа и компресор въздушен блок;
инжектиране на реагент преди първия етап на отделяне;
инжектиране на инхибитори в газопроводи и нефтопроводи;
аварийни резервоари.

Изграждането на помпената станция е необходимо, тъй като помпеното оборудване не позволява изпомпване на смеси с високо съдържание на газ поради възникване на кавитационни процеси. Газът, който се е отделил в резултат на намаляване на налягането в първия етап на отделяне, най-често се подава в пламък или за използване за местни нужди. Маслото и водата с разтворен остатъчен газ се подават към сепараторите на втори етап в централния контролен център и контролния блок.

Централен събирателен пункт

Суровият нефт претърпява пълен цикъл на преработка в централния център за обработка, който включва дву- или триетапна дегазация на нефт с помощта на сепаратори и настройване на маслото чрез еластичността на наситените пари към необходимите условия. Газът след отделяне се почиства от капчици течности и се подава за изхвърляне или преработка. Газът от първия и втория етап на отделяне се транспортира под собствено налягане. Газът от крайния етап изисква компресия за бъдеща употреба.

Тук, в централния център за преработка, маслото се дехидратира и обезсолява до търговски условия. По пътя произведената вода се отделя от суровия нефт в нефтопреработвателното звено (UPN) като част от централната преработвателна единица. В специален резервоар се извършва утаяване на маслото, маслената емулсия се нагрява в тръбни пещи и се извършва обезсоляване. След това маслото, което се продава, влиза в резервоара с последващо изпомпване в резервоара за масло.

Танкови паркове

Наличието на резервен флот е задължителен атрибут на всички технологични схеми за събиране, подготовка и транспортиране на нефги. Стандартните резервоари от тип PBC се използват за създаване на запаси:

суровини, доставяни в отдела за обработка на нефт, необходими в размер на дневния обем на производството на кладенец;
търговско масло в обема на дневната продукция UPN.

В допълнение, резервоари с различен обем са необходими за приемане на пластови и отпадни води, както и за аварийни зауствания.

За изхвърляне на парафинови отлагания от почистване (задушаване) на резервоарите се организират земни хамбари. Освен това резервоарите са източник на замърсяване на въздуха поради изпаряването на съхраняваните в тях въглеводороди.

Компресорни станции

Компресорните станции могат да бъдат независими обекти за подреждане на находища или да бъдат част от комплекса от технологични структури на централния обработващ център. Компресорните станции са проектирани за подаване на нефтен газ в газопреработвателното предприятие, за компресиране на газ в системата за производство на газов асансьор и при подготовката му за транспортиране.

За отстраняване на газ от кухината на възвратно-постъпателния компресор, на приемния газопровод на всеки етап на компресиране на компресора е осигурен газов разряд с инсталирани спирателни клапани. Височината на свещта е най-малко 5 m и се определя чрез изчисления на дисперсията на газ.

Факелна система

Нефтен газ, който не може да бъде приет за транспортиране, както и газ от продухването на оборудването и тръбопроводите, се изпращат в системата на факела за аварийно изгаряне на горивната помпа.

Диаметърът и височината на факела се определят чрез изчисляване, като се вземат предвид допустимата концентрация на вредни вещества в повърхностния въздушен слой, както и допустимите топлинни ефекти върху хора и предмети. Височината на тръбата трябва да бъде най-малко 10 m, а за газове, съдържащи сероводород, най-малко 30 m. Скоростта на газ в устието на факелния вал се взема предвид, като се вземе предвид изключването на разделянето на пламъка, но не повече от 80 m / s.

блокове за дозиране и подаване на инхибитори и химикали;

склад за съхранение на химикали.

Нефто- и газопроводи

Системата за събиране и транспортиране на производствени кладенци включва:

поточни тръбопроводи от главата на кладенеца до резервоара за газ;
колектори, които осигуряват събирането на продукти от бензиностанции до пунктовете на първия етап на отделяне на CSN или DSP;
нефтопроводи за подаване на наситено или дегазирано обезводнено масло или безводно масло от пунктовете за събиране и помпени станции до централния контролен център;
нефтопроводи за транспортиране на продаваемо масло от централната преработвателна станция до главната помпена станция на главния тръбопровод:
газопроводи за доставка на нефтен газ от сепарационни инсталации до газопречиствателни станции, компресорни станции, централни станции за контрол на газа, газопреработвателни станции и спомагателни нужди:
газопроводи за подаване на газ от централната отоплителна станция до главната компресорна станция на главния тръбопровод.

История на водоподаването n 1846 г. - пробит е първият нефтен (проучвателен) кладенец, Биби Айбатское поле близо до Баку n 1864 г. - първият производствен кладенец е пробит в долината на река Кудако в Кубан (раждане на руската петролна индустрия) N 1880 г. - първото споменаване на възможността за изтласкване маслена вода в резервоарни условия. n 1940 50-те години - широкото наводнение в нефтените находища по целия свят, появата на редица нови системи за наводняване на вода. n 1946 г. - първото приложение на байпасното наводнение в СССР на полето Туймазински. n 1954 г. - въвеждане на вътрешно водоснабдяване в девонските находища на Ромашкинското поле. n 1957 г. - прилагане на фокусно наводнение в района на нефтеното находище Леонидовское

Основните коефициенти, характеризиращи водоснабдяването § Коефициентът на отводняване на находищата § Коефициентът на покриване на резервоарите с водохранилището § Коефициентът на изместване на нефта с вода от пореста среда Коефициентът на оттичане на находищата определя частта от общия им наситен с масло обем, в който се осигурява филтрирането на течности по тази система от кладенци и се изразява чрез V изтичане) Коефициентът на покритие на образуванията при наводняване с вода определя частта от обема на отводнената с наситена с масло нагрята формация, покрита (заета) от вода, и се изразява чрез съотношението Коефициент на изместване efti вода от пореста среда определя степента на заместване на масло с вода в порьозен носител, и се изразява като съотношението

Коефициенти на ефективност на водоподаване Следните фактори влияят върху показателите за ефективност на наводняването: 1) коефициентът на отводняване на отлаганията - n Наслояване, прекъсване (монолитно), изхвърляне на пластовете. n Условия на поява на нефт, газ и вода в резервоарите. n Поставяне на производствени и инжекционни кладенци по отношение на границите на клиниране извън формации. n Състояние на зоните на образуванията отдолу-отвори, в резултат на качеството на отваряне и промените по време на работа. 2) чрез коефициента на покритие на образувания чрез наводняване с вода - n Макро-хетерогенност на образуванията (стратификация, зонална променливост на свойствата). n Раздробяване, кавернозно (тип колектор). n Съотношение на вискозитетите на маслото и заместващия работен агент. 3) чрез коефициента на изместване на маслото с вода - n Микрохомогенност на порестата среда според размера на порите и каналите (средна пропускливост). n Овлажняване на повърхността, степен на хидрофилност и хидрофобност на средата. n Междуфазно напрежение между масло и изместване на водата.

Системи за разработване на полета, използващи водно затопляне n Системи за разработване на отлагания се класифицират според местоположението на кладенците и вида на енергията, използвана за придвижване на нефта n Местоположение на кладенците: равномерно, неравномерно. n Разработващите системи с разположение на кладенеца върху равномерна мрежа се отличават: по форма на решетката; по плътност на решетката; степента на въвеждане в експлоатация на кладенци; с цел въвеждане на кладенци в експлоатация по отношение на приятеля и конструктивните елементи на резервоара. n Плътността на решетката на кладенеца е съотношението на площта на нефта към броя на произвежданите кладенци. n Според темповете на пускане на кладенци в експлоатация е възможно да се разграничат едновременни (наричани още „непрекъснати“) и забавени системи за разработване на резервоари (кондензация и пълзящи). n По вид на използваната енергия: естествена, изкуствена.

Видове поливане Zakonturnoe Използва се на малки (до 5 км) находища. Водата се изпомпва в серия инжекционни кладенци, разположени извън външната верига за съдържание на нефт (100 1000 m). Prikonturnoe Използва се на малки находища със значително намалена пропускливост на образуването в маргиналния регион или когато е трудно да се свърже маргиналната вода с наситената с масло част от резервоара (например, когато тежките окислени фракции от нефт се утаяват в района на VNK). Водата се изпомпва директно в зоната за контакт с масло. Вътрешен контур Използва се на големи находища за предотвратяване на скрининг и запазване на централната част на находището. Той е разделен на блокови (редови), ареални, селективни, фокусни.

Схема на водоснабдяване на веригата Схемата е доста ефективна с малка ширина на резервоара (до 5-6 km), нисък относителен вискозитет на резервоарното масло, висока пропускливост на резервоара (0-4-0,5 μm 2 или повече), сравнително хомогенна структура на резервоара и добра свързаност на резервоара с пределна площ.

Водоснабдяване на оттока n При изтичане на водохранилища водата се изпомпва в серия инжекционни кладенци, разположени извън външния нефтен контур на разстояние 100-1000 м. Използва се в съоръжения с лошо разделени продуктивни образувания със сравнително висока хидравлична проводимост, с малка ширина на резервоара (до 4 5 км, и с най-благоприятната структура на резервоара и повече). Пример за това е Туймазинското поле (Башкирия), където в СССР за първи път започват наводнения (1948 г.). Не е широко разпространен. n Ако броят на производствените кладенци е повече от пет, централната част на полето е слабо засегната от наводняване в близост до повърхността, тук налягането в резервоара спада и тази част се разработва при режим на разтворен газ, а след това след образуването на несъществуваща преди това (вторична) газова капачка, това е напорен газ.

Схема на наводняване на повърхностни води При този тип наводняване на вода, инжекционните кладенци са разположени на известно разстояние от външния контур на съдържанието на нефт в маслено-водната зона на резервоара. Използва се главно със същата характеристика на находищата, както при изтичането на водохранилището, но със значителна ширина на маслено-водната зона, както и с лоша хидродинамична връзка между резервоара и зоната на изтичане.

Схема на блокното наводнение В случай на блокното наводнение резервоарът за нефт се нарязва на редове (блокове) в редове от инжекционни кладенци, в които се поставят редове от произвеждащи кладенци със същата посока.

Редовно и блоково наводняване n Системата за разработка на линия се използва в големи петролни находища от платформа с широки водно-нефтени зони. Широки маслено-водни зони се откъсват от основната част на резервоара и ги развиват според независими системи. За находища със среден и малък размер се използва пресичането им с редици инжекционни кладенци в блокове (наводняване на блок). Ширината на площите и блоковете се избира, като се вземе предвид съотношението на вискозитетите и разкъсванията на образуванията (литологично заместване) до 3-4 км, нечетен брой редове от произвеждащи кладенци са поставени вътре. n Практически се използват едно, три, петредово разположение на кладенци, които съответно са редуване на един ред производствени кладенци и серия инжекционни кладенци, три реда на производство и редица инжекционни кладенци, пет реда на производство и редица инжекционни кладенци. Повече от пет реда производствени кладенци обикновено не се използват по същата причина, както при наводняване в близост до вода.

Схеми за подхранване на водохранилища Тип на сводните водохранилища се избира в зависимост от формата и размера на резервоара и относителния размер на VNZ.

Наводнение на трезорна вода n При наводняване на трезор серия от инжекционни кладенци се поставят върху или близо до свода на конструкция. Ако размерите за лагите надвишават оптималните, това наводняване на водата се комбинира с извън контура. Масовото наводнение се подразделя на: n a) аксиално (инжекционните кладенци са поставени по оста на конструкцията - кумовият хоризонт на Новодмитриевското поле в Краснодарския край, група A слоеве на полето Ust Balyksky в Западен Сибир); n б) пръстеновиден (пръстеновиден ред инжекционни кладенци с радиус приблизително равен на 0,4 от радиуса на находището, изрязва резервоара в централната и пръстеновата зона - района на Minnibaevskaya на Ромашкинското поле); n c) централно наводняване на вода като вид пръстеновиден (4-6 инжекционни кладенци са поставени по протежение на кръг с радиус 200-300 m, а един или повече произвеждащи кладенци са вътре).

Ареални схеми за наводняване Вид наводняване в контур, при който при условия на обща равномерна мрежа от кладенци, инжекционни и производствени кладенци се редуват в строгата закономерност, установена от проектния документ за разработка.

Наводняване на площ n Характеризира се с дисперсна инжекция на работещ агент в резервоар по цялата площ на съдържанието му. Ареалните системи за водоснабдяване според броя на точките на сондажа на всеки елемент от резервоара с един произвеждащ кладенец, разположен в центъра му, могат да бъдат четири, пет седем и девет titochkoy и линейни системи n Линейната система е едноредова система за наводняване на блок и кладенците са поставени не един срещу друг, а в залитна. Съотношението на инжекционните и производствените кладенци е 1: 1; F \u003d 2 a 2; S \u003d a 2; n Петточкова система. Елемент на системата е квадрат, в ъглите на който има производствени кладенци, а в центъра - инжектиране. За тази система съотношението на инжекционните и производствените кладенци е 1: 1, \u003d 1. n Седемточкова система. Системният елемент е шестоъгълник с производствени кладенци в горната част и инжекционни кладенци в центъра. Ямките за производство са разположени в ъглите на шестоъгълника, а инжекционните кладенци са в центъра. Параметри \u003d 1/2, т.е. има две производствени ямки на инжекционна ямка. n Девет точкова система. Съотношението на инжекционните кладенци и производството е 1: 3, така че \u003d 1/3. Най-интензивната от разглежданите системи с ареални кладенци е петточкова, най-малко интензивна е девет точкова.

Har-ki системи за наводняване на площ n 1 - праволинейна система: m \u003d 1: 1; F \u003d 2 a ^ 2; S \u003d a ^ 2; n 2 - петточкова система: m \u003d 1: 1; F \u003d 2 a ^ 2; S \u003d a ^ 2; n 3 е девет точкова система: m \u003d 1: 3; F \u003d 4 a ^ 2; S \u003d a ^ 2; n 4 - обърната девет точкова система: m \u003d 3: 1; F \u003d 1, 33 a ^ 2; S \u003d a ^ 2; n 5 - квадратна седемточкова система: m \u003d 1: 2; F \u003d 3 a ^ 2; S \u003d a ^ 2; И други. * M - съотношението на инжекционните кладенци към производството F - площта на инжекция S - площта на кладенеца общо

Образуваща анизотропия. n Анизотропията или насочената пропускливост могат значително да подобрят коефициента на покритие.Фигурата показва как изборът на водоплаваща система влияе върху коефициента на покритие за различни съотношения на пропускливост по осите X и Y. Таблицата е показана, че демонстрира този ефект. Тип на системата Ea по време Време преди пробив на Ea при VNF \u003d 10 Инжектиране в единици на пробив PPPN при VNF \u003d 10 5 точки. 52, 5 625 88 2, 0 Линия в ред 67, 5 804 98 1, 4

Материален баланс n Материален баланс е проста концепция, която се подчинява на закона за запазване на масата, според която въведената маса е равна на извлечената плюс натрупаната или останалата (в резервоара например). n V извлечен \u003d ΔV начален + V доведен - най-общата форма на ур мат. баланс \u003d + за налягане над налягане на насищане за налягане под налягане на насищане за линейно заливане на образувания при първоначално насищане на подвижна вода

Някои обозначения за ur n B е коефициентът на обемно разширение n Bobp е коефициентът на обемно разширение на маслото под налягането на насищане n Boi е коефициентът на обемно разширяване на маслото е първоначалното n Box е коефициентът на обемно разширяване на маслото в определен момент от време n Bw е коефициентът на обемно разширяване на водата n Bt - коефициент на обемно разширение на нефта във времето n Bti - коефициент на обемно разширение на нефта във времето, начален n Bg - коефициент на обемно разширение на газ n Bgi - коефициент на обемно разширение на газ първоначален n C - компресия капацитет n Ct - обща сгъваемост n Ce - ефективна сгъваемост n N - геоложки запаси от нефт n Np - кумулативно производство n Rp - кумулативно съдържание на газ n Rsoi - първоначално съдържание на разтворен газ в нефт n We - воден поток от веригата n Winj - дебит на инжектирания кладенец n Wp - кумулативна инжекция n ΔP - промяна на налягането от първоначалния резервоар (атм) n Vo, Vw, Vf масло, вода, обеми на порите

Компенсация за изтегляне на течности. Коефициент на компенсация n Компенсация за изтегляне на течност е набор от мерки, насочени към поддържане на енергията на резервоара чрез замяна на извлечения обем на въглеводороди със същия обем вода. Ако натрупаната компенсация на приема на течност чрез инжектиране на вода в обект (площадка) е по-малка от 100%, тогава за покриване на недостига на инжектиране на вода скоростта на инжектиране се определя от режима на работа на инжекционните кладенци да бъде 30-50% или повече от текущата скорост на изтегляне на течността въз основа на производителността на оборудването, използвано за инжектиране на вода и инжектиране на съществуващите инжекционни ямки. n За да се оцени степента на компенсация за изтегляне на течност от резервоара, се въвежда концепцията за компенсационен коефициент чрез инжектиране. n За да определим компенсацията за изтегляне на течност в%, е необходимо да се раздели обемът на инжектиране на обема на изтеглянето на течност в резервоарни условия и да се умножи по 100. (без умножение по 100 получаваме компенсационен коефициент).

Компенсация за изтегляне на течност За да се определи компенсацията за изтегляне на течност в%, е необходимо да се раздели обемът на инжектиране на обема на изтегляне на течност в резервоарни условия и да се умножи по 100. (без умножение по 100 получаваме компенсационен коефициент). Графика за промяна на компенсацията на течности