إن طحن الأسنان يزيد من دقة التروس غير المتصلدة وخاصة الصلابة التي تتشوه أثناء المعالجة الحرارية. Bأنا في وضع التشغيل مرة أخرى ويتم الانتهاء من الجانب الثاني من الأسنان.

يتم إجراء عملية طحن الأسنان بملف تعريف غير ملتصق: عن طريق النسخ باستخدام عجلة على شكل ملفوف غير ملوث ; 2) عن طريق تشغيل الطريقة.

تنتج الآلات العاملة وفقًا لطريقة النسخ طحنًا بدائرة ، يتوافق ملفها التعريفي مع الاكتئاب ، على نحو مماثل لطاحونة وحدات القرص. تمتلئ الدائرة بآلية نسخ خاصة باستخدام ثلاثة ماسات (الشكل 12 ، أ).

تطحن الدائرة وجهين لأسنان متجاورتين. بالنسبة إلى التروس ذات الوحدات المختلفة وعدد الأسنان ، يجب أن يكون لديك قوالب منفصلة لملء الدائرة بالماس. يتم استخدام هذه الآلات في الكتلة وعلى نطاق واسع ، وأحيانًا في الإنتاج متوسط \u200b\u200bالحجم.

التين. 13. العتاد طحن

و- التزود بالوقود بثلاثة ماسات لملف عجلة الطحن ، تعمل بالنسخ ؛ ب- معالجة بعجلتين لطحن القرص بطريقة التدوير.

عند طحن الأسنان وفقًا لطريقة النسخ ، في حالة وجود عجلات تروس مع عدد كبير من الأسنان ، يحدث تآكل كبير في عجلة الطحن ؛ إذا كانت أسنان الأرض متسلسلة ، فسيتم الحصول على أكبر خطأ بين الأسنان الأولى والأخيرة ؛ لمنع ذلك ، يوصى بإدارة عجلة التروس ليس على سن واحد ، ولكن على عدة سنات ؛ إذاً فإن تأثير إهتراء عجلة الطحن لن يعطي خطأً كبيراً بين الأسنان المجاورة ، والدقة التي تحققت بهذه الطريقة هي 0.010-0.015 مم.

أدوات الآلات التي تستخدم طريقة النسخ منتشرة على نطاق واسع نظرًا لزيادة الإنتاجية بشكل كبير مقارنةً بالأجهزة التي تستخدم طريقة الاستراحة ؛ ومع ذلك ، هذه الآلات تعطي دقة أقل. يتم تحديد الوقت الرئيسي أثناء طحن التروس باستخدام طريقة النسخ من خلال الصيغة:

الجدول طول السكتة الدماغية ، مم ؛ عدد الحركات a هو معامل يأخذ في الاعتبار وقت الانقسام ، أي دوران عجلة التروس على السن (a \u003d 1.3 - 1.5) ؛ ز- عدد أسنان التروس ؛   - السرعة حركة الجدول الترددية في م "دقيقةطول ضربة الجدول Lتحددها الصيغة:

حيث - طول السن المطحون ، مم ؛الأسنان والعتاد في مم ح- ارتفاع سن التروس في مم؛ ك ك- دائرة قطرها في مم.

الطريقة الثانية لطحن الأسنان - طريقة القطع - أقل إنتاجية ، ولكنها تعطي دقة أكبر (تصل إلى 0.0025) مم)؛يتم الطحن في دائرة أو دائرتين.

يتم تنفيذ طريقة شائعة لطحن الأسنان باستخدام طريقة التدحرج على آلات طحن التروس مع دائرتين للقرص ، تقع واحدة نسبة إلى الأخرى بزاوية 30 و 40 درجة أو تشكل نوعًا من ملف تعريف حساب السن ، يتم تشغيل عجلة التروس معه (الشكل 12 ، ب).في هذه العملية ، يتحرك الترس المطحون في اتجاه عمودي على محوره ، بينما يستدير حول هذا المحور.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن التروس المطحنة لها حركة ترددية على طول محورها ، مما يضمن طحن مظهر السن على طوله بالكامل.

يستخدم اللف (عملية اللف) على نطاق واسع في إنهاء وتشطيب الأسنان بعد المعالجة الحرارية بدلاً من الطحن ، وهي عملية غير فعالة نسبيًا. أصبح الالتفاف واسع الانتشار في فروع الهندسة التي تتطلب التروس الدقيقة (السيارات ، وما إلى ذلك) - تتكون عملية اللف في حقيقة أن العتاد الذي يتم تشكيله يدور بالتفاعل مع التروس لفات الحديد الزهر ، مدفوعة في الدوران ومشحم بعجينة تتكون من خليط من مسحوق جلخ غرامة مع النفط. بالإضافة إلى ذلك ، فإن العتاد المراد تشكيله والالتفاف بالمثل محوري بالنسبة لبعضهما البعض: هذه الحركة تسرع عملية المعالجة وتزيد من دقتها. بالنسبة للجزء الأكبر ، يتم ربط الحركة المحورية بعجلة الطحن. آلات اللف مصنوعة بموازاة (الشكل 13 ، أ)ومع الصلبان (الشكل 13 ، ب)محاور اللف. تستخدم آلات اللف التي تعمل مع محاور التقاطع من اللفة ، المثبتة في زوايا مختلفة ، على نطاق واسع ؛ غالبًا ما يتم تثبيت لفة واحدة بالتوازي مع محور الترس الذي يتم تشكيله. مع هذا الترتيب من اللف ، يعمل الترس كما في الترس حلزوني ، ومن خلال الحركة المحورية الإضافية لعتاد الطحن ، يحدث التواء بشكل موحد على طول السطح الجانبي بالكامل للسن. تكتسب عجلة الطحن الدوران بالتناوب في كلا الاتجاهين للطحن الموحد لكلا جانبي السن ، ويتم إنشاء الضغط اللازم على السطح الجانبي للأسنان أثناء الطحن بواسطة فرامل هيدروليكية تعمل على مغزل الطحن.

في بعض الأحيان يستخدم طحن أسنان التروس بلف دودة من الحديد الزهر يبلغ قطرها 300-400 ممباستخدام آلات hobbing والعتاد لهذا الغرض.

التين. 13. مخططات طحن الأسنان من التروس الأسطوانية:

و- مع لف محاور موازية ؛ ب- مع محاور متقاطعة

طحين

يوفر Lapping سطحًا عالي الجودة ، حيث يعمل على تلطيف المجهرية ويعطي لمعانًا سطحيًا على السطح ، مما يقلل بدرجة كبيرة من الضوضاء ويزيد من نعومة التروس.

إنه يعطي سطح أسنان أفضل من الطحن ، ولكن يخضع لتصنيع الترس الصحيح ، لأن الطحن لا يمكن أن يصلح إلا الأخطاء الطفيفة ؛ إذا كانت هناك أخطاء كبيرة ، يجب أن تكون التروس أولًا من الأرض ومن ثم الأرض.

طحن الأسنان   يختلف عن الطحن لأنه لا يفرك الترس مع الطحن ، ولكن اثنين من التروس المزدوجة صنعت للعمل معًا في الجهاز المجمع. يتم تشغيل الركض باستخدام مادة كاشطة ، مما يسرع التشغيل المتبادل لأسنان التروس ويمنحها سطحًا أملسًا.

مما سبق ، يمكننا أن نستنتج أن الطريقة الأكثر إنتاجية وعقلانية للحصول على أسنان دقيقة هي الخلع ، والذي يستخدم بعد قطع الأسنان ، ولكن قبل المعالجة الحرارية. بعد ذلك ، من أجل تصحيح التشوهات الصغيرة في الصورة والخطوة والحصول على السطح النهائي للأسنان ، يُنصح بتطبيق الطحن وفقط في حالة حدوث تشوه كبير ، يجب اللجوء إلى طحن الأسنان.

تجميع علبة تروس أسطوانية أحادية الطور بعجلات حلزونية. الجزء الأساسي من وحدة تجميع وحدة التروس هو هيكلها ، والذي يتم التحقق منه للتجميع في مستوى أفقي بدقة 0.1 ملم على طول 1000 ملم باستخدام مسطرة مرجعية ومستوى موصول على سطح الموصل. كقاعدة عامة ، تشتمل علب التروس على مستوى فصل على طول محور العواميد ، مما يضمن ظروف التجميع الجيدة (الشكل 76).

التين. 76.
  علبة تروس أسطوانية أحادية الطور مع تروس حلزونية

العمود الأول المُجمَّع المُجمَّع 19 مع العجلة 9 ومحامل أسطوانية 16 ومجموعة من حلقات الضبط 8 المثبتة بين الوجه النهائي للحلقة الخارجية للمحمل والأغلفة المدمجة 7 و 17 هي الأولى التي يتم تثبيتها في صندوق التروس. 6. أطراف طرف العجلة محكم الإغلاق بالأصفاد 18.

بطريقة مماثلة ، يتم تجميع عمود المسن 15 مع محامل أسطوانية مدببة 14 وضبط الحلقات 13 بغطاء 12 ؛ ختم الكفة 10 وإغلاق الغطاء 11. يتم تغطية الطائرة من السكن الموصل والغطاء 2 أثناء التجميع معجون تسرب لضمان الكثافة ؛ ثم ضع البراغي والدبوس المخروطي 5.

لفحص أسنان التروس وتعبئة الزيت أثناء التجميع ، توجد نافذة فحص في الغطاء ، مغلقة من قبل الغطاء 1. وللتعبئة أثناء التشغيل ، يوجد ثقب مغلق بواسطة سدادة 3. يتم تثبيت فوهة 4 لتزييت الدورة الدموية (لا يوجد فوهة لتزييت العجلات بواسطة الغمر). يتم تجفيف الزيت من خلال فتحة في الجزء السفلي من الهيكل ، يتم إغلاقه بواسطة سدادة 20. للتحكم في مستوى الزيت ، يتم استخدام سدادة تحكم 21.

كسر العتاد. يتم تشغيل الترس الداخلي لتصحيح نقطة التلامس الخاطئة ، أي زيادة مساحة التلامس بطول وطول الأسنان إلى الحجم الذي تتطلبه الشروط الفنية ، لتقليل خشونة أسطح عمل الأسنان وتقليل الضوضاء وزيادة متانة التروس. في عملية الركض ، تتعرض سطوح الأسنان لطحن متبادل مع معاجين كاشطة موضوعة بين الأسنان.

للتشغيل ، يتم استخدام المعاجين الكاشطة والمعاجين GOI. يتم تحديد حبيبات العجينة اعتمادًا على درجة الدقة وصلابة سطح السن ووحدة التروس. للتشغيل ، يتم طلاء أسنان العجلة بطبقة رقيقة رفيعة من عجينة الكاشطة ، وبمساعدة محرك كهربائي متصل بعمود القيادة في علبة التروس ، فإنها تقوم بإجراء اختبار تشغيلي بتردد دوران يتراوح من 20 إلى 30 دورة في الدقيقة في حدود 5 إلى 10 دقائق. بعد إزالة العجينة من عدة أسنان ، تحقق من حالة أسطح العمل بها. يشير غياب التهديف والعيوب الأخرى ، وكذلك ظهور آثار التلامس ، إلى المسار الطبيعي للعملية. في المستقبل ، يتم تشغيل الرصاص مع زيادة تدريجية في عزم الدوران على عمود إخراج صندوق التروس.

تتم مقاطعة عملية التشغيل كل 30 دقيقة من أجل فحص حالة سطح الأسنان وتحديد حجم بقعة التماس واستبدالها بلصق جديد.

بعد إزالة العجينة الكاشطة ، يتم تشغيل التروس لمدة تتراوح بين 1.5 و 2 ساعة ، باستخدام الزيت الصناعي 12 على الأسنان ، مما يسمح لك بإزالة الحبوب الكاشطة تمامًا والحصول على سطح أسنان لامع ناعم يميز منطقة بقعة التلامس النهائية. إذا كان لزوج التروس عددًا من الأسنان ، فسيتم وضع علامة على سن التروس واثنين من أسنان العجلات المجاورة من الأطراف (على سبيل المثال ، بالحرف O) بحيث تتزامن الأسنان الإضافية أثناء التثبيت. بالنسبة لأزواج التروس التي تحتوي على عدد من الأسنان ، لا يتم وضع العلامات ، لأن كل سن للعجلة يتم تشغيلها على جميع أسنان التروس.

شطبة والعتاد الجمعية. تُستخدم التروس المخروطية لنقل الدوران بين الأعمدة التي تتقاطع محاورها بزاوية (الشكل 77 ، أ) ، كقاعدة عامة ، تساوي 90 درجة. تلمس أسنان التروس المائلة بشكل مثالي بعضها البعض مع سطح العمل بالكامل (مع وضع شريط ضيق على طول خط السن بأكمله لسطح العمل) ، من 1/2 إلى 3/4 من طول السن يكون ملامسًا عمليًا.

التين. 77.
  مخطط الترس المائل (أ) ، والتحقق من تعميم محاور العجلات (ب) ، والتحقق من محاذاة المحاور (ج)

عادةً ما يتم النظر في الأبعاد الرئيسية للعتاد المائل في القسم الخارجي ، حيث يكون للسن أكبر الأبعاد على سطح المخروط الإضافي (التقسيم الخارجي Diameter de \u003d mz l ، قطر قمم الأسنان d ae \u003d m (z + 2aSδ) ، حيث angle هي زاوية المخروط المقسّم بين محور العجلة المخروطية والمخروط الفاصل المكون لها ، الشكل 77 ، أ). يمكن اعتبارها في أي قسم آخر (وسط ، داخلي ، إلخ).

متطلبات التروس المائلة ، وكذلك طرق تجميعها وتثبيتها على العمود ، هي نفس متطلبات التروس الأسطوانية.

يُنصح بتركيب العجلات بحيث تكون الأسنان ملامسة لسطح العمل بالقرب من النهايات الرقيقة ، حيث يتم تشغيل الجانب الرفيع بسرعة أكبر وعندما يتم تحميله بسبب تشوه الطرف الرفيع للأسنان ، يتم تحقيق ملاءمة طوله بالكامل.

قبل تثبيت التروس ، تحقق من زاوية الوسط وإزاحة المحاور. يتم فحص عمودي المحاور بواسطة مغزل أسطواني 1 (الشكل 77 ، ب) ومغزل 2 ، الذي له نتوءان ، الطائرات بينهما عمودي على المحور. التحقيق يقيس الفجوة بين نتوءات. يتم التحقق من محاذاة المحاور مع مغزل مماثلة للمغزل 1 و 2 مع نهايات قطع إلى النصف (الشكل 77 ، ج). عند محاذاة المغزل مع مسبار ، قم بقياس الفجوة C بينهما.

يتم فحص العجلات المضغوطة بحثًا عن نفوذ التاج ، وتثبيت الترس وتحقيق تزامن القمم المتخيلة للأقماع. يتم التثبيت المسبق في نهايات العجلات. يتم التحكم في الارتباط عن طريق الإزاحة المحورية للتروس حتى يتم الحصول على نفس الخلوص الجانبية n والإشعاعية على كامل المحيط. يمكنك نقل إما عجلة واحدة ، أو كليهما. يتم تثبيت الموضع الصحيح للعجلات من خلال مجموعة من الحشيات أو حلقات الضبط الموضوعة بين طرف العجلة وكتف العمود. في وجود محامل الاتصال الزاوي مع الحشوات ، يتم التحكم في الخطوبة من خلال إزاحة العمود مع العجلة. لكي لا تنتهك الخلوص في المحامل ، لإزالة العجلات من أسفل محمل واحد ، تتم إزالة الفواصل وتحويلها إلى المحمل المقابل.

يتم فحص التروس الصحيح للطلاء. على أسنان عجلة واحدة ، يتم تطبيق الطلاء وتدحرج العجلات حتى يتم الحصول على الطباعة. عندما لا تكون البصمة في مركز السن ، يتم ضبط الارتباط.

إذا تم تبديل عجلة التروس (الشكل 78) ، الموجودة على المحور II - II ، إلى اليسار - في اتجاه الجزء العلوي من المخروط الأولي ، فسوف تنخفض الخلوصات الموجودة في الشبكات. إذا لم يكن بالإمكان قياس الخلوص الجانبي باستخدام قلم بسبب الأسلوب الصعب للإرسال ، يتم استخدام لوحات الرصاص الرقيقة ، التي يبلغ سمكها 1.5 مرة من حجم الخلوص المطلوب. لهذا ، يتم تمييز ثلاثة أسنان بالطباشير ، متباعدة بشكل متساوٍ حول المحيط ، ويتم إدراج لوحات الرصاص بينهما. ثم تدوير واحد من مهاوي. الضغط بين الأسنان ، تتسطح الألواح. بعد قياس سمك كل لوحة باستخدام ميكرومتر وحساب المتوسط \u200b\u200bالحسابي لثلاثة قياسات ، يتم الحصول على قيمة الفجوة الجانبية.

التين. 78.
  فحص وضبط الخلوص عن طريق تحريك العجلات على طول المحاور

تعديل الاشتباك على الطلاء وفقا لطبيعة بقعة الاتصال على النحو التالي. يتم تشحيم أسنان عجلة واحدة بطبقة رقيقة من الطلاء ويتم فحص كلتا العجلتين لفترتين إلى 3 لفات. على أسنان العجلة ، غير ملطخة بالطلاء ، يتم الحصول على بصمة ، يحكمون بها على الخطوبة. يعتمد حجم البقعة على فئة دقة النقل ويجب أن يتراوح بين 40 و 60٪ من طول السن و 20-25٪ من ارتفاع الجزء العامل (الشكل 79 ، أ - د).

التين. 79.
  موقع نقاط الاتصال عند التحقق من الطلاء:
  أ - المشاركة المناسبة ، ب - خلوص غير كاف ، ج ، د - زاوية مركز خاطئة

إذا كانت آثار الطلاء موجودة بإحكام على أحد جانبي السن في الطرف الضيق ، وعلى الجانب الآخر في الطرف العريض ، فهذا يشير إلى حدوث تشوه في التروس. يجب تصحيح هذه الأخطاء عن طريق عمليات تركيب إضافية. يتم تفكيك ناقل الحركة والتحقق مما إذا كانت التروس مثبتة بشكل صحيح على الأعمدة والموضع في الهيكل.

يتم الحصول على نقطة التلامس المطلوبة في التروس المائلة من خلال التشغيل باستخدام المعاجين الكاشطة ، مثل التروس الأسطوانية.

تجميع التروس دودة. تستخدم التروس الدودية لنقل الدوران بين عمودين متقاطعين بزاوية 90 درجة ، وللحصول على نسبة تروس كبيرة. عادة ما يكون ناقل الحركة من الدودة إلى العجلة. يتكون ترس الدودة من دودة 1 - برغي ذو خيط شبه منحرف (زاوية المظهر 40 درجة) وعجلة دودة 2 (الشكل 80 ، أ).

التين. 80. دودة العتاد: - نظرة عامة. ب - عناصر الإرسال ؛ ج - الدودة المقعرة

نسبة الترس في ترس الدودة هي نسبة عدد أسنان العجلة z 2 إلى عدد زيارات الدودة z 1، t. ه - ش \u003d ض 2 / ض 1.

بالنسبة إلى التروس الدودية ، توفر GOST 2144 - 66 نسب التروس من 8 إلى 80. تتمتع تروس الدودة بكفاءة منخفضة نسبيًا.

يمكن للديدان أن تكون ذات بدء واحد ومتعددة وأن يتم تشغيلها في نفس الوقت باستخدام العمود أو مثبتة ، ويتم تصنيعها بشكل منفصل وتثبيتها على العمود باستخدام المسامير.

المسافة بين المنعطفات المجاورة للديدان هي الخطوة P (الشكل 80 ، ب). قطر تقسيم الدودة هو d \u003d qm ، حيث q هو معامل قطر الدودة (q \u003d 7.1 - 2.5).

عجلة الدودة لديها أسنان مقعرة ذات شكل حلزوني. في القسم المحوري ، له نفس العناصر والاعتمادات الهندسية مثل تلك الخاصة بالعتاد المشجع. الدودة مصنوعة من الفولاذ 40 ، 45 ، 40X ، 40XH تليها تصلب (يفضل مع التيارات عالية التردد) أو الفولاذ المقاوم للصدأ 15x ، 20X ، 20XHZA ، 20XF ، وما إلى ذلك.

مصنوعة عجلات دودة لزيادة كفاءة انتقال البرونزية Br.OFYu-1 ، Br.ONF ، Br.AZh9-4. مصنوعة عجلات والعتاد البطيء من الحديد الزهر. لحفظ البرونز باهظة الثمن ، فقط التاج مصنوع منها. يتم ضغطها على محور من الحديد الزهر أو الصلب وتثبيتها مع البراغي أو البراغي.

بالإضافة إلى التروس الدودة التي تحتوي على الدودة مصفوفة مستطيلة الشكل للأسطوانة المقسّمة (ديدان Archimedean) ، هناك تروس مع الديدان غير الملوثة (لديهم شكل جانبي ملتوي) ، بالإضافة إلى التروس الكروية ذات الديدان المقعرة (الشكل 80 ، ج).

تنطبق المتطلبات الفنية التالية على التروس الدودية:

1. يجب أن تتوافق صورة الملف الشخصي ودوامة مؤشر ترابط عجلة الدودة والدودة مع بعضها البعض.
2. يجب أن تكون الدودة على اتصال بكل سن من عجلة الدودة لمدة لا تقل عن ثلثي طول قوس عجلة الدودة.
3. يجب ألا يتجاوز مجرى الدوران نصف النهائي والإطار النهائي الحدود المحددة للدرجات المقابلة من الدقة.
4. يجب أن تتوافق المسافات البينية مع القيمة المحسوبة ، مع توفير الخلوص اللازم المحدد لفئة التروس المقابلة.
5. يجب أن تكون محاور مهاوي التقاطع 90 درجة لبعضها البعض وتتزامن مع المحور المقابل للأعشاش في العلب.
6. يتم اختبار التروس المجمعة عند الخمول (أو تحت الحمل).
7. يجب ألا تتجاوز قيمة الحركة الميتة للديدان (زاوية دوران الدودة مع العجلة الثابتة) المعايير المحددة لفئة التروس المقابلة ؛ عند التحقق من سهولة دوران الدودة ، فإنهم يدركون أن عزم الدوران يقع ضمن الحدود المسموح بها في المتطلبات الفنية.
8. أثناء اختبار التروس المجمعة تحت الحمل ، يقومون بفحص نعومة وتسخين المحامل ، والتي يجب ألا تزيد عن 323 - 333 K (50 - 60 درجة مئوية).
9. عند فحص التروس يجب أن تعمل بسلاسة وبصمت.

تبدأ مجموعة أدوات الدودة بفحص المسافة المركزية لحاوية صندوق التروس. تظهر طريقة مراقبة المسافة المركزية في الشكل. 81 ، يتم تثبيت مغزل التحكم 1 و 2. في الهيكل ، ويتم تركيب القالب 3 مع ثلاثة توقعات على واحد منهم. يحدد حجم الفجوة بين نتوء القالب والمغزل 1 انحراف مسافة المحور.

التين. 81.
  طرق للسيطرة على الثقوب في السكن والعتاد دودة:
  مسافة المركز ، محور الانحراف (زاوية التقاطع)

تظهر طرق التحكم في محور الانحراف (زاوية التقاطع) في الشكل. 81 ، ب.

1. تحقق مماسك والقوالب ، وكذلك المسافة الوسط. قياس الفجوة 5 بين نتوءات القالب واتخاذ الفرق في القراءات. سيتم الحصول على مقدار الانحراف على عرض العجلة بضرب الفرق الناتج بنسبة نسبة أبعاد عرض العجلة إلى المسافة بين النتوءات.
2. يتم وضع الرافعة 4 مع المؤشر 5. على عمود عجلة الدودة أو المغزل ، عن طريق إحضار دبوس المؤشر بالتناوب إلى الأطراف اليمنى واليسرى من عمود الدودة أو المغزل ، يتم الحكم على اختلال المحاور باختلاف الانحرافات.

في التين. يُظهر 82 (على اليسار) مجموعة عجلة الدودة 1 ، والمثبتة على المفتاح 2 ، وبالإضافة إلى ذلك على كلا الجانبين مع المكسرات 3 و 4 ، والتي تقوم بضبط موضع المستوى الأوسط للعجلة (من خلال تخفيف أحدهما أو سحب الآخر). في التين. 82 (يمينًا) ، تم تثبيت محور العجلة I بالفواصل 5 و 6 ، وفي النهايتين ، تم ضبط حلقات التمدد 7 و 8 بسماكة مختلفة. عن طريق تغيير هذه الحلقات ، فإنها تحقق تحول عجلة القيادة في اتجاه واحد أو آخر.

التين. 82.
  طرق التجميع وأنواع الزواج أثناء التجميع:
  أ - تحديد عجلات دودة على مهاوي ، ب - انحراف العجلة ، ج - تحول العجلة

عند تجميع عجلة التروس ، قد يكون هناك انحراف (الشكل 82 ، ب) أو تحول العجلة على طول المحور (الشكل 82 ، ج).

فحص وضبط التروس الدودية. التحقق من تثبيت الدودة فيما يتعلق عجلة دودة. يتم التحقق من التثبيت الصحيح لعجلة الدودة فيما يتعلق بالديدان بمساعدة القوالب والتحقيقات الخاصة ، والخطوط السماوية والحاكم المقياس أو المسطرة الدقيقة والمنشور والمستوى. نفذ هذا بالطرق التالية.

1. يتم تطبيق قالب خاص A على حافة عجلة الدودة (الشكل 83 ، أ) ويتم قياس الفجوة C مع قلم بين القالب ومنعطفات الدودة.

التين. 83.
  طرق مراقبة الجودة الجمعية دودة العتاد:
  أ - قالب خاص ، ب - خط برقوق ، ج - مسطرة خاصة لبصمة الأصبع على الطلاء ، ز - يتم تجميع ناقل الحركة بشكل صحيح ، ه - محور الزوج تم نقله إلى اليمين ، ه - محور الزوج تم تحويله إلى اليسار

1. من جذع الدودة (الشكل 83 ، ب) ، يتم خفض الخطوط السماوية O وتُقاس المسافة C بمقياس داخلي ، والذي يجب أن يكون هو نفسه على جانبي الدودة.
2. من خلال الوضع الأفقي لعجلة الدودة 1 فيما يتعلق بالديدان 4 (الشكل 83 ، ب) ، يتم فحص تثبيت العجلة باستخدام المسطرة الدقيقة 3 ، المنشور المصمم خصيصًا والمستوى 2. للتثبيت المناسب ، يتم وضع طوقا قياس 5 بين المسطرة ونهاية العجلة.

في التروس المجمعة ، يتم التحكم في التثبيت الصحيح لمعدات التروس بالدهان. إذا تم تجميع ناقل الحركة بشكل صحيح (الشكل 83 ، د) ، فإن الطلاء يغطي السن. عجلات لا تقل عن 50-60 ٪ في الطول والطول. إذا تم نقل الدودة إلى يمين أو يسار العجلة (الشكل 81 ، هـ ، و) ، فالمطبوعات غير صحيحة (غير كاملة). في مثل هذه الحالات ، يتم تحريك العجلة في الاتجاه المقابل وثبت بشكل آمن.

فحص التخليص الجانبي. من المهم بالنسبة للتشغيل العادي لجهاز الدوران أن الخلوص C n (الشكل 84 ، أ) في ارتباط الدودة بالعجلة. يعتمد حجم هذه الفجوة على دقة وحجم الترس. في التروس المجمعة ، يتم تحديد الخلوص بواسطة دوران الدودة أثناء السكتة الدماغية الميتة. إذا كانت الدودة تدور من خلال زاوية φ ، ثم بعدد إدخالات الدودة تساوي z 1 والوحدة المحورية للعجلة m ، فإن الخلوص في الخطبة سيكون (μm): C n \u003d zmz1 / 412.

التين. 84.
  خلوص جانبي في دودة العتاد (أ) ، تحقق من الدائرة مع مؤشرها (ب)

في التروس الدقيقة صغيرة الحجم ، حيث الخلوص الجانبي صغير جدًا ، يتم تحديد الدوران الحر للديدان من خلال المؤشرات وفقًا للمخطط الموضح في الشكل. 84 ، ب. في الأطراف البارزة للدودة والعجلة ، تعلق الرافعتان 7 و 2 ، وتلامس المؤشرين 3 و 4 ، وتلاحظ موضع سهم المؤشر 4 (ومن ثم ، الدودة) في الموضع الأولي ، ثم تُدار الدودة قليلاً حتى ينحرف الرافع ، بينما الزاوية φ ( في الثواني الزاوية) يساوي المؤشر 3 (الفرق بين القيمتين النهائية والقيم الأولية) ، مضروبًا بـ L: 3600 (L هي المسافة من محور الدودة إلى كرة المؤشر).

أسئلة الأمان

1. ما هي نسبة العتاد؟
2. ما هو الغرض من تحقيق التوازن بين أجزاء؟
3. ما أنواع التروس الدورانية المستخدمة في الآلات والآليات؟
4. كيفية السيطرة على التجمع والعتاد؟

غالبًا ما يتم تقريب أطراف الأسنان على التروس المتحركة ، حيث يسهل ذلك حركتها إلى حد كبير (على سبيل المثال ، التروس في علب التروس). بالإضافة إلى ذلك ، فإن معظم التروس مشطوفة أو مملة حواف الأسطح الطرفية. إن تقريب الأسنان والشطب على الأسطح النهائية للأسنان ينتج قواطع مخروطية الشكل على شكل قرص ؛ حواف حادة حادة وإزالة الأزيز في معظم الأحيان مع فرش دوارة أو قواطع دودة مع الشقوق ، وعجلات الطحن ؛ يتم التعامل مع الأسطح نهاية الأسنان على آلات طحن عالمية وخاصة.

طرق لإنهاء أسنان التروس

يعتمد أداء الترس (التشغيل السلس ، مقاومة التآكل ، القوة ، الضوضاء) على دقة معالجة جوانب السن.

يتم استخدام معالجة التشطيب للعجلات المصنعة وفقًا لمعايير الدقة 6 ... 7 درجات. يجب أن يكون للأسنان خشونة في الأسطح الجانبية. R أ   \u003d 1.25 ... 0.63 ميكرون.

مضغ الأسنان بناءً على استنساخ تروس الحامل أو تروس زوج ترس أسطواني ذي محاور متقاطعة. الأداة عبارة عن سكة حلاقة في إحدى الحالات وحلاقة دائرية في حالة أخرى. يتم إجراء القطع عن طريق إنزلاق أسطح الأسنان مع حواف القطع العديدة التي تقطع الرقائق الرفيعة بسمك 0.001 ... 0.005 مم. يتم قطع حواف القطع تحت تأثير الضغط الناشئ عندما تقترب محاور الحلاقة وقطعة الشغل من بعضها البعض. عندما يتم تبديل العناصر الفردية في ترس الحلقة ، يتم تحسين خشونة السطح للأسنان. مضغ عجلات من تي   \u003d 0.4 إلى تي   \u003d 12 مم بأقطار من 6 إلى 1200 مم. يصل المضغ إلى 6 ... 7 درجات من الدقة للعجلات الآلية وخشونة السطح R أ   \u003d 0.63 ... 0.16 ميكرون.

تحفز الحافز المسبق أو العجلة الحلزونية بشكل مريح مع ماكينة الحلاقة (الشكل 4.11 ، أ).   عبور محاورهم هو مطلوب. زاوية تقاطع المحاور (ع غالباً ما تكون 10 ... 15 ° ، ولكن في بعض الحالات قد تكون أقل. مع هذه الطبيعة الخطوبة ، السرعة   يظهر w ويتحلل المكون v - السرعة المنزلق للمقاطع الجانبية ، الموجهة على طول الأسنان ، والتي تضمن حركة القطع. تقوم الحلاقة بتقطيع جوانب الأسنان بأخاديد خاصة (الشكل 4.11 ، ب)   لتشكيل ريش القطع. لذلك ، ماكينة الحلاقة هي معدات القطع.

عن طريق الحلاقة ، يتم الحصول على شكل الأسنان على شكل برميل ، والذي يمنع تركيز الحمل عند التعامل مع عجلة أخرى في نهايات الأسنان ، ويوفر انتقال أكثر سلاسة للحركات ، ويسهل تجميع الآلات.

من مخطط shewing ، يترتب على ذلك أن الأداة وشغل العمل يعيدان إنتاج زوج المسمار المسنن. بالإضافة إلى ذلك ، تتحرك عجلة التروس ذهابًا وإيابًا (الحركة II) وبعد أن يتم تغذية كل ضربة (أو ضربة مزدوجة) في الاتجاه الشعاعي (الحركة III). يتغير اتجاه دوران ماكينة الحلاقة (الحركة I) ، وبالتالي ، تتغير الشغل بعد مرور بعض الوقت. ينخفض \u200b\u200bسطح التلامس بين أسنان ماكينة الحلاقة والعجلة مع زيادة في زاوية تقاطع المحاور.

لزيادة دقة وإنتاجية عملية العرض ، وكذلك عمر الأداة ، يجب ألا يقل سمك الطبقات المراد إزالتها عن الحد الأدنى: 0.04 ... 0.08 مم للعجلات ذات الوحدة 1.5 ... 3.0 مم وحتى 0.1 .. 0.125 مم - مع وحدة 10 مم. يتم التعامل مع العجلات بتبريد غزير باستخدام مادة السلفوفريزول ، والتي توفر إزالة الرقاقات والتزييت والتبريد لشفرات القطع. آلات الحلاقة مصنوعة بدقة مختلفة حسب متطلبات التروس. يتم اختيار قطر ماكينة الحلاقة قدر الإمكان.

حجم آلة الحلاقة. في الوقت نفسه ، تزداد مقاومتها ودقة المعالجة.

التين. 4.11

عند عرض عجلات الوحدة الوسطى ، يتم الحصول على سرعة القطع في غضون 30 ... 45 م / دقيقة. تغذية شعاعي عند نقل التروس 6 ... 7 درجات من الدقة S   \u003d 0.02 ... 0.06 مم لكل ضربة طاولة. تغذية طولية في نفس درجة الدقة S   \u003d 0.2 ... 0.6 مم لكل ضربة الجدول. شيفر أن يسترجع العملية

5..L0 ألف عجلات. يسمح 5-6 regrindings ماكينة حلاقة.

شحذ الأسنان   يتم استخدامه من أجل الانتهاء من التروس تصلب. من خلال شحذ ، يتم التخلص من أخطاء الخطبة نفسها قليلاً إذا كانت طبقة المعدن الذي تمت إزالته أكثر من 0.01 ... 0.03 مم لكل سمك السن. تتكون عملية شحذ التروس من تشغيل مشترك لقطعة الشغل وأداة مصنوعة من مادة كاشطة وشكلية مثل عجلة التروس. له علاقة بتجليد الأسنان. يتم عبور محاور الشغل والأداة بزاوية 15 ... 18 °. عند تدوير زوج الترس (الشكل 4.12 ، أ)   يحدث مكون من سرعة انزلاق من التشكيلات. الحبوب الكاشطة لشحذ عملية الجوانب الجانبية للأسنان الشغل عن طريق القطع الصغيرة (الشكل 4.12 ، ب).سرعة دوران الزوج الذي يتم مزجه تكون أكبر بعدة مرات من سرعة الدوران.

الأسنان شحذ يستخدم ل حفز والتروس حلزونية. تدور الشغل والأداة في ارتباط ضيق. تقوم عجلة التروس ، بالإضافة إلى الدوران ، بحركة ترددية على طول المحور (التغذية الطولية).

التين. 4.12.

يتغير اتجاه دوران الزوج مع كل ضربة مزدوجة. يتم تنفيذ الارتباط المكثف عن طريق الضغط على رأس الأداة للأداة إلى العجلة الآلية مع نوابض خاصة أو أجهزة تعمل بالهواء المضغوط. يعوض تنقل الغراب عن عدم الدقة في تصنيع العجلات ويزيل نقل الأحمال الكبيرة إلى الأداة. شحذ الأسنان على شكل برميل هو ممكن. تصنع الشحوم على أساس راتنجات الايبوكسي مع إضافة كربيد السيليكون كمادة كاشطة. تم تصميم هذه الأداة بقطر خارجي متزايد مع مراعاة التآكل أثناء معالجة العجلات. يجب ألا يكون عدد أسنان هون مضاعفًا لعدد أسنان أسنان الآلة.

على النحو التالي من التين. 4.12.6 ، الجزء العلوي من سن العجلة على اتصال دائم مع تجويف الأسنان للشفقة. هذا يقلل من معدل التآكل في النحافة ، وبسبب الإدخال المستمر لرأس السن للعجلة في جوفاء النحافة ، يتم استعادة أسنان الشحذ تلقائيًا. من الضروري فقط الحفاظ على خلع الملابس بشكل دوري لفصل هون على السطح الخارجي A. يتم تشكيل التروس المستحثة مع عظام حلزونية ، ويتم تشكيل التروس الحلزونية مع تحفيز أو حلزونية. يتم إدخال عظام الماس المعدنية في الإنتاج. متانتها هي 8-12 مرات أعلى من تلك جلخ. يمكن لهذه الأحواض معالجة التروس ذات الصلابة العالية.

طحن والعتاد   من الممكن الحصول على 5 ... 6 درجات من دقة الأسنان بشكل مستقل تقريبًا عن دقة المعالجة الأولية والتشوهات عن طريق المعالجة الحرارية. يتم استخدام هذه الطريقة لمعالجة تحفيز التروس المائلة. إن مساوئ طحن التروس (تعقيد الآلات والإعدادات ، التكلفة العالية للمعالجة والإنتاجية المنخفضة نسبيًا) تسمح باستخدامه فقط لعجلات التروس دقيقة للغاية وحاسمة تعمل بسرعات عالية ، وكذلك لأدوات قطع التروس.

يمكن طحن أسنان العجلات الأسطوانية بطريقتين: النسخ والتشغيل. طريقة النسخ يتوافق مع قطع التروس مع مطحنة القرص وحدات. يتم استنساخ المظهر الجانبي للسن عن طريق عجلات كاشطة لها صورة مجوفة للعجلة الآلية (الشكل 4.13 ، أ).   تمتلئ الدائرة مع آلية النسخ الخاصة. تقوم الدائرة الدوارة بحركة ترددية ، حيث توفر 5. a طحن بواسطة طريقة القسمة المفردة. ومع ذلك ، يمكن أن يكون للتآكل على عجلة الطحن تأثير كبير على دقة العجلة: يحدث الخطأ الأكبر بين الأسنان الأولى والأخيرة. لتجنب ذلك ، لا يتم تدوير العجلة بالتتابع بمقدار 1 / ض وعدد قليل من الأسنان ، ولكن حتى تم تجويف جميع الأجوف. ثم يؤثر ارتداء العجلة على دقة العجلة بشكل أقل. طحن في بضع ضربات كل تجويف الأسنان. طريقة النسخ أكثر إنتاجية من طريقة التشغيل ، ولكنها أقل دقة.

التين. 4.13.

يعتمد طحن الأسنان باستخدام طريقة التكسير على مبدأ ارتباط العجلة الآلية بحامل التروس (الشكل 4.13 ، ب).تدور العجلة ، كما كانت ، على طول قضيب وهمي ، ثابت بلا حراك ، بالتناوب في اتجاه واحد وفي الاتجاه الآخر. في هذه الحالة ، فإنه يجعل الترددية ، وحركة التردد بالمركز. يتم معالجتها بعجلتين كاشطة ، توجد نهايات الطحن على جانبي أسنان الحامل. يمكن وضع عجلتي طحن في تجويف واحد فقط على عجلات كبيرة. لذلك ، فإن الجانبين المعاكس لاثنين من المنخفضات المجاورة هي الأرض في وقت واحد. من أجل الطحن باستخدام طريقة التكسير ، من الضروري ، بالإضافة إلى الحركات المشار إليها ، توفير تغذية طولية لتشكيل الأسنان على كامل العرض. بعد معالجة كل سطرين جانبيين للأسنان ، تدور العجلة بقيمة الملعب الزاوي 1D. يتم تعويض تآكل الدوائر عن طريق الآلية التي يتم من خلالها تحريك الدوائر تلقائيًا في كل مرة بعد التحرير.

يتم أيضًا استخدام مبدأ ارتباط العجلة المُشغَّلة مع السكة في الحالات التي يتم فيها تكاثر سن السكة بعجلة كاشطة واحدة أو كاشط مدسوس في شكل دودة. عجلات حلزونية وشطبة تستخدم للأرض باستخدام طريقة القطع.

يتم اختيار عجلات الطحن لآلات طحن التروس وفقًا لشكل السن ونوع الترس ، وأيضًا اعتمادًا على صلابة المادة التي تتم معالجتها وطبيعة المعالجة (خشنة ، دقيقة).

على الرغم من المزايا ، تتميز هذه الطريقة بإنتاجية منخفضة نسبيًا وتكلفة عالية. لذلك ، يتم استخدام الطحن في الحالات التي يصعب فيها تلبية متطلبات دقة وخشونة جوانب السن مع طرق المعالجة الأخرى.

يمكن تحسين جودة التروس بالقطع التي تم الحصول عليها عن طريق طحن التروس لف الأسنان   يتم استخدامه لعمليات النقل الحرجة. يتم الحصول على أسطح عالية الجودة عن طريق الطحن ، مما يؤدي إلى تألق المرآة ، وزيادة نعومة العمل ، وتقليل الضوضاء ، وزيادة متانة الزوج. تنطبق على تصلب التروس.

اللف أداء في شكل التروس. عند الانخراط كنتيجة للضغط بين أسنان اللفة والعجلة الآلية ، يتم تضمين مادة كاشطة دقيقة الحبيبات (مخلوطة بالزيت) في السطح الأكثر نعومة لأسنان الطحن ومثبتة عليها. بسبب الانزلاق الذي يحدث بين الأسنان أثناء دوران الزوج ، فإن الحبوب الكاشطة تزيل أصغر الرقائق من العجلة الآلية. وبالتالي ، عند الطحن ، يوجد تآكل اصطناعي لمادة العجلات وفقًا لملف طحن الأسنان. في التين. 4.14 يعرض مخططان لطحن الأسنان. وفقا للمخطط هو مبين في التين. 4.14 ، د ، بالإضافة إلى الحركة الدورانية للفة والعجلة تخلق حركة ترددية للفة (Z’nr) ، والتي تضمن معالجة موحدة للسن عبر العرض بأكمله. اللف المحاور والعجلات متوازية. تستمر العملية مع دوران سريع لللف ، الذي يدفع الترس ، ودوران بطيء في الخلاصة. أكثر طرق الطحن شيوعًا في ثلاث طحنات (الشكل 4.14 ، ب).   يتم تقاطع محاور اثنين من اللف مع محور العجلة ، ومحور الثالث موازية لمحور العجلة. هذا التصميم يحسن أداء المعالجة. تستقبل العجلة المُشغَّلة دورانًا عكسيًا وتدفع إلى الأمام. في الوقت نفسه ، يتحرك جيئة وذهابا مع التغذية S   على طول محورها. زاوية عبور المحور هي 3 ... 10 0. توفر هذه الحركات معالجة موحدة على كامل عرض جانبي السن. شطبة عجلات مع أسنان دائرية. تحفز عجلات شطبة نادرا ما الأرض. المواد المستخدمة في لف الأسنان هي من الحديد الزهر الرمادي ذي الحبيبات الدقيقة مع بنية مجهرية من الجرافيت ذي الألواح الدقيقة في حقل الفريت اللؤلؤي. أداء اللف أكبر قطر ممكن ، بحيث يمكن استعادتها مرارا وتكرارا. يجب ألا يكون عدد لفات الأسنان عددًا من مضاعفات عدد أسنان العجلة الآلية. لطحن استخدام مخاليط جلخ السائل والمعاجين. يجب ألا يزيد سمك الطبقة التي تمت إزالتها عن طريق اللف عن 0.05 مم. لا يمكن إصلاح الأخطاء الكبيرة في التروس بالطحن. يجب أولاً طحن هذه العجلات ثم طحنها.

في بعض الحالات ، بدلا من طحن ، وتطبيق صقلالأسنان. إنه يختلف عن اللف في أن العجلة لا تتفاعل مع اللف ، ولكن مع العجلة التي ستشارك معها في الآلة المُجمَّعة. يتم التشغيل باستخدام المواد الكاشطة ، مما يسرع عملية التنعيم المتبادل للأسطح.

يتم الحصول على التروس بدقة عالية من الملف الشخصي والملعب من خلال طريقة التشغيل ، والطريقة نفسها هي الأكثر إنتاجية.

أداة أبسط والأكثر عالمية لأسلوب اقتحام هو أداة السكك الحديدية. تصنع المقاطع الجانبية لأسنان الحامل التي تشكل جانباً غير ملوث على عجلة القطع خطية (الشكل 43) ، نظرًا لأن الخطوط المستقيمة يمكن اعتبارها حالات خاصة للالتواء.

التين. 43. لتعريف دائرة الملعب

إلحاح الأسنان القرص المضغوط   تشكلت من خلال تشغيل بعض السكك الحديدية المستقيمة (النقطية) مم   دون الانزلاق حول محيط (النقطه الوسطى) من الشغل ص.

دائرة نصف قطرها صالتي لفات الخط المستقيم دون الانزلاق مم   القضبان في عملية التصنيع من العتاد دعا تقسيم (الإنتاج) دائرة . إنه يختلف عن الدوائر الأولية التي تظهر أثناء ارتباط التروسين. كل عجلة تروس ، بها دائرة خطوة واحدة فقط ، يمكن أن تشكل عدة دوائر أولية بأقطار مختلفة عند التعامل مع عجلات مختلفة.

من الواضح أن الخطوة على طول قوس الدائرة المنقسمة ع \u003d ع ع. ل   ثم:

. (6.4)

هنا   ودعا وحدة الاشتباك .

وحدة الترس هي إحدى معلمات الترس الرئيسية ويتم التعبير عنها بالملليمتر. من أجل تقليل عدد الأدوات ، وقيمة الوحدات النمطية مموحدة. أبعاد السكك الحديدية الصك - ما يسمى أداة إشارة السكك الحديدية   - يتم توحيدها أيضًا في أجزاء من معامل الاشتباك (الشكل 44).

التين. 44. أداة السكك الحديدية

يتكون مقطع مستقيم من ملف تعريف السكك الحديدية من الداخل 2H "م. التقريب لتشكيل فيليه السن - في المنطقة مع "ر.

هنا: ح "- معامل ارتفاع السن ؛

مع "   - معامل الخلوص الشعاعي ؛

  - زاوية الشخصية السكك الحديدية.

للدائرة الرئيسية ح " = 1, مع "\u003d0.25 و = 20°.   يوفر GOST ، إذا لزم الأمر ، استخدام دائرة مختصرة ( ح "أ \u003d0,8;   مع "\u003d0,3; = 20° ).

على خط الوسط ، سماكة السن تساوي نصف خطوة خطوة ، أي

.

6.6.2. طرق معالجة الأسنان خلال طريقة الاستراحة

في بالقطع   يشبه شكل أداة القطع (عجلة الأداة (القاطع ، ماكينة الحلاقة) أو حامل الأدوات) بطريقة التشغيل شكل عجلة التروس أو رف التروس ، حيث يتم إعطاء أسنانها خصائص قطع.

تحدث عملية القطع (الطحن ، الرفع) أثناء حركة عودة عجلة الأداة أو الحامل على طول محور السن أو عند تدوير قاطع الدودة. إن الحركات النسبية في الاتجاه المحيطي لقطعة العمل في عجلة المستقبل وأداة القطع هي نفسها كما في حالة قطع العتاد بالفعل مع عجلة تروس أخرى أو رف التروس (على غرار الأداة).

نظرًا لإمكانية ربط العجلة غير المستدقة بأي عجلة تروس ، فإن أداة القطع مناسبة أيضًا لصنع أي عجلة تروس (بنفس ارتفاع السن ، بدقة أكبر مع نفس الوحدة).

تشكيل الأسنان طريقة التخريش   (الشكل 45) العتاد فارغة ضقطرها تقريبا - ( d a + d f) / 2 ، غالبًا ما يتم تسخينه بواسطة التيارات عالية التردد ، يتم لفه بين القوائم.

تشبه اللفات التروس اللاصقة (الشكل 45 ، و,   ب) أو مع رفوف العتاد (الشكل 45 ، في) ، تلقي جنبا إلى جنب مع الشغل تشغيل القسري مع نسبة والعتاد ثابتة كما هو الحال في التروس النهائي.

و) ب)

في)

التين. 45. مخططات لتصنيع التروس بطريقة التخريش:

و) تخريش مع تغذية شعاعي. ب) دفعة التخريش مع سحب.
في) التخريش مع اثنين من القضبان

من خلال تشويه الشغل ، تُشكِّل اللفائف أسنانًا عليها بسبب التدفق البلاستيكي للمعادن النازحة من تجاويف الترس. لا يتم قطع الألياف المعدنية في نفس الوقت ، وتصلب سطح الأسنان ، مما يزيد من قوة العتاد.

عيب هذا النوع من المعالجة هو دقة منخفضة من العتاد الناتج مقارنة مع أنواع أخرى من قطع العتاد من خلال طريقة التشغيل.

6.6.3. تركيب قطع الحامل وأنواع التروس

عند قطع عجلة التروس ، هناك ثلاث حالات ممكنة لتثبيت رف أدوات:

1) الخط الأوسط للسكة يمس ويدخل دون انزلاق على طول دائرة خطوة عجلة القطع (قطعة العمل) - (الشكل 46 ، و);

ب)

و)

في)

التين. 46. \u200b\u200bموقف الرف:

و) دون تحيز. ب) مع تعويض إيجابي ؛ في) مع التحيز السلبي

2) خط مستقيم يمتد حول دائرة الملعب دون انزلاق مميقع بالقرب من قمم أسنان الحامل ويقابلها من الخط المركزي للحامل بمقدار ، حيث يكون معامل الإزاحة. في هذه الحالة ، يقولون إن الحامل يتم نقله بعيدًا عن مركز العجلة بمقدار (الشكل 46 ، ب);

3) يتم لف خط مستقيم مم حول دائرة الملعب ، ويتم نقله إلى قاعدة أسنان الحامل بمقدار حيث (الشكل 46 ، في).

تنقسم طرق تشكيل أسنان العجلات الأسطوانية إلى مجموعتين: طرق النسخ وطرق القطع.

عند التشغيل عن طريق النسخ ، يجب أن يكون ملف تعريف الأداة هو نفسه ملف تعريف التجويف بين أسنان العجلة. يتم قطع الأسنان على آلة طحن للأغراض العامة العادية مع قرص على شكل أو مطحنة نهاية الشكل باستخدام رأس تقسيم عالمي. بعد القطع خلال تجويف واحد ، يتم الانقسام ويتم طحن الجزء التالي. لتقليل الخطأ المتراكم ، يتم قطع الحوض ليس على التوالي ، ولكن من خلال عدة أسنان. تعطي الطريقة دقة منخفضة وإنتاجية منخفضة وتستخدم في إنتاج واحد للحصول على عجلات من 9-10 درجات من الدقة.

تسمح طريقة القطع باستخدام الأدوات ذات حواف القطع المستقيمة. مقارنة بطريقة النسخ ، فإن طريقة القطع تكون أكثر دقة ، وهي القدرة على استخدام نفس الأداة لتصنيع العجلات بعدد مختلف من الأسنان. النظر في قطع العجلات التي تنفذها طريقة التشغيل.

طحن والعتاد.يستخدم الطحن المتداول على نطاق واسع لقطع عجلات أسطوانية من التروس الخارجية بأسنان مستقيمة ومائلة. يتم تنفيذ العملية على آلة hobbing مع القاطع دودة (الشكل 12). في عملية الطحن من قبل العامل الرئيسي

يعد تعشيق التروس باستخدام أداة قطع دودة الطريقة الرئيسية لقطع العجلات بأسنان مائلة. هذه الطريقة أبسط من الطرق الأخرى (التمزيق).

تعتمد معلمات الدقة الأساسية للعجلات على دقة تثبيت قطعة العمل (تزامن محور المقعد مع محور دوران طاولة الماكينة). لذلك ، للحصول على عجلات بدرجة عالية من الدقة قبل تعشيق التروس ، من الضروري معالجة أسطوانة الهبوط والوجه النهائي في عملية واحدة ، بدقة قطرها لا تقل عن 7 درجات. عند معالجة عدة فراغات في دفعة واحدة في نفس الوقت في العمليات السابقة ، من الضروري الحفاظ على التوازي بين نهايات الفراغات وعمقها في محور أسطوانة الهبوط.

يتم قطع عجلات دودة على آلة hobbing بطريقتين:

مع عجلة تغذية شعاعي.

مع تغذية عرضية للأداة (الشكل 13).

في كلتا الحالتين ، يجب أن يتوافق قاطع الطحن بشكل صارم مع الدودة في الحجم ، والتي ستعمل بها العجلة المفرومة. يعد القطع باستخدام طريقة التغذية الشعاعية باستخدام أداة قطع الدودة أكثر إنتاجية ، ولكنه أسوأ في الدقة (المسافة من المركز إلى المنتصف ليست ثابتة عند القطع). بالنسبة لطريقة التغذية العرضية ، يتم استخدام قاطع تفريز دودة عرضية مزود بمخروط السحب.

Zubodolblenie.يتم إجراء عملية طحن التروس مع قواطع دائرية على آلة تشكيل التروس التي تعمل بطريقة التشغيل. في عملية القطع ، تكون الحركة العاملة الرئيسية هي الحركات الترددية للقاطع ، وحركة الجري (وهي أيضًا حركة الأعلاف) هي الدوران (الدوران) لقطعة العمل ، المنسق مع دوران (الدوران) للقطعة (تقليد ارتباط زوج من العجلات) (الشكل 14).

الأداة - dolbyak ، تمثل عجلة التقطيع مع أسنان غير ملحومة. وفقا للتصميم الهيكلي للجسم ، هناك مطحنة القرص والكوب والأكمام والذيل.

يسمح لك Cogging بقطع الأسنان بالقرب من الكتف أو الأسنان من العجلة بلوك ، والتي من المستحيل صخرة التروس بسبب عدم وجود مساحة للخروج من قاطع الدودة.

من أجل قطع تروس حلزونية ، يلزم وجود قاطعة تروس حلزونية وجهاز في الجهاز لتوصيل حركة اللولب إلى القاطع.

غرامة الأسنان (م<1,5 мм) нарезают в один проход, т.е. зубчатый венец образуется за один оборот заготовки. Более крупные зубья нарезают в два - три прохода. Для автоматического врезания станки снабжают специальными кулачками (двух и трехпроходными).

الإزميل باستخدام قاطعة دائرية هو السبيل الوحيد لقطع العجلات بسن داخلي.

تشكيل التروس مشابه في الدقة والأداء للطحن.

الشطب.   لتسهيل إدخال الأسنان في جوف عجلات التزاوج عند تحريكها على طول محاورها ، يتم تنفيذ أحد الأنواع الخاصة من معالجة نهايات الأسنان: التقريب ، والتشريح والخلع.

يتم تنفيذ التروس على آلات التروس مع قواطع تفريز مختلفة.

1. تتم عملية المعالجة بواسطة مطحنة مخروطية بإصبع مستمر على كل سن من عجلة .   محور المغزل القاطع عمودي على محور العجلة. يتحرك المغزل مع مطحنة ، تدور حول محورها ، للأعلى وللأسفل بالتوازي مع طول السن ، وتدور العجلة باستمرار ويتم الحصول على تقريب الأسنان نتيجة لحركة المفصل وتناوب العجلة.

توفر الحركة الترددية للقطعة على طول نهاية السن دورة مستديرة الشكل. في بداية المعالجة ، يتم إحضار الجزء إلى المصنع وفي النهاية يتم سحبه منه.

2. معالجة مع مطحنة أنبوبي مع سطح مخروطي داخلي مع الأسنان. تقوم الطاحونة بحركة ترددية على طول محورها ويتم ملامسة أسنانها مع الملامح المعاكسة للأسنان المجاورة ، مع تقريب أطرافها. مع السكتة الدماغية العكسية للقاطع ، تدور العجلة سنًا واحدة وتتكرر الدورة بأكملها.

يتم تنفيذ الشطب والخلع بالطريقة نفسها مع قواطع طحن الإصبع أو أداة الكاشطة.

حلق   - عملية غرامة الأسنان والعتاد مع صلابة HRC<40, осуществляемый инструментом - шевером, представляющим собой колесо с косыми зубьями, в которых прорезаны поперечные канавки (рис. 15). Края этих канавок служат режущими кромками - в процессе обработки они соскабливают с поверхности зубьев колеса очень тонкую стружку (0,05-0,01 мм).

عجلات مع أسنان مستقيمة ومائلة ، تتم معالجة كتل عجلة متعددة التوج عن طريق الحلاقة. للمعالجة ، يتم إشراك أسنان العجلات مع أسنان ماكينة الحلاقة. يجب أن تكون ظروف الاشتباك بحيث يكون هناك ضغط متبادل وانزلاق نسبي للأسنان. تستقبل ماكينة الحلاقة ذات الأسنان المائلة الدوران القسري وتدوير العجلة المركبة بحرية في مراكز الماكينة الموجودة على المغزل. يحدد تقاطع المحاور الانزلاق النسبي الطولي لأسنان ماكينة الحلاقة على طول سطح السن بالكامل ؛ ولهذا ، يتم توصيل التغذية الطولية إلى طاولة الماكينة. في نهاية الدورة ، يتلقى الجدول تغذية عرضية (رأسية). الوقت اللازم لتجهيز سن واحد هو 2-3 ثواني. يزيد الحلاقة من دقة العجلات بدرجة واحدة من الدقة. عادةً ما تكون المعالجة السابقة للشيفينج (تشكيل التروس) تتم في المرحلة الثانية. في مثل هذه الحالات ، ينتج عن الحلاقة في المرحلة الثالثة عجلات من الدرجة السادسة من الدقة.

لا ينطبق المضغ على العجلات التي أعطيت أسنانها صلابة سطحية عالية.

طحن والعتاد.   عملية طحن عجلات حرجة مع الأسنان الأسمنتية أو النتريد. يتم طحن التروس ، في معظم الأحيان ، على آلات طحن التروس التي تعمل بعجلة طحن دوارة (كاشطة) (الشكل 16). تشبه أنماط التشغيل نمط طحن التروس ، لكن السرعات تتوافق مع تلك المطلوبة للطحن. توفر طريقة طحن التروس أداءً عاليًا وتتيح لك الحصول على عجلات من الدرجة السادسة من الدقة في المرحلة الثالثة.

التين. 16. مخطط طحن والعتاد.

مرهم، مثل طحن التروس ، يستخدم لإنهاء الأسنان بصلابة عالية السطح. ومع ذلك ، على عكس الطحن بالطحن ، يمكن إزالة طبقات معدنية صغيرة جدًا. لذلك ، يتم توفير بدل الطحن (0.01-0.04 مم لكل سمك السن) بسبب بعض جزء من التحمل على سمك السن النهائي. أفضل عملية ، قبل الطحن ، هي حلاقة الأسنان (قبل المعالجة الحرارية) ، حيث تجمع بين الدقة العالية والإنتاجية العالية. يسمح لك مثل هذا المجمع من العمليات في العديد من الحالات برفض الطحن - وبالتالي زيادة الإنتاجية بشكل كبير في المرحلة النهائية من التشغيل الميكانيكي. يتم إجراء الطحن في المرحلة الثالثة والرابعة ويسمح لك بالحصول على عجلات من 6 إلى 5 درجات من الدقة من 8-10 صفوف خشونة.

يتم استخدام عجلات الدقة من الحديد الزهر مع أسنان مستقيمة أو مائلة كما اللف. هناك آلات تعمل بثلاثة لفات (واحدة حلزونية واثنتان حلزونية مع اتجاهات لولبية مختلفة ، الشكل 17) وآلية واحدة (حلزونية أو حفز). يتسبب تقاطع محاور اللف والعجلة (عادة بزاوية 10-15 درجة) في الانزلاق الطولي النسبي للأسنان أثناء الدوران. بالإضافة إلى ذلك ، توفير الحركة المحورية للعجلة.

أداء الطحن في الظروف العادية كبير جدًا (في المتوسط \u200b\u200b3-6 ثواني لكل سن). كما هو الحال مع أي طحن ، فإنه يعتمد بشكل كبير على الحبيبية والنشاط الكيميائي لتكوين اللفة المطبقة. في حالة زيادة المخصصات ، تنخفض الإنتاجية بشكل حاد.

تتيح البدلات الكبيرة بشكل كبير (حتى 0.2 مم) إمكانية إزالة عملية تصنيع مماثلة للطحن ليس بالحديد المصبوب بل بعجلة تروس مسننة ، تسمى شحذ التروس وتستخدم للعجلات غير الدقيقة نسبيًا.